王　為

摘要：中小企業(yè)已經(jīng)在我國經(jīng)濟中占據(jù)了重要的地位。由于我國中小企業(yè)規(guī)模小，技術(shù)含量低，導致其生存困難，競爭力低下。文章通過對影響中小企業(yè)影響精益生產(chǎn)的因素進行分析。對中小企業(yè)進行精益生產(chǎn)提出有針對性的解決方案。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)中小企業(yè)成本控制

中圖分類號：F270文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914(2009)04-231-02

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，中小企業(yè)在推動國民經(jīng)濟發(fā)展、構(gòu)造市場經(jīng)濟主體方面越來越顯示其獨特的作用，中小企業(yè)日益成為促進社會穩(wěn)定的基礎(chǔ)力量。中小企業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中的重要地位正為越來越多的人所認識。由于中小企業(yè)具有經(jīng)營機制靈活、組織成本低廉等優(yōu)勢，因而發(fā)展比較快，在數(shù)量上也占絕對多數(shù)，它在促進經(jīng)濟增長。增加就業(yè)集道，推動技術(shù)進步，平抑經(jīng)濟波動以及擴大出口等方面都發(fā)揮著十分重要的作用，因此成為我國經(jīng)濟的活力之源。特別是當前，在確保國民經(jīng)濟適度增長、緩解就業(yè)壓力、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)興國、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)等方面，發(fā)揮著越來越重要的作用。

由于我國大部分的中小企業(yè)成立的時間一般都比較短。生產(chǎn)不成規(guī)模，員工流動性比較大。真正懂技術(shù)的熟練工人十分稀少，沒有長期發(fā)展計劃、缺乏技術(shù)支撐，使得這些企業(yè)的生產(chǎn)組織比較粗放，沒有有效的組織管理，導致其在生產(chǎn)過程中浪費現(xiàn)象比較嚴重，為了應(yīng)對激烈的市場競爭，這些企業(yè)不得不迫使工人加班加點的工作以求降低人力成本，導致工傷事故頻頻發(fā)生；公然向環(huán)境中排放沒有經(jīng)過處理的有毒的生產(chǎn)廢渣、廢棄、廢液來降低生產(chǎn)成本，造成了生態(tài)環(huán)境的嚴重破壞。中小企業(yè)要發(fā)展。必須做好企業(yè)管理中基礎(chǔ)性工作，苦練內(nèi)功，在生產(chǎn)過程組織中貫徹精益生產(chǎn)的思想，杜絕浪費，增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，為建設(shè)和諧社會作出自己的努力。

精益生產(chǎn)是一種及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍的生產(chǎn)管理方式，也是全員參與持續(xù)改善的一種管理狀態(tài)。它要求企業(yè)在組織生產(chǎn)過程中以客戶的觀點來確定企業(yè)從設(shè)計到生產(chǎn)到交付的全部過程，實現(xiàn)客戶需求的最大滿足，在客戶拉動下消除過早、過量的投入，減少大量的庫存和現(xiàn)場在制品，大量的壓縮提前期，減少所有消耗了資源而不增值活動的浪費，并且引導員工參與并向員工授權(quán)，以求持續(xù)改進。改進的結(jié)果必然是在企業(yè)中從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善贰⒉⒔o它賦予價值的價值流顯著的加快流動速度。激勵全體員工用價值流分析方法找出更隱藏的浪費，作進一步的改進。

中小企業(yè)要實現(xiàn)良性運轉(zhuǎn)。增強市場生存能力。提高競爭力，精益生產(chǎn)是必然的選擇。在實現(xiàn)生產(chǎn)精益化過程中，企業(yè)要做好以下幾點：

1、全員發(fā)動，以人為中心，建立“精益”的企業(yè)文化。中小企業(yè)人員流動性大，而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一，為了解決這個矛盾。中小企業(yè)要花大的力氣來建立起精益的企業(yè)文化，在企業(yè)內(nèi)部樹立起“節(jié)約光榮，浪費可恥”的良好風氣，并加強對新進員工的培訓，使他們能很快的接受浪費是最大的“敵人”的理念。由于精益生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié)，需要全體員工的高度重視與共同參與，強調(diào)每個人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動性，強調(diào)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化，用激勵的手段來激發(fā)員工的主動性和協(xié)作性，最大限度地發(fā)揮員工的個人能力和群體智慧。要通過教育、培訓，使各層級的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法。

企業(yè)的管理者要通過對工效學的研究來改善人的工作環(huán)境，減低勞動強度，提高工作效率。通過激勵機制來激發(fā)員工的勞動積極性與工作熱情，充分發(fā)揮每一位員工在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率和可靠性。

2、進行市場分析，加強計劃的控制作用，采用準時化生產(chǎn)。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小，接到的大部分是小訂單，導致生產(chǎn)線改抉生產(chǎn)品種頻繁，生產(chǎn)安排粗放，在原材料和生產(chǎn)物料的投放上不科學，在前后工序供應(yīng)上很難達到協(xié)調(diào)一致。致使生產(chǎn)成本的控制很難達到行業(yè)的先進水平。中小企業(yè)要克服上述的問題，必須在市場分析的基礎(chǔ)上加強計劃的控制作用。并采用準時化生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)計劃的制定要有前瞻性，并且指令性計劃和指導性計劃相結(jié)合，計劃任務(wù)的分解要合理。準時化生產(chǎn)就是只在適當?shù)臅r間內(nèi)生產(chǎn)出需要的數(shù)量和品種，前工序只生產(chǎn)是后工序所需要的數(shù)量。這樣精準的生產(chǎn)可以通過“看板”來實現(xiàn)。使用看板能夠使得生產(chǎn)和零部件的流量曲線在整個制造過程中是光滑的，能夠提供一個簡潔的和有效的溝通渠道。通過前一工序和后一工序的連接方式來保證準量和準時，避免過量生產(chǎn)和提前生產(chǎn)。

3、建立具有高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)，加強對員工的技能培訓。生產(chǎn)系統(tǒng)的高乘性是指企業(yè)的生產(chǎn)組成形式靈活多變，能適應(yīng)市場多樣化的需求，及時組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競爭能力。生產(chǎn)系統(tǒng)的高柔性不僅僅是設(shè)備的柔性，組織柔性和勞動力柔性更為重要，后者主要是通過對員工的不斷培訓。在企業(yè)內(nèi)建立學習型組織，通過員工不斷的自我培養(yǎng)和自我激勵達到。只有這樣，中小企業(yè)在面時市場多變這一問題時，精益生產(chǎn)才能以組織柔性、勞動力柔性、設(shè)備柔性為手段，實現(xiàn)高柔性與高效率的統(tǒng)一。增強自己的市場競爭力。

4、推行全面質(zhì)量管理，加強質(zhì)量控制，減少因不合格品引起的浪費。不合格品的制造成本與合格品是一樣的，但是不能給企業(yè)帶來效益。而且為了處理不合格品，企業(yè)還要花費一定的人力和物力，所以要實現(xiàn)精益生產(chǎn)。不需要嚴格控制不舍格品率。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)批量小，改換品種頻繁，而生產(chǎn)中在產(chǎn)品投產(chǎn)以及產(chǎn)品下線的時候最容易出現(xiàn)質(zhì)量波動，因此中小企業(yè)的質(zhì)量控制難度更大。通過全面質(zhì)量管理可以很好的解決這個問題，在全面質(zhì)量管理體系中，需有專門的負責人組成質(zhì)量小組，開展不間斷的質(zhì)量保證活動。對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品嚴格監(jiān)督，確保到下一工序的產(chǎn)品無次品，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題須做出快速響應(yīng)，及時從源頭解決問題。精益生產(chǎn)注重源頭質(zhì)量控制，這就意味著一旦出現(xiàn)錯誤。就立即停止該工序的工作，并立即由相關(guān)人員進行解決。

5、通過5s改善現(xiàn)場管理，通過標準化作業(yè)排除無效勞動，提高生產(chǎn)效率。5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s通過對在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓，可使每件物品都擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，可以使現(xiàn)場變得干凈整潔?？s短了尋找這些物品的時間，從而提高作業(yè)效率。另外不清潔的現(xiàn)場還會帶來很多的質(zhì)量隱患和設(shè)備故障，通過5s管理可避免很多不必要的質(zhì)量問題。標準化作業(yè)，是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置，物流過程等問題做到最優(yōu)化組合，以達到生產(chǎn)目標而設(shè)立的作業(yè)方法。它是對周期性的人一機作業(yè)中有關(guān)人的動作順序進行標準化，以清除人一機作業(yè)中動作浪費，提高員工的工作效率。標準作業(yè)包括三個基本要素：標準工時、標準作業(yè)順序、標準在制品的數(shù)最，三要素缺一不可。標準作業(yè)的目的在于通過排除無效動作和持續(xù)改善來提高生產(chǎn)效率。在此過程中需要不斷地發(fā)覺操作中的無效勞動，完善作業(yè)標準。

6、通過推行看板、均衡生產(chǎn)等方法控制在制品、產(chǎn)成品庫存。庫存被企業(yè)視為“萬惡之首”。過高的在制品和成品庫存會為企業(yè)來無效的投入：它需要更多的搬運工作、運輸設(shè)備、倉管人員和定期檢查所需要的人員。多余的庫存就意味著成本的增加和浪費的產(chǎn)生。精益生產(chǎn)正是基于這種考慮，提出了零庫存的思想，來消除不必要的成本浪費。精益生產(chǎn)通過看板管理進行庫存控制，因為看板本身具有很強的可視化特性，通過它可以有效地控制過量生產(chǎn)，把過量生產(chǎn)和提前生產(chǎn)的庫存降到最低，還可以及時地為管理人員提供中轉(zhuǎn)庫存量，以便及時在相應(yīng)工序做調(diào)整。均衡化生產(chǎn)。指的是生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)每天遵循循環(huán)時間以均衡的數(shù)量制造各種產(chǎn)品和零件。通過均衡生產(chǎn)可以把生產(chǎn)流量的波動盡可能的降到最小程度。按品種的數(shù)量均衡是對多品種生產(chǎn)企業(yè)，需要決定在某一生產(chǎn)時期內(nèi)。把一些品種的產(chǎn)品安排在一起生產(chǎn)，以滿足市場的需求。

總之，由于中小企業(yè)大都規(guī)模小，達不到產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)標準，制造相同產(chǎn)品的工廠比比皆是，市場競爭激烈。只有通過精益生產(chǎn)加強成本控制，才能增強中小的企業(yè)的競爭力。并為以后的發(fā)展打好基礎(chǔ)。

責編：賈偉