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在世界紡織市場嚴(yán)峻的情勢下，紡織機械不可避免地受到了很大影響。然而到目前為止，意大利紡織整理機械生產(chǎn)商不僅能夠?qū)p失控制在最小，還推出了一些新的技術(shù)成果。

眾所周知，2006年意大利紡織整理行業(yè)部分復(fù)蘇，但2007年全行業(yè)有所退步，產(chǎn)值下降 1.9%，產(chǎn)量下降 4.5%。在這種情況下，為了應(yīng)對激烈的市場競爭和重新調(diào)整的政策，意大利織造廠商致力于更高品質(zhì)的加工過程。

為適應(yīng)這種發(fā)展趨勢，意大利后整理設(shè)備廠商也開始嘗試更加專業(yè)化設(shè)備的開發(fā)。不僅提高加工質(zhì)量，而且使工藝過程更加優(yōu)化，既經(jīng)濟又環(huán)保。這就是在過去幾年里意大利紡織機械行業(yè)中染整機械部分下滑較小的原因。

2008年，意大利紡織機械經(jīng)歷了突如奇來的下滑，尤其在下半年產(chǎn)量降低 14.2%，打破了前兩年的良好態(tài)勢。這主要是受到國際市場的影響，全球金融危機使消費處于整體低迷的狀態(tài)。許多公司都做出了拋棄競爭力較弱或虧損的業(yè)務(wù)的決定。

為了更具競爭力，一些公司開始對整理機械進(jìn)行技術(shù)改造和創(chuàng)新，嘗試在提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減小運行成本。加工速度不再是最引人注目的，生產(chǎn)者更關(guān)注產(chǎn)品品質(zhì)而不是產(chǎn)品數(shù)量。

例如，Airo? 24系統(tǒng)為連續(xù)化烘燥和柔軟整理樹立了標(biāo)準(zhǔn)，空氣流動傳輸原理是由意大利Biancalani（白卡拉尼）公司研發(fā)的，多年來的實踐經(jīng)驗證明了其成功性。空氣流動入口的設(shè)計確保了整個加工工藝的高性能，加工速度為 50 m/min，織物整理速度為 2 500 m/min。機器在真空條件下運行，充分利用空氣的干燥性能，水分蒸發(fā)量可達(dá) 700 kg/h，同時能耗也保持在最低水平。

除了自然的烘干能力外，氣流還用來產(chǎn)生翻滾的效果，從而達(dá)到提高織物蓬松度、柔軟性和尺寸穩(wěn)定性的目的。與其他的翻滾技術(shù)（拉幅機和松式烘干機）相比，氣流的自由作用可以使機器處于一個完全不同的檔次。

在Airo? 24系統(tǒng)中，氣流在織物上擴散展動的同時，牽動織物運動。氣流作用與織物的含濕量相結(jié)合，達(dá)到蓬松和柔軟的效果。高速氣流不僅有助于提高生產(chǎn)效率，而且可以避免在織物表面產(chǎn)生不良的疵點。氣流的表面作用避免了烘干過程中“熱點”的形成，確保了永久性的柔軟度和蓬松度。

柔軟性的最終控制是由織物在烘干處理時所受的機械作用所提供的。位于烘干通道進(jìn)出口處的柵格使織物被氣流沖出加工通道時能釋放出累積的動能，獲得良好的尺寸穩(wěn)定性。Airo? 24系統(tǒng)的耗電量低，烘干能力超強，使織物在高質(zhì)量生產(chǎn)加工中達(dá)到最佳的節(jié)能環(huán)保效果。

意大利MCS公司推出了用于處理中等重量、大卷裝棉織物的機器Italica，加工能力可達(dá) 250 kg。在這種機器中，織物的傳輸不是借助于染浴，而是創(chuàng)新的傳輸輥軸，配備2 個噴嘴，將染液噴射到織物上，平幅式折疊，不會引起拉伸、磨損和打結(jié)。因而染浴可以降低到最低程度。該機器可以節(jié)省相當(dāng)大的耗水量、熱能和電能以及染化料。Italica加工 200 kg織物大約需要 6 kW的裝機電功率，而傳統(tǒng)機器至少需要15 kW。

另一個重要的新成果是由CIMI（洗美）公司研發(fā)的Konforts系統(tǒng)，這是一個平幅連續(xù)式水洗系統(tǒng)，可以控制精細(xì)機織物、針織物和雙彈織物的縮水率和尺寸穩(wěn)定性。在該系統(tǒng)中，Keystone為織物傳送器，借助于一個獨特的系統(tǒng)（由鏈條帶動的柵欄）來運行，可以消除內(nèi)部張力，有助于經(jīng)向和緯向的自然收縮。

該機器配有一個測壓元件系統(tǒng)，用于對織物的尺寸變化進(jìn)行全面控制，迅速改變電動機的速度。這個專利系統(tǒng)可防止在織物無張力運行過程中，折痕的形成及卷邊現(xiàn)象的發(fā)生。Konforts系統(tǒng)還配有水、蒸汽、排泄和冷凝回收的集中控制裝置和電/氣的集中處理裝置，可節(jié)省大量的人力，安裝無需特殊的要求。

Mach 5是SALVADE公司的新成果。其基本構(gòu)造是一個轉(zhuǎn)鼓式烘干機，將待整理的織物喂入室中的第一個斗中，然后通過一個特別的吹風(fēng)單元，將織物從第一個斗高速傳送到第二個斗中，在交叉轉(zhuǎn)彎處受到擠壓。這個專利系統(tǒng)能夠賦予織物獨特的手感效果。交換點的數(shù)量、織物的傳輸速度，以及氣流吹動的振蕩程度，使織物獲得柔軟和蓬松的手感，以及良好的尺寸穩(wěn)定性。該機器的與眾不同之處在于簡易、自清潔和低能耗的特點。

全球領(lǐng)先的實驗室和批量生產(chǎn)用自動滴液機制造商TECNORAMA（科技瑞馬）公司推出了Autoparking系統(tǒng)，為粉末狀和顆粒狀染料的自動計量帶來了新的改變。該系統(tǒng)可以解決安裝在潮濕環(huán)境下的自動滴液系統(tǒng)的可靠性問題，它將電子自動染料稱量秤和含有任意數(shù)量的染料罐停泊站與 1 或 2 個化料站結(jié)合在一起，稱量好的染料處方直接自動傳送到染色機內(nèi)。該系統(tǒng)可靠、高效和經(jīng)濟，這是與自動染色系統(tǒng)相結(jié)合的重要條件。