徐　亮　張廣平　滕志斌

1 熏蒸箱研制背景

鮮活貨物具有批次多、貨量少和供貨周期短等特點(diǎn)，需要對其進(jìn)行快捷、便利的“門對門”檢疫除害處理，以便確保運(yùn)輸質(zhì)量。由于我國目前缺乏先進(jìn)的熏蒸設(shè)備，無法對鮮活農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行有效的熏蒸處理，導(dǎo)致這類貨物的進(jìn)出口受到限制，不僅影響農(nóng)民增收，而且制約我國對外貿(mào)易的順利發(fā)展。由于熏蒸效果差，出口鮮活貨物到達(dá)進(jìn)口國后，經(jīng)常被進(jìn)口國檢驗(yàn)檢疫部門查出活蟲，輕則重新熏蒸，重則整批退貨，給我國出口方造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

中國檢驗(yàn)檢疫科學(xué)研究院在全面查閱國內(nèi)外技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，認(rèn)真總結(jié)檢疫熏蒸處理經(jīng)驗(yàn)，分析比較國內(nèi)外各種熏蒸方法的優(yōu)劣，并在進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)和市場調(diào)研后，確定熏蒸箱的設(shè)計(jì)原則和工藝路線。研制出的熏蒸箱具有優(yōu)良的氣密性能和循環(huán)性能，不僅能夠滿足各種貨物的熏蒸需要，而且可以大大減少溴甲烷的使用量，縮短熏蒸時(shí)間。

2 熏蒸箱性能測試

2.1 氣密性能

按照聯(lián)合國糧食和農(nóng)業(yè)組織（以下簡稱糧農(nóng)組織）的要求，熏蒸庫的氣壓從降至的時(shí)間不少于，則氣密性能達(dá)標(biāo)。根據(jù)《澳大利亞檢疫處理現(xiàn)狀和程序》的規(guī)定，如果以集裝箱作為密閉容器對貨物進(jìn)行熏蒸，必須在每次熏蒸前對該集裝箱進(jìn)行氣密性能測定，測定標(biāo)準(zhǔn)為密閉狀態(tài)下氣壓從降至的時(shí)間在以上。

根據(jù)以上2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)對熏蒸箱樣箱進(jìn)行多次測試，方法如下：利用風(fēng)機(jī)使密閉樣箱的氣壓達(dá)到一定數(shù)值，通過樣箱配備的氣密檢測系統(tǒng)，記錄氣壓衰減到規(guī)定數(shù)值經(jīng)歷的時(shí)間。測試結(jié)果分別見表1和表2。

表1 熏蒸箱氣密性能測試結(jié)果（糧農(nóng)組織標(biāo)準(zhǔn)）

由表1和表2可見，該熏蒸箱的氣密性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國際標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)達(dá)國家的技術(shù)要求。

密閉熏蒸期間藥劑濃度變化情況也可反映熏蒸箱的氣密性能。測試結(jié)果見表3。

表3 熏蒸期間藥劑濃度變化情況（投藥濃度為64 g/m³）

由表3可見，無論熏蒸箱的載貨情況如何，后藥劑濃度均維持在較高水平，表明該熏蒸箱的氣密性能較好。

2.2 循環(huán)性能

循環(huán)性能的測試方法如下：投藥后檢測空箱內(nèi)前后2個檢測點(diǎn)的藥劑濃度變化情況，前端檢測點(diǎn)位于靠近控制設(shè)備的箱體中部，后端檢測點(diǎn)位于進(jìn)貨箱門地板處，前后檢測點(diǎn)相距約。當(dāng)前后檢測點(diǎn)的藥劑濃度接近一致時(shí)，表明熏蒸箱內(nèi)藥劑循環(huán)均勻，根據(jù)達(dá)到平衡的時(shí)間判斷熏蒸箱的循環(huán)性能。測試結(jié)果見圖1。

圖1 循環(huán)期間不同投藥濃度的藥劑濃度變化趨勢

由圖1可見，投藥后，經(jīng)過風(fēng)機(jī)循環(huán)，不同投藥濃度的藥劑在箱內(nèi)前后2個檢測點(diǎn)的濃度均趨于一致，表明經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用，熏蒸箱的藥劑濃度可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻。

熏蒸箱的載貨情況不同，藥劑循環(huán)均勻所需的時(shí)間也可能不同，因此，對熏蒸箱空載、半載和滿載情況分別進(jìn)行測試，確定藥劑循環(huán)均勻所需的時(shí)間。測試結(jié)果見表4。

表4 循環(huán)期間藥劑濃度變化情況（投藥濃度為64 g/m³）

由表4可見，無論箱內(nèi)的載貨情況如何，藥劑均可在左右達(dá)到循環(huán)均勻，表明該熏蒸箱具有優(yōu)良的循環(huán)性能。

2.3 尾氣排放性能

尾氣排放性能的測試方法如下：熏蒸到預(yù)定時(shí)間后，強(qiáng)制排放箱內(nèi)殘留藥劑，利用樣箱的常量檢測儀檢測箱內(nèi)藥劑濃度變化情況。當(dāng)常量檢測儀的讀數(shù)趨于0時(shí)，改用微量檢測儀檢測箱內(nèi)藥劑濃度，根據(jù)箱內(nèi)藥劑濃度達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)所需的時(shí)間判斷熏蒸箱的尾氣排放性能。測試分別在以下6種情況下進(jìn)行：（1）投藥濃度/m³，投藥量；（2）投藥濃度3，投藥量；（3）投藥濃度3，投藥量；（4）投藥濃度3，投藥量；（5）投藥濃度3，投藥量；（6）投藥濃度3，投藥量。選擇前端和后端2個檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測，結(jié)果顯示：在常用熏蒸濃度范圍內(nèi)，利用風(fēng)機(jī)對殘留藥劑進(jìn)行強(qiáng)制排放后，前端藥劑濃度可在內(nèi)降至5×10Ha6 g/m³左右，后端（即進(jìn)貨箱門密封膠條處）由于橡膠吸附藥劑，因此濃度偏高，為10×10Ha6~25×10Ha6 g/m³。開箱后對箱內(nèi)藥劑濃度進(jìn)行檢測，結(jié)果均低于5×10Ha6 g/m³，說明該熏蒸箱排放效率高，能夠確保操作人員的安全。

2.4 加藥計(jì)量性能

加藥計(jì)量性能的測試方法如下：對空箱加施不同投藥量，分別檢測循環(huán)均勻時(shí)的實(shí)際藥劑濃度，并與設(shè)計(jì)藥劑濃度進(jìn)行比較，判斷熏蒸箱的加藥計(jì)量性能。測試結(jié)果見表5。

表5 不同投藥量的實(shí)際藥劑濃度與設(shè)計(jì)藥劑濃度比較

由表5可見，循環(huán)均勻狀態(tài)下的實(shí)際藥劑濃度與設(shè)計(jì)藥劑濃度非常接近，表明該熏蒸箱的加藥計(jì)量性能良好。

2.5 加熱保溫性能

加熱保溫性能的測試方法如下：啟動熏蒸箱的加熱裝置，利用溫度檢測儀記錄箱內(nèi)溫度變化情況，據(jù)此判斷熏蒸箱的加熱保溫性能。測試結(jié)果見表6。

表6 加熱后熏蒸箱溫度變化情況

由表6可見，加熱后箱內(nèi)溫度升高約20℃。由于采用地板加熱，因此地板溫度更高，但開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)后，箱內(nèi)溫度在內(nèi)趨于平衡，表明其加熱性能良好。在箱門關(guān)閉的情況下，箱內(nèi)溫度變化不大，說明其保溫性能良好。

2.6 安全性能

熏蒸藥劑為有毒氣體，一旦發(fā)生泄漏，將嚴(yán)重威脅操作人員的人身安全，因此，熏蒸箱的安全性能非常重要。設(shè)計(jì)人員利用MiniRAE 2000型毒氣檢測儀，分別在投藥期間、密閉循環(huán)期間和殘藥排放期間對熏蒸箱進(jìn)行檢測，結(jié)果如下：

（1）在投藥期間和密閉循環(huán)期間，熏蒸箱的主要部位均未發(fā)生泄漏。值得一提的是，設(shè)計(jì)人員在容易發(fā)生泄漏的設(shè)備間加裝排氣扇，通過強(qiáng)制排風(fēng)的方式加強(qiáng)操作人員的人身安全保障。

（2）尾氣排放期間，箱體周圍以外未檢測到熏蒸藥劑，非常安全；尾氣排放后，箱體周圍以外未檢測到熏蒸藥劑；受風(fēng)向和風(fēng)力的影響，尾氣排放內(nèi)的檢測數(shù)據(jù)均為瞬間值，如果加裝備用的排放煙囪，檢測值將進(jìn)一步下降。

2.7 移動性能

熏蒸箱在設(shè)備安裝時(shí)經(jīng)過多次吊裝和叉舉，設(shè)備安裝完畢后，又經(jīng)過多次裝卸，并通過集卡載運(yùn)逾試驗(yàn)。箱內(nèi)儀器設(shè)備完好，工作正常，表明該熏蒸箱的移動性能良好。

2.8 其他性能參數(shù)

該熏蒸箱的其他性能參數(shù)如下：（1）投藥濃度為/m³時(shí)，箱內(nèi)壓力達(dá)到最大值為；（2）密閉循環(huán)時(shí)，管路內(nèi)部風(fēng)速經(jīng)實(shí)測為，循環(huán)風(fēng)量經(jīng)計(jì)算為3/h，箱內(nèi)平衡壓力在左右；（3）尾氣排放時(shí)，出氣管路內(nèi)部風(fēng)速經(jīng)實(shí)測為，排放風(fēng)量經(jīng)計(jì)算為3/h，箱內(nèi)最大壓力約為。

3 結(jié)束語

上述各項(xiàng)測試結(jié)果表明，該熏蒸箱的性能高于現(xiàn)行通用國際標(biāo)準(zhǔn)，投放市場后，將為我國規(guī)范檢疫熏蒸和改善熏蒸效果作出積極貢獻(xiàn)，并將促進(jìn)國際貿(mào)易的發(fā)展。

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（編輯：張 敏 收稿日期：2009-03-15）