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        約束理論在設備技改項目管理中的應用

        2009-04-29 07:17:36
        管理觀察 2009年10期
        關鍵詞:項目管理

        劉 岷

        摘要:本文論述了約束理論在企業(yè)設備技改項目管理中,如何最好地實施改進的一套管理理念和管理原則,以期對我國傳統(tǒng)的技改項目管理模式有所改進,從而更有效實現(xiàn)企業(yè)目標。

        關鍵詞:約束理論 設備技改 項目管理

        約束理論(Theory of Constraint,TOC)是一套針對企業(yè)的大難題,提供一系列解決方法的先進管理策略。 簡單來說,TOC就是關于進行改進和如何最好地實施這些改進的一套管理理念和管理原則,可以幫助企業(yè)識別出在實現(xiàn)目標的過程中存在著哪些制約因素——TOC稱之為“約束”,并進一步指出如何實施必要的改進來消除這些約束,從而更有效實現(xiàn)企業(yè)目標。

        一、約束理論對企業(yè)設備改造管理的意義

        傳統(tǒng)的制定作業(yè)計劃的方法一般包括以下幾個步驟:確定優(yōu)先權、確定批量、計算提前期三個步驟,根據能力限制調整作業(yè)計劃,再重復前三個步驟。

        為有效解決這一問題,企業(yè)在進行設備技改項目中,可借助TOC(約束理論)管理方式。在TOC中,提前期是批量、優(yōu)先權和其他許多因素的函數。在這點上,TOC與MRP正好相反。在MRP中,提前期一般都是預先制定的,反之,則相反。所以提前期應是計劃的結果。。

        二、約束理論研究的內容

        1.邏輯地、系統(tǒng)地回答以下為任何企業(yè)改進過程所必然提出的三個問題:改進什么?(What to change?);改成什么樣子?(What tochange to?);怎樣使改進得以實現(xiàn)?(How to cause the change?)。

        2.可以用來大大提高管理效能,例如如何有效溝通、如何雙贏地解決沖突、如何團隊協(xié)作、如何進行權利分配等。這些日常管理的順利開展,是成功解決約束的必備條件和基礎性工作。

        3.把TOC應用到具體領域的具有創(chuàng)新性的實證方案,這些領域涉及生產、分銷、營銷和銷售、項目管理和企業(yè)方向的設定等等。

        為確保TOC能夠直接用于指導實際的生產管理活動,約束理論在實際應用中的要遵循九條原則。

        原則一:平衡物流,而不是平衡生產能力。

        平衡生產能力是一種傳統(tǒng)的生產管理方法,它要求各工作地的生產能力都與市場需求平衡,試圖通過平衡能力來產生一種連續(xù)的產品流。TOC主張在企業(yè)內部平衡物流,認為平衡能力實際是做不到的。因為波動是絕對的,市場每時每刻都在變化;但生產能力總是相對穩(wěn)定的。

        原則二:非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的,而是由系統(tǒng)的約束決定的。

        系統(tǒng)的約束就是瓶頸,因為系統(tǒng)的產出是由所能經過瓶頸的量決定的,即瓶頸限制了產銷量。而非瓶頸資源的充分利用不僅不能提高產銷量,而且會使庫存和運行費增加。如果非瓶頸資源為后續(xù)工序,只能加工由瓶頸傳送過來的工件,其使用率自然受瓶頸的限制;如果非瓶頸資源為前道工序,即瓶頸決定的,非瓶頸資源的充分使用滯后造成在制品的連續(xù)增加,并不改變產出;如果非瓶頸資源的使用程度雖不受瓶頸的制約,但可能由市場的需求來決定。

        原則三:資源的“利用”(liazdno)和“活力”(Actlvatino)不是同義詞。

        “利用”是指資源用該利用的程度,“活力”是指資源能夠利用的程度。按傳統(tǒng)的觀點,一般是將資源能夠利用的能力加以充分利用,所以“利用”和“活力”是同義的。因為做所需要的工作(應該做的,即“利用”),與做某一時間不需要的工作(能夠做的,即“活力”)之間是明顯不同的。所以在系統(tǒng)中非瓶頸資源的安排使用上,應基于系統(tǒng)的約束。

        原則四:瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。

        一般來說,生產時間包括加工時間和調整準備時間。但在瓶頸資源與非瓶頸資源的調整準備時間的意義是不同的。因為瓶頸控制了產銷率,在瓶頸上中斷一個小時,是沒有附加的生產能力來補充的。而如果在瓶頸資源上節(jié)省一個小時的調整準備時間,則將能增加一個小時的加工時間,相應地,整個系統(tǒng)增加一個小時的產出。所以,瓶頸必須保持100%的“利用”,盡量增大其產出,為此,對瓶頸還應采取特別的保護措施,不使其因管理不善而中斷或等待。

        原則五:非瓶頸獲得的一個小時是毫無意義的。

        因為在非瓶頸資源上的生產時間除了加工時間和調整準備時間之外,還有閑置時間,節(jié)約一個小時的調整準備時間并不能增加產銷率,而只能增加一個小時的閑置時間。當然,如果節(jié)約了一個小時的加工時間和調整準備時間,可以進一步減少加工批量,加大批次,以降低在制品庫存和生產提前期。

        原則六:瓶頸控制了庫存和產銷率。

        產銷率是指單位時間內生產出來并銷售出去的量,所以,很明顯它受到企業(yè)的生產能力和市場的需求量這兩方面的制約。而它們都是由瓶頸控制的。如果瓶頸存在于企業(yè)內部,表明企業(yè)的生產能力不足,因受到瓶頸能力的限制,相應的產銷率也受到限制;而如果當企業(yè)所有的資源都能維持高于市場需求的能力,那么市場需求就成了瓶頸。這時,即使企業(yè)能多生產,但由于市場承受能力不足,產銷率也不能增加。

        由于瓶頸控制了產銷率,所以企業(yè)的非瓶頸應與瓶頸同步,它們的庫存水平只要能維持瓶頸上的物流連續(xù)穩(wěn)定即可,過多的庫存只是浪費,這樣,瓶頸也就相應地控制了庫存。

        原則七:轉運批量可以不等于加工批量。

        根據TOC的觀點,為了使瓶頸上的產銷率達到最大,瓶頸上的加工批量必須大。但另一方面,在制品庫存也不應增加,所以轉運批量應該小,即意味著非瓶頸上的加工批量要小,這樣就可以減少庫存費用和加工費用。

        原則八:加工批量是可變的,而不是固定的。

        可以看出,原則八是原則七的直接應用。在TOC中,轉運批量是從零部件的角度來考慮的,而加工批量則是從資源的角度來考慮的,由于資源有瓶頸和非瓶頸之分,瓶頸要求加工批量大,轉運批量小,同時考慮到庫存費用,零部件需求等其他因素,加工批量應是變化的。

        原則九:排作業(yè)計劃時應同時兼顧所有的約束,提前期是作業(yè)計劃的結果,而不應是預定值。

        三、結束語

        本文針對企業(yè)發(fā)展過程中出現(xiàn)的生產能力不足的問題進行深入研究,在運用生產能力提升和約束理論等有關理論深入細致的進行分析企業(yè)生產瓶頸后,結合企業(yè)目前運行的生產現(xiàn)狀,提出了對現(xiàn)有生產線進行了提高生產能力的技術改造項目中應有的理論。◆

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