摘要由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，混凝土強度較高，使得水泥在水化反應(yīng)過程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，常導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。這些裂縫往往給工程帶來不同程度的危害，甚至?xí)斐山?jīng)濟上的巨大損失。

關(guān)鍵詞大體積混凝土裂縫措施

中圖分類號:TU528文獻標(biāo)識碼:A

隨著工程建設(shè)的快速發(fā)展，大體積混凝土日益增多，而在大體積混凝土施工中普遍會遇到裂縫控制問題，該問題若是處理不當(dāng)將為工程結(jié)構(gòu)埋下嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。因此，大體積混凝土施工中應(yīng)嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，以保證工程質(zhì)量。本文結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗談一談大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和裂縫控制的措施。

1 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

1.1 溫差裂縫

混凝土內(nèi)部和外部的溫差過大會產(chǎn)生裂縫。溫差裂縫的主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大，特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑，澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而混凝土表面土則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。而此時，混凝土齡期短，抗拉強度很低，當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。經(jīng)驗與案例表明，此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的前3天(升溫階段)。混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。

1.2 沉縮裂縫

在大體積砼(特別是泵送大流態(tài)砼)施工中也是非常多的。砼澆筑成型后，養(yǎng)護工作不到位，沒有及時地進行表面覆蓋，表面水份散失過快，導(dǎo)致砼內(nèi)部與外部不均勻收縮，其表面干收縮大于其內(nèi)部干收縮值。由于干縮快慢差而形成的砼表面拉應(yīng)力，也是砼產(chǎn)生裂縫的重要原因。主要表現(xiàn)在振搗不密實，沉實不足，或者骨料下沉，表層浮漿過多，砼澆筑后，沒有及時抹壓實(特別是初凝前的二次拌壓)，且表面覆蓋不及時，受風(fēng)吹日曬，表面水份散失快，產(chǎn)生干縮，砼早期強度又低，不能抵抗這種變形而導(dǎo)致開裂。在施工中采用緩凝型泵送劑，可延緩砼的凝結(jié)硬化速度，充分利用外加劑(特別是緩凝劑)的特性，適時增加抹加次數(shù)，消除表面裂縫，特別是初凝前的抹壓，這對消除表面裂縫是有效的。

1.3 塑性收縮變形使混凝土產(chǎn)生裂縫

塑性收縮裂縫發(fā)生在混凝土硬化之前、處于塑性狀態(tài)時。它的產(chǎn)生主要是由于上部混凝土的均勻沉降受到了限制，如遇有鋼筋或大的骨料或者是平面面積較大的混凝土，其水平方向的收縮比垂直方向更難，這樣就會形成不規(guī)則的深裂縫。這種裂縫通常是互相平行的，間距為0.2一lm左右，并且有相當(dāng)?shù)纳疃取７乐钩霈F(xiàn)這種裂縫的最好辦法，就是連續(xù)澆筑與修整抹面，并立即養(yǎng)護、保護混凝土。

1.4 混凝土不均勻性使混凝土產(chǎn)生裂縫

混凝土經(jīng)過運輸?shù)竭_現(xiàn)場，由于坍落度不同，石子粒徑與品種不同，振搗的密實度不同以及長距離運輸?shù)挠绊懙龋紩绊懙交炷恋膭蛸|(zhì)性。由于勻質(zhì)性不同，而造成混凝土的彈性模量不均勻，從而使得混凝土在收縮變形過程中導(dǎo)致應(yīng)力集中，引起裂縫。

2 大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的危害

近代科學(xué)關(guān)于混凝土強度的研究以大量工程實踐所提供的經(jīng)驗說明，結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，是人們可以接受的材料特征。雖然國內(nèi)外工程技術(shù)界普遍認(rèn)為，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許最大裂縫寬度主要是為了保證鋼筋不致產(chǎn)生銹蝕，但通過近年來國內(nèi)外科技界多次調(diào)查和現(xiàn)場實驗，結(jié)論是裂縫的寬度與鋼筋銹蝕沒有直接關(guān)系，即便在潮濕的環(huán)境中裂縫也只能引起局部銹蝕，銹蝕程度不大，只有在氯化物含量較高的環(huán)境中裂縫才引起較大的銹蝕，所以，如對建筑物抗裂要求過高、過嚴(yán)，將付出巨大的經(jīng)濟代價?？茖W(xué)的要求應(yīng)是將其有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。但根據(jù)調(diào)查資料，凡接近于實驗室荷載試驗條件的，其主要是由荷載引起的裂縫，變形變化引起的裂縫一般不影響承載力。裂縫引起的各種不利后果，滲漏水占60%，高腐蝕、高濕度(包括干濕交替)環(huán)境中的結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)沿鋼筋縱向裂縫，腐蝕將對承載力會產(chǎn)生嚴(yán)重破壞。所以，對于結(jié)構(gòu)物中主要由于變形變化引起的裂縫，要根據(jù)防水、防滲、防氣、防輻射、美觀及使用要求加以控制。

3 防止裂縫的措施

3.1 優(yōu)化配合比設(shè)計，合理選材，盡量減少水泥用量

嚴(yán)格控制水灰比，力求從源頭上減少裂縫的產(chǎn)生。選用水化熱低的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥以減少水化熱引起的絕熱溫升而導(dǎo)致的裂縫;選用粒徑大、強度高、級配好的骨料盡量減小混合料的空隙率及比表面積，從而減少水泥的用量、降低水化熱、減少干縮、減小混凝土裂縫的開展;通過摻加外加劑(如減水劑.緩凝劑等)減小砂率、減小坍落度等都可以有效減少或降低混凝土溫升導(dǎo)致的裂縫。

3.2 制定合適的允許溫差

溫差裂縫的重要原因是溫差太大。為了防止裂縫發(fā)生，必須規(guī)定各種溫差，包括內(nèi)外溫差、內(nèi)部溫差和溫度陡降的容許值，這些容許溫差可根據(jù)以往工程的實踐經(jīng)驗，結(jié)合理論計算來確定。在一般的大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，如基礎(chǔ)的約束不大，內(nèi)外溫差可控制在不超過25℃。拆模時根據(jù)混凝土內(nèi)部最高溫度與環(huán)境溫度的容許差值進行控制，必須避免氣溫驟降等因素的影響。

3.3 加強混凝土養(yǎng)護

大體積混凝土澆筑后，需加強養(yǎng)護，但最初不能灑水養(yǎng)護，待放熱高峰期過后，方能灑水養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間，應(yīng)定時觀測溫度變化，務(wù)必將溫差控制在允許范圍之內(nèi)。對于大體積混凝土，可在其表面覆蓋薄膜、麻袋，此舉可減少混凝土表面的熱擴散，并提供適宜的潮濕環(huán)境，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時延長了散熱時間，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強度，防止裂縫的產(chǎn)生。

3.4 混凝土澆筑方法的選擇

由于大體積混凝土斷面較大，因此可采用全面分層法，即在第1層澆筑完畢后，再回頭澆筑第2層，如此逐層澆筑，直至完工為止;也可采用分段分層法，即混凝土從底層開始澆筑，進行2～3m后再回頭澆筑第2層，同樣依次澆筑各層。斜面分層法，要求斜面坡度不大于1:3，適用于結(jié)構(gòu)長度大大超過厚度3倍的情況。當(dāng)然必須注意，澆筑須連續(xù)進行，不留施工縫，同時應(yīng)在下一層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢。

4 結(jié)束語

大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，但只要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工，認(rèn)真積極地探索裂縫產(chǎn)生的原因，豐富相關(guān)的知識與經(jīng)驗，及早采取相應(yīng)的預(yù)防與控制措施，就能有效地控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，保證該分項的工程實體質(zhì)量。