冉　旭

【摘 要】通過解析精細化管理實施中存在的瓶頸問題，提出應對之策。以門峽義翔鋁業(yè)公司為例，著重介紹精細化管理模式的細則及實施方案，通過組織保障和結(jié)構(gòu)支撐推進精細化管理深入開展，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

【關鍵詞】義翔特色精細化管理模式

一、解決精細化管理推廣實施的瓶頸問題

根據(jù)我國目前的國情，特別是在內(nèi)地城市，精細化的土壤并不成熟，粗耕化和精細化的界線并不明顯，企業(yè)要想達到良好的精細化管理效果，必須抓住精細化中的瓶頸，進行重點管理，集中突破。

1.減少員工自作主張和持懷疑態(tài)度的抵觸行為

在日常管理中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，員工對上邊布置的事情往往并不“理解”，認為那樣做對他們并沒有什么用，有的員工甚至按照自己的理解行事。

2.杜絕崗位“砝碼”不合理現(xiàn)象

特別是基層員工，工作內(nèi)容往往是由基礎性工作、臨時性工作、階段性工作、協(xié)助性工作等多種方式構(gòu)成的復合體，事情又多又雜，為了完成任務，應付考核，員工只好眉毛胡子一把抓?！澳囊粯佣甲?、哪一樣都抓不好”成為自然法則。

3.執(zhí)行一定要到位

“贏在執(zhí)行”是一個陳舊卻新鮮的話題。說其陳舊，是因為這個道理似乎高、中、基領導無人不曉；說其新鮮，是因為執(zhí)行不力而造成任務失敗的例子舉不勝舉。也許正如《丑陋的中國人》所說，中國人有不求精的習慣。

（1）布置不等于完成；

（2）嚴格是保障；

（3）過程控制是關鍵。

4.要標本兼治

治標與治本源于中醫(yī)理論。所謂治標，是指針對病理現(xiàn)象進行治療，讓其消除，并不針對發(fā)病的誘因；所謂治本，是指從發(fā)病的誘因開始治療，通過誘因的治療而達到病理現(xiàn)象治療的

方法。說到底，治標是針對現(xiàn)象，治本則是針對本質(zhì)。

二、義翔鋁業(yè)公司精細化管理模式及實施方案

上述內(nèi)容我們就精細化管理實施中遇到的瓶頸問題，一一做出了應對，現(xiàn)在以我工作的單位三門峽義翔鋁業(yè)有限公司為例，創(chuàng)新精細化管理模式，將解決問題的對策融入到實施方案中，以此來解決工作中遇到的難題。

1.完善義翔特色的精細化管理體系

（1）建立5E標準體系：即每一人（Everybody）、每一事(Everything)、每一時(Everytime)、每一物(Everyone)、每一處(Everywhere)的標準體系，目的是把管理的對象量化到最小的單元進行管理，在制定完善全廠各崗位固定的、日常的、規(guī)范的“5E”靜態(tài)標準的同時，還要在不確定的階段性、臨時性工作中制定“5E”動態(tài)標準；在局部性、具體性的工作中制定“5E”精細標準，標準體系的建立過程要嚴格按照“七步”（定標、認標、貫標、調(diào)標、兌標、對標、升標）精細管理流程開展，要充分考慮到標準的實用性、可操作性，使精細化標準不留死角、不留盲區(qū)、科學嚴謹、精細嚴實，通過管理標準、作業(yè)標準、技術標準、質(zhì)量標準、環(huán)境標準、成本標準等標準體系的建立完善，產(chǎn)生了細化的靜態(tài)動態(tài)相匹配的標準體系。

每一人包括了企業(yè)所有人員，每一人的標準是為每個人都納入管理體系提供依據(jù)，在標準的規(guī)范下，使每個人參與“班前禮儀、班后講評”，參與“四卡”考核、“四工轉(zhuǎn)換”及星級員工攀升，達到“管事先管人”的目的。

每一事涵蓋企業(yè)的所有活動，每一事的標準就是企業(yè)的每項工作、每項任務、每項業(yè)務、每個環(huán)節(jié)都要建立完善嚴密的標準規(guī)定、規(guī)章制度，包括責任體系、目標體系、程序性的流程設定等，每一事都要最終完成PDRCLA循環(huán)，即：P為計劃，D為實施，R為落實，C為檢查，L為考核，A為總結(jié)。

每一時是對時間定量的分解,每一時的標準是在對時間分解后的基礎上制定更加精確、精準的要求和規(guī)定,它是管理工作在時序上無斷檔的保證、要通過每一時標準的制定和執(zhí)行，做到時時有任務、時時有職責、時時有監(jiān)督。

每一物是企業(yè)所有區(qū)域、設備、設施、物品、工具等的全稱，每一物的標準是針對物的特點實現(xiàn)管理目標的途徑，使每一物都有發(fā)放制度、實用制度、有編碼、有定制、有責任。

每一處是對空間定量的盡可能小的劃分，每一處的標準對每一個特定區(qū)域的描述及怎樣管理、管到什么程度的規(guī)定，使每一處都有名稱、有標識、有提示、有警示、有責任人、有制度。

（2）6S行為標準體系6S行為標準是以提高人員素養(yǎng)為核心,以規(guī)范工作行為為重點,通過規(guī)范化、標準化操作，閉環(huán)考核，使員工素質(zhì)、現(xiàn)場管理、工作質(zhì)量、工作效率得到提高。6S行為規(guī)范管理標準包括6大項，24要素。6S基本行為規(guī)范24要素整理1.整理清潔不必要的廢棄物；2.所有設備、工具、物品整理歸位；3.碼放整齊，擺放有序；4.按規(guī)定時間跨度完成整理清潔5.保持工作場所整潔干凈。6.保養(yǎng)設備使其完好。7.整理裝束保持個人清潔。8.按規(guī)定時間跨度完成清潔。準時9.不遲到、早退、脫崗。10.按時完成工序作業(yè)。標準化11.制定嚴密標準。12.做好實踐標準的準備。13.按照標準程序完成作業(yè)。14.耐心校正偏差。15.逐步升標。素養(yǎng)16.提高技能素養(yǎng)。17.提升作業(yè)品質(zhì)素養(yǎng)。18.保持基本素養(yǎng)。安全19.杜絕違章作業(yè)。20.隨時防備防患。21.注意自我調(diào)節(jié)；22.熟悉作業(yè)環(huán)境和有關設備工具。23.熟悉自己的作業(yè)伙伴。24.不發(fā)生人身和設備事故。

2.緊扣精細化管理實施七個環(huán)節(jié)

定標：就是確定標準。定標的關鍵是量化和符合；

認標：就是對標準的認可，雙方簽字認可；

貫標：就是要認真執(zhí)行標準；

調(diào)標：調(diào)標是對原定標準的偏差進行適當調(diào)整修改，對紕漏做出補充完善；

兌標：是對標準執(zhí)行結(jié)果的逐一考核兌現(xiàn)。兌標考核是精細管理的重要驅(qū)動力；

對標：是把先進標準作為基準標桿，與自己現(xiàn)有的正在實行的標準進行對比、對照；

升標：是精細管理流程新一輪循環(huán)的高起點定標。在一個流程完成后,經(jīng)過升標，在更高更嚴更精細的基礎上定標，形成螺旋式上升的精細管理走勢。

3.制定崗位作業(yè)管理系統(tǒng)和崗位精細標準

制作“ABCD”四卡，充實全員、全方位、全天候的崗位作業(yè)系統(tǒng)，通過當班填寫，當日通報的方式將“四工”（首席員工、最優(yōu)員工、合格員工、最差員工）輸入“員工績效考核欄”，與員工的工資和獎金掛鉤。

4.構(gòu)建信息平臺，實現(xiàn)管控一體化

大量采用現(xiàn)代化信息技術來促進精細化管理的高效和快捷，避免傳統(tǒng)精細化管理的工作量大效率反而下降的現(xiàn)象。為此，集合目前公司現(xiàn)有信息網(wǎng)站、監(jiān)測系統(tǒng)，增加公司制度管理、物資管理、工資管理、財務管理、安全質(zhì)量管理、三級考核管理、系統(tǒng)管理等各模塊，形成以自動化控制、監(jiān)測等設備和計算機網(wǎng)絡及數(shù)字通信技術為基礎的，涵蓋安全生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、企業(yè)經(jīng)營管理的信息化精細管理平臺，實現(xiàn)信息的共享、及時、準確，打造高效率、現(xiàn)代化管理團隊。

5.保障精細化管理方案實施

公司專門成立了總經(jīng)理和黨委書記直接領導精細化管理小組，作為組織保障。然后為了加快管理的推進，分別在五條線：經(jīng)營管理線、安全生產(chǎn)線、機電信息線、文明禮儀線、環(huán)境美化線開展工作，作為結(jié)構(gòu)支撐。每條線都有一位副總經(jīng)理親任組長，幾個科室配合，切實保障管理的有效實施。

通過精細化管理模式的構(gòu)建和實施，實現(xiàn)“四精”（精細管理、精品質(zhì)量、精彩人生、精準安全），公司2008年各項生產(chǎn)經(jīng)營任務得以順利完成。

（作者單位：河南三門峽義翔鋁業(yè)有限公司）