殷　萍　李松慶

摘要：在供應鏈管理環(huán)境下，供應商的選擇對制造型企業(yè)是非常重要的。為了讓制造型企業(yè)的供應商選擇工作更加高效且成本更低，文章在已有供應商選擇理論的基礎上，針對制造型企業(yè)，首先分析了供應商的分類，然后建立了一個制造型企業(yè)選擇供應商的指標體系，給出了制造型企業(yè)選擇供應商的基本流程。

關鍵詞：制造型企業(yè)；供應商選擇；選擇流程

中圖分類號：F272文獻標識碼：A

文章編號：1002-3100(2009)01-0142-03

Abstract: Supplier selection is important to a manufactory in the environment of supply chain management. At first this paper analyses the classification of suppliers and establishes a supplier evaluation index system, then devises a basic process of supplier selection for manufactory based on the theory of vendor selection in the traditional supply chain, through these research the paper try to improve efficiency and reduce cost in the works of supplier selection to manufactory.

Key words: manufacturing; supplier selection; process of selection

0引言

全球經濟一體化帶來企業(yè)競爭范圍不斷擴大、競爭程度不斷加劇，迫使企業(yè)不得不超出組織邊界來尋求和掌握更多的資源來發(fā)展自己的核心競爭力，而供應鏈管理正是這樣一種能夠突破組織邊界幫助企業(yè)整合資源的管理模式。相關研究表明，能夠成功建立供應鏈的一個重要環(huán)節(jié)就是選擇敏捷的、有競爭力的和相容的供應商。

對于制造型企業(yè)，要建立供應鏈、實施供應鏈管理，如何使用合適方法選擇到符合要求的供應商更是非常重要的。這是因為，在制造型企業(yè)中，采購成本占了銷售收入的很大一部分；采購的原材料是否符合要求，決定了制造型企業(yè)生產產品的價值增值情況，同時對整條供應鏈的績效有直接影響；供應商在備貨、服務等方面可能具有很大的波動，原材料質量、價格、交（驗）貨、訂單處理等方面都會給制造型企業(yè)帶來生產的不確定性。因此，本文努力在供應鏈管理環(huán)境下，對制造型企業(yè)的供應商選擇問題作一個較為系統(tǒng)的探討。

1供應商分類

現(xiàn)實中供應鏈管理應用很成功的企業(yè)并不是和所有供應商都建立相同檔次的伙伴關系，而是根據(jù)自己需要和發(fā)展戰(zhàn)略結成不同類型的合作伙伴。因為同很多企業(yè)行為一樣，合作伙伴關系的開發(fā)與維護也存在著一定成本，并且伙伴之間相互合作和依賴的程度越高，其所需的選擇和維護成本也會越高。尤其現(xiàn)在企業(yè)面對的是一個全球化的供應市場，可以在全球范圍內搜尋最佳供應商，而這些因素在給企業(yè)提供便利的同時也有可能增加企業(yè)采購成本。因此，在開始選擇供應商之前，對供應商作一個合理分類是非常必要的。

對供應商進行有效分類，既可避免在以后選擇工作中出現(xiàn)重復，又能降低采購成本，并且有利于以后管理和維護。對于不同類別供應商，制造型企業(yè)可以采取不同標準和方法來選擇。由于制造型企業(yè)采購業(yè)務主要集中于原材料／零部件，所以本文主要針對制造型企業(yè)的原材料／零部件供應商，根據(jù)企業(yè)所需采購物品的分類，對相應所需供應商進行分類。

1．１采購物品的分類

目前，比較普遍使用的采購物品分類方法是模塊分類法。該方法是對產品的供應市場風險和成本價值比重兩個因素進行組合后，把采購物品分成四類：成本價值比重和供應市場風險程度雙低的稱為常規(guī)物品；成本價值比重高而供應市場風險程度低的稱為集中采購物品；成本價值比重小而供應市場風險程度高的稱為瓶頸物品；成本價值比重和供應市場風險程度雙高的稱為戰(zhàn)略物品。其中，供應市場風險程度是指采購物品及時、充分、保質供應的情況以及物品間替代成本的高低，供應市場風險程度小說明采購企業(yè)比較容易獲得產品并且對供應商有較強的談判力和控制力；采購物品成本價值比重是指其在企業(yè)產品中成本價值的比重，比重大說明企業(yè)可以通過對這一原材料的成本控制來控制其產品的成本。

1．２與采購物品相對應的供應商的分類

常規(guī)物品大多為標準化的、充分供應的物品，對企業(yè)產品的增值貢獻能力較低，通常具備一個充分競爭的市場，企業(yè)的討價還價能力很強，且對某個供應商的依賴程度不是很大。因此，可以把該類物品的供應商定位為一般交易伙伴。

集中采購物品是企業(yè)生產經營所需的基本物品，需求量較大，在采購成本中占很大比重。此類物品的市場差異化程度小，供應商往往愿意通過讓出一部分利益或者提供更多的增值服務來吸引采購企業(yè)。制造型企業(yè)在與此類供應商建立關系時，具有相當程度的主導權和較好的討價還價能力。又因為企業(yè)對此類物品通常需求量大并且穩(wěn)定，所以可以把此類物品的供應商定位為持續(xù)交易為主的競技性／技術性合作伙伴。根據(jù)所采購物品的重要程度，這類供應商也可以發(fā)展為較重要的戰(zhàn)略合作伙伴。

戰(zhàn)略物品從短期來看會讓企業(yè)付出較大代價，但從長期來看卻保證制造型企業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢，是企業(yè)采購管理的重點。因此，企業(yè)有必要和此類物品的供應商建立重要的戰(zhàn)略伙伴關系。

瓶頸物品由于其供應風險較大，而企業(yè)在現(xiàn)有的技術條件下又找不到更合適的替代品。為了防止其可能的供貨中斷對企業(yè)的正常生產所帶來的風險，應該盡量和此類物品的供應商建立重要的戰(zhàn)略伙伴關系。

將供應商作了以上大致分類后，企業(yè)在選擇供應商時可以根據(jù)需要建立不同層次的伙伴關系，對選擇標準和程序作適當簡化處理。

2供應商選擇的流程

2.1需求分析

制造型企業(yè)往往面臨著某種原材料／零部件是購買還是自制的問題，這時首先要進行核心競爭力分析，以識別出自己的核心業(yè)務，在非核心業(yè)務方面考慮與其他企業(yè)進行合作，可以用SWOT分析法來進行分析。

2.2確立選擇目標

建立與企業(yè)經營目標相一致的供應商選擇目標，以便以后對供應商進行評價時有據(jù)可依，同時也是節(jié)點企業(yè)圍繞共同目標進行的一次業(yè)務流程重組。

2.3成立評價小組

企業(yè)需要專門成立一個小組來評價擬選擇的供應商。成員主要來自采購、質量、生產、工程等高度與供應商密切合作的部門。每位成員必須具有團隊合作精神，具有一定的專業(yè)技能，并且組建的評價小組必須能夠獲得制造商和供應商企業(yè)最高領導層的支持。

2.4制定評價指標

供應商綜合評價的指標體系，是企業(yè)對供應商進行綜合評價的依據(jù)和標準，是反映企業(yè)自身和經營環(huán)境所構成的復雜系統(tǒng)的各種不同屬性的指標，按一定的隸屬關系、層次結構組成的有序集合。企業(yè)要根據(jù)全面性、科學性、穩(wěn)定性、可比性、靈活性、可操作性、可擴充性的原則，建立供應鏈管理環(huán)境下的供應商綜合評價指標體系。在選擇不同合作層次的供應商時，所設計的評價指標是不一樣的。例如，在選擇一般交易關系的伙伴時，采購企業(yè)不需要關注供應商的發(fā)展趨勢和創(chuàng)新能力，而主要關注供應商在保證質量的基礎上是否具有單位價格優(yōu)勢等傳統(tǒng)的采購指標。這時就可以設計幾個簡單的指標來評價供應商，簡化供應商選擇工作來合理控制采購成本。但是對于重要戰(zhàn)略供應商的選擇，由于和企業(yè)核心競爭力和發(fā)展戰(zhàn)略關系緊密，建立評價時就需要考慮多方面因素，這時就需要建立一個相對復雜的指標體系。

另外，為減輕選擇合作伙伴的工作量，制造型企業(yè)在設置評價指標體系時，可分成初步篩選指標和評價指標兩部分，初步篩選指標是供應商要達到的基本條件，對其設置一定的閾值。當備選合作伙伴的某個指標達不到這個規(guī)定的閾值時，直接進行淘汰，不再繼續(xù)進入后續(xù)選擇流程。

按照上述制定供應商評價指標的思路，參考相關構建供應商評價指標體系的文獻，制造型企業(yè)選擇供應商的指標體系見表1。

在表1中，將供應商評價指標劃分為三大類：基本條件、企業(yè)內部組織管理水平、企業(yè)外部合作能力，把每一大類再進一步細分就構成了準則層，最后細分為可度量的指標，構成指標層。其中，基本條件中所包含的指標是所有供應商都必需要達到的條件，作為初步篩選指標，制造型企業(yè)可以根據(jù)自身需要對每個指標設置一個合理的閾值。只有當備選企業(yè)的這些指標都能達到所設置的閾值時，才能進入下一個流程。而對于另外兩大類的指標，企業(yè)可根據(jù)最開始對供應商的分類，靈活選擇應用后進入下一個步驟。

2.5選擇供應商

選擇供應商的一項主要工作是按照所制定的評價指標，調查、收集有關供應商的信息，在合理收集供應商信息的基礎上，采用一些數(shù)學方法對信息進行處理，然后，利用一定的技術方法和工具進行評價，選出合格的供應商，實施供應鏈合作關系，如果沒有合格的供應商可選，則需要調整供應商選擇目標，重新開始選擇流程。目前，可以應用于供應商選擇的技術方法和工具主要分為三類：定性方法、定量方法及定性與定量相結合的方法，具體有公開招標法、協(xié)商選擇法、ABC成本法、線性規(guī)劃方法、層次分析法（AHP）、模糊綜合評判法、神經網絡法、TOPSIS法、數(shù)據(jù)包絡分析（DEA）、成分分析法、灰色綜合評價法以及這些方法的集成應用法等，制造型企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況選擇其中的方法加以應用。

2.6實施供應商合作關系

在實施供應商合作關系過程中，由于外部環(huán)境、市場需求、企業(yè)間對比不斷變化，制造型企業(yè)可以根據(jù)實際情況及時修改供應商評價指標，或重新選擇合適的供應商。在重新選擇供應商的時候，應事先通知舊的合作伙伴，給其以足夠的時間應對變化。

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