韓復興　李小雷

摘要本文介紹了建筑陶瓷廠工藝現(xiàn)場管理的重要內容，包括設計規(guī)劃、品質管理、現(xiàn)場管理和統(tǒng)計統(tǒng)籌管理等方面，揭示建筑陶瓷廠工藝過程的管理重點和難點。

關鍵詞工藝過程管理，建筑陶瓷，料場，質量管理

1 前 言

料場工藝管理涉及原料、場地、鏟車、倉庫等相關內容，它包含品質、工藝、設備、現(xiàn)場、統(tǒng)計、統(tǒng)籌、規(guī)劃、環(huán)保、安全等管理科學理念，不可小視，更不應忽視。

筆者認為，料場場地工藝管理要做好以下四點，即以地為核心的料場規(guī)劃設計、以原料為核心的料場工藝管理、以人為核心的6S現(xiàn)場管理和以事為核心的統(tǒng)計統(tǒng)籌管理。

2料場場地工藝管理的核心內容

2.1 料場的規(guī)劃設計

首先，應從設計規(guī)劃開始，按照工藝、環(huán)保、節(jié)約、安全的要求來合理設計：倉位布局、道路布局、標識布局、照明布局、分隔設施、排水設施、擋雨設施、環(huán)保設施和消防設施。要求一步到位，設計理念要站在科學的前沿。

2.1.1倉位布局

在倉位布局方面，要根據原料使用情況和市場情況合理布局料倉，要求庫存量合理，不占用大量流動資金，對于成份穩(wěn)定、供貨穩(wěn)定的原料應盡可能做到零庫存；對于供貨不穩(wěn)、貨源緊張的原料，要保證一定的庫存量，努力做到庫存穩(wěn)定，均化合理，能應對應急措施如待驗收倉位、不合格原料倉位和替代原料倉位等臨時倉位；所有原料都盡可能做到先到先用的使用原則，原料風化陳腐期能保證；根據配方和生產情況努力做到量多近放、量少遠放不轉料的原則，合理布局實現(xiàn)鏟車節(jié)油的目的。

2.1.2 道路布局

在道路布局方面，要根據車流量、物流量和安全的要求來設計，要求道路承載力強，使用壽命長；能滿足送料、鏟料、卸料的車流轉向、倒車、錯車、卸車、停車、緊急事故、緊急消防的需求，能做到不干涉、不影響、無事故、無等待的要求。

2.1.3 標識布局和照明布局

標識布局和照明布局都是為了滿足工藝和安全要求而設置的，道路中的安全線、照明燈、安全指示牌以及為了保護管線和人身財產安全的警告牌都是為了安全的需求，倉位分布圖、名稱標識、倉號標識、工藝標識、庫存標識、作業(yè)標識和為了認清標識所設的燈具都是為了滿足工藝、環(huán)保、現(xiàn)場、統(tǒng)計、規(guī)劃、統(tǒng)籌和安全等綜合管理所需。

2.1.4 分隔設施

分隔設施、排水設施和擋雨設施是完善倉位布局的配套設施，分隔設施的隔離墻要有足夠的高度、梯度、強度和剛度，要有一定的防水、防火、防潮、抗壓、抗撞擊能力；泥類原料含水率高、儲備量大，隔離圍墻就要求周圍無空曠地，最好夾在其它料倉之間，圍墻高度2m即可，鋼筋混凝土的混凝土結構且荷載能力應不小于3t/m2，底部則應不小于5t/m2；砂類原料含水率低，可適當堆積高點，圍墻高度可達2.5m，結構抗荷載能力也較低，可選用鋼筋混凝土磚混結構。

2.1.5 排水設施和擋雨設施

擋雨設施與排水設施都是為了應對天氣的變化、穩(wěn)定原料成份而設置的，對于泥、砂、石粉類原料，露天堆放有利于原料的風化、解理和有機物的沉腐、降解，但對生產來講卻無法保證原料的均勻穩(wěn)定。筆者很欣賞嘉俊陶瓷的做法，原料備一年用一年，設置廠外露天料場和廠內密閉料場，每年年終用勾機將廠外料場的原料混勻并轉運到廠內料場堆高堆勻。但對大多數廠家來講，都只有一個料場，料場狹小且基本上都是露天的，擋雨設施和排水設施更談不上，下雨便成一鍋粥，那么生產賴以穩(wěn)定的根基就無法保證，更談不上管理了。在排水設計上，要做好倉位排水、道路排水、建筑物排水、地面排水、暗道排水的設計，防止出現(xiàn)積水、堵塞、流失的不利情況。設計時，要注意倉位基面的傾斜度、道路的高度和傾斜度、天渠的規(guī)格、下水管道的位置、明渠的寬度深度位置和走向、沉砂池的設計和管理。

2.1.6 環(huán)保設施和消防設施

環(huán)保設施和消防設施是為了公共安全和財產人身安全而設置的設施，它包括降塵水管、吸塵風罩、風管、除塵器、污水沉砂池、凈化池、反應塔、滅火器、消防水管、消防通道、緊急疏散通道等設施。對這些設施的管理要做到定人管理、定期檢查、定時清理保養(yǎng)，一定要做到隨時隨地可用管用。

2.2 料場的工藝管理

料場的工藝管理，應以料為核心，按照工藝作業(yè)要求和原料驗收標準來管理原料。筆者認為ISO質量管理體系和PDCA循環(huán)在原料管理方面可發(fā)揮極大的作用。

2.2.1 工藝建檔管理

從原料供應商送樣的原料試驗到化學全分析，再從礦山考察自取樣到原料試驗、化學全分析、配方性初步試驗、供應商意向分析、配方性生產試驗、原料碼頭取樣驗收、入倉隨車抽驗收、侯用倉驗收、使用前配方性試驗、使用過程的配方性試驗、生產過程的質量情況都需做好建檔管理。在建檔管理中，試驗數據管理和樣板管理同樣重要，原料驗收標準板和可接收板的制定要和采購部門、財務部門、供應商共同制定，并且作為供貨合同的重要內容。每次每批貨進倉完畢，原料主管應將碼頭取樣樣板餅板、隨車抽樣樣板餅板和侯用倉餅板及數據留底封樣建擋并送交財務部門和采購部門建檔。

2.2.2 工藝質量管理

如有不符標準板的情況，若在可接收板之內，可盡快確定應急方案，并由廠長簽字確認后執(zhí)行，否則，可拒絕卸船、入場或退貨處理又或作為它用處理，但后兩者需經采購、財務、廠長認可后，并由廠長簽字并報請總經理批復后方可執(zhí)行。在原料使用過程中，一定要嚴格按照先到先用的原則使用，有條件的話，最好將原料均化、陳腐、風化、解理后再使用，只有這樣才能保證原料的均勻穩(wěn)定，因為原料畢竟是天然礦物，波動是理所當然的事情。如果供應商或中間商有條件的話，也可在供應商的料場實現(xiàn)原料均化、陳腐、風化、解理后再入廠，在使用時認真進行批次管理和配方性試驗，力求穩(wěn)定可靠。

2.3 料場的現(xiàn)場管理

筆者在本文推薦引進日本豐田汽車6S管理理念和青島海爾電器的5w3h1s管理理念來對料場進行現(xiàn)場管理。6S管理理念即：整理：留下必要的，其他都清除掉；整頓：有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標識；清掃：工作場所看得見、看不見的地方全清掃干凈；清潔：維持整理、清掃的成果，保持干凈亮麗；素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好習慣，遵守規(guī)則，有美譽度；安全：一切工作均以安全為前提。九個控制要素5w3h1s就是“干什么工作都要考慮5w3h1s”，即包括：5w－why 目的、what 標準、where地點、who 責任人、when 進度；3h－h(huán)ow 方法、how much 數量、how much cost成本；１s即safety安全。國內大部分陶瓷企業(yè)對于現(xiàn)場管理仍處于原始的方式，佛山有很多企業(yè)都引進了6S管理理念，6S管理理念也都成了基層管理干部的口號和影響公司形象的標語，遇到有檢查或有任務就搞一次突擊，因此，能做到2S的企業(yè)會有一些，能做到3S、4S、5S的就不多見了，6S管理的全員主動性、全員參與性、全程自覺性很重要，而大部分企業(yè)基本是“三全零”。凡事要善始善終，搞6S管理也一樣必須遵循PDCA循環(huán)原則，要有計劃方案、實施方案、檢查評比（即比較分析原則）、總結優(yōu)化（不斷優(yōu)化原則、運用木桶原理，找弱補弱、實現(xiàn)整體提高），而且要螺旋上升，“步步高”升。在做計劃方案時，要首先做好5w3h1s工作中的why 目的和what 標準，計劃實施時要有who 責任人、what 實施標準和where實施地點，要有人跟when 進度，要有工作how方法、生產質量意識和安全意識即how much 數量、how much cost成本和safety安全。搞現(xiàn)場管理跟煲白粥一樣要溫火慢煲，方可煲出味來。6S管理作為一種現(xiàn)場管理文化和素養(yǎng)的核心文化，要與4E（即每一人、每一事、每一物、每一天）結合、融合、滲透，最終在4E中形成分枝文化和分枝素養(yǎng)，而不是這只是清潔工的事或這只為檢查才做，日畢日清的原則也是4E的目的。

2.4 料場的統(tǒng)計統(tǒng)籌管理

日本本田汽車的精益生產管理即TPS管理是本田管理文化的又一精髓。在料場管理中信息的傳遞和表達要求迅速有數據、迅速有回應、迅速作處理、迅速有結果，那么最快的方式是信息傳遞的扁平化和IT化，精益生產中的以人為本觀念的具體應用就是人性化管理、人人是上帝的管理理念。人人得到尊重、人人創(chuàng)新敬業(yè)，發(fā)揮人的主動因素，這也是6S的核心理念?？窗骞芾硪彩切畔⒈磉_的一種簡捷方式和手段，新的統(tǒng)計理念也是4E的，更是扁平化、電算化、信息化和IT化的，譬如在原料PDCA的循環(huán)中，采購計劃的數量和質量要求要通過統(tǒng)計和比較分析后才確定，這個工作就分解給技術部，而技術部又分給每一個技術員頭上，技術員又分給過去一年的4E上；采購計劃的信息到達供應商手里，又分解下去；貨入廠，磅房、保安、倉庫、技術員、鏟車司機又將獲取的信息統(tǒng)計出來、匯總出來、分析解決出來，有條件的用電子電算處理反饋，沒條件用黑板、報表反饋?？傊?，要把統(tǒng)計統(tǒng)籌工作做細、做明、做快、做實、做恒，這樣下來，形成了文化素養(yǎng)習慣能很好地維持下去。