劉  濤

為滿足社會(huì)和企業(yè)發(fā)展的需要,培養(yǎng)市場急需的模具鉗工人才,國內(nèi)的很多技工學(xué)校開設(shè)了模具鉗工專業(yè)。但是,這一新興熱門專業(yè),在現(xiàn)行的教學(xué)體系中,無論從課程的設(shè)計(jì)上,還是在教學(xué)的效果上,都未收到應(yīng)有的效果。筆者認(rèn)為,一體化教學(xué)是理論教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)的整合,目前技校學(xué)生的素質(zhì)狀況適合于一體化教學(xué),模具鉗工一體化教學(xué)勢在必行。

一、現(xiàn)行模具鉗工教學(xué)體系存在的弊端

原有的模具鉗工教學(xué)是在維修鉗工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,存在一定的弊端,總結(jié)起來有以下幾個(gè)方面:第一,理論課與實(shí)習(xí)課教學(xué)脫節(jié),每學(xué)期開設(shè)的理論課程和實(shí)習(xí)課題不符,形成了各自為政、自成體系的局面,不利于充分發(fā)揮理論指導(dǎo)實(shí)踐的作用。第二,學(xué)生在學(xué)習(xí)理論課時(shí),缺乏與實(shí)體的結(jié)合,缺少感性認(rèn)識(shí),常感枯燥無味,難以接受。實(shí)習(xí)過程中,往往會(huì)出現(xiàn)用到的理論知識(shí)沒學(xué)過,老師講過的內(nèi)容又用不到的情況。理論與實(shí)踐嚴(yán)重脫節(jié),不利于操作水平的提高。第三,理論與實(shí)習(xí)教師難以交叉使用,造成教師教學(xué)任務(wù)單一,理論課教師缺乏動(dòng)手能力,實(shí)習(xí)課教師的理論水平又難以提高。第四,學(xué)生缺乏對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造整個(gè)流程的完整體驗(yàn),直接影響到學(xué)生綜合能力素質(zhì)的培養(yǎng)。

二、模具鉗工一體化教學(xué)體系的框架

1.一體化教學(xué)計(jì)劃

教學(xué)計(jì)劃是教學(xué)安排、組織的依據(jù),是實(shí)施一體化教學(xué)的前提。根據(jù)模具鉗工理論和實(shí)習(xí)內(nèi)容,結(jié)合模具鉗工的培養(yǎng)目標(biāo),將模具鉗工專業(yè)的相關(guān)工藝知識(shí)和技能分成若干個(gè)模塊,每一個(gè)模塊把相關(guān)的工藝?yán)碚撝R(shí)和操作技能融合進(jìn)來,每一個(gè)模塊劃分具體的任務(wù)單元,每一個(gè)任務(wù)單元制定具體的學(xué)習(xí)目標(biāo)、課時(shí)分配和考核辦法。

2.一體化的教師

實(shí)施模具鉗工一體化教學(xué)的首要條件是教師。要培養(yǎng)出具有一定理論基礎(chǔ)知識(shí)、又有較強(qiáng)動(dòng)手操作能力的高素質(zhì)的技能型人才,就必須有一支高素質(zhì)的“雙師型”教師隊(duì)伍。一是具有專業(yè)理論知識(shí)及高超的專業(yè)技能;二是更新教育觀念,改變教學(xué)方式。由以教師為中心轉(zhuǎn)向以學(xué)生為中心,由重“教”輕“學(xué)”,向“教”、“學(xué)”并重轉(zhuǎn)變;由重“理論”輕“實(shí)踐”,向提高學(xué)生綜合素質(zhì)和技能水平轉(zhuǎn)變;教師由“單一的傳授型”向“行為引導(dǎo)的技能型”轉(zhuǎn)變。這樣使教師迅速實(shí)現(xiàn)角色轉(zhuǎn)變,即由知識(shí)的輸出者成為學(xué)生自主學(xué)習(xí)的引導(dǎo)者、學(xué)習(xí)方法的傳授者,由書本的復(fù)制者成為學(xué)生創(chuàng)業(yè)能力的培養(yǎng)者。

3.一體化的教室

實(shí)現(xiàn)模具鉗工一體化教學(xué)的必要條件是具備專業(yè)理論和實(shí)習(xí)教學(xué)的場地及各種設(shè)施設(shè)備。一體化教室具備教室和車間的雙重功能,是既能滿足理論學(xué)習(xí)又能滿足專業(yè)技能實(shí)習(xí)的場所。

4.一體化的教材

實(shí)施模具鉗工一體化教學(xué)的必要保證是開發(fā)具有校本特色的、理論和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合的一體化教材。模具鉗工是一個(gè)新興專業(yè),包含的專業(yè)知識(shí)非常多,原有的鉗工教材已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需要。在開發(fā)一體化教材的過程中,要立足于專業(yè)理論學(xué)習(xí)和專業(yè)實(shí)踐有機(jī)結(jié)合,立足于滿足學(xué)生適應(yīng)工作崗位的需要和專業(yè)技能發(fā)展的需要。

三、在一體化教學(xué)的基礎(chǔ)上實(shí)施模塊化教學(xué)

1.鉗工基本操作技能

作為一名優(yōu)秀的模具鉗工,首先應(yīng)該具備鉗工的各項(xiàng)基本操作技能,如劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、矯正與彎曲、鉚接、刮削、研磨、技術(shù)測量、簡單的熱處理等,進(jìn)而才能進(jìn)行模具零部件的制造、模具的安裝維修與調(diào)試。

2.模具CAD/CAE/CAM

學(xué)生能夠用計(jì)算機(jī)進(jìn)行曲面立體造型,設(shè)計(jì)出新穎美觀、符合工藝要求的產(chǎn)品;并能使用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)模具,同時(shí)能根據(jù)圖紙形狀和尺寸生成數(shù)控程序代碼,并能傳送到數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工,生產(chǎn)出高精度符合要求的產(chǎn)品。

3.數(shù)控機(jī)床及特種機(jī)床操作

隨著模具產(chǎn)品精度要求的越來越高,企業(yè)的自動(dòng)化程度也越來越高,許多高精度的模具產(chǎn)品需要在加工中心、數(shù)控銑床和電加工機(jī)床上完成。這就要求學(xué)生具備熟練的數(shù)控加工及模具特種加工操作技能。

4.普通機(jī)床操作

雖然數(shù)控機(jī)床在模具行業(yè)中被大量使用,但仍需要車、銑、刨、磨等機(jī)床來加工,所以模具鉗工的學(xué)生除了學(xué)習(xí)鉗工基本操作技能以外,還必須掌握這些普通機(jī)床的加工方法及工藝。

5.模具的制造、裝配與調(diào)試

該模塊要求學(xué)生必須掌握沖壓模、注塑模等模具的結(jié)構(gòu)、組成及工作原理。其次,要掌握模具主要零件的加工方法,并能合理安排加工工藝,獨(dú)立完成并達(dá)到要求;第三,掌握模具的裝配工藝,熟練完成簡單模具的裝配;最后要掌握模具的調(diào)試工藝,能夠獨(dú)立完成模具的調(diào)試任務(wù)。

(作者單位:山東省濟(jì)南技術(shù)學(xué)院)