危機也是契機

最近一段時間頻頻出現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)升級新聞里，有一條很讓人注目。

2009年2月18日。中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲、副會長許坤元率領十幾位紡織業(yè)的頂級專家、院士，來到山東濟寧，為山東如意集團與武漢科技學院、西安工程大學共同承擔的“高效短流程嵌入式復合紡紗方法”技術，舉辦鑒定推廣會。

“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”倍受行業(yè)領導和專家們的關注。杜鈺洲親自下到到紡織車間，仔細察看了在電筒映照下才可發(fā)現(xiàn)的細若游絲的紗線。這種紗線紡織出來的面料滑若凝脂。在場鑒定委員會專家一致認為，“該技術是對傳統(tǒng)紡紗技術及理論的突破，是一項重大的原創(chuàng)技術；整體技術達到了國際領先水平。填補了國內(nèi)空白?！?/p>

杜鈺洲隨后連夜主持專家論證會。會上。這十幾位紡織業(yè)的頂級專家分析認為，這項技術一舉突破困擾紡織業(yè)的兩大“瓶頸”：一是將理論和現(xiàn)有設備進行顛覆性改造，規(guī)?；a(chǎn)紗支極高的極品面料：二是把纖維使用下限大大降低，將以往不能用、不好用的材料化為精品。

翌日，在面對全國大型企業(yè)的推廣會上，杜鈺洲說“這項技術的推廣應用，將對中國紡織行業(yè)的技術進步與產(chǎn)品升級起到巨大的推動作用?！?/p>

“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”是：在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡、平行紡設備中，添加了一種“加捻三角區(qū)”裝置，降低了紡紗機對纖維根數(shù)、長度和細度的要求：原來36根纖維才能滿足的紡紗極限?，F(xiàn)在18根甚至更少就能成紗；原來只能做低紡的原料能夠做高紡；甚至落毛、落紗之類下腳料還可以再生利用；原來不能紡或不好紡的羽絨、木棉纖維可以織出漂亮衣物；原來愛起球的羊絨、羊毛面料陡然光潔靚麗……不僅如此，毛、棉、麻、化纖等各種纖維還可以任意組合，織出不同成分和功能的系列產(chǎn)品。

業(yè)內(nèi)人士認為，該技術在國內(nèi)推廣，至少將增加紡織業(yè)上千億元產(chǎn)值和上百億元利潤，對提升中國紡織產(chǎn)業(yè)內(nèi)涵價值、走出國際金融危機困境、加快紡織強國的建設步伐，具有深遠意義和影響。山東如意集團董事長邱亞夫表示，該項目方擁有完全知識產(chǎn)權(quán)，在美、日、韓、歐盟等國和地區(qū)申請了專利保護。

杜鈺洲進一步指出，紡織行業(yè)并非外界所認為的夕陽、限制類、高風險的產(chǎn)業(yè)。紡織行業(yè)要將創(chuàng)新深入到細節(jié)，擴展到系統(tǒng)集成。技術上的突破會帶來新的利潤空間。

目前該技術已在山東如意進行試產(chǎn)，粗略估算可以降低20％的原料成本，此外還將帶來工作周期的縮短以及效率的提高。

振興必先轉(zhuǎn)型升級

這次技術創(chuàng)新，傳達著紡織行業(yè)振興的信息。突顯了紡織業(yè)已開始邁向科技創(chuàng)新時代。有望使中國擺脫用“8億件襯衣?lián)Q一架進口飛機”的尷尬境地。近期《紡織行業(yè)振興規(guī)劃》做出決策，鼓勵企業(yè)進行科技創(chuàng)新，力圖使中國紡織業(yè)未來3年達到三大目標：即出口保持8％的年均增長速度，紡織工業(yè)生產(chǎn)保持13％的年均增速，國內(nèi)市場衣著類消費保持20％的年均增長。如若此三大目標都能如期實現(xiàn)，中國將新增200萬個就業(yè)崗位。

中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲和其他專家并沒有坐在辦公室里“紙上談兵”，而是深入到企業(yè)車間里和他們交談，尋找技術和管理上的突破關鍵。杜鈺洲表示，“盡管紡織業(yè)遇到不少困難，但大趨勢沒有變。我們應當把平臺期看成轉(zhuǎn)型期、機遇期，從容應對，順勢而為，這才是正確態(tài)度?！?/p>

不過，就此判斷中國紡織業(yè)將實現(xiàn)V型反轉(zhuǎn)也為時尚早，因為紡織業(yè)已經(jīng)是民營企業(yè)的天下，政府居服務者的角色，對這一行業(yè)的支持引導只能四兩撥千斤。

產(chǎn)業(yè)強則經(jīng)濟強。事實上，中國吸納就業(yè)最大的行業(yè)之一——紡織業(yè)振興不僅是為了應對眼前的失衡局面，避免經(jīng)濟指標出現(xiàn)大幅度滑落，也是我國下一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的長遠目標。因此，要振興紡織業(yè)，發(fā)展、轉(zhuǎn)型、升級在所難免。這幾個詞也就成為規(guī)劃中的關鍵詞。

紡織業(yè)是勞動密集型行業(yè)。近一年多來，從化纖到織造、印染，整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈面臨前所未有的壓力。虧損、停產(chǎn)、倒閉逐漸成為目前中國紡織企業(yè)生存常態(tài)。

勞動密集型紡織企業(yè)的困難并非始于今日。對此，有兩種不同的診斷。一種診斷認為，既有要素價格結(jié)構(gòu)性上漲的原因。不僅要素價格的結(jié)構(gòu)性上漲不可避免。隨著勞動生產(chǎn)率的提高，人民幣升值和勞動福利要求的上升，因此。處于國際產(chǎn)業(yè)分工鏈的底端。

另一種診斷則認為，在產(chǎn)品附加值過低，生產(chǎn)成本不再低廉的情況下，企業(yè)走向衰落乃至死亡，乃是不可避免的宿命。唯一的出路只能是產(chǎn)業(yè)升級。

在行業(yè)上高度集中。在資金上高度分散。如何改變這一現(xiàn)況。擺脫困境與危機。是今天的紡織企業(yè)，必須解決的問題。廣東省政府的“騰籠換鳥”，就是這種思路下的政策導向。只有迅速完成產(chǎn)業(yè)升級的企業(yè)才能完成痛苦的轉(zhuǎn)型。升級自然是大勢所趨，轉(zhuǎn)型卻依然需要“尋路”。

不過，如何把握歷史契機，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級?一種簡明扼要的回答是：立足現(xiàn)有的資金、經(jīng)驗、人才、市場，整合力量，把零售的“連鎖”起來，把零散的“規(guī)?！逼饋?，把零亂的“標準”起來，最后形成永久性的“品牌”。

振興之路不好走

危機中孕育著機遇。2009年將是繼續(xù)充滿著風險和危機，只有提高核心競爭力，才能在這一歷史性機遇中實現(xiàn)浴火重生。

中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長高勇說：“目前國際需求下降的比較厲害，而國內(nèi)市場其實仍有很大潛力，尤其是農(nóng)村市場?！蹦壳?，我國農(nóng)村每年人均在衣著方面的支出不足200元。與城市1000多元的水平相比，差距還很大。

據(jù)悉《紡織行業(yè)振興規(guī)劃》亦建議，國家效仿“家電下鄉(xiāng)”的模式，考慮相關措施促進紡織服裝下鄉(xiāng)。參與方案的人士說：“盡管家電下鄉(xiāng)的模式不可能完全復制，但可以采取別的方法來刺激農(nóng)民對紡織服裝的消費，比如發(fā)放專門的紡織服裝購物券?！?/p>

一切都在表明，《紡織行業(yè)振興規(guī)劃》帶來了轉(zhuǎn)型的契機。把握這一契機，實現(xiàn)自我的發(fā)展和升級，將會是未來相當一段時間內(nèi)。紡織企業(yè)所要全力以赴的關鍵之所在。

然而。業(yè)內(nèi)人士則表示，“進入十大振興規(guī)劃也不意味著能對行業(yè)起即時性作用。業(yè)內(nèi)要對長遠發(fā)展有清晰的思路。況且，在這種情況下，即便是將出口退稅率提高到17％，最終政府補貼給企業(yè)的這部分利潤，還是會被外國客商奪走。而與此同時，政府還將為此付出的高額的稅收成本?！?/p>

這些問題是改革進程中所不能回避的。但政策調(diào)整之時，也正是相關行業(yè)此消彼長、重新洗牌的時機。只有在這種時刻，掌握核心技的企業(yè)才能生存下來，等待新突破。