摘 要:文章分析了作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法的差異,指出這兩種法所提供的成本信息并不排斥,而是相互補(bǔ)充,同時探討了一種新的成本核算法——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法。
關(guān)鍵詞:作業(yè)成本法 標(biāo)準(zhǔn)成本法 差異分析 結(jié)合應(yīng)用
中圖分類號:F234 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
文章編號:1004-4914(2008)08-159-03
成本的控制與管理是衡量一個企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的重要指標(biāo),經(jīng)濟(jì)環(huán)境和經(jīng)營環(huán)境條件的變化要求成本核算與控制模型不斷地進(jìn)行創(chuàng)新。企業(yè)現(xiàn)在面臨著高速變化的市場環(huán)境,市場競爭日益激烈,科技發(fā)展日新月異,社會需求多樣化,產(chǎn)品生命周期縮短,這都要求企業(yè)加速生產(chǎn)方法的改進(jìn),進(jìn)而要求企業(yè)成本控制管理方法的改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)成本法,即標(biāo)準(zhǔn)成本控制制度,形成于19世紀(jì)30年代的美國,伴隨著泰勒的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理理論的產(chǎn)生而產(chǎn)生。它將成本會計(jì)核算與成本控制聯(lián)系在一起,為產(chǎn)品成本規(guī)定各種標(biāo)準(zhǔn),是適用于企業(yè)管理工作中對產(chǎn)品成本進(jìn)行有效控制的一種成本計(jì)算方法,是泰勒管理原理在成本領(lǐng)域的具體運(yùn)用,也是目前發(fā)達(dá)國家工業(yè)企業(yè)中使用最廣泛的成本法。
作業(yè)成本法(Activity-Based Costing,簡稱ABC)是一種全新的成本核算方法,始于20世紀(jì)70年代,20世紀(jì)80年代末在先進(jìn)制造企業(yè)得到系統(tǒng)應(yīng)用,目前正逐步推廣的成本控制與管理方法。作業(yè)成本法認(rèn)為作業(yè)消耗了資源,產(chǎn)出消耗了作業(yè),應(yīng)通過資源動因和作業(yè)動因正確地分配間接費(fèi)用。70年代制造企業(yè)廣泛運(yùn)用高新技術(shù)和自動化生產(chǎn)、彈性制造系統(tǒng)以及電腦一體化制造系統(tǒng),這種模式改變了企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),直接材料成本比重下降,而不能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的間接費(fèi)用,如制造費(fèi)用的比重大幅上升,這使得標(biāo)準(zhǔn)成本法的弊端暴露無遺,采用標(biāo)準(zhǔn)成本法將間接費(fèi)用按單一的標(biāo)準(zhǔn)分配到最終產(chǎn)品的方法越來越不適應(yīng),成本信息被扭曲,影響管理者做出正確的決策。此時,作業(yè)成本法應(yīng)運(yùn)而生。
一、作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法存在的差異
作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法作為兩種基本的成本核算法,兩者存在以下的差異。
1.適用的經(jīng)濟(jì)環(huán)境不同。標(biāo)準(zhǔn)成本法適用于:產(chǎn)品相對穩(wěn)定且生命周期較長,生產(chǎn)規(guī)模大的制造業(yè),其制造費(fèi)用占生產(chǎn)成本一般10%~20%;有正規(guī)的成本管理體系,企業(yè)會計(jì)人員專業(yè)水平較高。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本法就要制定各種標(biāo)準(zhǔn)成本,因此,前提是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化及操作管理的標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)成本法適用于:企業(yè)自動化程度較高,間接費(fèi)用占生產(chǎn)成本的比重較高;企業(yè)規(guī)模較大,產(chǎn)品種類較多,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變,可及時調(diào)整變化;實(shí)行自動化并擁有現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù);擁有一套信息處理和信息管理系統(tǒng)。作業(yè)成本法拓寬了標(biāo)準(zhǔn)成本法關(guān)于產(chǎn)品成本的觀念,更加適合于高新技術(shù)的生產(chǎn)環(huán)境。
2.對成本動因的分析不同。作業(yè)成本法以“成本驅(qū)動”理論為基本依據(jù),根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)或企業(yè)經(jīng)營過程中形成的作業(yè)、作業(yè)價值鏈和產(chǎn)品的關(guān)系對成本動因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對象,歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用。間接制造費(fèi)用的發(fā)生受企業(yè)產(chǎn)品多樣化、生產(chǎn)組織復(fù)雜化的影響,與企業(yè)生產(chǎn)、管理、服務(wù)等部門的活動量直接相關(guān),其發(fā)生多少與生產(chǎn)工時不直接相關(guān),如設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)用、質(zhì)檢費(fèi)用等生產(chǎn)支持費(fèi)用,因此,在作業(yè)成本法下,成本動因既可以以數(shù)量為基礎(chǔ),也可以以作業(yè)量為基礎(chǔ)。在標(biāo)準(zhǔn)成本法中,成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程耗費(fèi)的資金總和,它隨著成本驅(qū)動量的增加而增加,因而成本動因與數(shù)量相關(guān),如工時定額、工資率、直接材料成本等。但是,間接制造費(fèi)用可能與工時無關(guān),對間接制造費(fèi)用按數(shù)量進(jìn)行分配是不合適的。如有些產(chǎn)品具有專門用途,雖產(chǎn)量低,但對某些間接費(fèi)用耗費(fèi)卻很大。在以數(shù)量為基礎(chǔ)的分配體制下,這些產(chǎn)品會被分配給較少的間接費(fèi)用,而大部分間接費(fèi)用被分配給高產(chǎn)量的產(chǎn)品負(fù)擔(dān),從而造成成本信息扭曲。成本信息的扭曲往往會造成錯誤的定價決策,導(dǎo)致成本失控。
3.成本核算的方法不同。標(biāo)準(zhǔn)成本法核算的對象是產(chǎn)品,與傳統(tǒng)成本核算法基本一致,直接成本直接歸集到產(chǎn)品,間接費(fèi)用按直接人工或機(jī)器工時、產(chǎn)量比例分配到產(chǎn)品。作業(yè)成本法核算的對象是作業(yè),對直接成本的歸集與標(biāo)準(zhǔn)成本法相同,但間接費(fèi)用的分配方法和依據(jù)不同,其基本思想是:產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源并導(dǎo)致成本的發(fā)生,通過作業(yè)這個中間環(huán)節(jié)將成本準(zhǔn)確地歸集到產(chǎn)品中。
4.控制成本的方法不同。標(biāo)準(zhǔn)成本法下,企業(yè)通過比較實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的不同確認(rèn)成本差異,通過分析成本差異來考核成本計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果以及產(chǎn)品成本是否與預(yù)期相一致。標(biāo)準(zhǔn)成本的制定主要在于控制成本,如果產(chǎn)品實(shí)際成本低于標(biāo)準(zhǔn)成本,則表明產(chǎn)品成本得到了有效控制,企業(yè)處在更低的成本運(yùn)行;如果實(shí)際成本高于標(biāo)準(zhǔn)成本,表明產(chǎn)品成本失去了控制,則應(yīng)該具體分析差異的原因,具體落實(shí)責(zé)任。因此,標(biāo)準(zhǔn)成本法控制成本的關(guān)鍵在于設(shè)置正確的成本標(biāo)準(zhǔn),找出成本差異,通過對差異的細(xì)化分析,它可以反映哪些產(chǎn)品是沒有效率或無法為企業(yè)帶來價值的,告訴管理者應(yīng)該如何調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。作業(yè)成本法提供關(guān)于作業(yè)的細(xì)化信息,強(qiáng)調(diào)成本動因,揭示了資源耗費(fèi)、成本發(fā)生的前因后果,揭示出作業(yè)的特性,深入到作業(yè)水平進(jìn)行成本控制,以作業(yè)為成本控制的核心,然后據(jù)此分析成本中哪些間接費(fèi)用是必需的,能為企業(yè)增加價值;而哪些不是必需的,不能為企業(yè)增加價值。它直接追蹤作業(yè)消耗資源的全過程,能從根源上對成本進(jìn)行控制。作業(yè)成本法降低成本的主要方法有四種:(1)作業(yè)消除,即確定不增值作業(yè),進(jìn)而采取有效措施予以消除,同時按作業(yè)庫歸集各個增值作業(yè)。(2)作業(yè)選擇,從各種相互競爭策略下產(chǎn)生的可行的作業(yè)中選擇最佳的作業(yè)。(3)作業(yè)減低,就是改善必要作業(yè)的效率或者降低在短期內(nèi)無法消除的不增值作業(yè)的成本。(4)作業(yè)分享,就是利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)提高必要作業(yè)的效率,即增加成本動因的數(shù)量但不增加作業(yè)成本,這樣可以減低單位作業(yè)成本及其分?jǐn)傆诋a(chǎn)品的成本。
5.對長短期的關(guān)注不同。標(biāo)準(zhǔn)成本法關(guān)注對實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營的計(jì)劃和控制,只能提供短期的成本信息,不適用于生產(chǎn)規(guī)模的彈性變化,不適用于企業(yè)的戰(zhàn)略決策,只適用于企業(yè)的短期計(jì)劃與控制。標(biāo)準(zhǔn)成本一般在年初被制定或修正,然后將其與實(shí)際成本逐月或逐年的比較。企業(yè)一般在年初編制總預(yù)算,以發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)劃職能;然后在每月末或季末,編制彈性預(yù)算,以發(fā)揮其控制職能。標(biāo)準(zhǔn)成本法下所需的數(shù)據(jù)很容易得到,所以標(biāo)準(zhǔn)成本下的成本報告是頻繁的。應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法的時間范圍一般是一個月、一個季度或一年,它很少用來被規(guī)劃超過一年的生產(chǎn)經(jīng)營活動。作業(yè)成本法關(guān)注整個流程分析、戰(zhàn)略分析和競爭優(yōu)勢分析,一般用于長期決策,適合于不經(jīng)常的項(xiàng)目分析和比較長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略分析,不適合于分析企業(yè)短期經(jīng)營中的問題。作業(yè)成本是使用了與數(shù)量和交易相關(guān)的數(shù)據(jù)計(jì)算出來的,這些數(shù)據(jù)不容易獲取并很可能不在數(shù)據(jù)庫里,使用它進(jìn)行分析時會耗費(fèi)大量資源和時間,因而有關(guān)作業(yè)成本的報告不是頻繁的。考慮到作業(yè)成本計(jì)算的難度和成本,它不適合每月計(jì)算一次。
6.對業(yè)績計(jì)量的內(nèi)容不同。標(biāo)準(zhǔn)成本是在正常的生產(chǎn)經(jīng)營、合理的工作效率和生產(chǎn)能力下所期望達(dá)到的成本,是依據(jù)規(guī)范的操作流程,利用健全的生產(chǎn)、工程、技術(shù)測定(包括時間及動作研究、統(tǒng)計(jì)分析、工程實(shí)驗(yàn)等方法),對各成本中心及產(chǎn)品訂立科學(xué)、合理的數(shù)量化標(biāo)準(zhǔn),再將數(shù)量化標(biāo)準(zhǔn)金額化,作為衡量標(biāo)準(zhǔn)成本與績效的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)成本法衡量業(yè)績時重點(diǎn)關(guān)注財(cái)務(wù)性指標(biāo),而忽略了非財(cái)務(wù)性指標(biāo),如:全面質(zhì)量管理、適時生產(chǎn)方式、彈性生產(chǎn)系統(tǒng)等。作業(yè)成本法在衡量業(yè)績時,同時關(guān)注財(cái)務(wù)性指標(biāo)和非財(cái)務(wù)性指標(biāo)。財(cái)務(wù)指標(biāo)提供有關(guān)控制成本和降低成本的信息,因?yàn)樨?cái)務(wù)指標(biāo)與作業(yè)相聯(lián)系,而作業(yè)又構(gòu)成了企業(yè)的整個作業(yè)價值鏈,因而通過財(cái)務(wù)指標(biāo)可以消除無效作業(yè)對企業(yè)成本的影響。同時作業(yè)成本法將企業(yè)與上游供貨商、下游顧客連為一體,所以可以通過財(cái)務(wù)指標(biāo)進(jìn)一步分析作業(yè)對他們的影響,從而完整地分析企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程。非財(cái)務(wù)性指標(biāo),如材料、產(chǎn)品以及人員的移動速度或距離(它們被認(rèn)為是企業(yè)內(nèi)的不增值作業(yè)),如果企業(yè)執(zhí)行了縮短移動距離的計(jì)劃,則將實(shí)際改善情況與計(jì)劃相比以看是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。財(cái)務(wù)性與非財(cái)務(wù)性的指標(biāo)一起反映實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營過程中的問題,以及企業(yè)長期的戰(zhàn)略性計(jì)劃得以貫徹執(zhí)行的程度。
7.損益表的編制不同。標(biāo)準(zhǔn)成本法下,損益表的編制是采用變動成本法,采取變動成本法編制的損益表內(nèi)容如下:收入、標(biāo)準(zhǔn)的變動成本、標(biāo)準(zhǔn)的邊際貢獻(xiàn)、變動成本的差異、實(shí)際的邊際貢獻(xiàn)、固定成本和稅前凈收益。采取變動成本法編制損益表在一定程度上修正了利潤信息。該損益表區(qū)分了產(chǎn)品成本與期間費(fèi)用,制造費(fèi)用被分?jǐn)偟饺孔罱K產(chǎn)品,這樣就導(dǎo)致了利潤隨產(chǎn)量的增加而增加,歪曲了成本信息。在這張損益表中,為了將標(biāo)準(zhǔn)成本調(diào)整為實(shí)際成本,差異被作為當(dāng)期已售產(chǎn)品成本的一部分進(jìn)行處理,符合公認(rèn)會計(jì)原則。作業(yè)成本法下,損益表的編制以作業(yè)成本為基礎(chǔ),其內(nèi)容包括:收入、單位作業(yè)成本邊際貢獻(xiàn)、批量成本邊際貢獻(xiàn)、維持性作業(yè)成本和稅前凈收益,它可以反映企業(yè)不同層次的作業(yè)。作業(yè)成本法更關(guān)注成本動因和企業(yè)整個流程的提高,不區(qū)分變動成本與固定成本,所有成本都是變動的。
二、作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法所提供的成本信息并不排斥,而是相互補(bǔ)充
以上通過標(biāo)準(zhǔn)成本法與作業(yè)成本法的差異分析,我們可以看出這兩種成本核算法確實(shí)是存在差異的,但它們所提供的成本信息并不是排斥的,而是相互補(bǔ)充的:
1.標(biāo)準(zhǔn)成本法下可以進(jìn)行差異分析,但差異分析不透徹;而作業(yè)成本法按作業(yè)歸集制造費(fèi)用,使差異產(chǎn)生的原因更加明確,從而彌補(bǔ)了標(biāo)準(zhǔn)成本法的不足。標(biāo)準(zhǔn)成本法下成本差異按成本對象歸集,差異高度集中,透明度比較差,無法發(fā)現(xiàn)差異具體產(chǎn)生的原因;也還未認(rèn)識到作業(yè)、作業(yè)庫、作業(yè)鏈、成本動因等問題,所以不能徹底認(rèn)清成本之間的因果關(guān)系,不能溯本求源,許多應(yīng)能得到控制的成本游離于成本控制之外,造成成本控制不夠深入。作業(yè)成本法下對成本差異的分析建立在作業(yè)的基礎(chǔ)上,并將作業(yè)劃分為增值作業(yè)和非增值作業(yè),無效成本是由于作業(yè)效能、作業(yè)效率、作業(yè)質(zhì)量低下等原因而導(dǎo)致的非增值的資源消耗,包括非增值作業(yè)所發(fā)生的實(shí)際成本和增值作業(yè)中的成本差異。無效作業(yè)既不能增加企業(yè)價值,也不能增加顧客價值,管理者的目標(biāo)就是要消除這部分無效作業(yè),改善企業(yè)的效率,提高有效作業(yè)和整個作業(yè)鏈的投入產(chǎn)出比例,使成本利用趨向于最優(yōu)化的高效率狀態(tài)。
2.作業(yè)成本法的成本、工資均按成本反映原因,未分析成本差異;而標(biāo)準(zhǔn)成本法計(jì)算成本差異并分析原因。
3.標(biāo)準(zhǔn)成本法分析企業(yè)的短期經(jīng)營問題;而作業(yè)成本法由于計(jì)算的相關(guān)資料不易獲取,所以不適宜經(jīng)常性項(xiàng)目,兩者相結(jié)合才可以更好地規(guī)劃企業(yè)的短期和長期戰(zhàn)略。同時,信息報告的不經(jīng)常性妨礙了作業(yè)成本法完全取代標(biāo)準(zhǔn)成本法,最合理的方法就是將兩者結(jié)合共同服務(wù)于企業(yè)的長期短期決策。
4.作業(yè)成本法不能提供部門的信息;而標(biāo)準(zhǔn)成本法通常以責(zé)任部門為單位進(jìn)行成本預(yù)算和差異分析,彌補(bǔ)了作業(yè)成本法的不足。
5.標(biāo)準(zhǔn)成本法是以某一數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)(如人工工時、機(jī)器工時總量)為基礎(chǔ),計(jì)算統(tǒng)一的間接費(fèi)用分配率攤銷間接費(fèi)用;而作業(yè)成本法根據(jù)成本動因進(jìn)行分配,彌補(bǔ)了標(biāo)準(zhǔn)成本法的不足。
可見新的制造環(huán)境并不是要求我們?nèi)P否定標(biāo)準(zhǔn)成本法,通過將作業(yè)成本法與標(biāo)準(zhǔn)成本法相結(jié)合可以使成本控制方法更加精細(xì),更加透徹,更適合企業(yè)自身的經(jīng)營特點(diǎn),有利于管理者全面分析企業(yè)在各個相應(yīng)作業(yè)上的盈利性水平,可以更好地發(fā)揮決策、計(jì)劃和控制作用。
三、一種新的成本核算法——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法
在具體分析了作業(yè)成本法與標(biāo)準(zhǔn)成本法如何根據(jù)差異相互融合后,下文筆者將這種結(jié)合的優(yōu)勢生成一種新的成本核算法稱為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法。
1.將作業(yè)成本法的思想融入標(biāo)準(zhǔn)成本法。將作業(yè)成本法中的資源、作業(yè)、作業(yè)鏈、作業(yè)庫、資源動因、成本動因等概念融入標(biāo)準(zhǔn)成本法,將企業(yè)活動看成是一個完整的作業(yè)鏈。企業(yè)活動是一系列作業(yè)的結(jié)果,企業(yè)的成本管理應(yīng)貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期,不再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營過程,而應(yīng)將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析,以及產(chǎn)品的定位設(shè)計(jì),向后延伸到顧客的使用、維修及處置,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代戰(zhàn)略管理目標(biāo)。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法下的成本不單單指生產(chǎn)過程中耗費(fèi)的資源價值,而是指涉及到產(chǎn)品整個生命周期的作業(yè)所發(fā)生的資源耗費(fèi)的總和,這種成本管理法有利于企業(yè)的長期戰(zhàn)略規(guī)劃。
2.作業(yè)中心的建立。為了簡化成本的核算和控制,將具有相同的成本驅(qū)動因素或相同的成本分配率的成本劃分為一個作業(yè)中心。作業(yè)中心建立的原則有:一是相關(guān)原則,即作業(yè)中心中的作業(yè)必須是同質(zhì)的,具有相同的成本驅(qū)動因素或相同的成本分配率;二是兼顧原則,既要考慮作業(yè)中心各項(xiàng)作業(yè)的重要程度,又要考慮作業(yè)中心之間的銜接與配合以及企業(yè)管理的方便有效性。因此,作業(yè)中心的建立往往需要財(cái)務(wù)人員與各分廠領(lǐng)導(dǎo)、車間技術(shù)人員的相互配合,通過分析各項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)在聯(lián)系研究決定。
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的建立。將具有相同成本動因的作業(yè)歸集為成本中心并制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本,同時用作業(yè)成本法對成本差異進(jìn)行計(jì)算和分析。一般依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝路線、生產(chǎn)加工流程和責(zé)任預(yù)算按工藝作業(yè)指定直接材料、輔助材料、燃料動力、直接人工、固定制造費(fèi)用和變動制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本。在確定標(biāo)準(zhǔn)時,我們先對歷史資料進(jìn)行分析,然后扣除不增值作業(yè)和無效作業(yè),最后統(tǒng)計(jì)每項(xiàng)作業(yè)所耗各種資源價值的平均數(shù),以此來制定各項(xiàng)作業(yè)的單位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本。增值作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量×標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)價格;非增值作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本確定為零。
4.與財(cái)務(wù)會計(jì)的銜接。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法必須符合企業(yè)的財(cái)務(wù)會計(jì)準(zhǔn)則,并與傳統(tǒng)成本核算法相銜接。根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工序流程將各分廠確立為責(zé)任中心,然后在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的基礎(chǔ)上,按樹型結(jié)構(gòu)自下而上匯總各分廠生產(chǎn)的半成品、產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)成本;根據(jù)各分廠對各成本項(xiàng)目的可控程度,將當(dāng)月直接材料和輔助材料的實(shí)際發(fā)生額分別記入按成本項(xiàng)目開設(shè)明細(xì)的“基本生產(chǎn)”賬戶和不設(shè)明細(xì)賬戶的“直接材料用量差異”和“輔助材料用量差異”賬戶,對當(dāng)月的燃料動力、直接人工、固定制造費(fèi)用和變動制造費(fèi)用的實(shí)際發(fā)生額直接記入“基本生產(chǎn)”及其明細(xì)賬戶,月末再將各成本差異記入相應(yīng)的賬戶。對于不增值作業(yè)和無效作業(yè),可以單獨(dú)設(shè)置賬戶,根據(jù)傳統(tǒng)成本核算方法按成本發(fā)生項(xiàng)目設(shè)置明細(xì)賬。企業(yè)財(cái)務(wù)報告所反映的成本信息必須符合財(cái)務(wù)會計(jì)的要求,因此,需要將以作業(yè)成本為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)成本調(diào)整為實(shí)際成本:首先將各個賬戶的成本差異在月末完工產(chǎn)品和在成品之間按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例進(jìn)行分配;其次將差異直接記入當(dāng)期損益;最后對成本差異進(jìn)行分析,對于增值作業(yè)形成的成本差異應(yīng)根據(jù)成本驅(qū)動因素對差異進(jìn)行分析,對于不增值作業(yè)和無效作業(yè)形成的成本差異應(yīng)盡可能從總量上加以控制。
四、關(guān)于企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法的相關(guān)建議
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法比傳統(tǒng)成本法提供了更為準(zhǔn)確的成本信息,使管理者掌握更多關(guān)于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、服務(wù)和顧客方面的信息,使成本的可追溯性、可歸屬性增強(qiáng),從而幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)決策、定價決策和長期投資決策。但是企業(yè)要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法,筆者有以下幾點(diǎn)建議:
1.每個企業(yè)都有自己獨(dú)特的生產(chǎn)經(jīng)營方式,有不同的核算體系,在運(yùn)用這種方法是需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際來確定實(shí)施程序的,同時要改善企業(yè)管理,尤其是作業(yè)流程的規(guī)范化、信息技術(shù)裝備和利用狀況。
2.要獲得企業(yè)高層的創(chuàng)新意識和重視認(rèn)可,同時也要動員全體員工的參與。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法是一個企業(yè)成本管理理念的磨合滲透,需要長時間的接受過程和資源投入,這都需要企業(yè)高層的正確認(rèn)識和支持。同時也需要全體的參與和配合,這樣才能真正使標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法得到有效應(yīng)用。
3.需要高素質(zhì)地運(yùn)用新系統(tǒng)的相關(guān)財(cái)務(wù)人員、統(tǒng)計(jì)人員。對相關(guān)人員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高素質(zhì),從而降低新成本核算系統(tǒng)運(yùn)行成本,提高效率。若不能將新的核算理念和數(shù)據(jù)需求與現(xiàn)有的核算系統(tǒng)相融合,兩套系統(tǒng)的信息不能及時分享,將極易導(dǎo)致新核算法的失敗。因此,有必要吸納相關(guān)的高素質(zhì)人才。
4.需要制度的支持。目前我國的會計(jì)核算制度基本采用傳統(tǒng)的成本核算制度,按照《企業(yè)會計(jì)制度》的規(guī)定進(jìn)行管理核算,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法仍停留在理論研究階段,只能作為企業(yè)內(nèi)部信息使用。
筆者相信,只要企業(yè)根據(jù)自身的特點(diǎn)加以選擇成本核算法,得到企業(yè)高層的支持和全體人員的參與,改善管理方法,培訓(xùn)一支高素質(zhì)人才隊(duì)伍,必能在新的制造環(huán)境下突破傳統(tǒng)成本管理的困境。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本法能提高成本核算的準(zhǔn)確性,增強(qiáng)成本控制力度,全面提升成本管理質(zhì)量,在我國必將擁有廣闊的應(yīng)用前景。
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