宋秋紅,洪敦平,張 健,夏泰淳
(1.上海水產(chǎn)大學(xué) 工程學(xué)院,上海200090;2.福建泉州漁業(yè)船舶檢驗處,福建 泉州362000)
為充分利用主機功率提高推進效率,導(dǎo)管槳、調(diào)距槳及雙速比齒輪箱[1-4]等技術(shù)廣泛應(yīng)用在各種工況下滿足船舶推進性能。然而,在很多情況下,例如航道淺船舶吃水受限制;某些漁港不是深水港而往往需要“坐灘”,使得船的尾框尺寸較?。换蛘哂捎诖安裼蜋C功率配置上的種種原因,螺旋槳直徑較小,但是這些船舶又往往需要具有足夠大的航速或較大的拖力。為此,這類船舶往往使用雙機雙槳或三機三槳[5-6]。有的船舶長期在較狹河道中航行,需要良好的操縱性,往往也采用雙機雙槳。
圖1是某船體阻力曲線和槳有效推力曲線的示意圖,橫坐標(biāo)為航速v,縱坐標(biāo)為船體的阻力R及槳的有效推力T。
圖1 R~vs與T~Ts曲線
某船舶按自由航行工況設(shè)計,單槳的有效推力曲線與船體的阻力曲線相交點,就是單槳船能達到的最大航速vs,那么采用同樣功率的主機,按雙機雙槳來進行設(shè)計,航速則能達到v′s,在螺旋槳的實用設(shè)計中,圖1的兩條曲線往往表達成船體的有效功率曲線和槳的有效推功率曲線。在本螺旋槳設(shè)計軟件中,有相應(yīng)的母型船的有效功率曲線,當(dāng)輸入設(shè)計船的船型主要尺度,如船長、型寬、吃水、型深及排水量等,根據(jù)海軍系數(shù)法,可得到設(shè)計船在n個航速對應(yīng)下的有效功率,即vsi~PEi(i=1,2,…,n)。
然后計算機將這些數(shù)據(jù)擬合成PE=f(vs)函數(shù),軟件中選擇了常用的冪次函數(shù),形式為:
式中:PE——船的有效功率;
k——考慮設(shè)計船船型系數(shù)和母型船的差異引入的修正系數(shù),一般情況下,k=1;
a、b——該冪次函數(shù)中的兩個相應(yīng)的常數(shù)。
考慮單位換算,將船體阻力R表達成:
其中:R——船體阻力,kgf。
vs——船最大自由航速,單位m/s。
將船的最大自由航速vs代入上式,可求得船體在此時的阻力,即單槳的有效推力T。若采用相同主機的雙機雙槳,則雙槳的有效推力T′=2 T=R′ (R′是船在v′s時的阻力),然后求解雙機雙槳船能達到的最大航速v′s,顯然,這是一個求解該方程反函數(shù)的問題,是很容易求得的。
當(dāng)采用雙機雙槳后,航速會提高,換言之這相當(dāng)于該船阻力的“減少”,而導(dǎo)致航速的提高,因此,在設(shè)計雙機雙槳過程中,只要調(diào)整螺旋槳設(shè)計軟件中船型修正系數(shù)k,使得按單槳得到的自由航速同v′s相等,此時螺旋槳的螺距就可以計算出來。
對于多工況船舶來說,例如拖網(wǎng)漁船或者拖船,船舶還有一個拖力指標(biāo)要求,一般來講這個拖力數(shù)值基本上是等于相同主機或槳的數(shù)量的倍數(shù),以拖網(wǎng)漁船為例,由于拖網(wǎng)拖力是指船實際在3~4kn時拖速下的拖力指標(biāo),因此基本上是等于單槳拖力數(shù)值的倍數(shù)。
在上述原理基礎(chǔ)上采用由筆者開發(fā)的漁船螺旋槳設(shè)計軟件系統(tǒng)[7]進行螺旋槳設(shè)計。
以某114總噸拖網(wǎng)漁船為例,該漁船主尺度、船型系數(shù)及主機參數(shù)見表1。
表1 漁船船型及主機參數(shù)
對于本船型若采用單機、其主機標(biāo)定功率為272kW,標(biāo)定轉(zhuǎn)速為750r/min,減速齒輪箱速比為3∶1,而且螺旋槳直徑不受限制以及考慮到設(shè)計船和母型船在船型系數(shù)的一些差別,這里船型修正系數(shù)取1.1,由設(shè)計軟件按普通槳AU4型計算結(jié)果如下。
1)自由航行工況槳徑2.24m,螺距比0.699,自由航速12.70kn,系泊拖力38.82kN。
2)拖網(wǎng)工況(vs=4.00kn)槳徑2.0m,螺距比0.54,自由航速9.94kn,系泊拖力51.39kN。
但考慮到該船吃水的原因,螺旋槳的直徑限制在Dmax=1.30m,由設(shè)計軟件按普通槳AU4計算,結(jié)果如下。
1)自由航行工況槳徑1.30m,螺距比1.88,自由航速10.62kn,系泊拖力27.08kN;
2)拖網(wǎng)工況(vs=4.00kn),槳徑1.30m,螺距比1.74,自由航速10.41kn,系泊拖力29.02kN。
很明顯,由于螺旋槳直徑限制,螺距比P/D已經(jīng)超過了常規(guī)的P/D≤1.6,因此,本船型如果采用單機單槳,在航行性能及拖網(wǎng)性能上,肯定效能很差。在考慮設(shè)計計算更可靠的前提下,根據(jù)本漁船要求的性能應(yīng)該將單機槳改為雙機雙槳。
本漁船采用的雙機為相同功率(標(biāo)定功率為136kW)、相同轉(zhuǎn)速(標(biāo)定轉(zhuǎn)速為750r/min),但旋向相反的主機,減速齒輪箱速比為3∶1,并采用AU4普通槳作為設(shè)計螺旋槳(螺旋槳直徑限制在1.30m以內(nèi))。
2.2.1 按自由航行工況設(shè)計(vs=4.00kn)
1)每臺單機設(shè)計軟件計算結(jié)果。
槳徑1.30m,螺距比1.51,自由航速9.97kn,系泊拖力16.7kN,拖力16.21kN。
2)有效功率曲線。
將最大自由航速9.97kn,相當(dāng)于vs=5.13m/s代入船體阻力公式得R=17.38kN。
則雙機雙槳的有效推力為T′=2T=2R=34.76kN
此時船舶的最大自由航速為11.89kn。
3)確定螺距。
由于按單機槳設(shè)計,螺距比1.51,螺距1.96m,此時航速僅為9.97kn,而雙機雙槳船的實際航速可達11.89kn,若仍螺距1.96m之槳用在該船上,此時螺旋槳運轉(zhuǎn)顯然偏輕,為此必須加大螺旋槳的螺距。
如前所述,設(shè)計雙機雙槳時,另一個槳產(chǎn)生的推力對設(shè)計軟件來說相當(dāng)于該設(shè)計船阻力的“減少”,故采用調(diào)整船型系數(shù)k,猶如“減小”船的阻力,使得該船按單機槳設(shè)計的航速恰巧能達到11.89kn;應(yīng)用軟件設(shè)計時可逐一調(diào)整修正系數(shù)k,使得按單機槳計算出來的最大航速恰好是v′s,此時的螺距就是雙機雙槳應(yīng)采用的值。實例表明,當(dāng)船型修正系數(shù)k=0.53時,此時航速為11.89kn,得到螺旋槳設(shè)計的結(jié)果為槳徑1.30m,螺距比1.57,系泊拖力15.99kN,拖網(wǎng)(4.00kn)時拖力為15.6kN。
4)雙機雙槳設(shè)計結(jié)果。
按自由航行工況設(shè)計,槳徑1.30m,螺距2.04m,4葉,盤面比0.63,船的自由航速11.89kn,系泊拖力31.98kN,拖網(wǎng)(4.00kn)時拖力為31.2kN。
2.2.2 按拖網(wǎng)工況設(shè)計
1)單機單槳軟件計算結(jié)果。
槳徑1.3m,螺距比1.208,自由航速9.21kn,系泊拖力20.97kN;拖網(wǎng)時(4.00kn),拖力19.78kN;
2)計算阻力。仿上法,將自由航速9.21kn,相當(dāng)于vs=4.74m/s代入阻力公式得阻力為12.87kN。
將雙機雙槳的有效推力T′=2T=2R=25.74kN代入上式,解得最大航速為=10.99kn。
3)雙機雙槳計算結(jié)果。
按拖網(wǎng)工況槳徑1.30m,螺距1.57m,4葉,盤面比0.55,船的自由航速10.99kn,系泊拖力41.93kN,拖網(wǎng)(4.00kn)時拖力為39.6kN。
3.2.3 按折衷工況(vs=8.00kn)設(shè)計
雙機雙槳計算結(jié)果為:槳徑1.30m,螺距1.72m,4葉,盤面比0.55,船的自由航速11.40kn,系泊拖力37.67kN,拖網(wǎng)(4.00kn)時拖力36.04kN。
1)計算雙機雙槳船時,由于螺旋槳是布置在船舯的左右兩側(cè),其伴流分?jǐn)?shù)和推力減額與單螺旋槳船的計算公式是不相同的。根據(jù)筆者對一般漁船的計算,其單槳船的伴流分?jǐn)?shù)約是雙槳船的2倍。
2)對于多工況的船舶,如拖輪、拖網(wǎng)漁船,尤其是當(dāng)螺旋槳直徑受較大限制時,淺水內(nèi)河船或漁港條件較差的漁船,或要求操縱性能較高的客船等,雙機雙槳船可以收到較明顯的效果。
3)從以上計算分析來看,在螺旋槳設(shè)計時,若主機總功率確定,而螺旋槳直徑不受較大限制,則單機單槳的效率最高;若螺旋槳的直徑有較大限制,則可以考慮采用雙機雙槳推進裝置。以本文實船為例,主機總功率為272kW,如果槳直徑受船舶吃水等條件限制,其最大直徑為1.30m時,采用雙機雙槳時,按自由航行設(shè)計航行性能能提高8.3%,系泊拖力性能提高15.5%;按拖網(wǎng)工況設(shè)計系泊拖力性能提高44.6%,而航行性能能提高2.1%。很顯然,雙機雙槳船舶在改善拖力性能時作用尤為明顯。
4)以上原理和計算方法同樣可推廣到多機多槳,例如三機三槳等。
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