來到重慶齒輪箱有限責(zé)任公司廠區(qū)，走進一個３０００多平方米的現(xiàn)代化車間，只見工人們正有條不紊地操作各種進口機器?！皠e看我們用的是洋機器，但做的卻是完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，每天三班倒，簡直搞不贏！”工人周守奎自豪地說。

什么產(chǎn)品這么暢銷？公司董事長、總經(jīng)理姜海峰解開了筆者心中的謎團：“憑著擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列風(fēng)電增速齒輪箱，我們一次就拿到了一份１．８億元的訂單。”

重齒公司是一家專業(yè)生產(chǎn)齒輪箱產(chǎn)品的船舶工業(yè)企業(yè)，怎么會跟風(fēng)力發(fā)電扯上關(guān)系呢？

吸引重齒公司高層目光的，是風(fēng)力發(fā)電的巨大商機。到２０１０年，我國風(fēng)力發(fā)電能力將達到４００萬千瓦，到２０２０年，這一數(shù)字將被改寫為３０００萬千瓦。目前運行于全國各風(fēng)電場的近２０００臺風(fēng)力發(fā)電機組，其核心部件增速齒輪箱幾乎都是進口貨。

作為齒輪箱的專業(yè)生產(chǎn)廠家，重齒公司能不能從這塊潛力巨大的市場蛋糕中切下一塊？

機會總是垂青于有準備的人。

１９９７年，“６００千瓦級風(fēng)電機組國產(chǎn)化項目”被國家科委列入“九五”科技攻關(guān)計劃。重齒公司憑借不凡的實力，攬下了自主研發(fā)“６００千瓦級風(fēng)電機組齒輪箱及傳動系統(tǒng)”的重任。

然而，要打破外國人多年的壟斷，研制出中國人的“爭氣箱”，談何容易！何利志、潘明星、劉其勇……重齒公司迅速調(diào)集一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，利用企業(yè)幾十年生產(chǎn)齒輪箱的傳統(tǒng)優(yōu)勢，開始了艱苦的研制工作。

雖然國外現(xiàn)存的資料和樣品就擺在案頭上，但那是人家的，只能參考，不能照搬，否則，不但造不出中國人的“爭氣箱”，即便造出來了，也要吃官司，成為“受氣箱”。從理念到設(shè)計，從研究到開發(fā)，一切都從零開始。

高高的桿子上，比電扇葉片大數(shù)十倍的三張大葉片，在風(fēng)的吹動下，轉(zhuǎn)動起來了。經(jīng)測量，葉片每分鐘轉(zhuǎn)動了２６．８５轉(zhuǎn)。

６００千瓦級風(fēng)力發(fā)電機組要求葉片每分鐘的轉(zhuǎn)速必須達到１５１７轉(zhuǎn)。提高葉片的轉(zhuǎn)動速度，必須依靠發(fā)電機組的核心部件——增速齒輪箱。

為了找到最佳齒輪匹配方案，大家分工進行設(shè)計，光是圖紙就畫了４００多張。那段時間，研發(fā)人員無論上班下班，談的都是齒輪，想的都是齒輪的搭配，弄得家屬們直嘮叨他們得了“齒輪病”。

經(jīng)過艱苦攻關(guān)，研發(fā)人員終于找到一組最佳齒輪匹配方案。按照方案生產(chǎn)的樣品裝機一試驗，完全達到要求。

風(fēng)力發(fā)電機組對齒輪的精度要求極高，哪怕差一絲一毫都不行。一次，一位工人在加工一個齒輪的時候，精度僅差了０．０１毫米，結(jié)果，裝配成型后，轉(zhuǎn)速出現(xiàn)輕微卡殼現(xiàn)象。為使這個齒輪達到要求，一次就報廢了６７個齒輪。

攻關(guān)組又把樣品送到千里之外的新疆風(fēng)場進行試驗。

在新疆試驗時，有一次，因為齒輪帶動不暢，增速提不起來。就為這一點毛病，攻關(guān)人員在新疆和重慶之間，來回奔波了四五十趟。

經(jīng)過不斷攻關(guān)與改進，１９９８年１０月，重齒公司成功研制出國內(nèi)首批“爭氣箱”——６００千瓦級風(fēng)電機組增速齒輪箱，填補了國內(nèi)空白。１９９９年４月，該產(chǎn)品榮獲國家級火炬計劃項目證書，２００１年１０月被國家列為替代進口產(chǎn)品。重齒公司又一鼓作氣地開發(fā)出７５０千瓦、８００千瓦、１０００千瓦級風(fēng)電機組齒輪箱，并先后被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予實用新型專利證書以及國家重點新產(chǎn)品證書等。

有了拳頭產(chǎn)品，重齒公司開始發(fā)力。２００５年５月，重齒公司攜手中國船舶重工集團等６家股東，共同出資組建重慶重齒風(fēng)力發(fā)電齒輪箱有限責(zé)任公司。

風(fēng)吹齒動，威力無窮。由于擁有核心技術(shù)，新公司一成立，就實現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺?？偨?jīng)理何利志自豪地說：“目前，公司已經(jīng)交付用戶４００多臺各種型號的風(fēng)電增速齒輪箱，安裝使用在全國各大風(fēng)場，年產(chǎn)值上千萬元?！痹谌ツ辏保苍律涎匍_的重慶市經(jīng)濟工作會議上，江津市市長熊雪自豪地宣布：“重齒公司風(fēng)電增速齒輪箱已搶占全國８０％的市場份額，產(chǎn)品遠銷德國等歐洲國家。”公司現(xiàn)有員工６８人，僅按目前已經(jīng)到手的１．８億元訂單合同價計算，每個人就將創(chuàng)造２６０萬元的產(chǎn)值。這就是自主創(chuàng)新的魅力。

編后

一提起自主創(chuàng)新，人們馬上就聯(lián)想到“神六”、導(dǎo)彈、“殲十”等高科技產(chǎn)品，似乎只有高精尖技術(shù)和產(chǎn)品，才叫自主創(chuàng)新?鴉似乎只有高科技企業(yè)，才能搞自主創(chuàng)新。其實不然。揚子粉末公司和重齒公司自主創(chuàng)新的故事證明：任何事物都是從無到有、從小到大、從弱到強的，只要敢想、敢試，任何企業(yè)都可以搞自主創(chuàng)新?鴉任何搞自主創(chuàng)新的企業(yè)，都有成功的可能。古人說得好：“不積跬步，無以至千里?鴉不積細流，無以成江海?！彪m然小企業(yè)的自主創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品，只是一些浪花，但這樣的浪花多了，也會匯聚成涓涓細流?鴉這樣的涓涓細流多了，就會匯聚成自主創(chuàng)新的洪流。