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        科寧達(dá)長篇紀(jì)實(shí)文學(xué)選載:《不彎的脊梁》之第六章——世紀(jì)之初新飛躍

        2006-01-01 00:00:00朱步興
        文學(xué)港 2006年6期

        山中引來金鳳凰

        二十世紀(jì)八十年代,是科寧達(dá)的創(chuàng)業(yè)期;九十年代,是他的發(fā)展期;二十一世紀(jì)初年,是他的飛躍期。

        飛躍期的年代,是科寧達(dá)向科技產(chǎn)業(yè)化更高目標(biāo)邁進(jìn)的年代。

        科寧達(dá)從無到有,從小到大,從劣到優(yōu),經(jīng)歷著20多年艱辛曲折的歷程。

        2002年10月,夏去秋來,業(yè)興競發(fā),中科院三環(huán)公司告知,美國MQ公司總裁GVEY(加利萊莉)一行五人,即赴寧波科寧達(dá)公司作實(shí)地考察,具體調(diào)查科寧達(dá)有否承擔(dān)VcM(磁鋼)生產(chǎn)能力,告姚宇良作好接待準(zhǔn)備。

        姚宇良是清楚的,美國MQ公司是中科院三環(huán)公司的外方股東。他是1982年全球兩個國家發(fā)明釹鐵硼的其中一個。除在國內(nèi)生產(chǎn)燒結(jié)磁體(釹鐵硼)外,是世界上最大的也是唯一的一家快焠磁粉供應(yīng)商,擁有獨(dú)一無二的專利,壟斷著快焠生產(chǎn)磁粉之優(yōu)勢。由于種種原因和企業(yè)根本利益之所在。本來在美國獨(dú)家生產(chǎn)VCM(磁鋼)產(chǎn)品——欲轉(zhuǎn)移到中國來生產(chǎn)。想尋找合作伙伴。

        搞釹鐵硼的專業(yè)科技人員都知道,這種VCM產(chǎn)品是為計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動器配套的關(guān)鍵性產(chǎn)品。時下中國沒有一家釹鐵硼生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)這種高性能VCM(磁鋼)片,而當(dāng)今中國也沒有一家企業(yè)能生產(chǎn)硬盤驅(qū)動器。因?yàn)檫@種在計(jì)算機(jī)、在電腦里能儲存幾千個,幾萬個,甚至幾萬萬個信息數(shù)據(jù)的信息庫——世界頂級產(chǎn)品。其專業(yè)化水準(zhǔn)要求很高,工藝技術(shù)非常復(fù)雜。其難度,當(dāng)今國人還無法掌握。所以只有一、二個國家才能獨(dú)占一方。姚宇良分析了本企業(yè)的有利條件和不利條件之后。充滿著自信和決心。多少年以前,中國不是不能搞釹鐵硼嗎?結(jié)果呢。也不是搞出釹鐵硼科研成果而把科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品了嗎?人家也不是像泄了氣的皮球,刮目相看了嗎?

        生產(chǎn)VCM是科寧達(dá)發(fā)展科技產(chǎn)品的一個新的飛躍,同樣能成功。

        姚宇良信心百倍,自強(qiáng)不息,他在做好一切應(yīng)對的準(zhǔn)備。

        GVEY(加利萊莉)總裁不遠(yuǎn)萬里來了。他是考察北京、天津等釹鐵硼生產(chǎn)廠家后抵甬的。

        他見到中國釹鐵硼產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)始人姚宇良。仍然擔(dān)任著科寧達(dá)的首席執(zhí)行官,仍然為科寧達(dá)的航船領(lǐng)航,他感到分外的高興,也為他把自己的畢生精力獻(xiàn)給磁性科技事業(yè)而感到欽佩。

        在兩天的考察時間里,姚宇良為MQ公司總裁提供了大量的企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的可靠資料。他親自陪同他們深入車間實(shí)地考察了磨粉、燒結(jié)、沖壓等成套關(guān)鍵改備。外商看到分布在幾個車間里的氣流磨、燒結(jié)爐從幾臺增至眼下上百臺感到驚訝。姚宇良介紹說,首臺設(shè)備是從貴國進(jìn)口的,后來就逐步逐步國產(chǎn)化了。而且產(chǎn)品質(zhì)量、操作性能都達(dá)到國外水平。他指著這些寵然大物。對GVEY總裁說,你看我們自己搞出的這些壓機(jī),有的曾獲市科技進(jìn)步二等獎,有的汽流磨曾獲省科技二等獎,燒結(jié)爐曾獲國家科技進(jìn)步三等獎,經(jīng)過多年運(yùn)行考驗(yàn)。產(chǎn)品質(zhì)量都比較穩(wěn)定。GVEY總裁不時翹起大姆指OK,OK。

        科寧達(dá)以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模為己任,厚利投入,擴(kuò)建廠房,發(fā)展再生產(chǎn)。他把考察組的老外們引到正在大興土木。大搞建筑的二期工程新廠房工地。一幢幢大面積建筑物正在拔地而起。老外們乘坐汽車都看不過來。把老廠建筑物加在一起,將是中國規(guī)模最大的釹鐵硼生產(chǎn)基地。GVEY總裁問:在建新廠房規(guī)模有多大?姚宇良答:6幢建筑物,占地面積24300平方米,總建筑面積20000平方米,總投資上億元。技術(shù)先進(jìn),設(shè)施配套,計(jì)劃在2004年全部建成投產(chǎn)。

        老外們耳聞目睹。又是一個出乎意料的驚喜。

        GVEY總裁問:“樣機(jī)設(shè)備是不是可以由本國提供?”

        姚字良答:可以考慮。

        這是一個互利雙贏的國內(nèi)空白大項(xiàng)目,如果能爭取到,那是絕對有利可圖的。姚字良看出美國人對前期工程的興趣,就順?biāo)浦郏犊鲅裕杭偃鏕VEY總裁先生的VCM項(xiàng)目愿意在這里落戶的話,我公司在建的新廠房首先可以讓給你們!

        GVEY總裁臉有喜色,深感高興,用不很純正的中國話說:“很好,很好!”

        回到會客室。乘客人落座小憩之機(jī),總辦秘書給MQ公司總裁遞上一本剪報(bào)和一本大型畫冊之類的資料。剪報(bào)里有以任和君為總編輯的1991年11月23日寧波日報(bào)頭版頭條“我市五位有突出貢獻(xiàn)的專家榮獲政府特殊津貼”的要聞,楊國棟排名第一,姚宇良排列第二。市委書記項(xiàng)秉炎、市長陳同海向五位獲獎專家頒發(fā)了證書和津貼費(fèi),并講了話。

        “第三屆中國科技實(shí)業(yè)家獲獎大型畫冊”,其中有科寧達(dá)老總姚宇良榮獲銀獎的彩照,有國家主席江澤民為獲獎代表頒獎和與全體代表合影的彩圖。隨著英語翻譯的聲音,GVEY先生點(diǎn)頭微笑。目視姚宇良表示敬意。姚宇良謙和地說,只供參閱,只供參閱。

        在翻閱資料的過程中,總辦秘書抽出一份剪報(bào)原件,遞給MQ公司考察組的英語翻譯,請他轉(zhuǎn)交給總裁一閱。此文是登在1990年3月12日寧波日報(bào)上的。專稿的標(biāo)題是“我們的合資企業(yè)辦得很成功。”文章的署名是美國TRIDUS(瑞特)國際公司總裁HANGUP—MOOX(文恒業(yè))。

        英語翻譯把這篇專稿用英語譯給總裁聽:

        我們TRIDUS國際公司。作為合資企業(yè)——科寧達(dá)工業(yè)公司的美分合資方,在這里很高興地說,在過去的3年中,我們所參入的合資企業(yè)進(jìn)行得很成功。并有一個比任何時候都更加光明的未來。

        坦率地說,作出一個在中國投資辦企業(yè)的決定,對我們來說并不是一件容易的事。在我們決定在中國辦企業(yè)與辦合資企業(yè)之時,最擔(dān)憂的就是企業(yè)能否成功。對我們擔(dān)憂的回答,在一年后就有了結(jié)果。那一年的紅利幾乎有我們投資的五分之一。在第二年和第三年。我們也分到了相當(dāng)?shù)募t利。現(xiàn)在是我們合資企業(yè)的第4個年頭。一切看來都是那么順利和容易。我們期望今年有更好的成長和更多的利潤。

        我們的合資企業(yè)為什么能成功?有這樣幾個原因:

        ——這該歸功于先進(jìn)的技術(shù)、較高的效率和科寧達(dá)全體員工的勤奮努力。

        ——我們的成功也歸功于市政府及其領(lǐng)導(dǎo)和寧波經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)及其他的領(lǐng)導(dǎo)和我們的合作伙伴的支持、合作和互利。

        ——我們TRIDUS公司,作為合資方的其中一方。成功地管理了這家合資企業(yè)。TKIDUS公司使科寧達(dá)公司的大多數(shù)產(chǎn)品打入美國和國際市場,并為科寧迭公司提供了最新的技術(shù)資料和先進(jìn)的管理方法?!?/p>

        說到這里,聽到這里,GVEY先生高興地說,很好,很好,是出好戲,可以參照,可以參照。他轉(zhuǎn)過頭來對姚宇良說,就是這個模式,就是這個合作模式,我看可以,你說呢?

        姚宇良回答說,我看也是可以的。

        會上,姚字良具體介紹了科寧達(dá)從創(chuàng)業(yè)到發(fā)展,從發(fā)展到擴(kuò)大再生產(chǎn)的全過程。

        時過半年,美國MQ公司考察中國釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)看好科寧達(dá)公司,正式?jīng)Q定與這家企業(yè)合作生產(chǎn)VCM(磁鋼)新產(chǎn)品,組成聯(lián)合艦隊(duì),產(chǎn)銷合一,中方負(fù)責(zé)生產(chǎn),外方負(fù)責(zé)銷售。

        到了2003年6月8日,中科院三環(huán)公司正式通知姚宇良。要他作為中科院三環(huán)全資子公司的全權(quán)代表。攜公司幾位高級副總裁赴京,與美國MQ公司總裁、副總裁和三環(huán)公司總裁、副總裁共同商談VCM項(xiàng)目的合作事宜……。

        年輕英才好當(dāng)家

        3年后的今天。聳立在東海之濱的中國首家生產(chǎn)VCM產(chǎn)品的最大規(guī)模的生產(chǎn)基地,早已舊貌變新顏。

        當(dāng)初MQ公司總裁所親眼目睹的科寧達(dá)擴(kuò)建工程,占地面積、建筑面積只是頗具規(guī)模。而如今已成“金鳳凰”的棲身之地和專業(yè)生產(chǎn)VCM的大本營。

        新廠有兩套人馬組成,一套人馬是中方團(tuán)隊(duì),一套人馬是外方團(tuán)隊(duì)。中方團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)人,都是從老廠抽調(diào)過來的技術(shù)骨干;外方團(tuán)隊(duì)是以美國人為主軸的英國人、荷蘭人、新加坡人、馬來西來人,還有其他國家和地區(qū)的人。任MQ公司總代表和首席執(zhí)行官的,卻是新加坡和馬來西亞人。一個叫DAVIDNYN(吳光華),一個叫KHKHOO(邱繼火),員工們都管叫他吳總、邱總,或叫吳先生、邱先生。而這家企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)入仍然是姚宇良。

        我眼下所見到的和姚宇良所說的。言物相符,蔚然壯觀。

        這里的新廠廠房,是一流的廠房,都是兩層建筑,因?yàn)檠b載的產(chǎn)品,全是鐵家伙,不宜加多層。所以一幢幢的建筑,就像閱兵場上的一塊塊大型方陣,擺放得整齊有序。房頂都是平頂,似廣場又似球場,群體廠房,被通道的綠樹所掩映。

        這里的配套設(shè)施,是一流的設(shè)施。一流的設(shè)備,有進(jìn)口的,有國產(chǎn)的,磨、壓、燒、鍍一條龍,分布在各“方陣”之間。

        這里的生產(chǎn)規(guī)模,是一流的規(guī)模。去年的產(chǎn)值、產(chǎn)量、利潤、出口創(chuàng)匯就占寧科寧達(dá)公司的50%??偖a(chǎn)值達(dá)到3個億。去年上繳開發(fā)區(qū)的稅收就達(dá)3500萬元。

        這里的科技人才,是一流的人才。中國的,外國的。頂級的,拔尖的,分兵把口,獨(dú)當(dāng)一面。令我感慨和驚訝的是,從老廠走出來到新廠挑大梁的,都是一群真才實(shí)學(xué)的年輕人。有博士、碩士、有留美、留英的研究生。大學(xué)本科畢業(yè)的俯拾皆是。

        2006年盛夏的一天,我進(jìn)入新廠采訪,接待我的是一位年輕人,是毛壞分廠的廠長助理,名叫陳喜洋。只有36歲,是杭州工商大學(xué)化工系畢業(yè)的。干釹鐵硼這一行也有好多年了。根據(jù)姚宇良董事長、科寧達(dá)總裁姚剛提供的采訪名單,引導(dǎo)我采訪新廠所屬的三大分廠的中方第一把手。采訪中,我驚奇地發(fā)現(xiàn),在這三個分廠擔(dān)任要職的都是風(fēng)華正茂的中青年人。他們的工作都十分繁忙,快節(jié)奏,超負(fù)荷,馬不停蹄地工作,像打仗一樣。我的采訪是忙中抽閑。見縫插針,采訪的實(shí)質(zhì)性問題暫且放一放!先把他們的基本情況亮一亮、是驢是馬先溜一溜吧!

        毛坯廠廠長丁立軍,39歲,看上去還很年輕,1989年畢業(yè)于上??萍即髮W(xué)磁性材料專業(yè)。大學(xué)本科。18年來,一直與磁性材料打交道。從工藝員開始,當(dāng)過燒結(jié)組長、研發(fā)部經(jīng)理;從助理工程師到工程師。什么高工,十杰都夠條件了,但他淡泊名利,不求榮光,機(jī)會都錯過了,只為手下300多號人馬,向著一個共同的目標(biāo)。

        機(jī)加工廠廠長潘存康,38歲,1991年南京農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)機(jī)系畢業(yè)。大學(xué)本科。他有專業(yè)知識。但路曲折。他打過工,下過海,跑過碼頭,做過小商販。去過廣州,到過珠海。此路不通。又重操舊業(yè)。從1998年搞粉未冶金,到2000年來到科寧達(dá)搞模具,搞壓機(jī),搞成型。與專業(yè)對口,成了機(jī)械工程師。在機(jī)加工這一塊,他走群眾路線,得到像林光明等這些大學(xué)畢業(yè)生的年輕機(jī)械工程師的支持配合,對幾百臺中的進(jìn)口、國產(chǎn)的機(jī)加工設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)攻關(guān),提高了速度,提高了效率。就說從韓國AM(奧美)公司進(jìn)口的AD雙面磨吧,對每一片VCM都要經(jīng)過精加工,對設(shè)備操作工藝作了改進(jìn)后??s短了工時,提高了上料卸料的速度,提高了產(chǎn)量質(zhì)量。對日本產(chǎn)的切片設(shè)備,作了工藝技術(shù)改進(jìn),采取先進(jìn)的線鋸切割法,工效提高6,7倍。

        電鍍廠副廠長牛為,40歲,算上了年紀(jì)的年輕人。1988年畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué)化工系,大學(xué)本科。高級工程師。較長時間在中國兵器工業(yè)52研究所從事金屬材料表面電鍍處理研究。1991隨包頭到寧波整體搬遷,與科寧達(dá)有電鍍業(yè)務(wù)來往,是被姚宇良看中的人才。時過境遷,就慢慢地被科寧達(dá)吸引過來,為自己辦起電鍍廠。他也自然而然地當(dāng)上這個電鍍廠的副廠長。

        介紹了這三個分廠廠長的基本情況,就可以看出新廠一批年輕人的技術(shù)力量了。

        技術(shù)力量雄厚不雄厚,在很大程度上就要看能不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。我?guī)е@個問題采訪了毛坯分廠質(zhì)量部的經(jīng)理陳濟(jì)暉。

        陳濟(jì)暉也是個年輕人,今年只有32歲,是寧波人。1993年畢業(yè)于中國電子科技大學(xué)磁物理磁體專業(yè)。與磁性釹鐵硼是對號入座的。他說VCM產(chǎn)品,是一種最高性能的產(chǎn)品,是一種世界上的頂級產(chǎn)品。頂級產(chǎn)品,就要求有頂級的質(zhì)量:頂級質(zhì)量就是頂級產(chǎn)品的生命線??磥硭@個質(zhì)量部門還真上臺面呢!

        你小看他這個小小的質(zhì)量部,其編制可大著呢!他下屬5個分工很細(xì)的專業(yè)工程師都是年輕人。下屬還有3個實(shí)驗(yàn)室。什么磁性實(shí)驗(yàn)室。材料實(shí)驗(yàn)室,可靠性實(shí)驗(yàn)室。還有25個技師、文檔、過程檢驗(yàn)員、出貨檢驗(yàn)員,全套人馬55位大員,都實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理,建立起一整套質(zhì)量保證體系,天天巡檢,層層把關(guān),萬無一失。

        在這方面。陳濟(jì)暉向我講述了這樣幾個事例:

        事例之一:稱粉把關(guān)。例行公事,天天重復(fù)。一天,24歲的大學(xué)畢業(yè)生、巡檢員李紹寧。來到成型車間的石料稱粉室,見那個操作女工正伸著雙手在玻璃箱子里張羅著稱粉,電子天平秤兩頭在浮動。他用測氧儀器一測,含氧量已超標(biāo),影響產(chǎn)品質(zhì)量。他告訴操作女工停下作業(yè),把氧氣排掉,重新沖氮?dú)?。女工看著氧氣檢測超標(biāo),不以為然地說,只差這么一點(diǎn)點(diǎn)是不要緊的。小李制止說,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是很要緊的,來不得有一點(diǎn)點(diǎn)誤差,一定要重來,待氧氣含量達(dá)標(biāo)再行稱粉。

        事例之二:燒結(jié)把關(guān)。去年秋的一天,24歲的大專畢業(yè)生巡檢員邱自平,在毛坯燒結(jié)車間發(fā)現(xiàn)燒出來的一爐產(chǎn)品有的出現(xiàn)白色晶粒,這是經(jīng)過產(chǎn)品破壞性抽查后才發(fā)現(xiàn)的次品。按規(guī)定,一爐4000只毛坯,可抽查8只,平均1000只有2只,但所抽查的多有質(zhì)量問題。當(dāng)時小邱就告訴爐前操作工停下操作,保護(hù)現(xiàn)場。一邊指出毛坯產(chǎn)品絕不能有絲毫雜質(zhì),一邊請主管工程師親臨現(xiàn)場檢驗(yàn)。檢測工程師陶駿來到現(xiàn)場,會同車間主管、巡檢人員和操作工對毛坯次品進(jìn)行了“會診”,最后統(tǒng)一思想,對整爐產(chǎn)品作報(bào)廢處理。一爐產(chǎn)品300公斤原料。6萬元成本,受到損失。有人說,這損失費(fèi)怎么算?算到誰的頭上?陶工程師說,這就要按規(guī)定辦事了,算到誰的頭上,誰就得承擔(dān)責(zé)任。

        經(jīng)過找原因,分析,問題出在爐子上,經(jīng)兩天檢查修理,穩(wěn)定溫控,清除晶粒,達(dá)到燒結(jié)質(zhì)量要求。

        事例之三:出貨把關(guān)。VCM產(chǎn)品是全部出口的,出貨之時,由質(zhì)量部經(jīng)理親自檢驗(yàn)把關(guān)。

        今年3月下旬的一天,第四批硬盤磁鋼又要通過海關(guān)出運(yùn)了。

        這是一批發(fā)給新加坡BM公司的80萬片磁鋼產(chǎn)品。在裝箱之時,質(zhì)量部經(jīng)理陳濟(jì)暉發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品編號標(biāo)印打得不規(guī)范,噴墨不均勻。不清晰,有的標(biāo)印變形。這是絕對不能出貨的。他親自坐鎮(zhèn),和檢驗(yàn)、包裝人員一齊動手,把80萬片產(chǎn)品全部作了檢查,最后發(fā)現(xiàn)20箱(共32000片)產(chǎn)品不合格。返工重來,或是重新出貨,都是來不及了。這怎么辦呢?

        陳濟(jì)暉十分清楚,產(chǎn)品出口,海關(guān)申請,手續(xù)繁瑣,計(jì)劃安排,批次準(zhǔn)確,不得變更。離報(bào)關(guān)驗(yàn)貨時間只有二至三天了。時間十分緊迫,返工重來無路可走。若是減少批次,就會以假報(bào)真論處;若是逃關(guān)不運(yùn),更以走私犯法重罰。經(jīng)濟(jì)損失更為慘重且不說,敗壞名聲可是擔(dān)當(dāng)不起。怎么辦呢?陳濟(jì)暉靈機(jī)一動,想出個兩全齊美的辦法:產(chǎn)品通關(guān)時間不變,批量出口定量不變。廠方電告外方——AM公司:此批產(chǎn)品有20箱標(biāo)簽打印不達(dá)標(biāo),收貨后退回,經(jīng)濟(jì)損失由廠方承擔(dān)。

        新加坡客戶遵言照辦,把不合格的產(chǎn)品全部托運(yùn)退回,重新補(bǔ)貨,經(jīng)濟(jì)損失只有2000余元,算起來占這批外銷產(chǎn)品總額的一個零頭都不到。此舉既獲得外商的信譽(yù),又不影響出口創(chuàng)匯,一舉兩得。

        維利相爭勇者勝

        外方總經(jīng)理KHKHOO(邱先生)生產(chǎn)經(jīng)營抓得緊。人性化管理管得嚴(yán)。公司下屬三個分廠都?xì)w他統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),還有六、七個國家的10多個科技老外。他再在每周定期和不定期地向董事長姚宇良作匯報(bào)、作請示。

        一天一次的雷打不動的生產(chǎn)碰頭會又到了。這是邱老總實(shí)行企業(yè)全方位管理的一種方法,一種制度。

        2006年7月27日上午10時,會議時間已到。各路執(zhí)行官不管生產(chǎn)如何繁忙,都不能延誤會議時間。

        三個分廠的第一把手都來了。質(zhì)量部、物流部的負(fù)責(zé)人也到了。

        生產(chǎn)碰頭會準(zhǔn)時開始。

        邱老總開門見山地問毛坯廠廠長:昨天生產(chǎn)計(jì)劃完成得怎么樣(其實(shí)完成和未完成的產(chǎn)品都有報(bào)表上報(bào))?丁立軍回答:有兩種產(chǎn)品沒有及時完成!“為什么”?邱老總追問了一句。丁立軍回答:其中一種原因是當(dāng)天出了設(shè)備故障,所以……當(dāng)邱老總說到怎么辦時,丁立軍明確地表態(tài):排除故障,今日全數(shù)補(bǔ)上。是因?yàn)楣收显颍蛱煸?jì)劃應(yīng)做五批的,只完成一批,今日準(zhǔn)備加班突擊。

        “機(jī)加工分廠呢?”邱老總點(diǎn)到潘成康的名。

        機(jī)加工分廠廠長潘成康回答說,因?yàn)樵O(shè)備不夠。只有一臺小的ADC平面磨加工,有一種產(chǎn)品沒有完成生產(chǎn)計(jì)劃!

        “怎么辦呢?”

        “要求增加機(jī)加工設(shè)備!”

        輪到電鍍廠外方代表、新加坡人DOWSEE(林道詩)說話時,邱老總問道:“你們的老大難問題解決了嗎?”

        “正在更加努力解決。全面達(dá)標(biāo)沒有問題!”

        是什么達(dá)標(biāo)呢?是電鍍質(zhì)量達(dá)標(biāo)。收得率要求達(dá)到90%以上,現(xiàn)在已靠近標(biāo)桿。

        質(zhì)量部門,物流部門都正常運(yùn)轉(zhuǎn),沒有問題。

        生產(chǎn)規(guī)程按計(jì)劃進(jìn)行。

        碰頭會按規(guī)定不超過30分鐘結(jié)束。

        兩天后。邱老總出現(xiàn)在董事長姚宇良面前。兩人正襟危坐,以禮相待。

        邱老總的自律觀念非常強(qiáng),一周總有一、二次登門向姚宇良匯報(bào)、請示工作,商量生產(chǎn)。探討經(jīng)營,遇到的一些實(shí)際問題,就得當(dāng)場解決。

        人到中年的邱老總,雖然來自馬來西亞,但他對國際市場的情形并不生疏。對產(chǎn)銷計(jì)劃早有安排。他既要對駐廠各國科技、商務(wù)代表搞好協(xié)調(diào)。又要對中方各分廠的負(fù)責(zé)人搞好關(guān)系,事無巨細(xì)都要順理成章,困難是可以想見的,好在后面有姚宇良這棵大樹支撐著,他覺得有依靠,有干頭。

        他習(xí)慣用手推了推有時下滑的金邊眼鏡,思路清晰。有條不紊。講起近幾天來在生產(chǎn)碰頭會上所暴露出來的一些問題。有一些都自我消化了,有一些需要姚宇良出面解決。

        姚宇良耷耳細(xì)聽,作出回答。

        邱繼火說。隨著國外訂單增多,往往是產(chǎn)品供不應(yīng)求。又因?yàn)樵O(shè)備不足,提高產(chǎn)量受到影響,當(dāng)務(wù)之急是需要增添設(shè)備。

        增添設(shè)備,需要資金;而資金,又是姚宇良統(tǒng)一掌控的,不能隨意動用。于是,姚宇良問:眼下急需解決的是哪些設(shè)備?回答說:主要是燒結(jié)、機(jī)加工設(shè)備。

        姚宇良說。進(jìn)設(shè)備有個原則,要進(jìn)就進(jìn)國產(chǎn)設(shè)備。價(jià)格低,質(zhì)量好,維修也方便。邱繼火說,實(shí)踐證明,中國造的設(shè)備是可以的,我們不會改變原定計(jì)劃。姚宇良提出,根據(jù)生產(chǎn)供貨需求。暫需增添幾臺設(shè)備,需多少資金,叫他與設(shè)備、采購部商量核實(shí)一下報(bào)來。

        對于姚宇良,人們已早有評說,說他既是務(wù)實(shí)的科技專家,又是企業(yè)經(jīng)營大師,是個“雙料”傳奇人物。他所想所為,首先是從本國國情出發(fā),堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,打造獨(dú)立自主的經(jīng)營理念。事事處處都是從維護(hù)企業(yè)本身利益出發(fā),沒有看到他有失誤的地方。他對老廠是這樣。對新廠也是如此。

        2003年6月,新廠剛搞起來那陣子,電鍍廠還沒有誕生,VCM產(chǎn)品最后一道工序也是最關(guān)鍵的一道工序——電鍍,其黑片都要送到新加坡加工,年產(chǎn)幾百噸VCM(磁鋼),幾百噸半成品都要送到國外加工,一次次包裝托運(yùn)。又一次次包裝運(yùn)回,再一箱箱成品運(yùn)出去,費(fèi)工費(fèi)時費(fèi)資金,減少多少出口創(chuàng)匯,財(cái)務(wù)部門一核算。姚宇良就很心痛,支出太多了。成本太大了,要改變這個現(xiàn)狀,對管外銷的老外說也沒有什么用,人家是要產(chǎn)品,又不管你的成本費(fèi)?兩者風(fēng)馬牛不相干的嘛!姚宇良忍受著吃虧,一邊千方百計(jì)地找省內(nèi)市內(nèi)的合作伙伴,可找來找去找不到令外商滿意(主要電鍍質(zhì)量過不了關(guān))的電鍍合作伙伴。

        以前釹鐵硼電鍍產(chǎn)品為常規(guī)的喇叭片配套,可現(xiàn)在,要為計(jì)算機(jī)高性能硬盤驅(qū)動器配套,質(zhì)量要求太高了。其公差度,凈潔度達(dá)不到級限要求,機(jī)器就不會轉(zhuǎn)動,高性能VCM產(chǎn)品也就等于一塊廢鐵了。這對姚宇良來說,壓力是很大的。但事也有轉(zhuǎn)機(jī)之時。不多久,寧波來了一家國家級的專業(yè)電鍍機(jī)構(gòu),是專門為我國尖端武器部件上電鍍的。當(dāng)時就由市里牽頭、該研究所和科寧達(dá)聯(lián)合成立了一家寧波磁性材料工程中心,內(nèi)有專業(yè)電鍍機(jī)構(gòu),雙方都派出電鍍科技人員攜手合作,解決難題。牛為就是其中一員干將。姚宇良與電鍍專家牛為交上了朋友,近水樓臺先得月,把最后一道工序的電鍍產(chǎn)品交給工程中心牛為他們把關(guān)。

        牛為不虧為是個好心人,愿把自己的工藝技術(shù)貢獻(xiàn)給這家新型的高科技企業(yè)。他對姚宇良推心置腹地說,先進(jìn)電鍍最最關(guān)鍵的問題,是保潔的先進(jìn)設(shè)備,要靠自己力量解決,此言對姚字良啟發(fā)很大,就像給了他一帖靈丹妙藥,啟發(fā)他要自力更生,要自己武裝自己,要自己搞起電鍍項(xiàng)目來。他想。從長遠(yuǎn)考慮,也不能老是靠人家吃飯。步人家的后塵啊!

        于是,他與公司領(lǐng)導(dǎo)層很快的統(tǒng)一了思想,自己建造自己的電鍍廠,毛坯、機(jī)加工、電鍍配套一條龍。

        總投資7000萬元的電鍍廠,為確保電鍍質(zhì)量的一流清潔項(xiàng)目,就投入了3000萬元資金。

        姚字良慧眼選才,請牛為高級工程師對電鍍作技術(shù)指導(dǎo)。

        建筑面積300平方米的兩層樓整潔明亮的清潔房車間,完全是封閉型的單體建筑,160多名訓(xùn)練有素的男女青年職工和工程技術(shù)人員,猶如高科技制藥車間的操作工,都穿著全新的白大褂,戴著無菌的塑帽,各自履行著圣神的職責(zé)。

        從國外引進(jìn)的抽風(fēng)、過濾、保溫等一套套先進(jìn)設(shè)備,在正常有序地運(yùn)轉(zhuǎn),使清潔氣溫常年保持在21至23攝氏度。濕度保持在60度。在普通房間每平方米三百萬個塵埃顆粒指數(shù)的保潔環(huán)境,在這里沒有超過100個塵埃顆粒。終在2004年5月正式投入生產(chǎn),成為全國首家VCM產(chǎn)品配套電鍍廠。

        產(chǎn)品經(jīng)過濕熱、高壓試驗(yàn)和先進(jìn)儀器檢測,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量都全部符合外商的要求。

        但是有一點(diǎn),電鍍的主要原料都是進(jìn)口的。生產(chǎn)成本還是降不下來。

        姚字良對牛為副廠長說,大廈落成,電鍍主要原料能不能考慮采用國產(chǎn)化呢?

        “國產(chǎn)化的主要原料——硫酸鎳、去油劑早已過關(guān),但那個MQ公司總工程師、新廠技術(shù)總管Marek,心有余悸,不相信中國產(chǎn)的這高性能原料!”牛為說。

        姚宇良開道他,此人是外方派來把關(guān)毛坯,加工、電鍍產(chǎn)品的總負(fù)責(zé)人。我們既要尊重他,又要說服他,達(dá)到思想統(tǒng)一,愉快合作。

        牛為副廠長說,此事曾當(dāng)面與他交談過,人家怎么說呢?人家說,硫酸鎳要用美國產(chǎn)的,去油劑要用新加坡產(chǎn)的,這已成了慣例。

        “我們就不能換換口味嗎?”

        “就說啤酒吧,也是美國的好喝,口感好。中國的啤酒喝上100瓶,美國的啤酒喝上一瓶就夠了!”Marek顯得很是自信。聽了這話,牛為內(nèi)心非常難受。自尊心受到很大的打擊。他心里說,要拿出實(shí)際東西來,讓人家口服心服!

        電鍍原料中這兩種主要原料的采購時間眼看又臨近了。牛為主動找Marek商量統(tǒng)一思想。開門見山對老外說:你知道嗎?美國產(chǎn)的硫酸鎳,新加坡產(chǎn)的去油劑,都是從中國出去的!就像VCM是中國產(chǎn)的一樣!

        身高體胖的Marek先生,雙手一攤:呶!

        姚字良提出原料國產(chǎn)化。牛為爭取使用國產(chǎn)化原料,都是為質(zhì)量、為經(jīng)濟(jì)利益考慮。因?yàn)檫@種原料新廠用量大,以硫酸鎳為例,全年的用量需70多噸,美國進(jìn)口,是10萬元一噸,而國內(nèi)采購了3萬元一噸就夠了,價(jià)格要相差3倍。而去油劑從新加坡進(jìn)口和國內(nèi)采購相比,價(jià)格要相差5倍,是非走國產(chǎn)化道路不可的。

        為了說服這個老外相信國外的品牌就是從中國國內(nèi)出去的品牌。牛為把美國進(jìn)口的硫酸鎳和新加坡進(jìn)口的去油劑與中國生產(chǎn)的同樣原料。同樣的數(shù)量作對比試驗(yàn),把準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)一個個呈現(xiàn)在他的面前,其結(jié)果,兩者的合格率相同,有的還超過了進(jìn)口原料的指標(biāo)。

        Marek在事實(shí)面前相信了。在使用國產(chǎn)化原料的問題上,他不再加以干預(yù)。

        不過,對確保產(chǎn)品質(zhì)量問題,各有各的說法。公說公有理,婆說婆有理。作為副手的牛為,也左右不了老外他們。為此,日前中外各方開辟了兩條電鍍生產(chǎn)線,以事實(shí)為依據(jù),看看誰的電鍍質(zhì)量信得過?

        牛為在向姚字良匯報(bào)這件事情時,兩人發(fā)出共同的心聲:用事實(shí)說話,是最有說服力的!你說大道理,人家真聽不進(jìn)呢!

        結(jié)果怎么樣呢?2005年這一年,新廠采購國內(nèi)生產(chǎn)的這兩種電鍍主要原料就為國家節(jié)省資金5200萬元。

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