亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        電機(jī)轉(zhuǎn)子立式大比壓壓鑄工藝*

        2021-08-10 00:55:24楊祎洋程國棟
        電機(jī)與控制應(yīng)用 2021年7期
        關(guān)鍵詞:工藝產(chǎn)品設(shè)備

        王 岳, 楊祎洋, 程國棟

        (南通通達(dá)矽鋼沖壓科技有限公司,江蘇 南通 226352)

        0 引 言

        鋁耗是電機(jī)五大損耗之一,約占總損耗的20%左右,因此降低鋁耗對(duì)提高電機(jī)性能具有重要意義。目前中小型低壓電機(jī)的轉(zhuǎn)子均采用冷室壓鑄工藝生產(chǎn)。壓鑄工藝按照壓室放置位置的不同分為臥式和立式2種形式[1]。臥式壓鑄模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模架較大,價(jià)格昂貴,對(duì)于配套設(shè)備大小及鑄鋁量有限制;立式壓鑄模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且價(jià)格相對(duì)便宜,設(shè)備大小和鑄鋁量可以滿足較大產(chǎn)品的需要。因此,一般較小規(guī)格、大批量的轉(zhuǎn)子采用臥式壓鑄,較大規(guī)格、小批量的轉(zhuǎn)子采用立式壓鑄。鑄鋁常因壓鑄工藝參數(shù)選用不當(dāng),使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生較多氣孔,影響了鋁耗和電機(jī)效率。壓鑄工藝參數(shù)主要有比壓、填充速度、填充時(shí)間、保壓時(shí)間等,其中比壓是指型腔內(nèi)單位面積所受的壓力,通常以壓射熔杯在壓鑄時(shí)產(chǎn)生的壓強(qiáng)來衡量。在壓鑄過程中,壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能、蓄能器的工作狀況、壓鑄機(jī)工作液的性能和溫度及澆注系統(tǒng)的形狀和尺寸等因素,對(duì)比壓均有一定的影響。為了提高轉(zhuǎn)子鋁籠的致密度,減少氣孔和縮孔,保證鋁的電導(dǎo)率,提高壓射比壓是重要的工藝手段。鑄鋁轉(zhuǎn)子質(zhì)量越好,電機(jī)鋁耗與雜散損耗就越低,溫升越小,效率越高。

        國外轉(zhuǎn)子立式壓鑄設(shè)備均是采用增壓工藝達(dá)到比較高的比壓,采用點(diǎn)澆口進(jìn)鋁,在較大轉(zhuǎn)子產(chǎn)品的生產(chǎn)中,壓射比壓只能達(dá)到25 MPa左右,而且設(shè)備熔杯較為固定,提供給不同產(chǎn)品的壓射參數(shù)變化不大,產(chǎn)品的填充率為90%~92%。國內(nèi)轉(zhuǎn)子立式壓鑄也是采用增壓工藝,大部分采用風(fēng)葉進(jìn)鋁,轉(zhuǎn)子填充率與國外相當(dāng)。

        電機(jī)行業(yè)2021年6月1日開始執(zhí)行GB 18613—2020能效標(biāo)準(zhǔn),最低能效等級(jí)由符合IE2上升到IE3,對(duì)于電機(jī)效率的要求有了不同程度的提高,從而對(duì)電機(jī)的設(shè)計(jì)、制造工藝等方面提出了更高的要求。本文介紹一種電機(jī)轉(zhuǎn)子立式大比壓壓鑄工藝[2]。應(yīng)用該技術(shù)可將轉(zhuǎn)子填充率提高3%~5%,對(duì)于電機(jī)鋁耗的降低和效率的提升具有非常重要的意義。

        1 技術(shù)背景

        圖1是轉(zhuǎn)子壓鑄模具、壓射熔杯及壓射缸部分的示意圖。

        立式冷室壓鑄通常采用慢壓射、快壓射、增壓三級(jí)壓射。一般快壓射時(shí)蓄能器壓強(qiáng)p為20 MPa,提供的壓射缸壓強(qiáng)py為15~20 MPa,增壓后壓射缸壓強(qiáng)pz達(dá)到25~30 MPa。增壓后壓射比壓pb等于壓射油缸面積與熔杯面積之比乘以增壓壓強(qiáng),即

        pb=pz(D2/d2)

        (1)

        式中:D為壓射油缸直徑;d為壓射熔杯直徑。

        圖1 轉(zhuǎn)子壓鑄模具、壓射熔杯及壓射缸部分的示意圖

        表1對(duì)比了2018年前意大利TCS公司、灌南壓鑄機(jī)公司、南通巨能公司生產(chǎn)的500 t壓鑄設(shè)備的基本參數(shù)及比壓。

        表1 國內(nèi)外壓鑄設(shè)備部分參數(shù)對(duì)比

        壓鑄設(shè)備系統(tǒng)壓力一般不允許超過20 MPa。壓射過程需要通過蓄能器提供快速供油并建壓,一般采用18~20 MPa的蓄能壓強(qiáng)。傳統(tǒng)工藝通過增壓來獲得較高的壓射比壓,但增壓存在滯后,且有壓強(qiáng)過高密封圈等部件易損的缺陷,給生產(chǎn)帶來設(shè)備維修率高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、增壓效果差等問題。進(jìn)鋁方式對(duì)壓鑄下模的強(qiáng)度有一定影響,風(fēng)葉進(jìn)鋁下模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,但模具壽命不如點(diǎn)澆口工藝。

        表2列出了采用增壓工藝達(dá)到的壓射比壓理論值[3]。增壓存在滯后。壓射結(jié)束稍有延遲,進(jìn)鋁口就會(huì)凝固。雖然壓射比壓理論值夠大且有增壓動(dòng)作,但壓力不能很好地即時(shí)傳遞到鋁環(huán)型腔,因而不能很好地起到鋁環(huán)補(bǔ)縮的效果。這種工藝在過去很長(zhǎng)時(shí)間沒有得到突破性的改善,考慮增壓滯后的影響,實(shí)際壓射比壓只能達(dá)到表2中所列理論值的70%左右。受此影響,H200以上的轉(zhuǎn)子產(chǎn)品填充率為88%~92%,設(shè)備非增壓狀態(tài)下基礎(chǔ)比壓較小,即設(shè)備的能力存在不足,因此傳統(tǒng)立式壓鑄轉(zhuǎn)子質(zhì)量很難提高。

        表2 傳統(tǒng)典型壓鑄采用增壓工藝后H80~355電機(jī)轉(zhuǎn)子壓射比壓

        2 改進(jìn)工藝實(shí)施方案

        所提出的電機(jī)轉(zhuǎn)子立式大比壓壓鑄工藝采用風(fēng)葉進(jìn)鋁,并且對(duì)進(jìn)鋁面積與凈用鋁量比值作了要求,即進(jìn)鋁面積S(cm2)與凈用鋁量G(kg)之比≥1.8。此系數(shù)達(dá)不到要求的,需增加風(fēng)葉厚度或增加輔助進(jìn)料口。通過加大設(shè)備壓射缸直徑獲得較高的壓射比壓,將壓鑄設(shè)備合型油缸與壓射油缸大小按1…1配置(表3),根據(jù)產(chǎn)品的大小及用鋁量設(shè)置合適直徑的熔杯并獲得理想的壓射比壓,壓射動(dòng)作完成的瞬間即達(dá)到較高的壓射比壓,壓力100%傳遞到型腔內(nèi)部,配合較低的型腔鋁溫,得到較小的縮孔和較高的材料致密度,最終獲得較好的轉(zhuǎn)子質(zhì)量及填充率,實(shí)現(xiàn)電機(jī)性能的提升。

        表3 新工藝與傳統(tǒng)工藝設(shè)備油缸直徑對(duì)比

        本工藝的實(shí)施,對(duì)H180以上的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄中的壓射比壓均有不同程度的提高。以壓射完成時(shí)蓄能器壓強(qiáng)16 MPa計(jì)算,達(dá)到的壓射比壓如表4所示。

        表4 電機(jī)轉(zhuǎn)子與壓鑄設(shè)備及配備熔杯參數(shù)

        表4中列出的是本工藝對(duì)應(yīng)的機(jī)座號(hào)中最大外徑轉(zhuǎn)子參數(shù),實(shí)際生產(chǎn)過程中還要根據(jù)轉(zhuǎn)子直徑和用鋁量選擇合適的熔杯,例如同一機(jī)座2極轉(zhuǎn)子直徑比6極小得多,用鋁量可能不同,可以按實(shí)際需求選擇不同號(hào)的熔杯進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,蓄能器沖液壓強(qiáng)19~20 MPa,壓射過程結(jié)束,蓄能器壓強(qiáng)為16~17 MPa,整個(gè)壓射系統(tǒng)均在中等壓強(qiáng)下工作,設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命有很大提高。本工藝仍然采用風(fēng)葉進(jìn)鋁,沒有增壓動(dòng)作,壓射過程一次性完成,轉(zhuǎn)子填充率達(dá)到93%~97%,壓鑄轉(zhuǎn)子產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高。

        3 產(chǎn)品試制

        2020年12月中旬采用此工藝試制M3BP400,740、800 mm帶中間短路環(huán)雙轉(zhuǎn)子產(chǎn)品,填充率達(dá)到95%以上。表5是試制產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄表。740 mm高度的產(chǎn)品轉(zhuǎn)子填充率達(dá)到96.23%,800 mm高度的產(chǎn)品轉(zhuǎn)子填充率達(dá)到95.3%??蛻舸饲安捎肨CS設(shè)備生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子填充率為90%~92%。表6對(duì)比了TCS設(shè)備和新工藝設(shè)備(TD500)的工藝參數(shù)及產(chǎn)品的填充率。

        表5 試制產(chǎn)品生產(chǎn)記錄表

        表6 不同工藝的參數(shù)和產(chǎn)品填充率對(duì)比

        此外,這種大型壓鑄轉(zhuǎn)子的初始不平衡量也非常小,如表7所示。

        表7 800 mm轉(zhuǎn)子校平衡數(shù)據(jù)

        客戶反饋表明,使用該轉(zhuǎn)子的電機(jī),性能比原來更好。

        4 結(jié) 語

        本工藝的實(shí)施有效提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子填充率,可以降低轉(zhuǎn)子鑄鋁的電阻和轉(zhuǎn)子不平衡量,降低轉(zhuǎn)子損耗,從而降低電機(jī)損耗、提高效率。隨著超高效電機(jī)的各種能效政策的頒布實(shí)施,電機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)子壓鑄工藝水平提升勢(shì)在必行。本工藝的實(shí)施與推廣具有較大的意義和較好的前景。

        猜你喜歡
        工藝產(chǎn)品設(shè)備
        諧響應(yīng)分析在設(shè)備減振中的應(yīng)用
        轉(zhuǎn)爐高效復(fù)合吹煉工藝的開發(fā)與應(yīng)用
        山東冶金(2019年6期)2020-01-06 07:45:54
        5-氯-1-茚酮合成工藝改進(jìn)
        基于MPU6050簡(jiǎn)單控制設(shè)備
        電子制作(2018年11期)2018-08-04 03:26:08
        500kV輸變電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)探討
        一段鋅氧壓浸出與焙燒浸出工藝的比較
        2015產(chǎn)品LOOKBOOK直擊
        Coco薇(2015年1期)2015-08-13 02:23:50
        原來他們都是可穿戴設(shè)備
        絡(luò)合鐵脫硫工藝在CK1井的應(yīng)用
        新產(chǎn)品
        玩具(2009年10期)2009-11-04 02:33:14
        亚洲精品久久久久久| 亚洲综合精品亚洲国产成人| 国产熟妇与子伦hd| 一二三四在线视频观看社区| 午夜亚洲AV成人无码国产| 偷拍一区二区三区在线观看| 中文字幕精品人妻在线| 人妻少妇偷人精品无码| 美女裸体自慰在线观看| 国产自产21区激情综合一区| 亚洲激情综合中文字幕| 中文字幕人妻熟在线影院 | 欧美精品在线一区| 亚洲视频不卡免费在线| 国产av剧情刺激对白| 狠狠综合久久av一区二区| 五月天欧美精品在线观看| 男女性搞视频网站免费| 亚洲日本精品国产一区二区三区| 99国产精品久久久蜜芽| 久久av无码精品一区二区三区| 国产毛片一区二区三区| 久久九九精品国产av| 欧美一区二区三区激情| 亚洲欧美另类精品久久久| 美女射精视频在线观看| 成品人视频ww入口| 日韩精品无码一区二区三区视频| 爆乳午夜福利视频精品| 人妻少妇中文字幕,久久精品| 欧美精品videosex极品| 99在线播放视频| 中文字幕一区二区三区精品在线 | 免费a级毛片18禁网站app| 夜色阁亚洲一区二区三区| 午夜男女视频一区二区三区| 色视频网站一区二区三区| 丁香花在线影院观看在线播放| 2020国产精品久久久久| 久久精品国产亚洲av一般男女| 性无码专区无码|