日，洛陽雙瑞風(fēng)電葉片有限公司江蘇鹽城基地順利下線10MW-SR210型葉片，其長度為102 m，風(fēng)輪直徑達210 m，是我國首款百m級葉片。該款葉片一舉成為中國最長的風(fēng)電葉片，并創(chuàng)造了10 MW風(fēng)電機組葉片長度的世界紀錄。

核心技術(shù)是雙螺旋葉片，螺旋分段式葉片前后相連焊接為一體。某公司中段直徑2350mm的攪拌筒葉片材料為板厚4.0mm的Q345B，攪拌筒前錐和中筒葉片包含葉片1～葉片6共6種，每種葉片對應(yīng)一套沖壓模具。已采購前錐葉片沖壓模具1套，若6種葉片共用1套模具進行沖壓成形，存在葉片成形尺寸不到位的問題，給后道工序葉片裝焊帶來極大的困難。目前，板厚3.5mm、中段直徑2350mm的攪拌筒葉片材料升級換代為QSTE500TM，由于葉片材質(zhì)、板厚發(fā)生變化，采用原有的1套模

E11-99A1葉片在廣東汕尾海上葉片生產(chǎn)基地成功下線，這是明陽智能完全獨立自主研發(fā)設(shè)計和制作的國內(nèi)首款11MW 級別的超大型海上葉片。該葉片長度99米，風(fēng)輪直徑203米，曾被權(quán)威風(fēng)電行業(yè)雜志W(wǎng)indpower Monthly 評為2020年度亞洲排名第一的全球最佳葉片。MySE11-99A1葉片將應(yīng)用于MySE11MW 平臺，適用于I 類風(fēng)區(qū)，具有優(yōu)秀的抗臺基因，可承受最大瞬時風(fēng)速70m/s。其采用先進的翼型族，具有優(yōu)異的氣動性能，不僅可提高葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)

用169 mm動葉片,此動葉片工作部分高度為169 mm,葉片根徑為1 105 mm,葉片材質(zhì)為2Cr13鋼。每級均有126支葉片,葉片根結(jié)構(gòu)形式為單倒T形帶外包小腳葉片根,采用鉚接圍帶成組,6支動葉片鉚接成為一組。機組在實際運行一段時間后,發(fā)現(xiàn)工作在第16/21級的169 mm動葉片較頻繁地出現(xiàn)斷裂事故,而工作在第14級的動葉片卻鮮有葉片斷裂事故發(fā)生。對此,通過對比第14級和第16/21級動葉片的流場、靜應(yīng)力場、安全倍率,結(jié)合葉片固有頻率,分析第16/2

著一片片淡綠色的葉片，大葉片長大一些，小葉片又從這些淡綠的大葉片之間冒出來。有的葉片像瓜子那么大，有的葉片像拇指那么大，有的葉片甚至已經(jīng)長到筆蓋那么大了。兔耳朵的葉片上長著細細的毛，摸起來毛茸茸的，感覺很舒服。你喜歡兔耳朵嗎？喜歡的話，你也種上一盆吧。

怪的現(xiàn)象：有一些葉片上全是雨水，濕漉漉的;有一些葉片上有一些晶瑩的小水珠，有的還滾來滾去;還有一些葉片上幾乎看不到雨水的痕跡……這究竟是怎么回事呢？帶著疑問，我決定收集葉片和雨水，研究葉片上雨水的痕跡問題。我選取了9種有代表性的樹葉作為研究對象，它們分別是：1號羅漢松葉、2號楓葉、3號桂花葉、4號金邊黃楊葉、5號女貞葉、6號鵝掌楸葉、7號絞股藍葉、8號紅花檵木葉、9號荷葉。根據(jù)形狀、生長期、表面粗糙度的不同，我將這9種樹葉大致分成了3組。一、葉片正面雨水痕

風(fēng)力機的風(fēng)輪以三葉片為主，兩葉片與四葉片風(fēng)輪的風(fēng)力機并不多見。學(xué)者們研究了風(fēng)輪葉片數(shù)量不同時風(fēng)力機的性能，以尋找最優(yōu)設(shè)計。萬騁凱[2]通過擴散器裝置和增加葉片數(shù)目的方法得到了一種新型四葉片聚能風(fēng)力機構(gòu)型，其可降低啟動風(fēng)速，提高最大風(fēng)能利用系數(shù)。楊勇等[3]對3 MW兩葉片海上風(fēng)電機組整機進行建模，并對整機模型進行模態(tài)分析，計算得到了整機自然頻率。汪建文等[4]采用試驗?zāi)B(tài)分析法對多葉片風(fēng)輪進行了模態(tài)分析，得到了實際模態(tài)振型。周胡等[5]基于OpenFOAM

電氣(天津)風(fēng)電葉片工程有限公司 天津300480)0 引 言近年來，隨著國內(nèi)風(fēng)電市場的快速發(fā)展，新機型不斷出現(xiàn)，通過加大風(fēng)輪葉片長度來增加掃風(fēng)面積，增加低風(fēng)速下的發(fā)電效率，已經(jīng)成為風(fēng)電行業(yè)當(dāng)今的發(fā)展趨勢。對于葉片廠家來說，如何在原有型號葉片模具上進行改造加長，更新加長產(chǎn)品成為關(guān)鍵[1]。對于業(yè)主已經(jīng)投運的風(fēng)機，如何在高空進行葉片加長改造，提高低風(fēng)速發(fā)電效率成為重點。如何對老型號葉片進行有效的改造尤為重要，葉片加長改造不但要保證葉片本身運行的安全性，還要保

43300）引言葉片作為通風(fēng)機的關(guān)鍵部件，經(jīng)常會因礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、顆粒與葉片發(fā)生沖擊、擊打[1]，造成葉片的重心發(fā)生偏移、承受載荷增大或出現(xiàn)麻點等現(xiàn)象，致使葉片發(fā)生裂紋、斷裂，從而引起煤礦事故的發(fā)生[2]。因此，為提高通風(fēng)機葉片的結(jié)構(gòu)強度和使用安全性，有必要開展通風(fēng)機葉片的結(jié)構(gòu)強度分析。1 通風(fēng)機葉片受力分析本文選用了9-26№14D型離心式通風(fēng)機作為研究對象，結(jié)合工程實際，可將通風(fēng)機葉片分為圓弧形、直葉形及機翼形等形狀。由于圓弧形葉片具有結(jié)構(gòu)簡

公司的航空發(fā)動機葉片擠壓沖頭采用4Cr5W2VSi材料制造。有一段時間，鍛造中心反映葉片擠壓沖頭存在質(zhì)量問題。這些葉片擠壓沖頭在使用過程中會發(fā)生早期開裂，也就是說干不了幾件葉片，葉片擠壓沖頭就會開裂。1. 葉片擠壓沖頭及其材料4Cr5W2VSi鋼葉片擠壓沖頭（見圖1）與葉片擠壓凹模是制造葉片毛坯的模具。葉片擠壓沖頭與葉片擠壓凹模的制造材料都是4Cr5W2VSi（化學(xué)成分見表1），但設(shè)計要求硬度不一樣。葉片擠壓凹模硬度要求為48～52HRC，葉片擠壓沖頭硬度

站汽輪機設(shè)備中，葉片是關(guān)鍵的旋轉(zhuǎn)部件之一，也是易發(fā)生問題的部位。相關(guān)機構(gòu)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，在汽輪機發(fā)生的事故中，由葉片因素所引起的故障占比30%～40%，其中多數(shù)是由于汽輪機葉片本身固有的振動特性差引起的[1-2]。由于汽輪機轉(zhuǎn)子，尤其是低壓轉(zhuǎn)子末幾級葉片本身葉型較長，會受到蒸汽沖刷和葉片本身產(chǎn)生的離心力，葉片本身的自振頻率會受到一些因素（如葉片裂紋、葉片松動等故障）影響。轉(zhuǎn)子葉片動頻率測試在客觀上具有復(fù)雜性，因此可以通過葉片靜態(tài)頻率試驗檢查葉片實際裝配情況及

機打印出具有不同葉片數(shù)量的風(fēng)扇，然后分別進行測試，計算出這些風(fēng)扇的發(fā)電效率。本文不涉及這個發(fā)電實驗的具體做法，而是把重點放在如何快速設(shè)計出具有不同數(shù)量葉片的風(fēng)扇模型上。3D建模選擇的軟件是3D程序員，因為用這款軟件可以精確控制葉片的大小、角度等參數(shù)，讓發(fā)電實驗更加科學(xué)?！?風(fēng)扇模型制作過程觀察風(fēng)扇的葉片形狀，可以發(fā)現(xiàn)，風(fēng)扇的葉片形狀并非為簡單規(guī)則的圖形。葉片是通過將不同的規(guī)則圖形進行組合、拉伸、旋轉(zhuǎn)、扭曲、凸殼處理等操作之后得到的。利用數(shù)學(xué)中簡單的圖形構(gòu)造

地生根最上面一組葉片的形狀，從第一片完整形制的肥厚葉片入手開始繪制。特別需要注意的是：葉片上下左右的生長、透視關(guān)系。（圖1）圖2 步驟二：在掌握第一組葉片的繪制特征后，將下方第二組葉片的布局關(guān)系畫出。需要注意的是，這組葉片的大小、朝向與第一組葉片的左右呼應(yīng)。（圖2）圖3 步驟三：相繼繪制出下方第三組最有動態(tài)的葉片，至此，由三組葉片組成的畫面主體部分就繪制完成了。特別注意，葉片的姿態(tài)非常生動并帶有很強的疊壓關(guān)系，畫的時候一定要注意將葉片的翻轉(zhuǎn)表現(xiàn)到位。（圖3

00 0.?烤煙葉片形狀因素與葉片水分關(guān)系研究張娟利， 楊六生， 毛自娟， 李小梅， 曹高欽， 張超越(興義民族師范學(xué)院，貴州興義 562400)[目的]探明烤煙鮮葉的形狀因素與其水分之間的關(guān)系規(guī)律。[方法]以云煙99為試驗材料，選取其處于旺長期的鮮葉60片，采用傳統(tǒng)方法測定葉片的形狀因素參數(shù)及水分參數(shù)并進行分析。[結(jié)果]覆膜及未覆膜的烤煙鮮葉葉片重量和葉片含水量均隨葉片長度、葉片寬度的增加呈近似直線的增加，且葉片寬度對其影響比葉片長度對其影響顯著，因此可

46）0 引言在葉片的實際加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)局部突然間噪聲極大并且伴隨“刀顫”或者“料顫”的現(xiàn)象，葉片表面切削液飛濺，如同水開了一樣。這樣加工出來的葉片表面都會出現(xiàn)“魚鱗紋”現(xiàn)象。這樣的葉片表面精度極差，局部可能出現(xiàn)“缺肉”，從而造成葉片超差報廢。1 葉片的模態(tài)分析［1］1.1 葉片變形的最大位置為了找到葉片振動的原因，首先應(yīng)找到葉片加工過程中變形最大位置，也就是葉片振動時最容易出現(xiàn)最大振幅的位置。此時假設(shè)將每一時刻仿形銑刀對葉片的力同一時刻加載在葉片

每臺風(fēng)機裝有5個葉片，風(fēng)機葉輪直徑9.14 m，葉片設(shè)計壽命150 000 h，該風(fēng)機葉片由國內(nèi)某知名制造廠家供貨?？绽鋶u軸流風(fēng)機是關(guān)鍵零部件之一，其性能的優(yōu)劣，不僅影響機組的經(jīng)濟性，而且影響機組的可靠性。1 #2機組風(fēng)機葉片斷裂情況分析1.1 3列7號風(fēng)機葉片斷裂情況分析2008年8月，#2機組3列7號風(fēng)機4葉片破損，編號為002207和002213的2個葉片完全破碎，編號為002199和002195的2個葉片部分破裂，編號為002314的葉片外觀完好。

通風(fēng)機出現(xiàn)葉輪的葉片端部斷裂、葉片鉚釘嚴重拉變形和拉斷的情況,采用有限元分析軟件ANSYS,建立了葉片的三維模型,對原設(shè)計方案葉輪的葉片進行了有限元計算和多種方案的比較計算,提出了通風(fēng)機葉輪的設(shè)計改進方案,并對改進方案葉輪的葉片強度進行了計算分析。1 葉輪葉片的結(jié)構(gòu)及相關(guān)參數(shù)通風(fēng)機為離心式前彎型葉片通風(fēng)機,葉輪的工作轉(zhuǎn)速ω=2 680 r/min,葉輪上有52片結(jié)構(gòu)及安裝方式均相同結(jié)構(gòu)的葉片。葉片為圓弧式結(jié)構(gòu),葉片厚度t=1.5 mm,長度L=187 mm

低比轉(zhuǎn)速泵圓柱形葉片型線的研究汪建華 蔣文書(長江大學(xué)機械工程學(xué)院，湖北 荊州 434023)(上饒職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江西 上饒 334109)根據(jù)葉片進出口邊界條件，提出用三次多項式構(gòu)造葉片型線的極坐標表達式，并導(dǎo)出了保證葉片安放角單調(diào)變化的葉片包角取值范圍。該葉片型線的主要特點是其包角可作為設(shè)計常量由設(shè)計人員根據(jù)需要事先在一定范圍內(nèi)給定，并且隨著葉片半徑的增大，葉片曲率半徑單調(diào)增長，葉片安放角單調(diào)均勻變化，從而減少了葉片表面的脫流損失，提高了離心泵的水力效