鍋爐管
- 電廠鍋爐管道焊接現(xiàn)狀及對策研究
數(shù)1.2 電廠鍋爐管道焊縫無損檢測的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家相關(guān)部門發(fā)布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中相關(guān)要求：鍋爐管子、管件的環(huán)焊縫的外直徑＞159mm， 或壁厚≥20mm 時， 管道焊縫應(yīng)全方位進(jìn)行探傷。2004年發(fā)布的《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》中也有：當(dāng)鍋爐管道外徑＞159mm 或壁厚≥20mm，且工作P ＞9.8MPa 的鍋爐管道及管件進(jìn)行100%的超聲波探傷。2 電廠鍋爐管道焊接中存在的問題該單爐膛鍋爐的建設(shè)結(jié)構(gòu)中部分管道的附件為三通式，且采用的焊接方
電力設(shè)備管理 2023年15期2023-09-11
- 火力發(fā)電廠智能化變負(fù)荷速率控制方案的研究
2]。3.2 鍋爐管排溫度超限鍋爐管排溫度受燃燒系統(tǒng)的影響較大，在增減負(fù)荷時，鍋爐主控系統(tǒng)需要通過增減燃料量和風(fēng)量。如果升負(fù)荷速率快，燃料和風(fēng)量變化大，煙氣攜帶大量熱量導(dǎo)致主汽溫度和再熱器溫度升高，減溫水流量增加，造成主汽壓力升高。然而，鍋爐管排中攜帶的蒸汽流量在高主汽壓力作用下，主蒸汽流量增加緩慢，無法通過換熱降低鍋爐管排的壁溫，導(dǎo)致管排壁溫超限。防止這種情況繼續(xù)惡化，運(yùn)行值班員通過手動降低機(jī)組負(fù)荷變化率或保持機(jī)組負(fù)荷不動兩種手段進(jìn)行調(diào)整，從而影響AGC
電力設(shè)備管理 2023年1期2023-03-09
- 電廠鍋爐管道焊接中存在的問題及建議
求，就必須要對鍋爐管道的安全質(zhì)量予以嚴(yán)格的控制。電廠鍋爐管道的焊接質(zhì)量，對于鍋爐投入使用后的運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性有著直接的影響。只有按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)流程進(jìn)行鍋爐管道的焊接，并加強(qiáng)鍋爐管道焊接質(zhì)量的控制，才能為鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供保證，實現(xiàn)鍋爐使用壽命的延長。如鍋爐管道的焊接出現(xiàn)問題，鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)無法維持，那么整個電廠的生產(chǎn)經(jīng)營都會受到嚴(yán)重的影響。所以須對電廠鍋爐管道的焊接質(zhì)量予以高度重視。在完成鍋爐管道的焊接后，在正式開始投入使用前須做好相應(yīng)的
電力設(shè)備管理 2022年21期2022-12-07
- 生物質(zhì)鍋爐受熱面高溫腐蝕分析及對策
運(yùn)行過程中導(dǎo)致鍋爐管嚴(yán)重減薄。本文通過對爐灰、爐渣及腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行檢測，分析生物質(zhì)焚燒環(huán)境下鍋爐管受熱面的腐蝕原因，為后續(xù)鍋爐管防護(hù)方案奠定基礎(chǔ)。1.試驗材料及檢測方法1.1 試驗材料在生物質(zhì)鍋爐停爐時，在爐內(nèi)取出一些爐灰、爐渣進(jìn)行成分分析。在受熱面檢修時，對嚴(yán)重腐蝕后不滿足使用要求的受熱面管進(jìn)行換管處理，截取下來的管子通過線切割進(jìn)行取樣，獲得符合試驗尺寸的樣品10 mm×10 mm。1.2 檢測方法對受熱面管上截取下來的試樣進(jìn)行鑲嵌、打磨、拋光。采用Tsc
熱噴涂技術(shù) 2022年4期2022-04-06
- 鍋爐受熱面異常工況吹損壽命評估的初探
有20-30根鍋爐管受到不同程度的吹損影響，其中水冷壁是鍋爐發(fā)生吹損情況最多的設(shè)備。2014-2016年集團(tuán)電站鍋爐“四管”缺陷，吹損磨損占所有缺陷類型的68.2%。水冷壁管、過熱器管吹灰器孔周圍是鍋爐防磨防爆檢查的重點(diǎn)部位。每次停機(jī)檢查吹灰管周圍管子都有不同程度的磨損。通過加強(qiáng)鍋爐防磨防爆檢查工作，采取了一系列措施，鍋爐管吹損引發(fā)的事故大大減少。為監(jiān)督吹灰器對鍋爐受熱面吹損影響，需要研究一種在線計算鍋爐管吹損程度的方法，以評估和預(yù)測鍋爐受熱面因吹損造成的
電力設(shè)備管理 2021年15期2022-01-17
- 火電廠鍋爐管道安裝的方法和措施
管控。以此保證鍋爐管道的質(zhì)量，并促使整體安裝水平的提升，為火電廠發(fā)電目標(biāo)的實現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。1 火電廠鍋爐管道安裝的方法1.1 審核圖紙在開展安裝作業(yè)前要認(rèn)真審核圖紙，結(jié)合技術(shù)圖紙等文件，與管理人員、焊接負(fù)責(zé)人間建立交流的機(jī)制，明確火電廠鍋爐管道的運(yùn)行情況，從而掌控目前的運(yùn)行狀態(tài)，基于此完善設(shè)計圖和施工圖的具體規(guī)程，確定管道安裝的具體技術(shù)要求，將設(shè)備間的接口和連接位置定位的更為合理，明確圖紙中以上位置是否滿足正常施工和運(yùn)行的需要，分析系統(tǒng)圖紙，使得管道處于更為
電子元器件與信息技術(shù) 2021年10期2022-01-17
- 分析鍋爐承壓管道無損檢測技術(shù)
這種高溫繼續(xù)對鍋爐管產(chǎn)生不利影響，隨著時間的推移會導(dǎo)致老化問題。同時，由于當(dāng)前對電力的需求不斷增長，使用鍋爐產(chǎn)生熱量的頻率不斷增加，并且鍋爐管的老化率也在增加。為了定期了解鍋爐管是否存在老化問題，現(xiàn)代火力發(fā)電廠將使用一些無損檢測方法，例如：聲波技術(shù)，電磁技術(shù)等。這些技術(shù)各有特點(diǎn)和專業(yè)要求，需要應(yīng)用NDT技術(shù)，所以首先需要了解它?；诖?，本文主要對鍋爐承壓管道無損檢測技術(shù)進(jìn)行了分析和研究。1 鍋爐承壓管道相關(guān)概述在火力發(fā)電廠的發(fā)展中，鍋爐可以說是可以承受最高
商品與質(zhì)量 2021年17期2021-11-24
- 垃圾焚燒電廠鍋爐管維修防護(hù)策略分析
在燃燒過程中對鍋爐管受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕問題，在缺失有效的保護(hù)下極易導(dǎo)致破損或泄漏等問題，對電廠造成高昂的維護(hù)成本和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。此外，從增加熱效率及減少二噁英排放角度出發(fā)，使得電廠傾向于采用高溫度/高壓力蒸汽的運(yùn)行參數(shù)，這進(jìn)一步增加了受熱面腐蝕速率。因此，為了確保電廠安全、高效運(yùn)行，如何制定合理科學(xué)的維修策略顯得尤為重要。除了鍋爐管原材料缺陷、制造和熱處理工序及焊接或彎制等安裝缺陷外，燃煤鍋爐受熱面由于燃煤煙氣腐蝕、飛灰沖刷導(dǎo)致磨損減薄是最為常見的失效
電力安全技術(shù) 2021年8期2021-09-14
- 不銹鋼鍋爐管內(nèi)表面噴丸強(qiáng)化層硬度檢測方法
。圖1 不銹鋼鍋爐管內(nèi)壁噴丸強(qiáng)化層典型組織形貌2 強(qiáng)化層硬度檢測2.1 檢測設(shè)備噴丸強(qiáng)化層硬度檢測設(shè)備包括AXIO Imager A2m ZEISS 金相顯微鏡、 HB-3000 布氏硬度計以及401MVD 數(shù)顯顯微維氏硬度計， 檢測設(shè)備應(yīng)滿足GB/T 4340.2 規(guī)定， 設(shè)備標(biāo)尺在HV0.01～HV1.0， 硬度計壓頭應(yīng)當(dāng)是具有正方形基面的金剛石錐體。2.2 試樣制備取樣位置如圖2 所示， 取被強(qiáng)化鋼管管頭、管尾兩端段及中間段、 長度不大于30 mm
焊管 2021年7期2021-07-27
- 淺談火電廠鍋爐金屬氧化皮剝落問題及防范措施
化皮，從而造成鍋爐管堵塞造成爆管問題[2]，嚴(yán)重情況下還將磨損葉輪、閥門，降低蒸汽水的質(zhì)量。所以說現(xiàn)階段在對火電廠安全進(jìn)行研究過程中，如何解決金屬氧化皮剝落問題已受到越來越多重視。從研究上看，相關(guān)學(xué)者大都集中在研究鍋爐金屬氧化皮是如何形成的，卻很少根據(jù)鍋爐的使用材質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)行等方面進(jìn)行具體分析?？偟膩碇v尚未采取有效措施預(yù)防金屬氧化皮剝落問題。上世界二十年代末，德國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)在高溫水汽環(huán)境下金屬很容易發(fā)生氧化反應(yīng)，但水汽中的氧同溶解氧兩者間沒有任何關(guān)系。到七
電力設(shè)備管理 2021年8期2021-03-27
- 火電廠鍋爐管道金屬內(nèi)壁缺陷檢測方法研究
因此，對火電廠鍋爐管道金屬內(nèi)壁缺陷檢測是維護(hù)火電廠鍋爐正常運(yùn)行的重要保障[2]。目前國內(nèi)外對鍋爐管道金屬內(nèi)壁缺陷檢測方法研究已經(jīng)有了很多相關(guān)技術(shù)的文獻(xiàn)和資料，有比較成熟的檢測技術(shù)投入到實際應(yīng)用中，取得了不錯的成績[3]。但是隨著國內(nèi)用電量的不斷增加，以往使用的檢測方法受到外界溫度的影響，檢測數(shù)據(jù)的精度不能滿足實際需求[4]。因此，提出火電廠鍋爐管道金屬內(nèi)壁缺陷檢測方法，解決上述傳統(tǒng)檢測方法中存在的問題。1 火電廠鍋爐管道金屬內(nèi)壁缺陷檢測方法設(shè)計1.1 采集
中國金屬通報 2020年17期2021-01-05
- 轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐失效原因分析及對策
，在壽命周期內(nèi)鍋爐管漏水的事故率高?；顒訜熣稚暇€2 年就發(fā)生漏水，固定煙道部分受阻力較大的三、四段煙道不到1 年就發(fā)生漏水。其他固定煙道平均壽命在3 年左右，經(jīng)常停爐檢修，不僅檢修工作量大、成本高，而且在安全運(yùn)行上存在隱患，對連續(xù)性生產(chǎn)造成很大影響。1 失效原因分析1.1 熱負(fù)荷過大在投產(chǎn)初期，該余熱鍋爐運(yùn)行正常，能滿足生產(chǎn)所需，轉(zhuǎn)爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比見表1。近年來，通過加大管理力度、優(yōu)化生產(chǎn)組織，半鋼及釩渣產(chǎn)量都大幅度提高，其中半鋼年產(chǎn)量超112.5%
設(shè)備管理與維修 2020年19期2021-01-05
- 解決循環(huán)流化床鍋爐管式空預(yù)器積灰和漏風(fēng)問題的研究
4）循環(huán)流化床鍋爐管式空預(yù)器積灰與漏風(fēng)問題，嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性，如果忽視對此問題的解決，就會引發(fā)鍋爐能耗大幅提升，鍋爐效率大幅下降，無法滿足發(fā)電廠發(fā)展需求，影響整體運(yùn)行效率和成本控制。對此，還需詳細(xì)分析引發(fā)問題具體原因，有針對性制定解決措施，注重日常管理維護(hù)與計劃檢修工作，合理選擇管材材料，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，在根源問題上有效解決循環(huán)流化床鍋爐管式空預(yù)器積灰與漏風(fēng)問題，從而提高能源利用率，降低煤耗，為發(fā)電廠降低生產(chǎn)成本，滿足盈利水平提供保障。1
中國金屬通報 2020年15期2020-12-08
- Q245R鋼鍋爐管爆管原因
司Q245R鋼鍋爐管在使用8個月時發(fā)生了橫向爆管事故，爆管位置在某轉(zhuǎn)彎處前段的直管部分，該鍋爐管的介質(zhì)為水蒸氣，工作溫度為400 ℃，工作壓力為1.2 MPa(設(shè)計壓力為2.5 MPa)，設(shè)計管壁厚為4.5 mm，管件外部無其他高溫環(huán)境。為找出該Q245R鋼鍋爐管的失效原因，筆者對其進(jìn)行了一系列檢驗和分析，以期類似事故不再發(fā)生。1 理化檢驗1.1 宏觀觀察選取爆管部位和彎管部位的鍋爐管作為分析對象，如圖1所示，其中1號和2號試樣為鍋爐管發(fā)生爆管處，3號和4
理化檢驗(物理分冊) 2020年10期2020-11-11
- 面向垃圾焚燒爐應(yīng)用的抗高溫氯腐蝕涂層技術(shù)
1,2]，導(dǎo)致鍋爐管壁厚度減薄甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的爆管后果。鍋爐運(yùn)行的高溫環(huán)境下，氯氣氛導(dǎo)致的腐蝕稱為“活性腐蝕”，其腐蝕機(jī)理可通過如下過程理解[3-5]。Cl 可以Cl2或HCl 形式存在，與基體或氧化膜Fe 元素反應(yīng)生成FeCl2。由于低氧分壓，F(xiàn)eCl2以氣態(tài)形式存在，并往外擴(kuò)散至外表面，在高氧分壓環(huán)境下，被氧化為Fe2O3，并重新生成Cl2。以上過程完成一個循環(huán)，Cl2通過以上過程重復(fù)。當(dāng)氧化膜為Cr2O3或Al2O3時，以上過程類似，但反應(yīng)速率慢。由于
熱噴涂技術(shù) 2020年1期2020-07-16
- 劉正東：擇一領(lǐng)域 共其成長
原材料，即高壓鍋爐管和核用大鍛件等。這些恰是我們可以做的事情?！眲⒄龞|說。抱著“回來就是要做點(diǎn)事情”的想法，劉正東迅速作出判斷，開始收集文獻(xiàn)，并于2001年底著手了解相關(guān)產(chǎn)業(yè)情況。劉正東記得第一次去中國一重集團(tuán)有限公司調(diào)研時，“一個人也不認(rèn)識，手里只有一個電話號碼”。他一邊籌措預(yù)研經(jīng)費(fèi)，一邊組建研究隊伍。直到2003年，劉正東才拿到第一個鍋爐管研究的國家科研任務(wù)，2005年拿到第一個核工程大鍛件材料研究的國家科研任務(wù)。600℃超超臨界是迄今世界最先進(jìn)的商業(yè)
科學(xué)導(dǎo)報 2020年26期2020-06-09
- 鋼管熱處理工藝技術(shù)（Ⅱ）
——《熱軋無縫鋼管實用技術(shù)》
應(yīng)用于油井管、鍋爐管、結(jié)構(gòu)管、流體輸送管等鋼管品種的生產(chǎn)。3.2 直接淬火直接淬火是指鋼管經(jīng)過定（減）徑后，利用鋼管自身的余熱進(jìn)行淬火，以獲得馬氏體組織的一種熱處理工藝。東北大學(xué)研究的鋼管定（減）徑后特快速冷卻直接淬火工藝，已成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，并取得了很好的效果。在線淬火與離線淬火工藝沒有本質(zhì)性的差別，只是直接淬火不需要進(jìn)行再加熱，而是利用鋼管定（減）徑后的余熱，通過快速冷卻得到馬氏體組織。鋼管定（減）徑后，其組織得到了細(xì)化，直接淬火又避免了離線淬火時因
鋼管 2020年6期2020-03-21
- 電站鍋爐管道高溫沖蝕磨損和涂層防護(hù)技術(shù)分析
應(yīng)用。1 電站鍋爐管道高溫沖蝕磨損問題和應(yīng)對方法1.1 高溫沖蝕磨損問題分析通過研究和實踐發(fā)現(xiàn)，在電站鍋爐管道的高溫沖蝕磨損問題之中，一個最為顯著的問題就是飛灰問題，這種問題對于鍋爐的正常使用將會造成極大的不利影響。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，飛灰沖蝕磨損屬于一種氣固兩相流以及金屬摩擦理論方面的綜合性、交叉性課題。通常情況下，工作環(huán)境會對金屬材料沖蝕磨損方面的系統(tǒng)參數(shù)造成直接的影響，其主要影響參數(shù)：第一是環(huán)境方面的影響參數(shù)，比如沖刷角度、沖刷的時間、沖刷的速度、飛灰得到
節(jié)能與環(huán)保 2020年4期2020-02-12
- 電廠鍋爐安裝技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制措施
程有限公司電廠鍋爐管道是電廠鍋爐運(yùn)行中的主要組成部分，其作用是將介質(zhì)通過管道從一個點(diǎn)傳送至另一個點(diǎn)，電廠鍋爐管道的安裝質(zhì)量將直接影響電廠鍋爐的運(yùn)行質(zhì)量?，F(xiàn)如今隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)化與發(fā)展，電廠鍋爐管道的安裝技術(shù)已經(jīng)相對變得較為成熟，但為了在電廠機(jī)組容量擴(kuò)張的情況下，保障電廠鍋爐高效且安全的運(yùn)轉(zhuǎn)，勢必要對電廠鍋爐管道的安裝及質(zhì)量安全提出更高的要求，而如何完善電廠鍋爐管道安裝方法，提升電廠鍋爐管道質(zhì)量便成為現(xiàn)階段相關(guān)人員為之熱議的話題。一、電廠鍋爐安裝質(zhì)量影響的常
環(huán)球市場 2020年27期2020-01-19
- 鍋爐“四管”防磨防爆檢查及預(yù)防措施
這些管件覆蓋。鍋爐管外部要承受環(huán)境變化的影響，內(nèi)部要對工質(zhì)的壓力進(jìn)行承受，還要承受化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，這些都會導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)失效、泄漏等問題，這些問題出現(xiàn)的時間長了就會導(dǎo)致四管爆漏。磨損、高溫腐蝕、管排安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、機(jī)械損傷等這些影響因素都會造成四管泄漏事故的發(fā)生。（1）磨損。在日常的運(yùn)行中，鍋爐很容易受到磨損，且鍋爐管排受到磨損的種類不同，經(jīng)常見到的有飛灰磨損和機(jī)械磨損這兩種磨損。后豎井低溫過熱器及省煤器區(qū)域、四角煙氣走廊位置（管屏編排）、出列管、吹灰器、入
中國設(shè)備工程 2019年24期2020-01-14
- 導(dǎo)熱油鍋爐管道潛在的安全隱患及應(yīng)對策略探究
290）導(dǎo)熱油鍋爐管道自身具有走向較復(fù)雜、輸送較長等特點(diǎn)，使管道管理工作的難度有所增加，管道安全問題分析、診斷存在一定困難。該管道在室外自然環(huán)境下使用，容易受自然環(huán)境的影響，當(dāng)前市場所生產(chǎn)的導(dǎo)熱油質(zhì)量參差不齊，無法確保管道所使用的導(dǎo)熱油符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為管道的正常使用埋下隱患。同時，由于目前導(dǎo)熱油鍋爐管道安全問題缺乏相關(guān)應(yīng)急措施，不能有效處理一些管道突發(fā)問題，使管道正常運(yùn)行受到影響，對工業(yè)生產(chǎn)工作帶來損失。因此對其存在的安全隱患進(jìn)行分析、處理具有一定必要性。
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年9期2020-01-07
- 電站鍋爐管道無損檢測技術(shù)研討
因此，研究電站鍋爐管道無損檢測技術(shù)，對于保障鍋爐運(yùn)行的安全與可靠而言，意義十分重要。1 無損檢測技術(shù)概述無損檢測技術(shù)是將原有理化性質(zhì)保持的基礎(chǔ)上，獲取相關(guān)于待檢測物品品質(zhì)的理化特性及內(nèi)容的檢測技術(shù)，屬于一項非破壞性檢測技術(shù)。電站運(yùn)營過程中，鍋爐體現(xiàn)出極為重要的作用，其材料理化性質(zhì)與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能夠直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率[1]。無損檢測技術(shù)的應(yīng)用，通常是以電站鍋爐缺陷檢測為主要對象，效果理想，能對缺陷位置與程度進(jìn)行有效檢測，確保鍋爐運(yùn)行的安全與穩(wěn)定，從而保障電
中國金屬通報 2020年5期2020-01-06
- 電廠鍋爐管道安裝的具體方法及檢驗措施
特殊性，電廠的鍋爐管道必須要具備的一個性質(zhì)就是安全性，通過在管道安裝過程中合理選擇方法和對操作流程的嚴(yán)格要求，以及安裝完成之后的定期檢驗措施，能夠有效提高電廠鍋爐管道的使用價值，保障其在運(yùn)行過程中的安全性。因此，要想提高發(fā)電廠電力生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，為我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展提供更多的運(yùn)行能源，就必須致力于研究電廠鍋爐管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)，從技術(shù)層面提高管道安裝的質(zhì)量，并立足于鍋爐管道使用前期的檢驗措施，對其進(jìn)行定期的維護(hù)，以保證管道的正常工作。2 鍋爐管道安裝過程
新商務(wù)周刊 2019年19期2019-12-22
- 以大數(shù)據(jù)分析為載體的鍋爐水冷壁失效分析
統(tǒng)的燃煤電廠，鍋爐管，過熱器，熱交換器，渦輪機(jī)等的正常運(yùn)行對于維持電力供應(yīng)是十分重要的，即使單個組件故障也可能導(dǎo)致整個發(fā)電系統(tǒng)停機(jī)。經(jīng)過相關(guān)研究報告，鍋爐管的失效是發(fā)電廠停工的主要原因之一[1]。鍋爐部件主要由鋼、鑄鐵、不銹鋼和高溫合金制成。鍋爐管的失效是發(fā)電廠中非常普遍的現(xiàn)象，對鍋爐管故障原因的調(diào)查對于防止未來的管故障非常重要，這是因為識別正確的故障機(jī)制通常有助于確保設(shè)備的完整性。常見的鍋爐管故障原因有點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、應(yīng)力破裂、蠕變、腐蝕和熱疲勞等[
工業(yè)加熱 2019年4期2019-09-23
- 強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐傳統(tǒng)干法保養(yǎng)方式優(yōu)化
好壞，直接影響鍋爐管保養(yǎng)效果和成本。如何經(jīng)濟(jì)有效地做好強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐長期停爐干法保養(yǎng)工作，還需要不斷探討和摸索。強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐因自身爐膛內(nèi)部鍋爐管排水平安裝布置特點(diǎn)限制，采用傳統(tǒng)熱爐放水加余熱烘干操作達(dá)不到干法保養(yǎng)效果，而導(dǎo)致爐內(nèi)鍋爐管內(nèi)部積水腐蝕。某燃機(jī)發(fā)電廠強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐中長期停爐采用熱爐放水加余熱烘干十八胺成膜保養(yǎng)，實施1 年后，鍋爐管內(nèi)壁下部積水結(jié)垢較嚴(yán)重見圖1、圖2，割管進(jìn)行結(jié)垢量計算已達(dá)到酸洗要求，管內(nèi)部積水痕跡較為明顯，積水部位金屬表面
浙江電力 2019年4期2019-05-17
- 劉正東：擇一領(lǐng)域 共其成長
原材料，即高壓鍋爐管和核用大鍛件等。這些恰是我們可以做的事情?！眲⒄龞|說。抱著“回來就是要做點(diǎn)事情”的想法，劉正東迅速作出判斷，開始收集文獻(xiàn)，并于2001年底著手了解相關(guān)產(chǎn)業(yè)情況。劉正東記得第一次去中國一重集團(tuán)有限公司調(diào)研時，“一個人也不認(rèn)識，手里只有一個電話號碼”。他一邊籌措預(yù)研經(jīng)費(fèi)，一邊組建研究隊伍。直到2003年，劉正東才拿到第一個鍋爐管研究的國家科研任務(wù)，2005年拿到第一個核工程大鍛件材料研究的國家科研任務(wù)。600℃超超臨界是迄今世界最先進(jìn)的商業(yè)
科學(xué)導(dǎo)報 2019年67期2019-05-08
- 電廠鍋爐管道爆漏的若干問題分析
，就會有更長的鍋爐管道，管道爆漏風(fēng)險也會大大增加。2、電廠鍋爐超溫煤粉鍋爐焦化嚴(yán)重,太厚,燃燒時間長,和頻繁的出現(xiàn)過度煤粉在風(fēng)中,煤粉過多，導(dǎo)致鍋爐煙道受熱面過熱，與此同時鍋爐煙道受到過高溫度的影響也會導(dǎo)致水循環(huán)的不利情況發(fā)生，這樣一來就會導(dǎo)致管壁過熱，進(jìn)而引發(fā)一系列后續(xù)問題。鍋爐的水平煙道當(dāng)中含有相對較多的灰粒，煙氣液體,空氣含量。部分壁溫不合理,位置不合理,壁爐的火焰爐出口煙氣溫度偏差。因此,必須確保鍋爐煤粉細(xì)度,縮短煤粉燃燒的時間,減少風(fēng)扇的發(fā)生是過
城市建設(shè)理論研究（電子版） 2019年18期2019-02-20
- 試論電廠鍋爐管道安裝的具體方法及檢驗措施
30063電廠鍋爐管道是鍋爐運(yùn)行的重要組成部分，管道安裝的質(zhì)量也在很大程度上決定鍋爐運(yùn)行的質(zhì)量，如今，管道安裝的質(zhì)量已經(jīng)得到明顯的提升，相關(guān)技術(shù)人員只有充分掌握管道安裝技術(shù)，控制管道安裝的質(zhì)量，才能提升鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，保證鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性，筆者主要介紹了鍋爐安裝前需要做好的準(zhǔn)備工作，闡述了管道安裝的具體方法，并且詳細(xì)說明了管道檢驗的具體方法。1、火電廠鍋爐管道安裝的方法1.1 審核設(shè)計圖紙，確定施工管理關(guān)鍵點(diǎn)火電廠的鍋爐管道安裝之前需要對設(shè)計圖紙進(jìn)
中國房地產(chǎn)業(yè) 2019年13期2019-01-31
- 電站鍋爐管道高溫沖蝕磨損和涂層防護(hù)技術(shù)
對象。1.電站鍋爐管道高溫沖蝕磨損1.1 材料方面所謂沖蝕磨損指的是，材料在松散小流動粒子沖擊作用下，表面出現(xiàn)破壞的磨損形式。在此過程中，粒子直徑通常會在1毫米以下，對于材料表面的沖擊速度不會超過550m/s。一般沖蝕磨損行為會受到多種因素的影響，像粒子沖擊角度以及材料堅韌程度等，整體材料高溫沖蝕機(jī)理復(fù)雜程度相對較高，在高溫環(huán)境中，材料力學(xué)性能會發(fā)生一定改變，且材料表面狀態(tài)與結(jié)構(gòu)也會發(fā)生變化，所以材料高溫沖蝕磨損屬于腐蝕、沖蝕以及氧化等相互作用所造成的。1
數(shù)碼世界 2018年10期2018-12-19
- 太鋼不銹超超臨界不銹鋼鍋爐管工藝技術(shù)躋身世界先進(jìn)行列
0℃級別不銹鋼鍋爐管C-HRA-5通過國家鍋容標(biāo)委技術(shù)評審，同時，由太鋼不銹牽頭制定的《電站鍋爐用新型耐熱不銹鋼（C-HRA-5）無縫鋼管》（T/CISA004-2017）團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)通過審定。至此，太鋼不銹繼率先開發(fā)成功我國第一代超超臨界600℃高等級不銹鋼鍋爐管之后，再次成為國內(nèi)首家具備批量生產(chǎn)并工程化應(yīng)用650℃級別高效電站用高等級不銹鋼鍋爐管能力的企業(yè)。太鋼不銹高等級不銹鋼鍋爐管工藝技術(shù)繼續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先，躋身世界先進(jìn)行列。據(jù)介紹，目前,國內(nèi)將壓力大于2
支部建設(shè) 2018年11期2018-11-20
- S30432奧氏體不銹鋼鍋爐管內(nèi)噴丸工藝研究
（超）臨界電站鍋爐管失效的主要因素之一，為提高鍋爐管的使用壽命，滿足越來越高的蒸汽溫度要求，目前采取的措施有使用抗腐蝕性能更好的材料、改進(jìn)材料組織性能、采用技術(shù)手段對表面進(jìn)行處理等。鋼管內(nèi)壁噴丸處理是最為有效、經(jīng)濟(jì)的表面處理手段之一（見圖1），可細(xì)化鋼管表層晶粒，形成高密度位錯、層錯等結(jié)構(gòu)硬化層，為Cr元素提供良好的擴(kuò)散路徑，縮小Fe元素與Cr元素的擴(kuò)散速度差，在高溫下形成致密的Cr氧化膜層。鋼管通過內(nèi)噴丸處理工藝改進(jìn)抗氧化性能的方法，此方法正在國內(nèi)外電站
山西冶金 2018年4期2018-11-05
- 300 MW級亞臨界鍋爐管爆裂原因及剩余壽命評估
行下很容易發(fā)生鍋爐管受熱爆漏的情況，不利于發(fā)電機(jī)組的安全高效運(yùn)行。為了鍋爐安全高效運(yùn)行，要深入剖析300 MW級亞臨界鍋爐管爆裂原因，制定科學(xué)有效的預(yù)防措施，對300 MW級亞臨界鍋爐管的剩余壽命進(jìn)行綜合評估，規(guī)劃日常管理方式和養(yǎng)護(hù)方式，定期檢查和維修，做好鍋爐壓力容器的檢查工作，預(yù)防鍋爐管爆裂，提高發(fā)電廠日常運(yùn)行的安全性。在這樣的環(huán)境背景下探究300 MW級亞臨界鍋爐管爆裂原因及剩余壽命評估，具有非常重要的現(xiàn)實意義。1 300 MW級亞臨界鍋爐管爆裂原因
通信電源技術(shù) 2018年4期2018-07-10
- 電廠鍋爐的運(yùn)行與維護(hù)
引言一般來說鍋爐管道的最危險點(diǎn)集中在鍋爐管道的彎頭，因此彎頭也決定了鍋爐管道的壽命。在可容忍可靠度下主蒸汽鍋爐管道的壽命可靠度受到其可靠壽命力的大小的影響，如圖1所示。對于計算主蒸汽鍋爐管道材料持久強(qiáng)度的傳統(tǒng)等溫線外推法，安全系數(shù)的微小的變化會導(dǎo)致運(yùn)行壽命預(yù)測的變化，所以選取安全系數(shù)至關(guān)重要。但是由于運(yùn)行的環(huán)境不同，對于安全系數(shù)和鍋爐管道壽命的的預(yù)估無法統(tǒng)一，因此需要深入分析研究。圖1 最大應(yīng)力圖圖2 安全系數(shù)分布由圖2可以看出當(dāng)使用壽命小于10萬時，可
信息記錄材料 2018年7期2018-06-12
- 高壓鍋爐管用鋼低溫沖擊韌性改進(jìn)
3002)高壓鍋爐管用鋼低溫沖擊韌性改進(jìn)翟萬里， 左 輝， 印傳磊(江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司， 江蘇 淮安 223002)摘要：對高壓鍋爐管用鋼低溫沖擊韌性不穩(wěn)定的原因進(jìn)行分析，開展工藝試驗提高鋼水純凈度并對夾雜物改性，顯著提高低溫沖擊功穩(wěn)定性，得出如下結(jié)論：1)SA106C鋼中多邊形大顆粒夾雜物附近應(yīng)力集中是引起低溫沖擊脆性斷裂的主要原因。2)鋼中多邊形夾雜物數(shù)量多、密度大且20 μm以上夾雜物占比高是導(dǎo)致低溫沖擊韌性不穩(wěn)定的主要因素。3)經(jīng)鋼水
現(xiàn)代冶金 2018年2期2018-05-25
- 系列產(chǎn)品引領(lǐng)裝備制造邁向高端
0℃級別不銹鋼鍋爐管C-HRA-5通過國家鍋容標(biāo)委技術(shù)評審，同時，由太鋼牽頭制定的《電站鍋爐用新型耐熱不銹鋼（C-HRA-5）無縫鋼管》（T/CISA004-2017）團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)通過審定。至此，太鋼繼率先開發(fā)成功我國第一代超超臨界600℃高等級不銹鋼鍋爐管之后，再次成為國內(nèi)首家具備批量生產(chǎn)并工程化應(yīng)用650℃級別高效電站用高等級不銹鋼鍋爐管能力的企業(yè)。太鋼高等級不銹鋼鍋爐管工藝技術(shù)繼續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先，躋身世界先進(jìn)行列。高等級不銹鋼鍋爐管研發(fā)面臨的最大挑戰(zhàn)是新產(chǎn)
科學(xué)導(dǎo)報 2018年15期2018-05-14
- 高壓鍋爐管P22電爐開發(fā)生產(chǎn)實踐
吳明洋高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別，制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求［1］。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓狀態(tài)，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕，要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。P22是高壓鍋爐管的一種材質(zhì)，山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部結(jié)合自身設(shè)備實際進(jìn)行了高壓鍋爐管P22的生產(chǎn)工藝開
山東冶金 2018年2期2018-05-11
- GB 5310國產(chǎn)P91鋼管與ASME A335 P91鋼管標(biāo)準(zhǔn)比對
有助于理解我國鍋爐管以及壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展變化，這對強(qiáng)化鍋爐管的安全具有重大意義。P91；鋼管；強(qiáng)化機(jī)制；標(biāo)準(zhǔn)對比1 前言P91鋼是美國橡樹嶺國家實驗室和燃燒工程公司（CE）在9Cr-1Mo鋼的基礎(chǔ)上，通過限制含碳量，添加釩、鈮、氮等強(qiáng)化元素而研究開發(fā)的一種改良型馬氏體耐熱鋼[3]。隨著發(fā)電設(shè)備向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，P91鋼因具有較高的持久強(qiáng)度、良好的抗氧化性能和工藝性能，已在世界范圍作為超（超）臨界壓力機(jī)組主蒸汽管道、再熱蒸汽管熱段及鍋爐高溫過熱器和
質(zhì)量安全與檢驗檢測 2017年5期2017-11-16
- 奧氏體鍋爐管氧化皮堆積厚度脈沖渦流檢測
000)奧氏體鍋爐管氧化皮堆積厚度脈沖渦流檢測徐志遠(yuǎn)1，朱競哲1，袁湘民2，林穩(wěn)2(1.湘潭大學(xué)復(fù)雜軌跡加工工藝及裝備教育部工程研究中心,湘潭411105；2.湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院岳陽分院,岳陽414000)針對奧氏體鍋爐管內(nèi)氧化皮堆積帶來的機(jī)組安全隱患問題，應(yīng)用脈沖渦流技術(shù)對氧化皮堆積厚度進(jìn)行定量檢測。設(shè)計并制作了開合式傳感器，該傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、通用性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)建了脈沖渦流檢測試驗系統(tǒng)，并將其用于TP347H管樣內(nèi)氧化皮堆積厚度
無損檢測 2017年10期2017-11-01
- 電廠鍋爐管道焊接存在問題及對策
0100）電廠鍋爐管道焊接存在問題及對策安 然（山東省環(huán)能設(shè)計院股份有限公司，山東濟(jì)南 250100）國內(nèi)經(jīng)濟(jì)近年來發(fā)展速度比較快，各行業(yè)的發(fā)展不但帶動了電力需求，同時也對發(fā)電廠提出了新的挑戰(zhàn)，因此對電廠鍋爐管道焊接相關(guān)問題進(jìn)行研究。鍋爐；管道；焊接；問題；對策Abstract：The development of domestic economy in recent years is relatively fast，the development of
化工設(shè)計通訊 2017年9期2017-03-02
- 火電廠高溫再熱器SA-213TP310HCBN（HR3C）管材爆管技術(shù)管理探討
，這主要是由于鍋爐管道內(nèi)部處于且將長期處于高溫高壓的惡劣環(huán)境當(dāng)中，與此同時，其外部管道也遭受到高溫?zé)煔獾母g與侵害。這不僅會對于鍋爐的使用壽命以及正常運(yùn)行產(chǎn)生惡劣影響，事故發(fā)生后更會對于火電廠的經(jīng)濟(jì)效益以及社會效益產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。因此，這便要求采取有效的防治措施，并以此預(yù)防鍋爐管道的爆裂以及泄漏，進(jìn)而有效保障鍋爐設(shè)備以及全體員工的安全。案例：某火電廠1050MW超超級臨界機(jī)組，最大連續(xù)蒸發(fā)量達(dá)到3035t/h，過熱器出口的蒸汽溫度為605℃，蒸汽壓力29.3
中國設(shè)備工程 2017年24期2017-01-19
- 12Cr1Mo VG無縫鋼管步進(jìn)爐熱處理工藝研究
G是合金鋼高壓鍋爐管的代表品種,也是通常熱處理時性能波動最大,最難以控制的品種。通過在攀成鋼鋼管總廠508機(jī)組步進(jìn)式加熱爐對12Cr1Mo VG無縫鋼管進(jìn)行正火+回火、淬火+回火熱處理工藝研究,12Cr1Mo VG無縫鋼管在步進(jìn)爐熱處理取得成功,各項力學(xué)性能指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。12Cr1Mo VG;高壓鍋爐管;步進(jìn)爐;熱處理1 引言12Cr1MoVG是合金鋼高壓鍋爐管的代表品種,主要用于制造高壓鍋爐的蒸汽管道,在500～550℃使用具有較高的熱強(qiáng)性能,廣泛地
四川冶金 2016年5期2016-12-23
- 300MW級亞臨界鍋爐管爆裂原因及剩余壽命評估
0MW級亞臨界鍋爐管爆裂原因及剩余壽命評估何石磊1,2（1.國家石油管材工程技術(shù)研究中心，陜西 寶雞721008；2.寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司，陜西 寶雞721008）通過對過熱器管道向火面和背火面的力學(xué)性能、爆口處金相組織、裂紋與組織的關(guān)系及氧化層的分析，得出了300MW過熱器鍋爐管爆裂失效的原因。結(jié)果表明，長期超溫運(yùn)行、沖蝕、內(nèi)壁氧化層脫落和局部短時過熱綜合作用導(dǎo)致過熱器鍋爐管爆裂發(fā)生。利用球化分析法和Larson-Miller參數(shù)主曲線外推法，估算了
焊管 2016年4期2016-12-16
- 淺析火力發(fā)電廠鍋爐管道無損檢測技術(shù)現(xiàn)狀和展望
淺析火力發(fā)電廠鍋爐管道無損檢測技術(shù)現(xiàn)狀和展望姚宇峰（陜西清水川能源股份有限公司，陜西榆林 719400）我國目前的電力絕大部分還是來自于火力發(fā)電廠，鍋爐是火電廠的三大主機(jī)之一，由于其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所處環(huán)境和工況十分惡劣，因而運(yùn)行過程中具有潛在的泄漏甚至爆炸的危險性。對于火力發(fā)電廠鍋爐管道無損檢修，不僅對于保證火力發(fā)電廠鍋爐管道質(zhì)量有著積極的作用，還對于保障火力發(fā)電廠鍋爐管道工作運(yùn)行的穩(wěn)定性也有很大積極性。本文對火力發(fā)電廠鍋爐管道無損檢測技術(shù)現(xiàn)狀及新技術(shù)進(jìn)行
中國科技縱橫 2016年14期2016-12-01
- 關(guān)于電站鍋爐管座角焊縫的無損檢測的分析
00）關(guān)于電站鍋爐管座角焊縫的無損檢測的分析張 忠（湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院懷化分院，湖南懷化418000）電站鍋爐作為電站中的一項重要設(shè)備，其質(zhì)量能否達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)在很大程度上決定著整個電站的發(fā)電效率能否達(dá)標(biāo)，而鍋爐管座角的焊接在鍋爐質(zhì)量中的重要性也是十分關(guān)鍵的。對此，本文首先介紹了電站鍋爐管座角焊縫的常用無損檢測方法，然后對電站鍋爐管座角焊縫的無損檢測進(jìn)行了詳細(xì)分析，并結(jié)合實例對電站鍋爐管座角焊縫的無損檢測的具體步驟進(jìn)行了探究。電站；管座角焊縫；無
低碳世界 2016年29期2016-11-09
- 高壓鍋爐管用P22管坯鋼的開發(fā)生產(chǎn)
）生產(chǎn)技術(shù)高壓鍋爐管用P22管坯鋼的開發(fā)生產(chǎn)袁淑君，李業(yè)才（山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部，山東萊蕪271105）依據(jù)鋼的技術(shù)要求，設(shè)計了鋼的化學(xué)成分及內(nèi)控要求，采用純凈鋼技術(shù)控制S、P及夾雜物，選用優(yōu)質(zhì)廢鋼和鐵水控制As、Sn、Pb、Sb、Bi等有害元素，并通過Ca處理降低夾雜物的危害，萊鋼采用EAF-LF-VD-CC工藝流程開發(fā)了P22管坯鋼。實物質(zhì)量檢測表明，鋼質(zhì)純凈，微量有害元素低，回火脆性敏感系數(shù)J、CEF控制理想，圓坯低倍組織和表面質(zhì)量良好。P2
山東冶金 2016年3期2016-08-26
- 1 000 MW超超臨界機(jī)組鍋爐停爐冷卻及真空法保養(yǎng)分析
諸多不利影響.鍋爐管屏腐蝕易造成機(jī)組啟動過程中汽水品質(zhì)變差,汽水系統(tǒng)沖洗時間延長,嚴(yán)重時會引起受熱面爆管事故,從而影響電廠的安全生產(chǎn).在保證鍋爐管材安全的前提下,釆用有效的停爐保養(yǎng)方法是勢在必行的舉措[1-3].在壓降、溫降允許范圍內(nèi),各電廠均采取加快鍋爐各受熱面的冷卻速度、在達(dá)到一定壓力時進(jìn)行熱爐帶壓放水的方法,以減緩鍋爐各受熱面的氧化銹蝕速度.1 常用停爐保養(yǎng)方式及存在的問題某廠兩臺1 000 MW超超臨界壓力鍋爐由上海鍋爐廠生產(chǎn)制造,型號為SG-30
上海電力大學(xué)學(xué)報 2016年6期2016-02-05
- 六西格瑪在提高高壓鍋爐管渦流探傷合格率中的應(yīng)用
份）生產(chǎn)的高壓鍋爐管主要用于大型電站鍋爐用的過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器受熱面，大量應(yīng)用于600 MW超臨界發(fā)電機(jī)組，也批量用于1 000 MW超超臨界機(jī)組。隨著火力發(fā)電向更高參數(shù)的發(fā)展，鍋爐的溫度和壓力要求越來越高、管道工作環(huán)境越來越惡劣，對管材精度和承壓耐溫及材質(zhì)的要求也越來越高，特別是隨著超臨界、超超臨界火電機(jī)組的發(fā)展，對鋼管材料和鋼管制造技術(shù)都提出了更高的要求［1-6］。寶鋼股份生產(chǎn)的高壓鍋爐管約占鍋爐管總產(chǎn)量的80%，采用渦流探傷來代替水壓試驗
鋼管 2015年2期2015-12-28
- 鍋爐管彎頭曲面對渦流探頭阻抗的影響
11105)?鍋爐管彎頭曲面對渦流探頭阻抗的影響李海超,徐志遠(yuǎn),林章鵬,廖亞華(湘潭大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 湘潭 411105)對鍋爐管彎頭進(jìn)行渦流檢測時,彎頭復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)會對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響，故分析彎頭曲面對探頭阻抗的影響具有重要意義。通過建立放置式渦流探頭檢測不銹鋼彎頭的ANSYS有限元模型，分析了彎頭彎曲半徑及周向檢測位置的變化對探頭反射阻抗的影響，并進(jìn)行了試驗驗證。結(jié)果表明：彎曲半徑增大時，反射阻抗幅值的變化量增大，相位則減??；探頭從彎頭內(nèi)
無損檢測 2015年10期2015-10-29
- 熱噴涂防腐涂層在生物質(zhì)鍋爐中的研究進(jìn)展
鹽，該熔鹽會對鍋爐管道形成劇烈腐蝕，同時飛灰和爐渣也會對鍋爐管道產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，結(jié)果導(dǎo)致爐管失效，嚴(yán)重影響生物質(zhì)鍋爐的正常運(yùn)行［1］。對于生物質(zhì)鍋爐管道腐蝕和磨損的防護(hù)，對鍋爐管道表面進(jìn)行噴涂防腐涂層是最經(jīng)濟(jì)有效的辦法。采用噴涂方法增強(qiáng)鋼表面的抗腐蝕性是一種很有前景的方法，尋找合適的涂層材料是該技術(shù)的關(guān)鍵。本文介紹了燃煤鍋爐熱噴涂防腐技術(shù)的研究進(jìn)展，并對生物質(zhì)鍋爐熱噴涂防腐技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢進(jìn)行了探討。1 常用熱噴涂防腐技術(shù)簡介熱噴涂技術(shù)作為一種表面防護(hù)和
電力科技與環(huán)保 2015年4期2015-03-25
- 基于同步送粉法的鍋爐管高頻感應(yīng)熔覆組織性能
于同步送粉法的鍋爐管高頻感應(yīng)熔覆組織性能王云山，胡 鵬，雷劍波，岑 虎，顧振杰（天津工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院，天津 300387）采用高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)，在12CrMoV合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的鍋爐管表面進(jìn)行了采用熱噴涂、水玻璃作為黏結(jié)劑冷預(yù)置涂層、高頻感應(yīng)同步送粉器直接將合金粉末送于鍋爐管表面3種工藝方法制備NiCrSiB耐磨合金涂層實驗研究，用SEM和能譜儀分析了基體與熔覆層界面和熔覆層間的微觀組織及成分，開展了硬度測試實驗.結(jié)果表明：在熔覆電流為830 A、熔覆
天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2015年1期2015-03-04
- 一周
麗染料公司發(fā)生鍋爐管道泄漏引發(fā)火災(zāi)事故?！?span id="y00e0ku" class="hl">鍋爐管道泄露導(dǎo)致的火災(zāi)幾乎是不可控的，連消防都無計可施，只能等油燃盡后自行滅火，這樣的話對設(shè)備的損傷就會很大，預(yù)計華麗光更換設(shè)備就得需要3～4個月。”一家活性染料廠家內(nèi)部人士表示。一位湖北當(dāng)?shù)氐臉I(yè)內(nèi)人士同樣認(rèn)為，華麗管道泄漏起火事故的發(fā)生會對活性染料市場產(chǎn)生較大影響。他給出的理由包括：1、湖北華麗染料公司擁有活性染料產(chǎn)能5萬噸/年，僅次于浙江龍盛的6萬噸/年，在業(yè)內(nèi)領(lǐng)先；2、火災(zāi)很嚴(yán)重；3、臨近年關(guān)，加上新的《安全
紡織服裝周刊 2015年3期2015-02-05
- 我國油井管、電站鍋爐管國產(chǎn)化的發(fā)展歷程
——紀(jì)念《鋼管》雜志創(chuàng)刊50周年
國油井管、電站鍋爐管國產(chǎn)化的發(fā)展歷程 ——紀(jì)念《鋼管》雜志創(chuàng)刊50周年楊秀琴（中國國際工程咨詢公司，北京100048）簡要敘述了近50年來我國油井管和高壓鍋爐管國產(chǎn)化的發(fā)展歷程，介紹了目前我國油井管、高壓鍋爐管的生產(chǎn)特點(diǎn)與不足；預(yù)測了今后的發(fā)展方向和機(jī)遇，并提出了進(jìn)一步發(fā)展的措施。分析預(yù)測認(rèn)為：雖然目前我國油井管、高壓鍋爐管的生產(chǎn)存在不足，但“十二五”時期是我國鋼管行業(yè)的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，需調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次，加快高性能專用鋼管產(chǎn)品的開發(fā)。中國；油井
鋼管 2014年3期2014-12-05
- 12Cr1MoVG鐵素體形態(tài)黃塊組織研究
用途是制作高壓鍋爐管產(chǎn)品，通常以正火加回火狀態(tài)交貨。標(biāo)準(zhǔn)對于成品無縫管的顯微組織規(guī)定金相組織應(yīng)為鐵素體加珠光體（包括粒狀貝氏體），不得存在如黃塊馬氏體等的兩相區(qū)不完全轉(zhuǎn)變產(chǎn)物[1]。12Cr1MoVG高壓鍋爐管產(chǎn)生黃塊馬氏體的主要原因是熱處理不當(dāng)，正火溫度不足或回火超溫，這種組織在光學(xué)顯微鏡下呈現(xiàn)黃色，產(chǎn)生的黃塊馬氏體混合組織使鋼的室溫強(qiáng)度提高，從而使其持久強(qiáng)度降低，尤其是回火超溫出現(xiàn)的混合組織對持久強(qiáng)度影響更大。在12Cr1MoVG無縫鋼管的生產(chǎn)中，金相
天津冶金 2014年1期2014-10-23
- S30432鍋爐管高溫服役后磁性轉(zhuǎn)變試驗研究
TP304H 鍋爐管的磁性增加是由于第二相的析出及其含量的增加，部分第二相具有鐵磁性，使鍋爐管具有磁性［12-13］；（2）TP304H鍋爐管在冷卻至室溫后，貧Cr區(qū)奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，通過XRD 檢測發(fā)現(xiàn)α-F 具有鐵磁性，引起耐熱鋼磁性能的顯著變化［14-15］.目前，對于服役后的奧氏體耐熱鋼鍋爐管，有關(guān)其顯微鏡下馬氏體組織形態(tài)和分布的相關(guān)報道很少.筆者對在現(xiàn)場檢測時發(fā)現(xiàn)服役后出現(xiàn)較高磁性的S30432（Super304H）高溫過熱器管進(jìn)行了取樣對
動力工程學(xué)報 2014年8期2014-06-25
- 改善鍋爐管道維修方法的重要性
的投入使用，為鍋爐管道維修帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，但同時也帶來了前所未有的挑戰(zhàn)，因此，作為鍋爐管道維修人員，應(yīng)該不斷提高自身的維修技術(shù)、維修水平，抓住這次前所未有的發(fā)展、創(chuàng)新機(jī)遇，更好地迎接挑戰(zhàn)、面對新課題。在新時代發(fā)展下，要逐步解決鍋爐管道維修技術(shù)中存在的問題，這對確保火力發(fā)電設(shè)備，尤其是鍋爐的安全、可靠運(yùn)行具有十分重要的意義。筆者通過以下幾個主要方面來詳細(xì)探討改善鍋爐管道維修方法的重要性及有效措施。1 完善鍋爐管道維修技術(shù)的重要性近些年來，隨著我國火
黑龍江科學(xué) 2014年7期2014-04-08
- 鍋爐受熱面管的材料失效與老化分析
理。大多數(shù)高溫鍋爐管的失效是由于強(qiáng)度降低到一定水平后,不能滿足設(shè)計的強(qiáng)度需求而開裂或泄漏。爐內(nèi)四管爆漏問題長期以來一直是火電廠機(jī)組強(qiáng)迫停機(jī)的主要原因，因此，在了解材料老化規(guī)律的基礎(chǔ)上，確認(rèn)失效運(yùn)營和機(jī)理，才可能較準(zhǔn)確地對爐管壽命做出預(yù)測，并做出相應(yīng)的預(yù)防措施。1 高溫鍋爐管使用和失效特點(diǎn)高溫鍋爐失效的類型很多，失效機(jī)理也非常復(fù)雜，普遍存在蠕變、疲勞、腐蝕、沖蝕等機(jī)理的交互作用現(xiàn)象。近幾年的研究認(rèn)為，金屬材料中的碳化物相，是構(gòu)成金屬材料較高強(qiáng)度的基礎(chǔ)，碳化物
時代農(nóng)機(jī) 2013年1期2013-04-07
- 油田注汽鍋爐爆管原因分析及其對策
極限溫度。注汽鍋爐管的規(guī)格通常為?89×13、?73×11、?60×9等，根據(jù)傳熱學(xué)原理［2］，當(dāng)注汽鍋爐管內(nèi)徑與注汽鍋爐管外徑之比大于0.5時，可把管壁的導(dǎo)熱近似地用平面壁的導(dǎo)熱過程來處理。由于管外壁傳進(jìn)管內(nèi)壁的熱流量是連續(xù)的，而熱流通過管壁的面積沿徑向變化，因而熱流密度不斷變化，故注汽鍋爐管外壁溫度可表示如下［2］：(1)式中，twb、tgz分別表示注汽鍋爐管的外壁和蒸汽溫度，℃；δb表示管壁厚度，m；λb表示管壁金屬導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m·℃)；β表示注
長江大學(xué)學(xué)報(自科版) 2012年19期2012-11-21