方 威

中電投電力工程有限公司 上海 200233

1、前言

經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的條件下電力資源也有著越來(lái)越廣闊的需求，在這樣的背景下如何進(jìn)一步做好電廠建設(shè)就成為人們的關(guān)注重點(diǎn)內(nèi)容，而電廠規(guī)模越大，就會(huì)有更長(zhǎng)的鍋爐管道，管道爆漏風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)大大增加。

2、電廠鍋爐超溫

煤粉鍋爐焦化嚴(yán)重,太厚,燃燒時(shí)間長(zhǎng),和頻繁的出現(xiàn)過(guò)度煤粉在風(fēng)中,煤粉過(guò)多，導(dǎo)致鍋爐煙道受熱面過(guò)熱，與此同時(shí)鍋爐煙道受到過(guò)高溫度的影響也會(huì)導(dǎo)致水循環(huán)的不利情況發(fā)生，這樣一來(lái)就會(huì)導(dǎo)致管壁過(guò)熱，進(jìn)而引發(fā)一系列后續(xù)問題。鍋爐的水平煙道當(dāng)中含有相對(duì)較多的灰粒，煙氣液體,空氣含量。部分壁溫不合理,位置不合理,壁爐的火焰爐出口煙氣溫度偏差。因此,必須確保鍋爐煤粉細(xì)度,縮短煤粉燃燒的時(shí)間,減少風(fēng)扇的發(fā)生是過(guò)度煤炭三倍以上,避免不完全燃燒的鍋爐,鍋爐的低負(fù)荷操作,及時(shí)計(jì)算空氣動(dòng)力學(xué)等因素,從而保證鍋爐水循環(huán)的正常運(yùn)行，避免水溫過(guò)高；關(guān)閉噴嘴門，清除油煙，檢查噴嘴門，然后停止使用燃燒器擋風(fēng)玻璃；鍋爐在著火之前，首先需要做好蒸汽底部的蒸汽加熱之類的工作，在此基礎(chǔ)上做好鍋爐的水循環(huán)工作，并及時(shí)的啟動(dòng)排煙系統(tǒng)，必要的時(shí)候使用過(guò)熱器；鍋爐機(jī)組頻繁啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施防止鍋爐管道過(guò)熱；定期采取吹灰除焦措施，保證鍋爐管受熱面，避免煙道積灰的產(chǎn)生，使換熱器內(nèi)蒸汽流量平衡，鍋爐管處于長(zhǎng)期溫度平衡狀態(tài)；在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，可調(diào)節(jié)空氣和熱力條件，使燃燒器四角風(fēng)速保持不變，二次風(fēng)可按鍋爐火焰中正確的偏差比例分配，避免鍋爐管道過(guò)熱。

3、電廠鍋爐磨損

鍋爐煤粉質(zhì)量差,導(dǎo)致鍋爐煙,磨損嚴(yán)重,鍋爐管破裂泄漏。鍋爐管在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中,長(zhǎng)期超溫運(yùn)行狀態(tài)的,所以很容易過(guò)熱,管道磨損的現(xiàn)象更加嚴(yán)重。鍋爐積灰嚴(yán)重,管道會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧,產(chǎn)生大量的煙,局部磨損引起的管線管的一部分。摩擦可能損害管道。提高鍋爐結(jié)構(gòu),鍋爐除塵系統(tǒng),以避免重?zé)捊?保持鍋爐煙氣的平衡,采取有效措施,消除煙;控制鍋爐煙氣的流動(dòng),減少鍋爐管道泄漏,避免煙氣流量管的損壞。鍋爐管理人員加強(qiáng)鍋爐的維護(hù),及時(shí)掌握鍋爐管道的磨損狀況,修理或更換管道,或安裝板,耐磨層抗磨措施,確保安全。

4、電廠鍋爐腐蝕

當(dāng)鍋爐水冷管壁位于火側(cè)時(shí)，一氧化碳由不完全燃燒而產(chǎn)生的。此時(shí)，當(dāng)鍋爐煙氣中硫含量大于1%，氯含量大于0.3%時(shí)，就形成硫元素脫出。因此,減少鍋爐燃料中的硫和氯含量,提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),安排和分配,優(yōu)化燃燒條件,防止鍋爐壁溫火焰效果,可以提高鍋爐的耐蝕性。材料的改進(jìn)的鍋爐水腐蝕管壁能有效避免鍋爐的影響,如水冷壁管受熱面熱噴涂或電弧噴涂防護(hù)措施。鍋爐的爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐清洗噴槍霧化和蒸汽系統(tǒng)的手動(dòng)閥和電磁閥,防止蒸汽泄漏進(jìn)入鍋爐；定期烘干鍋爐，啟動(dòng)加熱器，或采用自然通風(fēng)，使鍋爐管道溫度保持在露點(diǎn)以上；鍋爐冷卻后，應(yīng)立即對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗，有效地清除鍋爐內(nèi)的殘余灰分。停爐時(shí)，應(yīng)按鍋爐安全檢修規(guī)程采取有效的防腐措施。為了防止堿腐蝕,常用化學(xué)軟化水代替鍋爐補(bǔ)給水。由于鍋爐水鹽度較低,鍋爐水的緩沖能力,提高鍋爐水質(zhì),防止酸進(jìn)入鍋爐水。當(dāng)鍋爐水pH值低,加入適量水磷酸鹽爐,爐為了平衡水的pH值,避免鍋爐除氧器故障或除氧器不能正常工作，鍋爐管道被氧氣腐蝕。另外，鍋爐在停爐過(guò)程中未采取有效的防腐措施，導(dǎo)致管道氧腐蝕嚴(yán)重。鍋爐給水經(jīng)堿處理時(shí)，鍋爐除氧器必須處于良好的工作狀態(tài)。有效控制爐水的含氧量和電導(dǎo)率，防止氧鈍化反應(yīng)損壞管道。氨脫氧劑用于低溫運(yùn)行，對(duì)鍋爐管道具有良好的脫氧和防腐效果。鍋爐燃料的燃燒產(chǎn)生二氧化硫和二硫化碳，硫酸在與蒸汽接觸時(shí)形成。采取有效的脫硫方法，采用硫磺燃燒脫硫措施，有效控制爐溫，采用低氧燃燒技術(shù)控制鍋爐煙氣含氧量，避免硫氧化反應(yīng)。通過(guò)加熱爐或采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和冷渣器提高空氣溫度，使鍋爐預(yù)熱器入口溫度保持在80℃以上，冷端上部壁面保持在80℃以上。

5、結(jié)束語(yǔ)

電廠鍋爐的管道質(zhì)量會(huì)直接影響到當(dāng)?shù)貐^(qū)域的整體供電安全和效率，必須要充分重視相關(guān)內(nèi)容的處理，防止鍋爐初見問題，針對(duì)性的采取措施提高檢測(cè)的力度來(lái)防止腐蝕磨損之類的問題。