中圖分類號(hào):TB114 DOI: 10.16579/j. issn.1001. 9669.2025.08.016
0 引言
系統(tǒng)可靠性分配是將規(guī)定的系統(tǒng)可靠性指標(biāo)自上而下、由整體到局部分配給組成該系統(tǒng)部件,確定系統(tǒng)各組成部件的可靠性要求的過(guò)程[1]。其分配的本質(zhì)是在現(xiàn)有的資源約束條件下實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)可靠性指標(biāo)的最大化。為了達(dá)到系統(tǒng)的可靠性目標(biāo),需要根據(jù)其可靠性分配方法來(lái)確定各部件的可靠性。其常用的可靠性分配方法可分為兩類:加權(quán)因子和最優(yōu)可靠性分配[2]?;诩訖?quán)因子的可靠性分配方法包括傳統(tǒng)的均衡分配方法[3、分級(jí)分配方法[4等。最優(yōu)可靠性分配方法5是指應(yīng)用數(shù)學(xué)規(guī)劃技術(shù)獲得組件的最優(yōu)可靠性解,使整個(gè)系統(tǒng)的可靠性最大化或成本最低。
工業(yè)機(jī)器人是集計(jì)算機(jī)科學(xué)、控制與機(jī)制理論、信息與傳感器技術(shù)、人工智能等多學(xué)科于一體的復(fù)雜機(jī)電耦合系統(tǒng)[6。人工智能作為人類勞動(dòng)的替代品,代表著制造業(yè)的技術(shù)水平,在自動(dòng)化生產(chǎn)線中具有不可替代的地位。但是,生產(chǎn)線的高度自動(dòng)化也對(duì)安全性和可靠性提出了非常高的要求[。因此,必須提高可靠性以減少低可靠性帶來(lái)的額外維護(hù)成本,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。合理分配子系統(tǒng)和部件的可靠性指標(biāo)能保證整機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求8,從而確定系統(tǒng)各單元的定量可靠性要求。FAZLOLLAHTABAR等采用可靠性框圖簡(jiǎn)化復(fù)雜機(jī)器人系統(tǒng),建立故障樹(shù)分析(FaultTreeAnalysis,F(xiàn)TA)模型,檢測(cè)故障原因和成功概率;BAI等[10]108248針對(duì)現(xiàn)有可靠性分配方法中僅存在正?;蚬收?種狀態(tài)而未考慮中間退化過(guò)程的缺陷,提出了一種綜合因子評(píng)價(jià)-層次分析法-T-S模糊故障樹(shù)分析,對(duì)具有多故障狀態(tài)的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行可靠性指標(biāo)分配。BAI等[1]基于2種認(rèn)知不確定,結(jié)合D-S(Dempster-Shafer)證據(jù)理論和伯恩鮑姆重要度理論對(duì)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)進(jìn)行了分配。由于工業(yè)機(jī)器人結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在運(yùn)行過(guò)程中,其精度會(huì)逐漸降低,振動(dòng)會(huì)增大,定位時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)軌跡會(huì)偏離。部件之間的狀態(tài)會(huì)相互影響,這時(shí)就需建立部件失效相關(guān)性的系統(tǒng)可靠性模型。在研究部件失效相關(guān)性的系統(tǒng)上,常使用Copula函數(shù)來(lái)考慮組件失效相關(guān)的系統(tǒng)可靠性模型,ZHANG等[12]構(gòu)建了基于VineCopula函數(shù)的不同失效相關(guān)性的串聯(lián)可靠性分配模型;NAVARRO等[13]構(gòu)建了基于Claytou Copula函數(shù)時(shí)刻失效相關(guān)系統(tǒng)剩余壽命的可靠性函數(shù);HSU等[14]利用Copula函數(shù)對(duì)多類型-I截尾下具有相關(guān)性的壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行建模,精準(zhǔn)估計(jì)出系統(tǒng)及其組件的分位數(shù)和可靠性函數(shù)。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為人工智能領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),可以利用信息處理技術(shù)模擬人腦神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)建立模型,并按照不同的連接方式組成不同的網(wǎng)絡(luò)。反向傳播(BackPropagation,BP)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為典型的多層前向型人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),在模式識(shí)別、數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)、函數(shù)逼近、分類、圖像處理等方面應(yīng)用廣泛[15]。滕凌云[16]將建筑工程造價(jià)中的特征值量化,作為模型輸入樣本,構(gòu)建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工程造價(jià)預(yù)測(cè)模型,通過(guò)驗(yàn)證,證明BP模型能夠滿足建筑工程造價(jià)預(yù)測(cè)要求。寧武龍?zhí)岢龈鶕?jù)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及其算法公式,并結(jié)合訓(xùn)練已獲得的預(yù)測(cè)誤差較小的權(quán)值和閥值來(lái)編寫軸承壽命,預(yù)測(cè)M函數(shù)文件,替換掉神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱中的函數(shù),成功開(kāi)發(fā)了集軸承壽命預(yù)測(cè)和軸承數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、統(tǒng)計(jì)等功能于一體的用戶平臺(tái),可用于實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)軸承隨時(shí)進(jìn)行剩余壽命預(yù)測(cè)。DU等[18]首次將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與再制造系數(shù)相結(jié)合,提出一種改進(jìn)的再制造機(jī)床可靠性分配方法。
上述方法都改進(jìn)了傳統(tǒng)的可靠性分配方法,但一般無(wú)法處理模糊信息。為了解決這一問(wèn)題,SRIRAMDAS等[9]將梯形模糊數(shù)引入到可靠性分配中,將梯形模糊數(shù)與極大熵有序加權(quán)平均算子相結(jié)合,提出了一種可靠性分配方法;CHENG等[20]提出了語(yǔ)言中性數(shù)加權(quán)平均算子公式,并首次應(yīng)用于系統(tǒng)可靠性分配領(lǐng)域中。CHENG等[21]將直觀的梯形模糊數(shù)與基于相似理想解的性能排序技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床可靠性的靈活分配。在直覺(jué)模糊集的決策過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)隸屬函數(shù)與非隸屬函數(shù)之和大于1的情況。為了克服模糊集的缺點(diǎn),YAGER22率先提出了畢達(dá)哥拉斯模糊集(PythagoreanFuzzySet,PFS)理論,屬于PFS的元素的隸屬等級(jí)和非隸屬等級(jí)滿足平方和小于等于1的條件。目前PFS已廣泛應(yīng)用于各種學(xué)科中。WU等[23]提出了一種畢達(dá)哥拉斯模糊馬哈赫算子,并給出了它們?cè)诨赑FS的多屬性決策中的應(yīng)用。RAHMAN等24]提出了基于PFS的Einstein混合平均聚合算子(AggregationOperator,AO)來(lái)聚合多屬性決策(MultipleAttributeDecisionMaking,MADM)過(guò)程中的信息。RANI等[25]提出用PFS的散度度量來(lái)計(jì)算PFS之間的區(qū)分程度。LIU等[26提出了PFS基于綜合折中解決方案的MADM方法,用于評(píng)估具有不確定性的醫(yī)療廢物處理技術(shù)。RANI等[27研究了現(xiàn)有PFS相似度測(cè)度不足的問(wèn)題,提出了一種新的PFS相似度測(cè)度,并應(yīng)用于處理PFS背景下的醫(yī)療設(shè)備供應(yīng)商評(píng)估問(wèn)題。
工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,組成成分眾多且相互耦合。運(yùn)行過(guò)程的可靠性受退化、環(huán)境等多種因素的影響,具有時(shí)變和動(dòng)態(tài)性。即使是同一類型的工業(yè)機(jī)器人,如果環(huán)境發(fā)生變化,其動(dòng)態(tài)特性也會(huì)有很大的不同。針對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性數(shù)據(jù)缺乏、現(xiàn)有認(rèn)知不足等問(wèn)題,迫切需要開(kāi)發(fā)一種適用于工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性分配方法,形成一種適用于工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性質(zhì)量保證技術(shù)。本文提出一種結(jié)合BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和畢達(dá)哥拉斯模糊數(shù)(Pythagorean FuzzyNumber,PFN)的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性分配方法,使用Copula函數(shù)建立系統(tǒng)可靠性模型,將工業(yè)機(jī)器人的故障分為系統(tǒng)級(jí)、子系統(tǒng)級(jí)和部件級(jí)3個(gè)層次,采用3層前饋人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將系統(tǒng)的可靠性分配到子系統(tǒng)級(jí);考慮將重要程度、環(huán)境條件、技術(shù)水平、可維修性、費(fèi)用靈敏度、復(fù)雜性6個(gè)影響因素作為分配準(zhǔn)則,引入PFN對(duì)其進(jìn)行評(píng)分,從而將可靠性從子系統(tǒng)級(jí)分配到部件級(jí),最后與其他分配方法做實(shí)例對(duì)比分析,結(jié)果表明,該方法可以實(shí)現(xiàn)可靠性目標(biāo),并保證了可靠性的增長(zhǎng)。
1工業(yè)機(jī)器人的可靠性模型
工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由多個(gè)部件組成,很難將系統(tǒng)的可靠性直接分配給每個(gè)部件。故根據(jù)文獻(xiàn)[10]108248對(duì)工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行故障樹(shù)分析,將系統(tǒng)分為各種子系統(tǒng)和零部件,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,各子系統(tǒng)與相應(yīng)部件均通過(guò)或門連接,轉(zhuǎn)化為可靠性框圖則為串聯(lián),框架如表1所示。在可靠性分配過(guò)程中,首先將整個(gè)系統(tǒng)的可靠性目標(biāo)分配給子系統(tǒng),然后將每個(gè)子系統(tǒng)的可靠性分配給每個(gè)部件。本文假設(shè)各子系統(tǒng)相依失效,部件也相依失效。
圖1工業(yè)機(jī)器人Fig.1Industrial robot
對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行可靠性分配需要建立系統(tǒng)和組成部件的可靠性模型,傳統(tǒng)的部件串并聯(lián)的方式在計(jì)算系統(tǒng)可靠性時(shí)假設(shè)部件之間是失效獨(dú)立的,針對(duì)部件失效相關(guān)的系統(tǒng)可靠性分配問(wèn)題常用的方法是使用Copula函數(shù)。對(duì)于串聯(lián)系統(tǒng),可靠性計(jì)算式為
表1工業(yè)機(jī)器人的子系統(tǒng)和相應(yīng)部件
Tab.1 Subsystemsandcorrespondingcomponentsof
Rs(t)=P(X1gt;t,…,Xngt;t)=
ΔF1(t)1ΔF2(t)1…ΔFn(t)1Cτ(u1,u2,…,un)
式中, Rs(t) 為系統(tǒng)在 χt 時(shí)刻的可靠度; P(?) 表示概率;X1 為系統(tǒng)的第1個(gè)部件; P(X1gt;t) 代表系統(tǒng)的第1個(gè)部件在 Φt 時(shí)刻正常工作的可能性大?。?Δ 為差分符號(hào),即 Cτ 為Copula函數(shù); ui=Fi(t)= 1-Ri(t),Ri(t) 為第 i 個(gè)部件的可靠度。
對(duì)于并聯(lián)系統(tǒng),可靠性計(jì)算式為
Rs(t)=P(X1gt;t∪…∪Xngt;t)=
1-Cτ(u1,u2,…,un)
為解決系統(tǒng)可靠性分配問(wèn)題,本文采用GumbelCopula函數(shù),其具體表達(dá)式為
式中, τ 為相關(guān)程度參數(shù), τ∈[1,+∞),τ=1 時(shí)表示組成部件之間獨(dú)立失效。
由假設(shè)得工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)可靠性 Rs 為
(4)式中, R1 為減速器的可靠性; R2 為電機(jī)的可靠性; R3 為驅(qū)動(dòng)器的可靠性; R4 為控制器的可靠性; R5 為示教器的可靠性; R6 為機(jī)械手的可靠性。
一個(gè)組件越重要,其在系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)位置對(duì)系統(tǒng)的影響就越大,本文引入結(jié)構(gòu)重要度的概念[28]。使用結(jié)構(gòu)重要度來(lái)衡量子系統(tǒng)變化對(duì)系統(tǒng)變化的影響程度。
記j為系統(tǒng)中任一子系統(tǒng); pj 表示第 j 個(gè)子系統(tǒng)的狀態(tài); pj=1j 表示子系統(tǒng)j正常; pj=0j 表示子系統(tǒng)j故障; p 表示其他子系統(tǒng)的某個(gè)狀態(tài); ?(pj,p) 表示系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)函數(shù); ?(pj,p)=1 表示系統(tǒng)正常; ?(pj,p)=0 表示系統(tǒng)故障。若
?(1j,p)-?(0j,p)=1
則表示 j 在 (pj,p) 這種情形下是一個(gè)關(guān)鍵部件,此時(shí)式(5)等價(jià)于
?(1j,p)=1,?(0j,p)=0
子系統(tǒng) j 正常時(shí)系統(tǒng)正常 ,j 失效時(shí)系統(tǒng)失效,故稱(1j,p) 為 j 的一個(gè)關(guān)鍵路向量。記j的關(guān)鍵路向量總數(shù)為 n?′(j) ,則
n?′(j)=[?(1j,p)-?(0j,p)]
對(duì)于有 n′ 個(gè)子系統(tǒng)的系統(tǒng)來(lái)說(shuō), p 總共有 2n′-1 種不同的結(jié)果,因此定義子系統(tǒng)j的結(jié)構(gòu)重要度為
式中, I?(j) 表示 j 的關(guān)鍵路向量數(shù)目在所有 2n′-1 種可能情形中占的比例。
2基于前饋人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的子系統(tǒng)可靠性分配
本文在工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性分配中引入了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。以成功分配的情況作為學(xué)習(xí)樣本,通過(guò)模型訓(xùn)練,根據(jù)專家的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)存儲(chǔ)每個(gè)神經(jīng)元的權(quán)重。在將可靠性分配給子系統(tǒng)的過(guò)程中,只需將參數(shù)輸人模型,就可以得到可靠性分配的結(jié)果,具體操作如圖2所示。
圖23層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
Fig.2Three-layerfeedforward neuralnetwork
在3層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中,輸入 X={x1,x2,…,xn} 是工業(yè)機(jī)器人可靠性分配的參數(shù),如系統(tǒng)可靠性、子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)重要度、子系統(tǒng)復(fù)雜度等。然后通過(guò)式(9)計(jì)算第 h 個(gè)隱藏層的輸入,為
式中, n 為輸人層神經(jīng)元的數(shù)量,依賴于輸人向量的維數(shù); γih 為輸入層第 i 個(gè)神經(jīng)元與隱藏層第 h 個(gè)神經(jīng)元之間的權(quán)值。
隱藏層的第 h 個(gè)神經(jīng)元的輸出結(jié)果為
Qh=f(αh-τh)
式中 ,f(?) 為隱藏層的激活函數(shù),這里使用線性整流(RectifiedLinearUnit,ReLu)函數(shù); τh 為閾值。
通過(guò)式(9)可以計(jì)算出輸出層的第 j 個(gè)神經(jīng)元的輸入為
式中, ωhj 為隱藏層第 h 個(gè)神經(jīng)元與輸出層第 j 個(gè)神經(jīng)元之間的權(quán)值; k 為隱藏層神經(jīng)元的數(shù)量,可通過(guò)以下方法確定:
式中, m 為輸出層神經(jīng)元的數(shù)量; a 為一個(gè)介于1~10的常數(shù)。
然后,輸出層中第 j 個(gè)神經(jīng)元的輸出值為
yj=g(βj-θj)
式中, 為外層的激活函數(shù),通常為線性函數(shù); θj 為閾值。
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出與實(shí)際的可靠性分配值之間存在一定的誤差,誤差為
式中, 為對(duì)第 j 個(gè)神經(jīng)元期望的輸出值。隨后,開(kāi)始錯(cuò)誤的反向傳播過(guò)程。
首先,將誤差傳播到隱藏層,即
進(jìn)一步地,它被傳播到輸入層,誤差為
由式(16)可以看出,誤差是權(quán)值 ωhj?γih 的函數(shù),因此BP算法的過(guò)程是指迭代調(diào)整權(quán)值使誤差最小化,采用梯度下降法使誤差函數(shù)收斂到最小值。訓(xùn)練后的模型需要用一些樣本進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)它達(dá)到要求的精度時(shí),可以用來(lái)分配工業(yè)機(jī)器人從系統(tǒng)到子系統(tǒng)的可靠性。
3基于畢達(dá)哥拉斯模糊數(shù)的可靠性分配
3.1 畢達(dá)哥拉斯模糊數(shù)的基礎(chǔ)理論
定義 1[29]119274 :設(shè) U={a1,a2,…,an} 是一個(gè)有限非空集合,則 U 上的一個(gè)PFS為
式中, up(a),vp(a)∈[0,1] 時(shí),表示 U 中的元素 a 屬于 P′ 的隸屬度和非隸屬度;當(dāng)滿足 0?uP2(a)+vP2(a)?1 時(shí),表示 U 中的元素 Ψa 屬于P′ 的猶豫度。
定義 2[29]119274 :設(shè) θ=(uθ,vθ) 為一個(gè)PFN,其得分函數(shù) s 和精確函數(shù) A 分別為
S(θ)=(μθ)2-(vθ)2
A(θ)=(μθ)2+(vθ)2
式中,S(0)∈[-1,1]; A(θ)∈[0,1]
定義 3[29]119274 :設(shè) 是3個(gè)畢達(dá)哥拉斯模糊數(shù),則它們的運(yùn)算規(guī)則為
θc=(vθ,uθ)
定義 4[29]119274 :設(shè)
(uθn,vθn) 是一組PFN,其權(quán)重分別為 φ1,φ2,…,φn ,其中
,則PFN加權(quán)平均聚合算子為
3.2 分配權(quán)重的計(jì)算
為了提高子系統(tǒng)到部件的可靠性分配的合理性和有效性,本文選擇6個(gè)影響因素,即重要程度 h1? 環(huán)境條件 h2 技術(shù)水平 h3 、可維修性 h4 、費(fèi)用靈敏度 h5, 復(fù)雜性 h6 ,其遵循的可靠性分配原理30如表2所示。
在對(duì)這6個(gè)影響因素進(jìn)行評(píng)分時(shí),邀請(qǐng)一位專家分別對(duì)子系統(tǒng)的部件使用PFN進(jìn)行評(píng)價(jià),構(gòu)造的決策矩陣 Zxy(xy 代表第 x 個(gè)子系統(tǒng)的第 y 個(gè)部件; x= 1,2,…,6 : y=1,2,…,n0) 如下:
一個(gè)PFN包含隸屬度部分、猶豫度和非隸屬度部分,本文使用十一分標(biāo)度3來(lái)轉(zhuǎn)化語(yǔ)言標(biāo)量,評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)如表3所示。例如,若 Zx 中 則表示第 x 個(gè)系統(tǒng)中第 y 個(gè)部件第 k 個(gè)影響因素符合工業(yè)機(jī)器人正常工作的隸屬度和非隸屬度。
表2工業(yè)機(jī)器人子系統(tǒng)-部件的分配基本原則
Tab.2 Basic principles ofcomponent allocation for
由于重要程度 h?1? 技術(shù)水平 h3 可維修性 h4 隨評(píng)分的升高,分配的部件可靠性增大,環(huán)境條件 h2 費(fèi)用靈敏度 hs 復(fù)雜性 h6 隨評(píng)分的升高,分配的部件可靠性降低,故決策矩陣需統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),為
然后構(gòu)造得分矩陣 ,其中
則得到第 x 個(gè)子系統(tǒng)第 y 個(gè)部件的綜合評(píng)分為
那么 y 個(gè)部件的權(quán)重因子為
表3語(yǔ)言術(shù)語(yǔ)到模糊分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)化的十一分制表
Tab.3Eleven-point table forconvertinglinguistic terms into fuzzy scores
假設(shè)部件的壽命分布服從指數(shù)分布,第 x 個(gè)子系統(tǒng)第 y 個(gè)部件的失效率為 λxy ,則部件的可靠性隨失效率的增大而減小,而在部件獨(dú)立失效的串聯(lián)子系統(tǒng)分配方式為 ,其本質(zhì)反映的是分配權(quán)重 wxy 越大(部件的重要程度 h1, 技術(shù)水平 h3 可維修性 h4 越低,環(huán)境條件 h2 、費(fèi)用靈敏度 hs 復(fù)雜性 h6 越高),部件分配得到的可靠性越小,故部件失效率與分配權(quán)重對(duì)部件可靠性影響單調(diào)性一致,可考慮使用失效率按分配權(quán)重計(jì)算,則
通過(guò)聯(lián)立上述方程組,即可求出在 Φt 時(shí)刻,子系統(tǒng)滿足 Rx ,各個(gè)部件該分配的可靠性 Rxy(t) 。
4實(shí)例分析
假定工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)壽命服從指數(shù)分布,設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)為平均壽命達(dá) 80000h ,如果系統(tǒng)運(yùn)行1920h ,則可靠性為 Rs=e(-0.0000125×1920)=0.9763 采用3層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性分配給各個(gè)子系統(tǒng),表4列出了一些已成功分配的案例數(shù)據(jù),即學(xué)習(xí)樣本。由表4可知,
,其中相關(guān)系數(shù) τ 取值為2,這說(shuō)明子系統(tǒng)的可靠性分配結(jié)果可以保證系統(tǒng)的可靠性達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。
表43層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的部分學(xué)習(xí)樣本Tab.4Partof thelearningsamples forthree-layerfeedforward neural networks
系統(tǒng)可靠性是指整個(gè)系統(tǒng)的可靠性目標(biāo),復(fù)雜度是指子系統(tǒng)中的部件數(shù)量占整個(gè)系統(tǒng)的部件數(shù)量的比例。根據(jù)式(7)~式(9)選擇由輸入層的3個(gè)節(jié)點(diǎn)組成的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),即系統(tǒng)可靠性、結(jié)構(gòu)重要性和復(fù)雜性。隱藏層有4個(gè)節(jié)點(diǎn),輸出層有1個(gè)節(jié)點(diǎn)。40個(gè)樣本按照 70% 的訓(xùn)練樣本、 15% 的驗(yàn)證樣本和 15% 的測(cè)試樣本的比例輸人到模型中。將工業(yè)機(jī)器人的相關(guān)參數(shù)輸人到具有足夠精度的模型中,并對(duì)其進(jìn)行了分配,可以得到如表5所示的6個(gè)子系統(tǒng)。由式(14)知,誤差 E=0.000048 ,非常小,這說(shuō)明BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)合理。
表4子系統(tǒng)的可靠性分配結(jié)果
Tab.5Reliabilityallocationresultsofsubsystems
將工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)可靠性分配給相應(yīng)子系統(tǒng)后,下一步將子系統(tǒng)可靠性分給相應(yīng)部件,以減速器子系統(tǒng)為例,其組成部件有齒輪、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、針齒,邀請(qǐng)3 位專家采用 PFN 分別對(duì)相應(yīng)部件的重要程度 h1、環(huán)境條件h2、技術(shù)水平h3、可維修性h4、費(fèi)用靈敏度h5、復(fù)雜性h6進(jìn)行評(píng)分,構(gòu)造6個(gè)決策矩陣,評(píng)分結(jié)果為
由文獻(xiàn)[32]可知工業(yè)機(jī)器人各部件的失效率,由此可得 t=1920h 時(shí)各部件的當(dāng)前可靠性,如表6所示。
與表5數(shù)據(jù)對(duì)比可知,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的分配方法與文獻(xiàn) [10]108248 的研究方法得出的各子系統(tǒng)可靠性相對(duì)誤差分別為 0.009 8.0.012 5…0.011 9.0.005 8. 0.0018、0.006,說(shuō)明誤差小,該方法有效,不同的是,本文方法要求減速器、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器、示教器、機(jī)械手的可靠性均略低于文獻(xiàn)[10]108248方法。這說(shuō)明在考慮系統(tǒng)可靠性、子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)重要度、子系統(tǒng)復(fù)雜度的情況下,利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)的可靠性結(jié)果比較樂(lè)觀。由于工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電力、計(jì)算機(jī)科學(xué)、控制和機(jī)制理論、信息和傳感器技術(shù)、人工智能等學(xué)科為一體的復(fù)雜耦合系統(tǒng),考慮其部件相關(guān)失效更符合實(shí)際情況,并且運(yùn)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)的結(jié)果也能減少工業(yè)機(jī)器人的成本。
由表6可知,在工作 1920h 時(shí),大多數(shù)部件的工作狀態(tài)能滿足工業(yè)機(jī)器人平均壽命達(dá) 80000h ,剩余一些部件如軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、針齒等則需要進(jìn)行維修,增強(qiáng)一些可靠性,方能滿足條件,以達(dá)到可靠性目標(biāo)。
表6各部件分配的可靠性和當(dāng)前可靠性
Tab.6 Reliability ofcomponent allocationandcurrentreliability
5結(jié)論
提出一種結(jié)合BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和PFN的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性分配方法,通過(guò)該方法得出主要結(jié)論如下:
1)建立了考慮部件失效相關(guān)的工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)可靠性模型,并提出了可靠性分配的原理
2)在系統(tǒng)可靠性分配到子系統(tǒng)可靠性的過(guò)程中,引入BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)預(yù)測(cè)子系統(tǒng)可靠性,輸人變量考慮了系統(tǒng)可靠性、子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)重要度和子系統(tǒng)復(fù)雜度。
3)在考慮子系統(tǒng)可靠性分配到部件可靠性的過(guò)程中,將重要度、環(huán)境條件、技術(shù)水平、可維修性、費(fèi)用靈敏度、復(fù)雜性6個(gè)影響因素作為分配準(zhǔn)則,引入了模糊理論和PFN來(lái)評(píng)價(jià),以此減少了專家評(píng)價(jià)過(guò)程中的主觀性。
4)完成工業(yè)機(jī)器人的可靠性分配后,分別與相關(guān)文獻(xiàn)和部件當(dāng)前可靠性作對(duì)比,結(jié)果表明,此法可以在減少成本的同時(shí)完成可靠性目標(biāo),并且可以將不滿足要求的部件檢驗(yàn)出來(lái)并及時(shí)維修。
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Abstract:Inorder toensure theindustrialrobotrealizes thereliabilitygoal,reliabilityalocationisatasktobe accomplished initsmanufacturing design stage.According tothecharacteristicsof industrial robots,suchas complex structure,highucrtaintyewmplesndilureoelationtweencomponntparts,aabilityaloationtodfor industrialrobot systems basedonBP neural network and Pythagorean fuzzy numbers was proposed.Using Copula functionto establishasystemreliabilitymodel,thefailuresofindustrialrobotswereclasifiedintothreelevels,thesystemlevel,the subsystem level,andthecomponentlevel.Byusingthebackpropagation(BP)neuralnetwork,thesystemreliability subsystem structureimportanceand subsystemcomplexityweretakenas the input variablestocompletethesystem-tosubsystemreliability allcation.The Pythagoras fuzzy number was introduced toscore the influence factorsof importance, environmentalcondition,technicallevel,maintanabilitycostsnsitivityandcomplexityompletetheeliabilitylatio fromthesubsystem leveltothecomponentlevel.Theresultsshowthatthe methodologyachieves reliability goals and nsures reliability growth.
Key Words:Reliabilityalocation; Industrial robot; Copula function; BPneural network; Pythagorean fuzzy number
Corresponding author: DONG Qiuxian,E-mail: dongqiuxian@163.com
Fund:National Natural Science Foundation ofChina (72071099)
Received:2023-11-05 Revised: 2024-01-08