一、前言

隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的加速，溫棚種植已成為提高農(nóng)作物產(chǎn)量和品質(zhì)的重要手段之一。作為調(diào)節(jié)溫室環(huán)境的核心設(shè)備，卷簾電機(jī)的性能直接影響溫室內(nèi)的光照和溫度等關(guān)鍵參數(shù)。然而，傳統(tǒng)的卷簾電機(jī)控制方法存在諸多缺陷，如定位精度低、難以實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備的同步控制以及缺乏智能管理功能。這些問題在一定程度上限制了溫室種植效率的進(jìn)一步提高?；趩纹瑱C(jī)的控制系統(tǒng)由于成本低、靈活性高和可擴(kuò)展性強(qiáng)，已成為解決這些問題的理想方案。本文結(jié)合單片機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)和無線通信技術(shù)，開發(fā)了一套全面的溫室智能控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅滿足了溫室卷簾電機(jī)的各種控制需求，還顯著提高了溫室管理的準(zhǔn)確性和效率，為作物生長(zhǎng)創(chuàng)造了更適宜的環(huán)境條件[。

二、系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)

（一）系統(tǒng)功能需求分析

基于溫室種植的實(shí)際需求，該系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)以下主要功能：

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能

該系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地收集卷簾機(jī)的運(yùn)行姿態(tài)和位置信息，以及溫室內(nèi)的溫度和濕度數(shù)據(jù)。通過對(duì)這些關(guān)鍵參數(shù)的持續(xù)監(jiān)測(cè)，可以為后續(xù)的控制決策提供可靠依據(jù)

2.自動(dòng)控制功能

基于收集到的溫室內(nèi)的溫度和濕度數(shù)據(jù)以及卷簾機(jī)的傾斜和位置信息，該系統(tǒng)能夠自動(dòng)分析，并根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則和參數(shù)閾值，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷簾機(jī)升降動(dòng)作的自動(dòng)控制。例如，當(dāng)溫室內(nèi)的溫度過高時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)控制卷簾機(jī)上升，以增加遮陽(yáng)面積并降低溫室內(nèi)的溫度；當(dāng)溫度過低時(shí)，系統(tǒng)會(huì)控制卷簾機(jī)下降，以減少熱量散發(fā)，從而維持適宜的溫室環(huán)境，促進(jìn)作物的健康生長(zhǎng)。

3.遠(yuǎn)程控制功能

為了提高溫室管理的便利性和靈活性，該系統(tǒng)支持多種遠(yuǎn)程控制方式。用戶可以通過遙控器（一對(duì)多模式）移動(dòng)應(yīng)用程序或上位計(jì)算機(jī)設(shè)備在不同場(chǎng)景下遠(yuǎn)程操作卷簾機(jī)。例如，即使用戶身處溫室之外，他們也可以使用移動(dòng)應(yīng)用程序?qū)崟r(shí)查看溫室內(nèi)的環(huán)境信息，并遠(yuǎn)程調(diào)整卷簾機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)智能化管理。

4.保護(hù)功能

考慮到溫室內(nèi)的卷簾機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到各種故障風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)必須配備完備的保護(hù)機(jī)制（如相序保護(hù)相位缺失保護(hù)、電壓檢測(cè)以及過載保護(hù)等功能）。相序保護(hù)能夠防止因電源相序錯(cuò)誤而導(dǎo)致的電機(jī)反轉(zhuǎn)或損壞。相位缺失保護(hù)能夠在缺少相位的電源情況下及時(shí)切斷電路，避免因缺相導(dǎo)致電機(jī)燒毀。電壓檢測(cè)功能能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電源電壓，并在電壓異常（過高或過低）時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。過載保護(hù)能夠在電機(jī)負(fù)載過大時(shí)自動(dòng)切斷電源，確保電機(jī)及系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

5.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與查詢功能

該系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力，能夠記錄收集到的關(guān)鍵信息。同時(shí)，系統(tǒng)還應(yīng)提供便捷的數(shù)據(jù)查詢功能，使用戶能夠隨時(shí)訪問歷史數(shù)據(jù)，分析溫室環(huán)境變化的趨勢(shì)以及卷簾機(jī)的運(yùn)行規(guī)律，并為科學(xué)管理和決策提供有力支持。

（二）系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)

該系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。傳感器部分用于獲取卷簾機(jī)的姿態(tài)和位置信息，以及收集溫室內(nèi)部的溫度和濕度數(shù)據(jù)?？刂撇糠忠詥纹瑱C(jī)（MCU）為核心組件，接收來自傳感器的數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理，然后執(zhí)行相應(yīng)的控制指令。此外，該部分還負(fù)責(zé)與外部設(shè)備（如一對(duì)多遠(yuǎn)程控制器、移動(dòng)客戶端和計(jì)算機(jī)上位機(jī)）進(jìn)行通信。電源模塊為整個(gè)系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的電力支持，而卷簾機(jī)的控制模塊通過固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的控制，并具有多種保護(hù)功能[2]。

圖1原理框圖

三、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

（一）主控制芯片選擇

對(duì)于本設(shè)計(jì)，選用STM32微控制器作為核心控制器。該芯片最高頻率可達(dá)72MHz，能夠滿足系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)處理速度和實(shí)時(shí)性能的要求。該芯片還配備了各種外圍接口，包括通用定時(shí)器、模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器（ADC）、串行外設(shè)接口（SPI）PC總線和USART接口，便于連接各種傳感器和通信模塊。

（二）傳感器模塊設(shè)計(jì)

1.陀螺儀模塊

使用的是MPU6050陀螺儀傳感器。該設(shè)備集成了三軸陀螺儀和三軸加速度計(jì)，能夠精確測(cè)量卷簾機(jī)的角速度和加速度，從而計(jì)算出設(shè)備的姿態(tài)和位置信息3。MPU6050通過PC接口與微控制器進(jìn)行通信，并實(shí)時(shí)將采集的數(shù)據(jù)傳輸給主控制單元。為了確保測(cè)量精度，硬件設(shè)計(jì)中對(duì)傳感器電源進(jìn)行了濾波處理，有效地減少了電源噪聲干擾。同時(shí)，在安裝時(shí)，要確保傳感器和卷簾機(jī)處于固定且準(zhǔn)確的相對(duì)位置。

2.溫度和濕度傳感器模塊

MAX485溫濕度傳感器用于監(jiān)測(cè)溫室內(nèi)的環(huán)境溫度和濕度。該傳感器具有高測(cè)量精度和良好的穩(wěn)定性，并能通過MAX485總線與微控制器進(jìn)行通信，支持長(zhǎng)距離、抗干擾的數(shù)據(jù)傳輸。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)溫室的面積和結(jié)構(gòu)合理布置多個(gè)溫度和濕度傳感器，以獲得更準(zhǔn)確的平均值。此外，為了提高通信可靠性，在MAX485總線上設(shè)置了終端匹配電阻。

（三）無線通信模塊設(shè)計(jì)

選擇433M調(diào)頻無線通信模塊來實(shí)現(xiàn)一對(duì)多的遠(yuǎn)程控制功能。該模塊工作在433MHz頻段，具有傳輸距離長(zhǎng)和抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。該模塊采用FSK（頻移鍵控）調(diào)制，顯著降低了信號(hào)傳輸中的錯(cuò)誤率。在硬件連接方面，該模塊通過SPI接口與微控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，支持微控制器發(fā)送控制指令以及接收來自遠(yuǎn)程控制器、移動(dòng)應(yīng)用程序或計(jì)算機(jī)上位機(jī)的命令信息。

（四）電機(jī)控制與保護(hù)電路設(shè)計(jì)

1.固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)電路

使用固態(tài)繼電器控制卷簾機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)、停止及轉(zhuǎn)向操作。單片機(jī)通過控制固態(tài)繼電器的輸入端實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的精準(zhǔn)控制。在驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)中引人光耦隔離技術(shù)，將單片機(jī)控制電路與電機(jī)強(qiáng)電電路分離，從而提升系統(tǒng)的抗干擾性能和安全性。

2.保護(hù)電路設(shè)計(jì)

（1）相序保護(hù)

通過相序檢測(cè)電路實(shí)時(shí)監(jiān)控電機(jī)輸入電源的相序狀態(tài)。一旦檢測(cè)到相序錯(cuò)誤，檢測(cè)電路會(huì)向單片機(jī)發(fā)送信號(hào)，由單片機(jī)控制固態(tài)繼電器切斷電機(jī)電源，防止因電機(jī)反轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

（2）缺相保護(hù)

采用電流互感器對(duì)電機(jī)三相電流進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)某一相電流為零時(shí)，判斷為缺相故障，單片機(jī)隨即控制固態(tài)繼電器切斷電源。電流互感器將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，經(jīng)過放大和濾波處理后輸人至單片機(jī)的ADC引腳進(jìn)行進(jìn)一步分析。

（3）電壓檢測(cè)

借助電壓互感器監(jiān)測(cè)電機(jī)輸入電壓。電壓互感器將高壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為適合單片機(jī)ADC測(cè)量的低壓信號(hào)，單片機(jī)實(shí)時(shí)采集電壓數(shù)據(jù)。若電壓超出設(shè)定范圍，系統(tǒng)將采取相應(yīng)措施（如報(bào)警或切斷電源）

（4）過載保護(hù)

通過在電機(jī)主回路中串聯(lián)熱繼電器實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)功能當(dāng)電機(jī)電流超過額定值并持續(xù)一定時(shí)間后，熱繼電器動(dòng)作，其常閉觸點(diǎn)斷開，觸發(fā)信號(hào)傳遞給單片機(jī)。

（五）系統(tǒng)供電電路設(shè)計(jì)

系統(tǒng)供電部分通過一個(gè)120V/450V至12V的變壓器將交流輸入電壓降至12V后經(jīng)整流橋轉(zhuǎn)換為脈動(dòng)直流電，然后通過大容量濾波電容去除脈動(dòng)直流電中的紋波和噪聲，生成較為平滑的直流電。最后，利用DC/DC轉(zhuǎn)換模塊將濾波后的直流電轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)各部分所需的穩(wěn)定電壓。例如，3.3V用于單片機(jī)和傳感器供電，5V用于通信模塊供電。具體電源電路如圖2所示。

四、系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

（一）軟件總體架構(gòu)設(shè)計(jì)

軟件系統(tǒng)遵循模塊化設(shè)計(jì)理念，主要由以下幾個(gè)核心模塊構(gòu)成：主程序模塊、傳感器數(shù)據(jù)采集模塊、無線通信模塊、電機(jī)控制模塊以及保護(hù)功能模塊等。主程序模塊負(fù)責(zé)各功能模塊的初始化及任務(wù)調(diào)度。傳感器數(shù)據(jù)采集模塊定時(shí)獲取陀螺儀和溫濕度傳感器的數(shù)據(jù)。無線通信模塊用于處理與外部控制設(shè)備之間的信息交互。電機(jī)控制模塊依據(jù)接收到的指令和傳感器反饋數(shù)據(jù)對(duì)卷簾機(jī)電機(jī)進(jìn)行精確控制。保護(hù)功能模塊則實(shí)時(shí)監(jiān)控電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，在檢測(cè)到異常情況時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施以確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

本系統(tǒng)的軟件開發(fā)基于KeilMDK集成開發(fā)環(huán)境，采用C語(yǔ)言進(jìn)行編程實(shí)現(xiàn)。

（二）主要傳感器數(shù)據(jù)采集程序設(shè)計(jì)

1.陀螺儀數(shù)據(jù)采集

圖2電源電路

首先對(duì)MPU6050的PC接口進(jìn)行初始化操作，設(shè)定傳感器的工作模式和采樣頻率。通過PC通信協(xié)議讀取陀螺儀的原始數(shù)據(jù)（包括角速度和加速度信息）。隨后對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波處理，運(yùn)用互補(bǔ)濾波算法融合陀螺儀與加速度計(jì)的數(shù)據(jù)，消除噪聲干擾和漂移現(xiàn)象，最終獲得準(zhǔn)確的卷市機(jī)安芯與位直信息，即分性廳如下：

/初始化MPU6050void MPU6050_Init（void）{I2C_InitO;//初始化PC 接口MPU6050_Write_Reg（MPU6050_PWR_MGMT_1，0x00）; //

喚醒芯片設(shè)置采樣頻率等參數(shù)MPU6050_Write_Reg（MPU6050_SMPLRT_DIV，0x07）;讀取陀螺儀原始數(shù)據(jù)void MPU6050_Read_Gyro（int16_t *gyro_x，int16_t *groy

int16_t *gyo_z）{uint8_tdata[6];MPU6050_Read_Buffer（MPU6050_GYRO_XOUT_H，

data，6;*gyr_x=（int16_t）（datalt;lt;8data）;*gyro_y=（int16_）（data2]lt;lt;8ldata）; （2丨\"互補(bǔ)濾波算法實(shí)現(xiàn)void Complementary_Filter（float gyrodatal]，floataccel_datal，loat

*angle）{static float prev_angle =0 5float dt =0.01;1/ 采樣時(shí)間間隔float gyro_angle gyro_datal2| * dt +prev_angle;//根據(jù)陀螺儀

數(shù)據(jù)計(jì)算角度 （2號(hào)

根據(jù)加速度計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算角度*angle= 0.98 * gyro_angle +0.02 *accel_angle;//融合角度prev_angle σ=σ *angle;}2.溫濕度數(shù)據(jù)采集初始化MAX485總線并配置相關(guān)通信參數(shù)。按照MAX485

溫濕度變送器的通信協(xié)議向傳感器發(fā)送讀取命令，接收并解析返回的溫濕度數(shù)據(jù)。同時(shí)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的濾波處理，剔除異常值，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，部分程序如下：

初始化MAX485總線void MAX485_Init（void）IUSART_InitO;初始化USART接口用于MAX485通信設(shè)置通信參數(shù)（如波特率、數(shù)據(jù)位等）USART_Set_Params（960O，8，USART_PARITY_NONE，1）;1讀取溫濕度數(shù)據(jù)void MAX485_Read_Temp_Humid（float *temp，float *humid）{${ ＼mathrm { u i n t 8 ＼_ t s e n d ＼_ b u f ^ { ＼mathrm { （ 4 ） } } } } = ＼{ 0 ＼mathrm { x 0 1 ， 0 x 0 3 ， 0 x 0 0 ， 0 x 0 2 } ＼} ; / ＼$ 讀取溫濕度

指令uint8_trecv_buf7};MAX485_Send_Receive（send_buf，4，recv_buf，7）; //發(fā)送指

令并接收數(shù)據(jù) ！

（三）軟件調(diào)試與優(yōu)化

在軟件調(diào)試階段，通過使用J-Link模擬器對(duì)程序進(jìn)行在線調(diào)試。通過設(shè)置斷點(diǎn)并逐步執(zhí)行程序，檢查了程序中的邏輯錯(cuò)誤以及變量值的正確性。同時(shí)，還使用了串口調(diào)試助手來實(shí)時(shí)查看傳感器收集的數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)信息，有助于快速定位問題。對(duì)于在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行了以下優(yōu)化。第一，調(diào)整傳感器數(shù)據(jù)采集頻率。考慮到實(shí)際需求和系統(tǒng)資源狀況，合理設(shè)置了傳感器數(shù)據(jù)采集頻率，在確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時(shí)減少系統(tǒng)資源占用。例如，陀螺儀的數(shù)據(jù)采集頻率設(shè)為100赫茲，溫度和濕度的數(shù)據(jù)采集頻率設(shè)為10赫茲。第二，提高無線通信的穩(wěn)定性。引人了一種數(shù)據(jù)重傳機(jī)制，當(dāng)無線通信模塊未能接收到數(shù)據(jù)時(shí)，它會(huì)自動(dòng)重新發(fā)送數(shù)據(jù)，從而提高了通信成功率。此外，通信協(xié)議也得到了優(yōu)化，以減少數(shù)據(jù)傳輸量，進(jìn)一步提高了通信效率。第三，優(yōu)化電機(jī)控制邏輯。在電機(jī)啟動(dòng)和停正過程中，采用了軟啟動(dòng)和軟停止策略，以避免對(duì)電機(jī)造成電流沖擊并延長(zhǎng)其使用壽命。例如，在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，逐漸增加脈寬調(diào)制（PWM）占空比以實(shí)現(xiàn)緩慢加速；在停止電機(jī)時(shí)，逐漸降低PWM占空比以實(shí)現(xiàn)緩慢減速。

五、系統(tǒng)模擬測(cè)試與結(jié)果分析

構(gòu)建了一個(gè)模擬溫室環(huán)境，并安裝了多組卷簾門以及陀螺儀、溫度和濕度傳感器等配套設(shè)備。通過一對(duì)一遠(yuǎn)程控制器、移動(dòng)應(yīng)用程序和計(jì)算機(jī)主機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了全面測(cè)試。從測(cè)試結(jié)果來看，該系統(tǒng)在傳感器測(cè)量精度、無線通信穩(wěn)定性和電機(jī)控制與保護(hù)功能方面表現(xiàn)良好。陀螺儀和溫度濕度傳感器能夠準(zhǔn)確測(cè)量卷簾門的姿態(tài)和位置以及溫室環(huán)境的參數(shù)，為系統(tǒng)的精確控制提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。無線通信模塊在各種環(huán)境中都能保持穩(wěn)定的通信性能，滿足了對(duì)多組卷簾門進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的要求。電機(jī)控制和保護(hù)功能有效地確保了卷簾電機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，并且各種保護(hù)功能反應(yīng)迅速，能夠及時(shí)避免電機(jī)故障的發(fā)生。然而，在復(fù)雜環(huán)境中，該系統(tǒng)的無線通信距離和信號(hào)強(qiáng)度仍有待改進(jìn)。未來可以通過優(yōu)化天線設(shè)計(jì)或添加信號(hào)中繼設(shè)備來進(jìn)一步提升通信性能。此外，在智能控制方面，可以進(jìn)一步優(yōu)化控制策略，結(jié)合更多的環(huán)境參數(shù)和作物生長(zhǎng)需求，以實(shí)現(xiàn)更精確的自動(dòng)化控制。

六、結(jié)語(yǔ)

本文成功設(shè)計(jì)并開發(fā)了一套基于單片機(jī)的溫控溫室控制系統(tǒng)。通過合理的硬件電路設(shè)計(jì)和軟件程序編寫，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)卷簾機(jī)姿態(tài)和位置的監(jiān)測(cè)、溫度和濕度的監(jiān)測(cè)、多組卷簾機(jī)的同步控制以及各種保護(hù)功能。系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果表明，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，控制精度高，能夠顯著提高溫室管理的智能化水平。該系統(tǒng)的成功開發(fā)為溫室種植提供了高效可靠的卷簾機(jī)控制解決方案，有助于改善作物生長(zhǎng)環(huán)境的質(zhì)量，并推動(dòng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)代化。

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基金項(xiàng)目：2025年甘肅省教育科技創(chuàng)新基金項(xiàng)目“基于單片機(jī)的智能溫棚控器的研究與開發(fā)”（項(xiàng)目編號(hào)：2025A-398）

作者單位：甘肅機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院

■責(zé)任編輯：張津平 尚丹