摘" 要：當(dāng)前，部分煤礦企業(yè)的物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控缺乏全面的成本分析視角，大多只重視直接采購(gòu)成本，而對(duì)間接采購(gòu)成本如采購(gòu)管理費(fèi)用、庫(kù)存成本、質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用等，以及潛在成本如缺貨成本、售后服務(wù)成本等關(guān)注不夠，使成本管控存在漏洞。因此，本文基于全生命周期理論，深入探討煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控策略。通過(guò)對(duì)煤礦物資采購(gòu)成本構(gòu)成、當(dāng)前管控存在問(wèn)題的分析，提出全生命周期各階段的精細(xì)化管控策略，包括加強(qiáng)各階段成本管控協(xié)同性、拓展全面成本分析視角及應(yīng)用信息化手段等，旨在降低煤礦物資采購(gòu)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：全生命周期理論；煤礦物資；采購(gòu)成本；精細(xì)化管控

【DOI】10.12231/j.issn.1000-8772.2025.11.004

在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，許多煤礦企業(yè)的生存與發(fā)展面臨著諸多挑戰(zhàn)。其中，物資采購(gòu)成本的有效管控對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力起著至關(guān)重要的作用。隨著管理理念的不斷進(jìn)步，基于全生命周期理論的煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控逐漸成為關(guān)注焦點(diǎn)[1]。全生命周期理論將物資管理的范疇從傳統(tǒng)的采購(gòu)環(huán)節(jié)擴(kuò)展到物資的整個(gè)生命周期，包括規(guī)劃設(shè)計(jì)、采購(gòu)、存儲(chǔ)、使用、維護(hù)與維修及報(bào)廢處置等各個(gè)階段。通過(guò)對(duì)全生命周期的全面考慮，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物資采購(gòu)成本的系統(tǒng)管理和優(yōu)化。目前，一些煤礦企業(yè)的物資采購(gòu)成本管控仍存在一些亟待解決的問(wèn)題，各階段成本管控往往相互脫節(jié)，規(guī)劃階段對(duì)后續(xù)成本考慮不足，采購(gòu)階段只關(guān)注價(jià)格而忽視后續(xù)使用和維護(hù)成本，存儲(chǔ)、使用、維護(hù)等階段也缺乏與其他階段的有效協(xié)同，導(dǎo)致整體成本難以得到有效控制[2]。鑒于此，深入研究基于全生命周期理論的煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控策略具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。這不僅有助于煤礦企業(yè)降低物資采購(gòu)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，還能提升企業(yè)的管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1 煤礦物資采購(gòu)成本構(gòu)成

煤礦物資采購(gòu)成本主要由直接采購(gòu)成本、間接采購(gòu)成本和潛在成本構(gòu)成。其中，直接采購(gòu)成本的核心是物資價(jià)格，其受市場(chǎng)供需關(guān)系、原材料價(jià)格波動(dòng)及產(chǎn)品質(zhì)量等因素影響，不同類(lèi)型的煤礦物資價(jià)格差異較大，同時(shí)還包括將物資從供應(yīng)商處運(yùn)輸?shù)矫旱V的運(yùn)輸費(fèi)用，運(yùn)輸距離、方式及物資的重量體積等都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響[3]。間接采購(gòu)成本包含采購(gòu)管理費(fèi)用，如采購(gòu)人員工資、辦公費(fèi)用和差旅費(fèi)等；庫(kù)存成本為保證生產(chǎn)連續(xù)性需儲(chǔ)備物資從而產(chǎn)生倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、庫(kù)存資金占用成本和物資損耗等；質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用用于確保物資符合煤礦生產(chǎn)質(zhì)量要求。潛在成本還包括缺貨成本，若物資供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)中斷，會(huì)產(chǎn)生包括停工損失、延誤生產(chǎn)計(jì)劃帶來(lái)的損失等巨大成本；還有售后服務(wù)成本，物資使用過(guò)程中可能需要供應(yīng)商提供售后服務(wù)，如維修、更換零部件等也會(huì)產(chǎn)生一定成本。了解這些成本構(gòu)成有助于全面實(shí)施精細(xì)化管控，降低煤礦企業(yè)的采購(gòu)成本。

2 煤礦物資采購(gòu)成本管控目前存在的問(wèn)題

2.1 各階段成本管控脫節(jié)

在部分煤礦企業(yè)的物資采購(gòu)成本管控中，各階段成本管控脫節(jié)現(xiàn)象較為明顯。規(guī)劃階段，對(duì)物資需求的預(yù)測(cè)可能不夠精準(zhǔn)，導(dǎo)致采購(gòu)數(shù)量不合理[4]。采購(gòu)階段，往往只關(guān)注物資的采購(gòu)價(jià)格，而忽視了后續(xù)的存儲(chǔ)、使用和維護(hù)成本。存儲(chǔ)階段，可能因?yàn)閹?kù)存管理不善，造成物資積壓或缺貨，增加成本。使用階段，對(duì)物資的使用效率缺乏有效監(jiān)督，造成浪費(fèi)。維護(hù)與維修階段，沒(méi)有與采購(gòu)階段形成良好的反饋機(jī)制，無(wú)法為后續(xù)采購(gòu)提供參考。各階段之間缺乏有效的溝通和協(xié)調(diào)，使成本管控難以形成整體合力。

2.2 缺乏全面的成本分析視角

目前，部分煤礦企業(yè)的物資采購(gòu)成本管控往往只關(guān)注直接采購(gòu)成本，如物資價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用等，而對(duì)間接成本和潛在成本重視不足[5]。對(duì)間接采購(gòu)成本中的采購(gòu)管理費(fèi)用、庫(kù)存成本和質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用等，沒(méi)有進(jìn)行深入分析和有效控制。同時(shí)，潛在成本如缺貨成本和售后服務(wù)成本等也常常被忽視。缺乏全面的成本分析視角，使成本管控存在漏洞，無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正的精細(xì)化管理。

2.3 信息化手段應(yīng)用不足

在部分煤礦企業(yè)的物資采購(gòu)成本管控中，存在信息化手段應(yīng)用不足的問(wèn)題。一方面，缺乏完善的物資管理信息系統(tǒng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)物資采購(gòu)、存儲(chǔ)、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。這使成本管控缺乏準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，難以做出科學(xué)的決策。另一方面，信息共享程度低，各部門(mén)之間溝通不暢，導(dǎo)致重復(fù)采購(gòu)、庫(kù)存積壓等問(wèn)題。此外，信息化手段的不足也限制了與供應(yīng)商的協(xié)同管理，無(wú)法及時(shí)獲取市場(chǎng)信息和供應(yīng)商動(dòng)態(tài)，影響采購(gòu)成本的優(yōu)化。

3 全生命周期各階段的煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控策略

3.1 階段聯(lián)動(dòng)成本一體，加強(qiáng)各階段成本管控的協(xié)同性

通過(guò)各階段的協(xié)同管控，可以避免單一階段成本控制的局限性，從整體上降低物資采購(gòu)成本。各階段緊密配合，減少重復(fù)工作和信息不對(duì)稱，使物資在全生命周期內(nèi)流轉(zhuǎn)更加順暢。另外，有效的成本管控可以提高企業(yè)的盈利能力，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)。煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控中，可以成立由采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、維修等部門(mén)組成的成本管控小組，定期召開(kāi)會(huì)議，協(xié)調(diào)各階段的工作；明確各階段的成本控制目標(biāo)和措施，確保各部門(mén)在統(tǒng)一的框架下開(kāi)展工作；建立物資管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各階段數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享，為決策提供準(zhǔn)確依據(jù)。

例如，某大型煤礦企業(yè)在實(shí)施全生命周期成本精細(xì)化管控策略前，各階段成本管控脫節(jié)嚴(yán)重。采購(gòu)部門(mén)只關(guān)注采購(gòu)價(jià)格，忽視了后續(xù)的存儲(chǔ)和使用成本；倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)為了保證物資供應(yīng)，大量囤積物資，導(dǎo)致庫(kù)存成本過(guò)高；生產(chǎn)部門(mén)在使用物資時(shí)缺乏節(jié)約意識(shí)，造成浪費(fèi)；維修部門(mén)在維護(hù)設(shè)備時(shí)，沒(méi)有與采購(gòu)部門(mén)溝通，選擇了價(jià)格高、質(zhì)量一般的維修配件。實(shí)施階段聯(lián)動(dòng)成本一體策略后，該企業(yè)成立跨部門(mén)的成本管控小組，制訂全生命周期成本管理計(jì)劃。采購(gòu)部門(mén)在采購(gòu)物資時(shí)，充分考慮物資的質(zhì)量、價(jià)格、存儲(chǔ)和使用成本等因素，與供應(yīng)商協(xié)商優(yōu)化合同條款，確保物資質(zhì)量的同時(shí)降低總成本。例如，在采購(gòu)一批采掘設(shè)備時(shí)，采購(gòu)部門(mén)不僅與供應(yīng)商談判降低了采購(gòu)價(jià)格，還要求供應(yīng)商提供免費(fèi)的培訓(xùn)和售后服務(wù)，降低設(shè)備的使用和維護(hù)成本。倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物資采購(gòu)周期，合理控制庫(kù)存水平，采用先進(jìn)的庫(kù)存管理方法，如ABC分類(lèi)法等，減少物資積壓或缺貨風(fēng)險(xiǎn)。例如，倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)將物資分為A、B、C三類(lèi)，A類(lèi)物資為關(guān)鍵設(shè)備的核心部件，嚴(yán)格控制庫(kù)存水平，確保有足夠的安全庫(kù)存但不過(guò)度積壓；B類(lèi)物資為常用物資，根據(jù)生產(chǎn)需求和采購(gòu)周期進(jìn)行適量庫(kù)存；C類(lèi)物資為低值易耗品，采用按需采購(gòu)的方式，減少庫(kù)存占用。

生產(chǎn)部門(mén)可以加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，提高員工的節(jié)約意識(shí)，建立物資使用監(jiān)督機(jī)制，對(duì)浪費(fèi)行為進(jìn)行處罰。例如，生產(chǎn)部門(mén)制定物資使用規(guī)范，要求員工嚴(yán)格按照規(guī)范操作設(shè)備，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞和物資浪費(fèi)。同時(shí)，可以設(shè)立物資使用考核指標(biāo)，對(duì)節(jié)約使用物資的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)浪費(fèi)行為進(jìn)行處罰。維修部門(mén)可以建立維護(hù)記錄和反饋機(jī)制，詳細(xì)記錄物資的維護(hù)和維修情況，定期分析總結(jié)反饋給采購(gòu)部門(mén)，為后續(xù)采購(gòu)提供參考。例如，維修部門(mén)對(duì)每一臺(tái)設(shè)備都建立維護(hù)記錄檔案，詳細(xì)記錄設(shè)備的維修歷史、故障原因和維護(hù)成本。采購(gòu)部門(mén)在進(jìn)行新設(shè)備采購(gòu)時(shí)，參考這些記錄，選擇一款具有更高可靠性和更低維護(hù)成本的設(shè)備。通過(guò)各階段的協(xié)同管控，該企業(yè)的物資采購(gòu)成本大幅降低，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高，生產(chǎn)效率也得到了提升。同時(shí)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得到了增強(qiáng)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)了更有利的地位。

3.2 多維分析成本盡收，拓展全面的物資成本分析視角

通過(guò)全面分析物資成本，可以準(zhǔn)確識(shí)別成本構(gòu)成要素，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的成本控制。全面的成本分析視角為企業(yè)決策提供更豐富、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，有助于制定更科學(xué)合理的采購(gòu)、庫(kù)存管理等策略。有效降低物資采購(gòu)成本，可以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)。

煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控中，需要綜合考慮直接與間接成本，不僅關(guān)注物資價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用等直接成本，還要重視采購(gòu)管理費(fèi)用、庫(kù)存成本、質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用等間接成本。對(duì)采購(gòu)管理費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格控制，優(yōu)化采購(gòu)流程，減少不必要的開(kāi)支。合理控制庫(kù)存水平，降低庫(kù)存成本，如采用先進(jìn)的庫(kù)存管理方法，定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)和清理。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)管理，確保物資質(zhì)量的同時(shí)降低質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用。其次，需要深入分析潛在成本，包括缺貨成本、售后服務(wù)成本等。建立缺貨風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，通過(guò)準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存管理，降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)及成本。與供應(yīng)商建立良好的售后服務(wù)合作關(guān)系，明確售后服務(wù)條款，控制售后服務(wù)成本。最后，還要進(jìn)行全生命周期成本核算，將物資在規(guī)劃、采購(gòu)、存儲(chǔ)、使用、維護(hù)、報(bào)廢等各個(gè)階段的成本進(jìn)行綜合核算。在規(guī)劃階段充分考慮全生命周期成本，制訂合理的采購(gòu)計(jì)劃。在采購(gòu)階段綜合比較不同供應(yīng)商的全生命周期成本，選擇最優(yōu)方案。

例如，某中型煤礦企業(yè)在以往的物資采購(gòu)成本管理中，主要關(guān)注物資的采購(gòu)價(jià)格，忽視了其他成本要素。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)發(fā)現(xiàn)成本控制效果不佳，利潤(rùn)空間逐漸縮小。于是，企業(yè)決定拓展全面的物資成本分析視角。首先，在采購(gòu)管理方面，對(duì)采購(gòu)流程進(jìn)行優(yōu)化，減少采購(gòu)人員的差旅費(fèi)和辦公費(fèi)用支出，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)商的談判，降低采購(gòu)價(jià)格。在庫(kù)存管理方面，可以采用ABC分類(lèi)法對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行管理。對(duì)A類(lèi)重要物資，嚴(yán)格控制庫(kù)存水平，確保既不缺貨也不積壓過(guò)多庫(kù)存。對(duì)B類(lèi)物資，根據(jù)生產(chǎn)需求和采購(gòu)周期進(jìn)行適量庫(kù)存。對(duì)C類(lèi)物資，采用按需采購(gòu)的方式，減少庫(kù)存占用。通過(guò)這些措施，企業(yè)降低了庫(kù)存成本30%。在質(zhì)量檢驗(yàn)方面，企業(yè)可以加強(qiáng)對(duì)物資質(zhì)量的檢驗(yàn)管理。一方面，與供應(yīng)商簽訂嚴(yán)格的質(zhì)量保證協(xié)議，要求供應(yīng)商提供高質(zhì)量的物資。另一方面，優(yōu)化質(zhì)量檢驗(yàn)流程，提高檢驗(yàn)效率，降低質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用。此外，企業(yè)還可以建立缺貨風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析和市場(chǎng)趨勢(shì)的預(yù)測(cè)，準(zhǔn)確掌握物資的需求變化，提前做好采購(gòu)計(jì)劃，降低了缺貨成本。同時(shí)，與供應(yīng)商建立了良好的售后服務(wù)合作關(guān)系，明確售后服務(wù)條款，如維修響應(yīng)時(shí)間、維修費(fèi)用等，有效控制售后服務(wù)成本。通過(guò)拓展全面的物資成本分析視角，該企業(yè)成功降低物資采購(gòu)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3.3 信息助力成本可控，在成本管控中應(yīng)用信息化手段

信息化手段能實(shí)現(xiàn)對(duì)物資采購(gòu)、存儲(chǔ)、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，快速準(zhǔn)確地獲取成本信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施，從而提高成本管控的效率。通過(guò)信息化系統(tǒng)提供的大量準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，企業(yè)可以進(jìn)行深入的成本分析和預(yù)測(cè)，為制定科學(xué)合理的成本管控策略提供有力支持。信息化手段有助于實(shí)現(xiàn)物資信息的共享和協(xié)同管理，使企業(yè)能更好地統(tǒng)籌安排資源，避免重復(fù)采購(gòu)和庫(kù)存積壓，提高資源利用率。高效的成本管控和優(yōu)化的資源配置能降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控中，需要建立完善的物資管理信息系統(tǒng)，涵蓋物資采購(gòu)、庫(kù)存管理、使用跟蹤、維護(hù)維修等各個(gè)模塊，實(shí)現(xiàn)全流程信息化管理，具備數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、分析和報(bào)表生成等功能，為成本管控提供數(shù)據(jù)支持?？梢源蚱撇块T(mén)之間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)物資信息在采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、維修等部門(mén)之間的實(shí)時(shí)共享。與供應(yīng)商建立信息協(xié)同平臺(tái)，及時(shí)獲取市場(chǎng)信息和供應(yīng)商動(dòng)態(tài)，優(yōu)化采購(gòu)決策。還要利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)物資成本數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，找出成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)物資需求，優(yōu)化庫(kù)存管理，降低成本。

例如，某大型煤礦企業(yè)在實(shí)施信息化手段之前，物資采購(gòu)成本管控主要依靠人工統(tǒng)計(jì)和經(jīng)驗(yàn)判斷，存在數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、決策滯后等問(wèn)題。為了提高成本管控水平，企業(yè)投入資金可以建立一套完善的物資管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物資全生命周期的信息化管理，從物資需求計(jì)劃的提報(bào)到采購(gòu)訂單的生成、物資入庫(kù)、出庫(kù)、使用跟蹤及維護(hù)維修記錄等都在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄和管理。通過(guò)信息系統(tǒng)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)物資信息的實(shí)時(shí)共享。采購(gòu)部門(mén)可以根據(jù)庫(kù)存情況和生產(chǎn)需求制訂合理的采購(gòu)計(jì)劃，避免重復(fù)采購(gòu)和庫(kù)存積壓。倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)能準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行物資調(diào)配，降低庫(kù)存成本。生產(chǎn)部門(mén)可以隨時(shí)查詢物資使用情況，提高物資使用效率。同時(shí)，企業(yè)利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)物資成本數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)某些物資的采購(gòu)價(jià)格偏高，企業(yè)及時(shí)與供應(yīng)商進(jìn)行談判，降低采購(gòu)成本。還可以通過(guò)數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)了物資需求趨勢(shì)，提前做好采購(gòu)準(zhǔn)備，避免因物資短缺而影響生產(chǎn)。通過(guò)應(yīng)用信息化手段，該企業(yè)的物資采購(gòu)成本可以得到有效控制，資源利用率顯著提高，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也得到進(jìn)一步提升。

4 結(jié)束語(yǔ)

基于全生命周期理論的煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的工程。通過(guò)加強(qiáng)各階段成本管控的協(xié)同性、拓展全面的成本分析視角及充分應(yīng)用信息化手段，可以有效降低煤礦物資采購(gòu)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。在實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的精細(xì)化管控策略，并不斷完善和優(yōu)化。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高員工的成本意識(shí)和信息化應(yīng)用水平，確保精細(xì)化管控策略的有效實(shí)施。隨著科技的不斷進(jìn)步和管理理念的不斷創(chuàng)新，相信在未來(lái)，基于全生命周期理論的煤礦物資采購(gòu)成本精細(xì)化管控將取得更加顯著的成效，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

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作者簡(jiǎn)介：孫春生（1978-），男，漢族，山西臨汾人，本科，中級(jí)經(jīng)濟(jì)師，研究方向：工商管理。