文章編號:2096-2983(2025)03-0063-07
關(guān)鍵詞:Ti-10Mo-6Zr-4Sn-3Nb合金;固溶;α\"馬氏體相;大角度晶界中圖分類號:TG166.5 文獻標(biāo)志碼:A
Abstract: A novel type of metastable β -Ti alloy, Ti-10Mo-6Zr-4Sn-3Nb,has been developed, which could be used as orthodontic brackets and guide wires. The efects of solution temperature (790-830°C) (2 on mechanical properties and microstructural organization of the alloy were investigated. The results show that after solid-solution,the grain size of the alloy increases compared to that of the one before solid-solution. A trace amount of a′′ martensite phase exits in the alloy,which has little effect on the mechanical properties. The solid-solution strengthening efect and the presence of large angle grain boundaries efectively hinder the movement of dislocations, thereby improving the strength of the alloy. After solid-solution at 820°C , the alloy exhibits the optimal mechanical properties, the yield strength is up to 1020MPa , and the elongation after fracture is 19.7%
Keywords: Ti-10Mo-6Zr-4Sn-3Nb alloy; solid-solution; an martensite phase; high angle grain boundary
鈦及鈦合金因其卓越的力學(xué)性能和優(yōu)異的生物相容性,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械領(lǐng)域。例如,商用純鈦,主要由α相組成,被廣泛用于植入體材料中[1-2]。根據(jù)退火狀態(tài)與相組成,鈦合金可分為 a 型、 β 型及(a+β) 型。Ti-6Al-4V合金是典型的 (a+β) 型鈦合金,具有低密度、高耐腐蝕性、優(yōu)異的抗疲勞性、良好的生物相容性,以及無磁性等特點,因而成為骨科和牙科植入物領(lǐng)域最為廣泛應(yīng)用的材料之一[3-4]。然而,Ti-6Al-4V合金的彈性模量明顯高于人體骨骼的,會導(dǎo)致應(yīng)力屏蔽效應(yīng);此外,Ti-6Al-4V合金中含有潛在的人體有害元素(如Al和V)[。過去,研究者致力于開發(fā)具有較低彈性模量的新型亞穩(wěn)態(tài)β 型鈦合金,有效解決了 β 型醫(yī)用鈦合金的應(yīng)力屏蔽效應(yīng)問題。同時,研究[表明, Zr,M°,Sn 與Nb等元素不僅無毒而且生物相容性良好,將這些元素添加到 β 型醫(yī)用鈦合金中,能顯著增強 β 相的穩(wěn)定性。 Ti-24Nb-4Zr-8Sn[7-8]. 、Ti-35Nb-2Ta-3Zr[9-10]、Ti-13Nb-13Zr[11] 號 Ti-35Nb-5Ta-7Zr[12] 等合金,以及本文研究的 Ti?10Mo-6Zr-4Sn-3Nb 合金(記為Ti-B12合金),均為這一類新型 β 型醫(yī)用鈦合金的代表。
Ti-B12合金是一種新型亞穩(wěn)態(tài) β 型鈦合金,專為生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用而設(shè)計,廣泛應(yīng)用于牙科領(lǐng)域,如正畸支架和導(dǎo)管引導(dǎo)線等。與 a 型和 (a+β) 型鈦合金相比,Ti-B12合金展現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,尤其在室溫下能夠保持 β 相結(jié)構(gòu),這賦予了其卓越的加工成形性和韌性。此外,Ti-B12合金可通過后續(xù)的熱處理優(yōu)化其晶粒組織結(jié)構(gòu),從而顯著提升其力學(xué)、抗腐蝕、抗磨損及抗疲勞等性能[13]。
亞穩(wěn)態(tài) β 型鈦合金的相變與變形機制可通過不同的熱處理方法進行精確控制,包括固溶和時效處理。然而,在熱處理過程中,亞穩(wěn)態(tài) β 型鈦合金對加熱溫度、保溫時間、冷卻方式及加熱速率等工藝參數(shù)非常敏感[14-15]。例如,鈦合金中的等軸或板條狀α強化相在室溫下的力學(xué)性能存在顯著差異[1]。已有學(xué)者對典型亞穩(wěn)態(tài) β 型鈦合金在固溶和時效處理過程中形成的不同形貌特征的 a 強化相進行了深人研究[17-18]。 Du 等[14]研究了Ti-B12合金在400~550°C 時效處理后的顯微組織和力學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn),時效處理會誘導(dǎo) a 相和 ω 相析出,使TiB12合金的顯微組織從單一的 β 相轉(zhuǎn)變?yōu)?(a+∞+β) 相。在靜態(tài)條件下,Ti-B12合金表現(xiàn)出優(yōu)異的生物力學(xué)相容性。經(jīng)疲勞測試后,Ti-B12合金仍保持較高的疲勞強度及可恢復(fù)應(yīng)變,這使其在長期承受動態(tài)載荷下能夠保持優(yōu)異的生物力學(xué)相容性,滿足對植入材料長期可靠性的需求。近年來針對新型亞穩(wěn)態(tài) β 型鈦合金的研究,主要集中于固溶后的時效處理,以促進 a 強化相的析出為研究目標(biāo),而對β相區(qū)固溶過程的研究仍缺乏系統(tǒng)性。針對這一問題,本文重點研究了亞穩(wěn)態(tài) β 型Ti-B12合金在未固溶和固溶后的拉伸性能及微觀組織結(jié)構(gòu),深人探討了固溶后合金中β相的形貌及尺寸變化。研究的主要目標(biāo)是優(yōu)化固溶工藝,為Ti-B12合金在牙科領(lǐng)域的臨床應(yīng)用和技術(shù)發(fā)展提供重要的理論支持。
試驗材料與方法
1.1 材料制備
Ti-B12合金鑄錠由電弧熔煉制備而成,為確保合金的均勻性并防止偏析,對鑄錠進行了3次再熔化處理。本研究采用的原材料為小顆粒海綿鈦(粒度: 0.83~12.7mm,0 級)薄片狀Ti-32Mo中間合金、工業(yè)海綿鋯( Zr-1 ,粒度: 3~8mm )、片狀Ti80Sn 和Nb-47Ti中間合金。鑄錠經(jīng)過鋼壞鍛造、熱軋、熱矯直、機械加工和拋光等一系列工序處理后,最終在250型棒材軋機上加工成直徑為 10mm 的圓棒。采用電火花切割機對圓棒試樣進行切割。將切割好的試樣在馬弗爐中進行固溶,溫度為790~820° ,保溫時間為1h,水淬。整個固溶過程在Ar氣氛中進行。
1.2 試驗方法
拉伸試樣示意圖如圖1所示。利用電子萬能材料試驗機在室溫下進行拉伸試驗,拉伸速率為
0.5mm/min ,合金試樣通過單次加載直至斷裂。試驗過程中,記錄屈服強度、抗拉強度、伸長率及彈性模量等力學(xué)性能參數(shù),同時接入引伸計以確保應(yīng)變數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。采用儀器化萬能硬度試驗機對樣品進行維氏硬度測試。維氏硬度測試合金試樣采用80~4000 目砂紙進行逐級打磨,以確保合金試樣表面光滑平整。
圖1拉伸試樣示意圖
Fig.1Schematic diagram of the tensile specimer
采用 80~4000 目砂紙對樣品進行逐級打磨,打磨后的樣品使用Kroll溶液 (HF,HNO3,H20 的體積分?jǐn)?shù)比為 1:3:50) 進行刻蝕處理,然后通過光學(xué)顯微鏡(opticalmicroscope,OM)觀察其顯微組織。采用配備電子背散射衍射(electronbackscatterdiffraction,EBSD)設(shè)備的掃描電子顯微鏡(scanningelectronmicroscope,SEM)對合金試樣的微觀組織進行觀察與分析。采用X射線衍射儀(X-raydiffraction,XRD)和EBSD設(shè)備對合金試樣的相組成及晶體取向進行表征。XRD的測量范圍為 30°~80° ,步長為0.02° ,掃描速率為 6(°)/min ,加速電壓和電流分別為 40kV 和 40mA 。
2 結(jié)果與討論
2.1 固溶溫度對力學(xué)性能的影響
圖2為Ti-B12合金試樣的室溫拉伸曲線。由圖2可知:合金試樣固溶前后的拉伸變形行為相似,都經(jīng)歷了彈性變形和均勻塑性變形階段;載荷達到一定程度時,合金試樣出現(xiàn)頸縮并最終斷裂;在從彈性變形向塑性變形過渡時,拉伸曲線表現(xiàn)為一段非線性圓弧,沒有明顯的屈服點和加工硬化現(xiàn)象。當(dāng)載荷超過屈服平臺后,合金試樣的應(yīng)力開始下降,表明此時合金試樣進入了頸縮階段,最終表現(xiàn)為韌性斷裂。由圖2(a)可知,合金試樣固溶前的屈服強度為 939MPa ,伸長率為 24.1% ,彈性模量為66.5GPa 。由圖2(b)可知,合金試樣在不同溫度固溶后具有不同長度的屈服平臺,且屈服強度和伸長率的表現(xiàn)不同。表1為Ti-B12合金試樣固溶后的屈服強度與伸長率。Ti-B12合金試樣固溶后的屈服強度普遍較固溶前的高,固溶溫度為 790~810°C 時,屈服強度逐漸下降;固溶溫度為 820°C 時,合金試樣具有最佳的伸長率( 19.7% )、較高的屈服強度( 1020MPa) ,以及較低的彈性模量( (69.2GPa ,根據(jù)引伸計測量結(jié)果的計算值)。固溶溫度為 830°C 時,屈服強度比固溶溫度為 820°C 的增加了 50MPa 但塑性明顯惡化,伸長率降至 11.1% 。
圖2Ti-B12合金試樣室溫拉伸曲線
Fig.2Tensile curves of the Ti-B12 alloy specimens at room temperature
表1Ti-B12合金試樣固溶后的屈服強度與伸長率
Tab.1 Yield strengthsand elongations after fracture of TiB12 alloy specimens after solid-solution
圖3為Ti-B12合金試樣固溶后的維氏硬度。合金試樣固溶后的維氏硬度變化趨勢與塑性的變化趨勢相同。固溶溫度為 820°C 時,合金試樣的維氏硬度(277.7)最低,表明此時合金試樣具有最佳的醫(yī)用鈦合金所需力學(xué)性能。這主要是因為:固溶過程中,合金元素溶于基體中,形成固溶體,這些固溶體存在于β相中,通過阻礙位錯運動來提高合金試樣的維氏硬度。在一定的固溶溫度范圍內(nèi),固溶能夠促進晶粒生長,但當(dāng)固溶溫度超出特定閾值時,將導(dǎo)致晶粒粗化,從而對合金的力學(xué)性能產(chǎn)生不好的影響。
圖3Ti-B12合金試樣固溶后的維氏硬度
Fig.3Vickers hardnesses of the Ti-B12 alloy specimens aftersolidsolution
2.2 微觀組織結(jié)構(gòu)分析
圖4為Ti-B12合金試樣固溶前后的XRD譜圖。由圖4(a)可知,在(110)(200)(211)晶面上出現(xiàn)了明顯的 β 相衍射峰,表明此時合金試樣中存在體心立方結(jié)構(gòu)的 β 相。由圖4(b)可知,由于固溶溫度位于 β 相區(qū),因此在固溶后的合金試樣中仍能觀察到 β 相的衍射峰,同時,還出現(xiàn)了 α′ 馬氏體相的衍射峰。研究[1]表明,超彈性Ti-Nb-Zr合金在固溶(水淬)過程中,由于冷卻速率較快,β相沒有足夠的時間完成 βα 相變,導(dǎo)致部分 β 相轉(zhuǎn)變?yōu)?α′ 馬氏體相。通常,相變可通過兩種機制實現(xiàn):一種是在剪切作用下, β 相經(jīng)晶體結(jié)構(gòu)不變的切變過程轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體相;另一種是當(dāng)合金試樣中 β 相穩(wěn)定劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高時, β 相在固溶后形成過冷態(tài)并穩(wěn)定保留至室溫,以此實現(xiàn)相變。Ti-B12合金的Mo當(dāng)量理論值為10.9,較低質(zhì)量分?jǐn)?shù)的 β 相穩(wěn)定劑使Ti-B12合金試樣經(jīng)固溶(水淬)后生成 a′ 馬氏體相。
圖5為Ti-B12合金試樣的微觀組織圖。從圖5(a)和5(b)的OM圖中可以觀察到大量尺寸不一的等軸 β 相晶粒,晶界明顯,沒有發(fā)現(xiàn)明顯的α′ 馬氏體相。從圖5(c)的SEM圖中可以觀察到,晶粒內(nèi)部呈現(xiàn)不規(guī)則的孔洞。從圖5(d)的EBSD晶界圖中發(fā)現(xiàn)了少量 a 馬氏體相,這與圖4(b)中的 α′ 馬氏體相的衍射峰一致。由此可以得出:Ti-B12合金試樣在 β 相區(qū)固溶后,會生成少量的 a′ 馬氏體相,由于其數(shù)量較少,對合金試樣的力學(xué)性能影響不大,這與圖4(b)的分析結(jié)果一致。
圖4Ti-B12合金試樣固溶前后的XRD譜圖
Fig.4XRD patterns of the Ti-B12 alloy specimens before andaftersolid-solution
圖6為Ti-B12合金試樣固溶前后的晶粒尺寸與晶界角。由圖6(a)可知,合金試樣在固溶前,最大晶粒尺寸為 108.6μm ,最小晶粒尺寸為 5.4μm 。由圖6(b)可知,合金試樣在 820°C 固溶后,最大晶粒尺寸為 121.4μm ,最小晶粒尺寸為 6.14μm 。這表明,固溶導(dǎo)致合金試樣的晶粒尺寸增大。通常,相鄰晶粒取向差為 2°~15° 的晶界被稱為小角度晶界(low-angle grainboundaries,LAGB);超過 15° 的則稱為大角度晶界(high-angle grain boundaries,HAGB)。與LAGB相比,HAGB具有更復(fù)雜的微觀組織結(jié)構(gòu)。在HAGB中,晶界區(qū)域的原子排列和結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯變化。研究[13]表明,在固相或液相相變過程中,晶粒的生長與合并會促使HAGB的形成。由圖6(c)6(d)可知,HAGB數(shù)量占比超過 50% ??梢酝茢啵诤辖鹪嚇庸倘苓^程中,HAGB占據(jù)主要地位,表明其在合金微觀組織結(jié)構(gòu)演變中起主導(dǎo)作用。
圖5Ti-B12合金試樣的微觀組織圖
Fig.5Microstructure images of the Ti-B12 alloy specimens
圖7為Ti-B12合金試樣固溶前后的EBSD圖。由7(a)和7(b)反極圖(inversepole figure,IPF)可知,合金試樣在 820°C 固溶后實現(xiàn)了完全再結(jié)晶,其微觀組織中呈現(xiàn)出尺寸各異的等軸 β 相晶粒。此外,由圖7(c)和7(d)極圖(pole figure,PF)可知,固溶前后,極點密度的最大值分別為3.75和4.09 。Ti-B12合金試樣的 β 相晶粒取向在固溶前后均隨機分布,表明該合金內(nèi)部未出現(xiàn)顯著的織構(gòu)特征,晶粒整體取向分布較為均勻。
3結(jié)論
本文研究了Ti-B12合金試樣在 β 相區(qū)固溶前后的力學(xué)性能與微觀組織結(jié)構(gòu)。選擇固溶溫度為820°C ,固溶時間為1h作為最佳固溶工藝。研究結(jié)果表明:
(1)合金試樣在 820°C 固溶后表現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能,其屈服強度為 1020MPa ,伸長率為 19.7% ,彈性模量為 69.2GPa ,表現(xiàn)出了良好的生物醫(yī)用材料潛力。
(2合金試樣固溶后,在 β 相區(qū)形成了微量的α′ 馬氏體相,但數(shù)量較少,對合金的力學(xué)性能影響有限,力學(xué)性能的提升主要歸因于固溶強化效應(yīng)。
(3)合金試樣固溶前后,HAGB均占據(jù)主要地位。HAGB通常能有效阻礙位錯運動,提高合金的強度。固溶后,合金試樣實現(xiàn)了完全再結(jié)晶,晶粒取向呈現(xiàn)隨機分布的特征。
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(編輯:畢莉明)