Benchmarking Management of Manufacturing Enterprises: An Exploration of the Significance of Product Quality Control and Improvement
LIU Zhou GUO YonghuiYU Xujie ZHENG Yaoqin (ZhejiangLisheng Spring Co.,Ltd.)
Abstract:Against thebackdropof increasingly fierce global competitionin the manufacturing industry,productqualityhas become thecorecompetitivenessfor enterprises’survival and development.Takingthe development and implementation ofthe“Made in Zhejiang”association standard for wave springs as an example,this paper explores the paths and significance of manufacturing enterprises inimproving product quality through benchmarking management.The study findsthatthe benchmarking management processis notonlytheoptimizationof technical indicators butalsoasystematic upgrade of enterprises’qualitymanagement.By benchmarking with international advanced standards,enterprises can identify technological gaps,optimize production processes,enhance productreliability,and thus improve their market competitivenes.Throughcaseanalysis,this paperreveals thekeyroleofbenchmarking management inpromoting the highquality development of the manufacturing industry and provides references for other enterprises.
Keywords: benchmarking management; product quality; wave springs; improvement strategy
0 引言
制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展水平直接影響國家綜合實(shí)力。隨著全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的深化,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,企業(yè)面臨著來自國內(nèi)外市場(chǎng)的雙重競(jìng)爭壓力。如何通過科學(xué)的管理手段提升產(chǎn)品質(zhì)量,成為制造業(yè)企業(yè)亟待解決的核心問題。
對(duì)標(biāo)管理作為一種有效的質(zhì)量管理工具,通過將企業(yè)的產(chǎn)品、服務(wù)或流程與行業(yè)內(nèi)最佳實(shí)踐進(jìn)行比較,識(shí)別差距并制定改進(jìn)策略,已被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)領(lǐng)域。例如,日本豐田汽車通過對(duì)標(biāo)美國福特汽車,逐步完善精益生產(chǎn)體系,最終成為全球汽車行業(yè)的標(biāo)桿。
2023年,由某彈簧企業(yè)為主起草的《波形彈簧》“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)通過對(duì)標(biāo)國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)高端客戶要求,顯著提升了技術(shù)指標(biāo),為行業(yè)樹立了新標(biāo)桿。本文以此為案例,分析對(duì)標(biāo)管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量把控及提升的意義。
1文獻(xiàn)綜述
1.1對(duì)標(biāo)管理與質(zhì)量提升的理論基礎(chǔ)
對(duì)標(biāo)管理起源于20世紀(jì)70年代的美國施樂公司,其核心思想是通過比較和學(xué)習(xí),實(shí)現(xiàn)績效的持續(xù)改進(jìn)。對(duì)標(biāo)管理是“一個(gè)持續(xù)的、系統(tǒng)化的過程,通過與行業(yè)內(nèi)最佳實(shí)踐比較,識(shí)別自身不足并制定改進(jìn)計(jì)劃”,質(zhì)量管理理論中的PDCA循環(huán)(如圖1所示)(計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-行動(dòng))與對(duì)標(biāo)管理相輔相成,共同構(gòu)成企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)的方法論框架。在制造業(yè)中,對(duì)標(biāo)管理通常包括以下步驟:(1)確定對(duì)標(biāo)對(duì)象:選擇行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)或國際標(biāo)準(zhǔn)作為參照;(2)數(shù)據(jù)收集與分析:通過調(diào)研、實(shí)驗(yàn)等手段,收集對(duì)標(biāo)對(duì)象的技術(shù)參數(shù)、工藝流程等數(shù)據(jù)建立對(duì)標(biāo)表;(3)差距識(shí)別:比較企業(yè)現(xiàn)狀與對(duì)標(biāo)對(duì)象的差異,明確改進(jìn)方向;(4)制定改進(jìn)方案:結(jié)合企業(yè)實(shí)際,設(shè)計(jì)針對(duì)性的改進(jìn)措施;(5)實(shí)施與監(jiān)控:執(zhí)行改進(jìn)計(jì)劃,并持續(xù)跟蹤效果,調(diào)整策略。
1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
國內(nèi)外學(xué)者對(duì)對(duì)標(biāo)管理在制造業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛研究。例如,Hendricks等(2001)發(fā)現(xiàn),實(shí)施對(duì)標(biāo)管理的企業(yè)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面均有顯著提升。國內(nèi)研究方面,劉源張(2009)指出,對(duì)標(biāo)管理是推動(dòng)中國制造業(yè)從“制造大國”向“制造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)型的重要手段。然而,現(xiàn)有研究多聚焦于理論框架或宏觀策略,針對(duì)具體行業(yè)的實(shí)證分析較少。
2 制造業(yè)企業(yè)對(duì)標(biāo)管理的必要性
2.1行業(yè)競(jìng)爭的需要
現(xiàn)階段,國內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭激烈,客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的要求越來越高。通過對(duì)標(biāo)管理,企業(yè)可以了解行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平,明確自身與標(biāo)桿企業(yè)的差距,從而有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和管理優(yōu)化,提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶需求,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭力。
2.2技術(shù)進(jìn)步的推動(dòng)
隨著科技的不斷進(jìn)步,制造業(yè)生產(chǎn)工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也在不斷更新。對(duì)標(biāo)管理能夠幫助企業(yè)及時(shí)掌握行業(yè)內(nèi)的最新技術(shù)動(dòng)態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)要求,推動(dòng)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級(jí),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保持技術(shù)領(lǐng)先地位。
2.3客戶要求的提升
對(duì)標(biāo)管理能夠幫助企業(yè)更好地滿足客戶的高標(biāo)準(zhǔn)要求,提升客戶滿意度和忠誠度,為企業(yè)贏得更多的市場(chǎng)份額。
3對(duì)標(biāo)管理在制造業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用-以《波形彈簧》標(biāo)準(zhǔn)為例
3.1行業(yè)背景與問題
波形彈簧是一種高精度彈性元件,具有節(jié)省空間、重量輕等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、精密機(jī)械等領(lǐng)域。然而,國內(nèi)波形彈簧行業(yè)長期面臨以下問題:(1)標(biāo)準(zhǔn)滯后:現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T13296一2017缺乏剛度、鹽霧性能等核心指標(biāo),無法滿足高端客戶需求;(2)技術(shù)水平參差不齊:部分企業(yè)仍采用傳統(tǒng)工藝,導(dǎo)致產(chǎn)品精度低、可靠性差;(3)國際競(jìng)爭力不足:國內(nèi)產(chǎn)品在國際市場(chǎng)上主要以低價(jià)競(jìng)爭為主,高端市場(chǎng)被歐美、日本企業(yè)壟斷。
3.2開展對(duì)標(biāo)分析
為解決上述問題,某彈簧公司牽頭制定了《波形彈簧》“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)結(jié)合自身的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程進(jìn)行全面評(píng)估,與對(duì)標(biāo)對(duì)象進(jìn)行對(duì)比分析,找出存在的差距和不足。對(duì)標(biāo)依據(jù)參考國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),確保企業(yè)技術(shù)指標(biāo)不低于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)底線前提下,其次可參考國外標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)桿先進(jìn)企業(yè)或高端客戶要求。企業(yè)通過查閱波形彈簧現(xiàn)有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有JB/T13296-2017《波形彈簧技術(shù)條件》,國外標(biāo)準(zhǔn)有日本彈簧協(xié)會(huì)JSMASB009:2020《波形彈簧》,結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量特性形成對(duì)標(biāo)技術(shù)方案(見表1),重點(diǎn)提升以下指標(biāo):
(1)尺寸精度:將內(nèi)徑或外徑極限偏差提升 30%~50% ,例如中徑 ?25mm 時(shí),極限偏差從±0.30mm 縮小至 ±0.15mm 。
(2)硬度與鹽霧性能:新增高溫合金材質(zhì)要求,將彈簧鋼硬度范圍從 400~540HV 擴(kuò)展至400~656HV ,并增加鹽霧試驗(yàn)要求(如:不銹鋼材質(zhì)應(yīng)通過48小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn))。
(3)彈簧剛度:首次明確不同類型波形彈簧的剛度范圍(如開口波形彈簧為 1.0~2500N/mm ),填補(bǔ)了國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)空白。
3.3制定改進(jìn)措施
根據(jù)對(duì)標(biāo)分析結(jié)果,企業(yè)從設(shè)計(jì)、材料、工藝、檢測(cè)等環(huán)節(jié)提出改進(jìn)措施,并多維度對(duì)指標(biāo)要求進(jìn)行保障:在設(shè)計(jì)研發(fā)階段,要求使用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行參數(shù)分析(如:直徑擴(kuò)張、疲勞性能),并優(yōu)化殘余應(yīng)力設(shè)計(jì);在材料控制方面,通過明確彈簧鋼、不銹鋼等材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn),如:彈簧鋼需符合GB/T1222—2016等要求確保指標(biāo)的先進(jìn)性;在工藝裝備方面,要求配備數(shù)控彈簧機(jī)、真空熱處理爐等先進(jìn)設(shè)備,確保工藝穩(wěn)定性;最后在檢測(cè)能力方面,新增彈簧剛度、溫度沖擊等檢測(cè)項(xiàng)目,保障產(chǎn)品可靠性。
3.4實(shí)施改進(jìn)措施并驗(yàn)證效果
企業(yè)將制定的改進(jìn)措施付諸實(shí)施,并對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。例如,尺寸精度合格率從 85% 提升至 98% ,同批彈簧硬度差控制在 40HV 以內(nèi),產(chǎn)品銷售額也有明顯增長,同期增長 10% 。
4對(duì)標(biāo)管理對(duì)制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升的作用機(jī)制
4.1促進(jìn)技術(shù)改進(jìn),明確改進(jìn)方向
通過與國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo),企業(yè)能夠客觀評(píng)估自身技術(shù)水平,識(shí)別關(guān)鍵短板。例如,在《波形彈簧》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中,企業(yè)發(fā)現(xiàn)剛度指標(biāo)缺失是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素,從而針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),促使企業(yè)引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,提高生產(chǎn)工藝水平,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4.2優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升工藝穩(wěn)定性
對(duì)標(biāo)過程不僅涉及最終產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),還包括生產(chǎn)流程的優(yōu)化。例如,在《波形彈簧》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中通過要求企業(yè)采用數(shù)控設(shè)備和自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù),減少人為誤差,提高工藝一致性和穩(wěn)定性。例如,連續(xù)式熱處理爐的應(yīng)用使脫碳層深度控制精度提升 50% 。
4.3增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性,滿足高端需求
通過對(duì)標(biāo)管理活動(dòng),能夠清楚明白制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品所處定位,并提出符合當(dāng)下市場(chǎng)要求的質(zhì)量要求,如:《波形彈簧》標(biāo)準(zhǔn)引入鹽霧性能、溫度沖擊等環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試,企業(yè)能夠確保產(chǎn)品在復(fù)雜工況下的穩(wěn)定性;高溫合金材質(zhì)的應(yīng)用使波形彈簧在 -55°C~70°C 的極端溫度下仍能保持性能穩(wěn)定,滿足航空航天領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。
4.4提升員工素質(zhì),促進(jìn)良性循環(huán)
在對(duì)標(biāo)管理過程中,企業(yè)能夠加強(qiáng)員工的培訓(xùn)和教育,提高員工的專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)。如:組織員工參加質(zhì)量管理培訓(xùn)、技術(shù)技能培訓(xùn)等,使員工更好地掌握先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法,為產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供有力保障。
5結(jié)論
通過對(duì)標(biāo)管理,制造業(yè)企業(yè)能夠明確自身與行業(yè)先進(jìn)水平的差距,有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和管理優(yōu)化,提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭力。在對(duì)標(biāo)管理過程中,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè),推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,加強(qiáng)客戶溝通,確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。未來,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭的加劇和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,制造業(yè)企業(yè)應(yīng)持續(xù)開展對(duì)標(biāo)管理工作,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭力,為行業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
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