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        永磁同步電機改進MPCC及廣義預(yù)測速度復合控制

        2025-07-14 00:00:00呂德剛張澤冉劉站卓
        哈爾濱理工大學學報 2025年2期
        關(guān)鍵詞:控制策略模型

        關(guān)鍵詞:永磁同步電機;轉(zhuǎn)速控制;模型預(yù)測電流控制;廣義預(yù)測控制;擾動補償;擴展狀態(tài)觀測器DOI:10.15938/j. jhust.2025.02.011中圖分類號:TM341;TP273 文獻標志碼:A 文章編號:1007-2683(2025)02-0104-10

        Abstract:Aimingattheproblems of poor steadystate performance,currentand torque fluctuations,toomuch influenceof samplingtimeonthenonlinearsystemandinaccuratespeed trackingintraditionalmodelpredictivecurentcontrolandtraditioalspeed control,basedoeproeutycleodelpedicieuntotrol,genealidediciesdtrolrforVecttrol Systemof permanentmagnetsynchronousmotor(PMSM)isdesigned.Theactualoutputspeedofthemotorcanbetracedtothe given spedvalue,whichmakesthesamplingtimemoreflexible.Sincethenonlineargeneralizedpredictivecontrolisamodel-based predictivecontrolmethod,theexteraldisturbancesandparametervariationsarenotconsidered.Thedisturbancecompensationmetod basednextendedstateoserverisadded,andtheefectofdisturbanceandparametervariationonsystemperformanceisefectively restrained.Thesimulationandexperimentalresultsshowthattheproposedhybridcontrolstrategyhasgoodspeedresponse,god dynamic performance and low current and torque fluctuation.

        Keywords:permanent magnet synchronous motor;speedcontrol;modelpredictivecurentcontrol;generalized predictivecotrol: disturbance compensation;extended state observer

        0 引言

        永磁同步電機(permanent magnet synchronousmotor,PMSM)因其具有體積小、噪聲小、功率因數(shù)高、結(jié)構(gòu)簡單以及高效的特點而得到廣泛應(yīng)用[1]]同時,對其性能也有了越來越高的要求[2-3]。很多非線性控制方法被應(yīng)用于永磁同步電機的控制系統(tǒng)中,包括魯棒控制、自適應(yīng)控制、滑??刂?、預(yù)測控制等。

        模型預(yù)測控制作為一種閉環(huán)優(yōu)化控制方法,具備良好的動態(tài)性能[4],減少了空間矢量調(diào)制和PI參數(shù)整定環(huán)節(jié),結(jié)構(gòu)變得更加簡單。電流環(huán)PI控制受帶寬限制,動態(tài)性能較差。永磁同步電機電流預(yù)測控制算法,用預(yù)測電流控制器代替了傳統(tǒng)矢量控制中的PI控制器[5],可以采用直接計算的方式得到電壓給定值,有效提高了電流環(huán)的動態(tài)性能,但是依賴電機模型進行計算,過分依賴電機參數(shù)[6。本文采用改進模型預(yù)測電流控制MPCC(modelpredictivecurrentcontrol,MPCC)的方法,在減少計算負擔的同時提高了系統(tǒng)的魯棒性。

        本文在改進MPCC的基礎(chǔ)上,設(shè)計了PMSM矢量控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)速廣義預(yù)測控制器。當前工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,常采用矢量控制實現(xiàn)對電機的高精度轉(zhuǎn)速動態(tài)過程控制。文[7]是基于磁場定向的控制方法,該方法通過矢量平移變換實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速的高性能控制,但容易受采樣周期的干擾。文[8]是通過直接計算磁鏈和轉(zhuǎn)矩,利用離散點PWM信號控制逆變器開關(guān)作用于電機控制系統(tǒng),更加簡化,但是易受控制信號干擾,引起磁鏈和電機轉(zhuǎn)矩波動。文[9]采用PID控制,但由于電機本身為非線性系統(tǒng),PID控制方法不能有效地實現(xiàn)高性能控制。文[10]研究滑??刂葡到y(tǒng),此系統(tǒng)魯棒性強,但對參數(shù)不敏感精度不高。文[11]采用永磁同步電機模型預(yù)測轉(zhuǎn)速控制方法,該方法基于離散時間模型,受采樣周期影響過大,轉(zhuǎn)速跟蹤不準確。因此本文提出了一種基于非線性廣義預(yù)測(generalizedpredictivecontrol,GPC)方法,PMSM的模型為標準的非線性方程的形式,故采用非線性廣義預(yù)測方法研究設(shè)計轉(zhuǎn)速預(yù)測控制器,從連續(xù)時間模型出發(fā),針對模型的泰勒級數(shù)展開得到預(yù)測的模型,進而優(yōu)化成本函數(shù),設(shè)計目標轉(zhuǎn)速跟蹤控制器,解決了受采樣周期影響過大的問題,使采樣時間選擇更為靈活,計算量相對減少。

        因為非線性廣義預(yù)測方法模型忽略了外部擾動及參數(shù)變化,單獨運行時,系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制性能未得到顯著提高[12]。因此,本文設(shè)計了基于擴展狀態(tài)觀測器(extended stateobserver,ESO)的擾動補償方法,將改進 MPCC+GPC+ESO 的復合策略應(yīng)用于PMSM的驅(qū)動控制后,能夠提高PMSM轉(zhuǎn)速控制性能,使響應(yīng)速度更快,動態(tài)性能更高。

        PMSM數(shù)學模型

        對于表貼式三相PMSM同步旋轉(zhuǎn)坐標系(d-q)下的電流方程可表示為

        式中: ud 和 uq?id 和 iq 分別為 d-q 軸電壓與電流; R

        為定子電阻; Ls 為定子電感; ωe 為電機的電角速度。

        將式(1)采用一階隱式歐拉離散法后可得: 式中: 分別為定子電流直、交軸分量下一個采樣時刻預(yù)測值; 分別為定子電流直、交軸分量當前采樣時刻的值; Ed(k) !Eq(k) 分別為電機反電動勢直、交軸分量當前時刻的值; Ts 為采樣周期。

        由式(2)可得零電壓矢量作用時和有效電壓矢量作用時的 q 軸電流斜率:

        式中: uqi 為第 i 個電壓矢量對應(yīng)的定子電壓 q 軸分量。

        PMSM的機械系統(tǒng)方程變換為

        式中: J 為轉(zhuǎn)動慣量; Te 為電磁轉(zhuǎn)矩; TL 為負載轉(zhuǎn)矩; B 為摩擦系數(shù); ? 為永磁體產(chǎn)生的磁鏈。

        由上式可得,在不考慮參數(shù)變化和負載轉(zhuǎn)矩作為擾動量的情況下,采用 id*=0 的控制方法,在轉(zhuǎn)速

        控制器中得到參考電流 iq*=0 。令輸人變量 u=iq 則得到PMSM機械系統(tǒng)模型為:

        由上式可看出,PMSM模型可表示成非線性方程的標準形式[13],實現(xiàn)該系統(tǒng)高性能的跟蹤控制,將動態(tài)響應(yīng)能力強的廣義預(yù)測控制方法運用于轉(zhuǎn)速控制器中。

        2 改進MPCC

        改進的模型預(yù)測電流控制相比于傳統(tǒng)的模型預(yù)測電流控制方法,引入了占空比控制[14],即在一個周期內(nèi)最優(yōu)電壓矢量和零電壓矢量分別作用,其作用時間總和為一個周期,根據(jù)當前狀態(tài)預(yù)測出每個電壓矢量作用給電機后的預(yù)測值,結(jié)合電機模型將定義的價值函數(shù)選擇一個與給定值最接近的電壓矢量作為控制量[15],該電壓矢量的選擇以系統(tǒng)狀態(tài)預(yù)測值為基礎(chǔ),可以有效減小系統(tǒng)誤差,實現(xiàn)更優(yōu)的電流控制。

        2.1傳統(tǒng)MPCC電壓矢量選擇

        在兩電平逆變器驅(qū)動的交流調(diào)速系統(tǒng)中,逆變器有8種開關(guān)狀態(tài),對應(yīng)了7種不同的電壓矢量(6個有效電壓矢量和2個零電壓矢量),如圖1所示。將此7個電壓矢量代入,則可求取下一周期的7個預(yù)測值。

        圖1 電壓矢量圖Fig.1Voltage vector diagram

        傳統(tǒng)MPCC系統(tǒng)框圖如圖2所示。將轉(zhuǎn)速外環(huán)PI控制器的輸出作為 q 軸電流給定,d軸電流的給定值為0,基于數(shù)字控制系統(tǒng)的滯后性[16],計算出滯后補償?shù)?dΠ?q 軸在 k+1 時刻預(yù)測值,將7個預(yù)測值代入定義的價值函數(shù)中,求出價值函數(shù)最小的最優(yōu)電壓矢量[17],作用于電機。

        圖2傳統(tǒng)MPCC系統(tǒng)框圖

        2.2 改進MPCC電壓矢量選擇

        占空比MPCC利用式(2)進行電流預(yù)測,運用q軸電流無差拍的原則進行電流占空比計算,分配一個采樣周期內(nèi)有效電壓矢量和零矢量的作用時間,使得 q 軸在 (k+1) 個采樣時刻達到定值,可得最優(yōu)占空比:

        式中: iq* 為 q 軸電流給定值; iq(k) 為 q 軸電流反饋值; s0 為零電壓矢量作用時的 q 軸電流斜率; si 為有效電壓矢量作用時的 q 軸電流斜率。

        由于占空比的加入,最優(yōu)電壓矢量只作用于采樣周期的一部分,所以預(yù)測的電壓矢量與實際作用的電壓矢量不同,因此價值函數(shù)篩選出來的最優(yōu)電壓矢量不能保證為全局最優(yōu)。而本文采用的改進MPCC,在計算出每個有效電壓矢量的占空比后,利用數(shù)學模型預(yù)測電流并考慮了電壓矢量的作用時間,可以寫成:

        為避免篩選出最優(yōu)的電壓矢量是零電壓矢量,在電壓矢量選擇時,只從6個有效矢量中選擇。改進MPCC電壓矢量的選擇如圖3所示。

        U1 為改進后最優(yōu)電壓矢量,保證了選擇的電壓矢量為全局最優(yōu),因為同時優(yōu)化了電壓矢量和占空比,所以能夠在相同情況下選擇出更準確的電壓矢量。選取的價值函數(shù)為:

        式中:為使交直軸電流準確跟蹤給定值,同時考慮到運行過程中很多延遲問題可能導致控制器滯后于系統(tǒng)的電流變化,將價值函數(shù)中的 iq(k+1) 替換為iq(k+2) 。

        圖3 改進MPCC電壓矢量選擇圖

        改進MPCC模型結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。改進MPCC在傳統(tǒng)MPCC的基礎(chǔ)上加入了占空比控制,通過價值函數(shù)篩選出最優(yōu)電壓矢量作用時間,采用 q 軸電流無差拍計算出占空比,即在一個采樣周期內(nèi)分配最優(yōu)電壓矢量與零矢量的作用時間,使得 iq 在 k+1 時刻達到給定值 iq* ,在一定程度上改善了電流波動以及穩(wěn)態(tài)性較差的問題

        圖4 改進MPCC模型結(jié)構(gòu)圖Fig. 4 Model structure diagram of improved MPCC

        3 基于廣義預(yù)測控制的轉(zhuǎn)速控制

        本文采用轉(zhuǎn)速環(huán)和電流環(huán)級聯(lián)的矢量控制方法進行PMSM控制器設(shè)計。將基于連續(xù)時間系統(tǒng)的廣義預(yù)測控制方法應(yīng)用于轉(zhuǎn)速環(huán)中[18],使電機實際轉(zhuǎn)速快速準確跟蹤給定轉(zhuǎn)速。采用 id*=0 控制方法,通過轉(zhuǎn)速控制器得到參考電流 iq* ,對于非線性系統(tǒng)高性能跟蹤控制[19],廣義預(yù)測控制方法可以做出更好的改進。

        3.1 廣義預(yù)測控制方法

        根據(jù)PMSM系統(tǒng)連續(xù)時間模型,采用非線性廣義預(yù)測控制方法設(shè)計轉(zhuǎn)速預(yù)測控制器[20],首先定義了包含預(yù)測轉(zhuǎn)速和參考轉(zhuǎn)速的成本函數(shù):

        (9)式中: Tr 為預(yù)測時域, 為預(yù)測轉(zhuǎn)速, ωτ(t+ τ )為參考轉(zhuǎn)速。

        由于輸出量對于輸入量的相對階 ρ 為1,故選取控制階 r=0 ,輸出

        而輸出對時間在0到 ρ 的導數(shù)為

        將預(yù)測轉(zhuǎn)速在 χt 時刻按泰勒級數(shù)展開得到:

        也就為:

        即得到:

        參考轉(zhuǎn)速泰勒級數(shù)展開則得到:

        定義式中

        其中,各個元素表示為

        式中:

        為了準確跟蹤轉(zhuǎn)速,成本函數(shù)需最小,則根據(jù)廣義預(yù)測控制理論[21],可得系統(tǒng)的控制律為:

        式中:

        得到:

        將上述變量帶入系統(tǒng)控制律,得到永磁同步電機的轉(zhuǎn)速控制率為

        3.2 擴展觀測器

        由于上述轉(zhuǎn)速控制器的控制率根據(jù)系統(tǒng)的標準模型設(shè)計,未考慮動態(tài)變化所帶來的影響以及參數(shù)的變化,所以在此基礎(chǔ)上增加了基于擴展觀測器方法的擾動補償控制器,提高了電機運行穩(wěn)定性[22]。

        將系統(tǒng)中未考慮的擾動量以及原有的狀態(tài)變量結(jié)合,將其作為狀態(tài)量,構(gòu)造擴展觀測器,利用系統(tǒng)中可測的電流、轉(zhuǎn)速等,估計出系統(tǒng)不可測的擾動量,從而補償擾動對系統(tǒng)穩(wěn)定性所造成的不良影響[23]

        考慮到電機參數(shù)變化和負載擾動,PMSM機械運動方程(4)可變換為:

        式中:

        Δa,Δb,Δc 為電機參數(shù)變量。

        令總擾動量為

        所以PMSM的機械方程也可以表示為

        由此可得構(gòu)造的擴展狀態(tài)觀測器為:

        式中: z1 為角速度 ω 的估計值; z2 為擾動量 ?d(Ωt) 的估計值。

        由于 z2 可以漸近地估計擾動,所以將擴展觀測器估計的擾動總量 z2 作為電機轉(zhuǎn)速前饋補償,由此可以得出加入擴展觀測器后的控制率為

        由于加入了擾動補償項,可以有效地減少外部擾動對系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響。

        本文在廣義預(yù)測控制的基礎(chǔ)上增加了擴展狀態(tài)觀測器,結(jié)構(gòu)圖如圖5所示,在改進MPCC基礎(chǔ)上,將基于廣義預(yù)測控制方法的轉(zhuǎn)速控制作為反饋部分,擴展觀測器作為前饋部分。通過預(yù)估擾動實現(xiàn)擾動補償,只需要調(diào)節(jié)預(yù)測的時域和擴展觀測器的增益,有受采樣周期影響減小、計算量少、參數(shù)少、便于調(diào)節(jié)等優(yōu)點[24] 。

        圖5控制系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖Fig.5Overall structure diagram of control system

        4仿真與實驗結(jié)果分析

        4.2 仿真結(jié)果分析

        為驗證本文提出的改進MPCC方法的可行性和有效性,在MATLAB/Simulink中搭建了傳統(tǒng)MPCC和改進MPCC兩種方法的仿真模型,進行了仿真對比分析與驗證。同時,為了合理比較兩種控制方法的電流環(huán)性能,兩種方法的采樣頻率 fs 均為 10kHz ,且設(shè)置相同的轉(zhuǎn)速環(huán)PI參數(shù),仿真中PMSM模型額定轉(zhuǎn)速為 2000r/min ,額定轉(zhuǎn)矩為 7.15N?m 。仿真電機參數(shù)如表1所示。

        表1電機仿真模型的參數(shù)Tab.1 Parametersofmotorsimulationmodel

        首先,針對傳統(tǒng)MPCC和改進MPCC控制策略進行調(diào)速對比實驗,驗證改進MPCC的先進性。設(shè)定電動機初始轉(zhuǎn)速為 600r/min ,電動機空載起動,在0.2s時突增轉(zhuǎn)速為 1000r/min 。仿真結(jié)果如圖6所示。改進MPCC的轉(zhuǎn)速波形更平滑,0.2s上升到設(shè)定轉(zhuǎn)速 1000r/min ,而傳統(tǒng)MPCC則在0.22s到達設(shè)定轉(zhuǎn)速 1000r/min ,轉(zhuǎn)速響應(yīng)速度得到了提升。而傳統(tǒng)MPCC在0.02s出現(xiàn) 14.7% 的超調(diào)量,因此改進占空比的模型動態(tài)性能更穩(wěn)定,具有先進性。

        圖6空載轉(zhuǎn)速對比圖Fig.6Comparison chart of no-load rotational speeds

        為驗證基于非線性廣義預(yù)測速度控制的快速跟蹤,將本文研究的改進 MPCC+GPC 控制方法與改進 MPCC+PI 控制方法進行仿真實驗驗證,設(shè)置電機初始轉(zhuǎn)速為 600r/min ,在0.2s突增轉(zhuǎn)速為1000r/min ,仿真結(jié)果如圖7所示。改進 MPCC+ GPC控制方法在0.018s轉(zhuǎn)速趨于穩(wěn)定,并且在突增轉(zhuǎn)速為1 000r/min 后,在0.021s趨于穩(wěn)定且超調(diào)量小。從仿真結(jié)果來看,基于廣義預(yù)測控制的轉(zhuǎn)速跟蹤控制方法比PI方法響應(yīng)速度更快,超調(diào)量更小。

        圖7不同轉(zhuǎn)速環(huán)策略控制下轉(zhuǎn)速對比 Fig.7Comparison of rotational speed under different speed ring strategy control

        PMSM具有調(diào)速范圍大和轉(zhuǎn)速快等特點,由于PMSM氣隙磁場正弦較差,使得矢量控制系統(tǒng)中采樣的相電流包含不規(guī)律的高次諧波,同時存在環(huán)境干擾的問題。通過改進 MPCC+GPC 控制方法與傳統(tǒng)MPCC控制下的三相電流進行對比,來驗證改進MPCC+GPC 方法下三相電流的穩(wěn)定性。仿真結(jié)果如圖8所示,在采用改進 MPCC+GPC 控制策略中,電流的畸變率更小,ESO的加入得到更為平滑的三相電流曲線,由于旋轉(zhuǎn)磁場近乎圓形,所以電機轉(zhuǎn)矩輸出更加穩(wěn)定。

        圖8不同策略控制三相電流圖

        為驗證 MPCC+GPC+ESO 復合控制策略的轉(zhuǎn)速響應(yīng)及抗擾動性能,將其與改進 MPCC+GPC 控制策略進行比較。設(shè)置電機轉(zhuǎn)速為 1000r/min ,在0.1s突增額定負載 0.64N?m ,在0.3s時突減額定負載至零,仿真結(jié)果如圖9所示。在以上兩種控制方法中,轉(zhuǎn)速環(huán)幅值相同且電流環(huán)采用相同的控制參數(shù)。突加負載后 MPCC+GPC+ESO 控制策略下的轉(zhuǎn)速超調(diào)量減小,抗擾動能力增強。

        (a)負載突變時兩種控制策略轉(zhuǎn)速對比

        為驗證改進 MPCC+GPC+ESO 復合策略的q軸電流穩(wěn)定性,將其與傳統(tǒng)MPCC控制策略進行比較。仿真結(jié)果如圖10所示,改進 MPCC+GPC+ ESO 控制下的 q 軸電流比傳統(tǒng)MPCC控制下的 q 軸電流超調(diào)更小且穩(wěn)定時波動小。因為本文采用 id= 0的控制策略,所以電磁轉(zhuǎn)矩的響應(yīng)波形和q軸波形具有一致性,改進 MPCC+GPC+ESO 復合控制下的電磁轉(zhuǎn)矩收斂到設(shè)定轉(zhuǎn)矩時超調(diào)更小且穩(wěn)態(tài)誤差小。

        圖10負載突變時 q 軸電流及電磁轉(zhuǎn)矩對比 Fig.10Comparison of q -axiscurrent and electromagnetic torque during sudden load changes

        4.2 實驗分析

        為驗證所提出的改進 MPCC+GPC+ESO 復合控制策略的有效性、可行性。對永磁同步電機控制系統(tǒng)進行實驗研究,實驗平臺如圖11所示。

        實驗電動機參數(shù)如表1所示,通過磁粉制動器施加負載。

        圖11電機實驗平臺

        首先,對電機進行抗擾動能力實驗,電動機在1000r/min 平穩(wěn)運行時,改進 MPCC+GPC+ESO 復合控制以及傳統(tǒng)MPCC控制在發(fā)生負載突變的情況下的轉(zhuǎn)速波形如圖12所示。傳統(tǒng)MPCC在突加、突減負載后,轉(zhuǎn)速波動為 15r/min 和 17r/min ,恢復到設(shè)定轉(zhuǎn)速的時間分別為1.4s和 1.3s 。改進MPCC+GPC+ESO 復合控制下,在突加、突減負載后,轉(zhuǎn)速僅存在 5r/min 的波動,恢復到設(shè)定轉(zhuǎn)速分別為0.6s和 0.8s 。實驗結(jié)果驗證了本文所提改進MPCC+GPC+ESO 復合控制策略的正確性和先進性。

        圖13不同控制策略下轉(zhuǎn)速突變時波形

        在電動機平穩(wěn)運行在 1000r/min 、負載突變的情況下,對控制器輸出 iq 進行觀測。實驗波形如圖14所示。傳統(tǒng)MPCC控制策略速度控制器的電流波形波動較大,誤差在 ±0.15A 。改進 MPCC+GPC +ESO 復合控制策略的波形平穩(wěn),誤差在 ±0.05A 。

        綜上所述,PMSM控制系統(tǒng)采用本文改進MPCC+GPC+ESO 復合控制策略具有更高的穩(wěn)定性及動態(tài)性能,實驗驗證了理論分析的準確性。

        圖14不同控制策略q軸電流波形

        5結(jié)語

        本文提出了一種改進 MPCC+GPC+ESO 的PMSM復合控制策略,在一個采樣周期中利用價值函數(shù)篩選出最優(yōu)電壓矢量與零矢量作用時間,采用q軸電流無差拍計算出占空比,抑制了電流的波動,增強了系統(tǒng)穩(wěn)定性。在速度控制器中,采用了基于廣義預(yù)測的理論,將預(yù)測轉(zhuǎn)速和參考轉(zhuǎn)速按泰勒級數(shù)展開,根據(jù)廣義預(yù)測控制理論,可得系統(tǒng)的控制律,使轉(zhuǎn)速控制更加精確。GPC根據(jù)標準模型設(shè)計,未考慮外部擾動及參數(shù)變化,故加人ESO對擾動進行補償,可以有效地減輕外部擾動對系統(tǒng)產(chǎn)生的不良影響。仿真試驗結(jié)果表明,所研究的復合策略與傳統(tǒng)的PI和傳統(tǒng)MPCC策略相比,控制結(jié)構(gòu)更簡單,受采樣周期影響更小,動態(tài)性能更高。

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        (編輯:溫澤宇)

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