中海油材科院立足科技自強(qiáng)、加強(qiáng)戰(zhàn)略引領(lǐng)、堅(jiān)持基礎(chǔ)創(chuàng)新，催化技術(shù)成果層出不窮。

環(huán)保橡膠油選擇性加氫處理專用催化劑，榮獲集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)；甲苯p位定向加成擇形催化劑，推動(dòng)了PX生產(chǎn)新技術(shù)邁進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程關(guān)鍵一步；混合碳四氫甲?；夹g(shù)一舉沖破桎梏，為煉化企業(yè)跨越式發(fā)展提供了全新引擎……

碩果滿枝！背后是（簡(jiǎn)稱材科院）一個(gè)個(gè)思想覺悟高、專業(yè)能力強(qiáng)、充滿朝氣與生機(jī)的海油英才團(tuán)隊(duì)。

潤滑油團(tuán)隊(duì)：歷盡千辛終有成

近年來，全球大宗商品價(jià)格顯著上漲導(dǎo)致環(huán)保芳烴橡膠油價(jià)格及相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格大幅上升，給企業(yè)帶來了成本壓力。材科院潤滑油技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)立足海洋原油特色，立志研發(fā)一款環(huán)保橡膠油選擇性加氫處理專用催化劑來提高催化劑的選擇性脫芳性能，提升環(huán)保橡膠油的質(zhì)量和收率，增加海油科技競(jìng)爭(zhēng)力，填補(bǔ)國內(nèi)該類催化劑的空白。

攻關(guān)團(tuán)隊(duì)由8名年輕的“科研人員 + 黨員”組成。他們不分晝夜?jié)撔墓リP(guān)，歷經(jīng)5年、幾百次實(shí)驗(yàn)，最終確定了自主研發(fā)的非貴金屬催化劑配方。

催化劑由實(shí)驗(yàn)室到催化劑中試放大、工業(yè)生產(chǎn)，需要接受全面大型機(jī)械設(shè)備的考驗(yàn)。他們迅速前往淄博催化劑生產(chǎn)廠家。當(dāng)時(shí)，室外是超過 40% 的高溫，生產(chǎn)車間內(nèi)是 200% 的干燥設(shè)備、 600^°C 的焙燒裝置。他們的工作服濕了又干干了又濕，微信步數(shù)每天兩萬步打底。歷時(shí)3個(gè)月，他們終于圓滿完成了催化劑的工業(yè)放大。

團(tuán)隊(duì)內(nèi)部分工，也井然有序?！皡f(xié)調(diào)員”宋君輝充分發(fā)揮每個(gè)人的優(yōu)勢(shì)，統(tǒng)籌安排，攻克難題?！巴七M(jìn)者”焦祖凱每天查閱文獻(xiàn)，撰寫專利，穿梭于中試現(xiàn)場(chǎng)與分析室記錄分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)?！皠?wù)實(shí)家”甄濤一遍遍地配制溶液、一次次地計(jì)算，面對(duì)枯燥重復(fù)的工作從不叫苦叫累，因?yàn)樗冀K堅(jiān)信“積累的飛躍就是能力的提升”……

開工期間正值酷暑，團(tuán)隊(duì)與中瀝公司作業(yè)區(qū)全體同仁仍然堅(jiān)持“ 5+2 ”“白加黑”。他們連續(xù)奮戰(zhàn)7個(gè)晝夜，項(xiàng)目一次性開工成功，產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)超指標(biāo)要求。該催化劑所得環(huán)保橡膠油產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好，大幅提升了中海油的核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2025年2月，環(huán)保橡膠油選擇性加氫處理專用催化劑憑著高活性、高穩(wěn)定性、高選擇性等優(yōu)異特性，榮獲集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。截至目前，潤滑油團(tuán)隊(duì)已成功轉(zhuǎn)化9項(xiàng)，為煉化企業(yè)累計(jì)創(chuàng)效10億元以上。

PX團(tuán)隊(duì)：基礎(chǔ)研究破壁壘

甲苯甲基化反應(yīng)是PX生產(chǎn)新技術(shù)的研究前沿，但其固定床工藝始終受甲苯轉(zhuǎn)化率、PX選擇性和催化劑穩(wěn)定性等技術(shù)瓶頸的制約，使工業(yè)化進(jìn)程停滯不前。

材科院PX團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)六年，在分子篩合成過程導(dǎo)向作用機(jī)制的科學(xué)基礎(chǔ)上提出采用復(fù)合模板劑及多硅源體系合成出具有高容碳能力的納米分子篩，在催化劑空間限域和酸性點(diǎn)位調(diào)控機(jī)制的科學(xué)啟發(fā)上提出采用納米氧化物協(xié)同修飾耦合新型工藝設(shè)計(jì)高性能擇形催化劑。

在進(jìn)行固定床甲苯p位定向加成擇形反應(yīng)時(shí)，他們發(fā)現(xiàn)常用的催化劑容易積碳失效，于是設(shè)計(jì)了一種特別能容碳又不容易被積碳堵住的新型催化劑一一用納米ZSM-5分子篩做的“團(tuán)子\"團(tuán)聚體）。為控制好團(tuán)子的大小和內(nèi)部晶體顆粒的尺寸，他們輪流泡在實(shí)驗(yàn)室，像做菜一樣不斷嘗試各種配方：嘗試硅材料組合、添加劑搭配、不同的加熱程序，終于找到了完美的“烹飪秘方”，成功做出了大小可調(diào)的分子篩團(tuán)子，最終成功開發(fā)出了高性能甲苯p位定向加成催化劑。千噸級(jí)工業(yè)側(cè)線試驗(yàn)結(jié)果表明，甲苯轉(zhuǎn)化率大于 22% 、二甲苯和PX選擇性均超過94% 、穩(wěn)定性超過2000小時(shí)，處于國際先進(jìn)水平，工業(yè)化進(jìn)程更進(jìn)一步。

在國家綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地將甲苯烷基化技術(shù)與 CO₂ 化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)耦合生產(chǎn)PX，同時(shí)實(shí)現(xiàn)CO₂ 減排和高附加值利用并取得了積極成果。盡管這一前瞻技術(shù)面臨著更高的挑戰(zhàn)，但團(tuán)隊(duì)始終保持樂觀。正如他們所說：“基礎(chǔ)研究雖然是冷板凳，但當(dāng)你真正投入其中時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)，一個(gè)點(diǎn)滴的奧妙會(huì)激發(fā)出你莫大的興趣，一個(gè)不經(jīng)意的發(fā)現(xiàn)會(huì)點(diǎn)燃你持續(xù)鉆研的快樂！”

氫甲?；瘓F(tuán)隊(duì)：國家需求為目標(biāo)

混合碳四氫甲酰化技術(shù)，是我國煉油化工/煤化工烯烴資源高價(jià)值利用的重要途徑。材科院氫甲酰化科研團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)8年攻關(guān)一舉沖破桎梏，以自立自強(qiáng)的科技力量、更優(yōu)更強(qiáng)的“海油方案”，研發(fā)成功混合碳四氫甲?；夹g(shù)，打破了國外壟斷，為我國烯烴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展把住了命脈。

“再硬的骨頭也要啃下來。攻克產(chǎn)業(yè)發(fā)展難題，是我們科研人員的責(zé)任。如果海油能自主研發(fā)此項(xiàng)技術(shù)，對(duì)我國煉化烯烴資源特別是煉油副產(chǎn)碳四資源高值利用具有劃時(shí)代的意義?！表?xiàng)目立項(xiàng)時(shí)，面對(duì)外界的質(zhì)疑聲，團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目長傅送保堅(jiān)定地說。

2017年，團(tuán)隊(duì)打響了以混合碳四高價(jià)值利用為核心、以氫甲?；夹g(shù)為目標(biāo)的技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)。當(dāng)時(shí)，該技術(shù)面臨兩大國內(nèi)尚無人攻克的技術(shù)難題：一是變“廢”為寶，將混合碳四高值化利用；二是撥“亂”反正，將丁烯-2轉(zhuǎn)化為高活性端位烯烴，提高反應(yīng)選擇性。

團(tuán)隊(duì)成員反復(fù)嘗試不同配方和路線，不分晝夜穿梭在辦公室和實(shí)驗(yàn)室，很少能享受家庭時(shí)光。傅送保以實(shí)驗(yàn)室為家，通宵達(dá)旦抱著專利文獻(xiàn)鉆研；為實(shí)現(xiàn)配體放大一次成功，王興永和雷帥連續(xù)130小時(shí)駐守在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；柴文正的女兒出生一年多，見到爸爸時(shí)卻生疏到不認(rèn)識(shí)了經(jīng)過數(shù)千次調(diào)整和測(cè)試，他們終于成功馴服了混合碳四烯烴，開發(fā)出了耗能低、選擇性好、穩(wěn)定性高的配位催化體系。

為加快推動(dòng)工業(yè)化生產(chǎn)，團(tuán)隊(duì)成員干脆駐扎在氫甲酰化工業(yè)側(cè)線裝置現(xiàn)場(chǎng)，飽嘗了陜北高原漫天的灰塵和黃沙，經(jīng)歷了廣東惠州凄凄瀝瀝的梅雨，抗過了青島三伏天的悶熱與揮汗如雨，頂住了內(nèi)蒙古高原凜冽刺骨的寒風(fēng)……

星光不負(fù)趕路人！催化劑側(cè)線評(píng)價(jià)及工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)與國外催化劑同臺(tái)對(duì)標(biāo)。應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示：開發(fā)的雙麟配位體反應(yīng)活性提高 3% 、選擇性提高 12% 、單耗降低約 20% 、助劑消耗下降約 20% ，綜合性能全面優(yōu)于國外同類先進(jìn)產(chǎn)品水平。該技術(shù)一舉奪得中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)和中國海洋石油集團(tuán)有限公司技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，并在中海油惠州石化有限公司成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，預(yù)計(jì)每年產(chǎn)值超12億元。

寒燈明月見證從無到有，執(zhí)著堅(jiān)持終成中國技術(shù)！材科院一個(gè)個(gè)科研團(tuán)隊(duì)?wèi)汛蹏?、?bào)國志，在為人民美好生活?yuàn)^斗的征程中、在中國技術(shù)創(chuàng)新的追光之路上，讓“海油技術(shù)”更加閃耀光芒！

責(zé)任編輯：鄭丹 znzhengdan@163.com