摘要:為提高設(shè)備的穩(wěn)定性,有效縮短切紙鼓輪的安裝調(diào)整時(shí)間,通過加裝定位銷,配合定位板,將原有的定位裝置改進(jìn)為周向定位裝置,確保切紙鼓輪與水松紙切刀相對(duì)位置保持不變,且再次安裝調(diào)整時(shí)無須校對(duì)切紙鼓輪位置和切刀壓力。實(shí)踐表明,該改進(jìn)方案在實(shí)際生產(chǎn)過程使用中效果顯著,縮短了切紙鼓輪與水松紙切刀的安裝校對(duì)時(shí)間,且安裝精度符合要求,提高了維修效率。
關(guān)鍵詞:切紙鼓輪;水松紙切刀";定位銷;定位板
中圖分類號(hào):TB"""""""文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A""""""doi:10.19311/j.cnki.16723198.2025.12.085
ZJ17型卷煙機(jī)組是國內(nèi)卷煙生產(chǎn)的主流機(jī)型之一,該機(jī)型由YJ17型卷煙機(jī)和YJ27型接裝機(jī)組成,YJ27型接裝機(jī)的功能是將濾嘴段和煙絲段接裝形成煙支,水松紙切割鼓輪的作用是將牽引輥傳送過來的水松紙切割成水松紙片,并拉開一定距離[1]。本文通過對(duì)水松紙切割鼓輪的結(jié)構(gòu)及存在問題的分析,根據(jù)一種將原有的定位裝置改進(jìn)為周向定位裝置的新技術(shù)方案,縮短了水松紙切割鼓輪與水松紙切刀的安裝校對(duì)時(shí)間,提高了維修效率。
1"切紙鼓輪結(jié)構(gòu)分析
剪切式水松紙切割裝置主要由切紙鼓輪、刀架、切刀、蓋板、螺栓等組成。剪切式切紙鼓輪由鑄鐵體和12個(gè)硬質(zhì)合金塊組成,12個(gè)硬質(zhì)合金塊安裝在鑄鐵體上,再經(jīng)過整體加工而成。每個(gè)合金塊上有吸風(fēng)孔,每組吸風(fēng)孔可吸附一張紙片。剪切式切紙輪的內(nèi)端面有3個(gè)腰圓孔,用3個(gè)螺釘將切紙鼓輪與軸連接在一起,松開這3顆螺釘,可以調(diào)整切紙鼓輪的周向位置。水松紙切刀組件上的12把硬質(zhì)合金刀片通過壓條安裝在刀架上,用專用工裝調(diào)整[2]。
2.使用千分表調(diào)整切紙刀壓力
(1)將水松紙切刀A旋入切紙鼓輪B。
(2)松開M8的內(nèi)六角螺栓C。
(3)通過支架X固定千分表Z。
(4)將千分表Z在水松紙切刀A上以大約1mm的預(yù)壓擰緊。
(5)將刀輥D調(diào)整到對(duì)切紙鼓輪的邊沿沒有壓力狀態(tài)。
(6)將千分表Z調(diào)到0。
(7)將刀輥D壓向切紙輪的切割邊,直到壓力顯示出0.05mm為止,這里所說的0.05mm就是刀片的變形量,也就是切紙鼓輪上的鑲條給切紙刀上刀片一定的力量使刀片變形而產(chǎn)生的位移。
(8)擰緊M8的內(nèi)六角螺栓C。
(9)檢查該調(diào)整,必要時(shí)再重復(fù)調(diào)整工作。
從這里可以看出,刀片的變形量只有0.05mm,精度比較高,不易調(diào)整到位,需要反復(fù)調(diào)整。
3"切紙鼓輪安裝調(diào)整存在問題
(1)每次拆裝都要調(diào)整切刀的壓力、切割鼓輪的位置。因而造成拆裝后切刀壓力變化,壓力小了水松紙切割不好,壓力過大會(huì)造成刀片的使用壽命減少。
(2)每次拆裝校對(duì)繁瑣,時(shí)間長。
(3)拆裝后,由于每把刀片磨損量不一致,如果沒有標(biāo)記12把切刀和水松紙切割鼓輪對(duì)應(yīng)位置,可能造成水松紙切割故障。
(4)在清理切紙鼓輪風(fēng)孔,后部的配氣盤、清理切刀等維修保養(yǎng)工作時(shí),需要拆裝切紙鼓輪、切紙刀。再次安裝就須要重新校對(duì)切紙鼓輪相對(duì)靠攏鼓輪的位置、水松紙切刀與切紙鼓輪的位置以及切割壓力。步驟繁瑣,由于用過一段時(shí)間的切刀刃口都有不同程度的磨損,再次校對(duì)時(shí)很難做到和拆卸之前的壓力一致,切刀壓力小了會(huì)造成切不斷水松之,如果壓力大了,會(huì)加劇刀片磨損甚至損壞刀片、切紙鼓輪。
4"切紙鼓輪定位裝置的改進(jìn)
由于剪切式水松紙裝置的切割方式要求,水松紙?jiān)谇懈畹倪^程中吸紙輪大約給切紙刀片0.05"mm的變形量,精度要求比較高。
原有切紙鼓輪及切紙刀的定位裝置只要是松開切紙鼓輪或切紙刀上的3顆M8的定位螺釘,切紙鼓輪和切紙刀的相對(duì)位置就會(huì)發(fā)生變化,就需要重新調(diào)整切紙刀的壓力。
由于原有的切紙刀及切紙鼓輪的定位裝置周向定位不精確,經(jīng)常需要重新調(diào)整切紙刀與切紙鼓輪的壓力。不方便維修保養(yǎng),所以加裝周向定位的功能。
加裝的周向固定裝置應(yīng)該符合以下要求[3]:
(1)加裝定位銷,配合定位板,保證再次安裝時(shí)使水松紙切割鼓輪、水松紙切刀相對(duì)位置保持不變;
(2)而且還能夠再次更換其他水松紙切割鼓輪、水松紙切刀體,便于校對(duì),保證通用性;
(3)定位銷與定位板要容易裝配;
(4)還要不過多改變?cè)性O(shè)備機(jī)構(gòu),盡量簡化零件機(jī)構(gòu),便于加工制作。
4.1"加裝定位銷
在不改變?cè)辛慵幕A(chǔ)上,分別在水松紙切割鼓輪傳動(dòng)軸端面、水松紙切刀體傳動(dòng)軸端面加工定位銷孔,安裝定位銷。定位銷采用6×20標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷。
由于軸40"mm??紤]軸強(qiáng)度及調(diào)整間隙,采取在定位螺孔水平位置下方18°,距軸心15"mm打定位孔,定位孔采用6"mm孔深"12"mm。用于安裝定位銷。
4.2"制作定位板
其設(shè)計(jì)理念在于制作帶有定位功能的蓋板,將原來的蓋板換掉。原機(jī)蓋板由6顆螺釘定位,平均分配。考慮到便于調(diào)整,配合定位銷,及定位螺釘?shù)陌惭b。決定開口角度為60°,保證板強(qiáng)度,留30°、R20留凸臺(tái)。
4.3"連接板
在定位版的設(shè)計(jì)中,缺少了一顆連接螺釘?shù)膲荷w,單獨(dú)加工一個(gè)連接板2,保證連接可靠性,提高了調(diào)整的方便性。
4.4"改進(jìn)后初次安裝調(diào)整
第一次調(diào)整和改進(jìn)前的調(diào)整方法大體一致。
(1)松開3顆M8的定位螺釘再松開3顆M6的連接螺釘,使切紙輪和靠攏鼓輪的位置合適。首先擰緊帶圖6中的有連接板2的M8螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)定位板,使定位板,長邊緊靠定位銷,擰緊兩顆M8螺釘及三顆M6的螺釘。
(2)安裝切紙刀,定位板的安裝調(diào)整與切紙輪同理。
4.5"改進(jìn)后再次安裝調(diào)整
(1)卸掉水松紙切刀體上的三顆M8定位螺釘,取出水松紙切刀體;
(2)卸掉切紙輪上的三顆M8定位螺釘取出切紙輪;
(3)安裝切紙輪時(shí),將切紙輪推入軸中,定位板的長邊靠近定位銷,擰緊M8的螺栓;
(4)安裝水松紙切紙刀時(shí),預(yù)判斷定位銷位置,將水松紙切紙刀裝入,使定位板工作面靠緊定位銷,擰緊3顆M8螺釘;
(5)由于3顆M6的連接螺釘將刀體與定位板緊密連接。刀體與定位板的位置不變,定位銷與定位板的位置不變,使用切紙刀周向位置不變。
5"效果驗(yàn)證
1到12是切割刀片的序號(hào),86#1是86#機(jī)組設(shè)備正常停機(jī)狀態(tài)下,測量各個(gè)刀片的切割變形量單位為mm。86#2是86#機(jī)組將吸紙輪及切紙刀拆下(定位板不動(dòng))再原位安裝測量的刀片變形量。85#1是85#機(jī)組設(shè)備正常停機(jī)狀態(tài)下,測量各個(gè)刀片的切割變形量單位為mm。85#2是85#機(jī)組將吸紙輪及切紙刀拆下(定位板不動(dòng))再原位安裝測量的刀片變形量。通過這兩組數(shù)據(jù)的比對(duì)可以看出,第一次安裝吸紙輪切紙刀后數(shù)據(jù)會(huì)有些誤差,比第一次小0.01mm左右。85#3是85#機(jī)組將吸紙輪定刀進(jìn)行翻面后進(jìn)行的測量(定位板不動(dòng))從數(shù)據(jù)上可以看出,變形量增加到0.10左右,檢查切割水松紙的狀態(tài)良好。85#4是85#機(jī)組將切紙刀的變形量調(diào)整到0.06mm左右,檢查切割水松紙的狀態(tài)良好。
通過以上這幾組數(shù)據(jù)的比對(duì)可以看出這次改進(jìn)的項(xiàng)目基本達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,第二次安裝水松紙鼓輪及切紙刀能夠達(dá)到使用要求,節(jié)約了安裝時(shí)間,減少了調(diào)整難度,能夠滿足設(shè)備運(yùn)行的要求。
6"結(jié)束語
通過該項(xiàng)技術(shù)的改進(jìn),在實(shí)際生產(chǎn)過程使用中效果顯著:
(1)沒有過多改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)、加工改造零部件成本低、改造實(shí)施便捷、提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。
(2)減少了設(shè)備維護(hù)維修的難度,降低了再次拆裝維修的難度,縮短了水松紙切割鼓輪、水松紙切刀體的安裝校對(duì)時(shí)間,切割鼓輪安裝調(diào)整的平均時(shí)間由改造前的30分鐘左右降為了改造后的10分鐘內(nèi)完。提高了設(shè)備的利用率。
(3)由于有定位銷的定位,定位板,相當(dāng)于給切紙刀及切紙鼓輪增加徑向的限位。后期拆裝切刀壓力和前期一樣,保證了精度。避免了由于再次安裝時(shí)切紙刀壓力調(diào)整不合適造成的質(zhì)量問題和刀片磨損加劇或打刀片等問題。增加了切刀和水松紙切紙鼓輪的使用周期,提高了零件的使用壽命。
本方案通過對(duì)水松紙切割鼓輪定位裝置的改進(jìn),縮短了水松紙切割鼓輪與水松紙切刀的安裝校對(duì)時(shí)間,且安裝精度符合要求,降低了維修人員的工作強(qiáng)度,提高了維修效率。
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