摘 要:荔新大道廣深鐵路處為既有雙向4車(chē)道橋梁結(jié)構(gòu),此橋梁無(wú)法與新建荔新大道高架橋相銜接。根據(jù)規(guī)劃廣深鐵路線路將來(lái)要駁接到新建廣汕鐵路位置,可拆除現(xiàn)狀舊鐵路橋梁,修建新橋。但由于目前廣深鐵路正在運(yùn)營(yíng),橋梁不能拆除重建,荔新大道主線高架橋僅能施工1~4聯(lián)(0~12#墩),由于12#墩與現(xiàn)狀地面存在約5 m高差,采用鋼便橋?qū)?2#墩處橋面過(guò)渡到現(xiàn)狀荔新大道地面與舊廣深鐵路橋相銜接,保證車(chē)輛正常通行?;诖?,總結(jié)了市政道路采用鋼棧橋的施工方法,通過(guò)對(duì)市政道路采用鋼棧橋工技術(shù)的研究,為本工程市政道路采用鋼棧橋控制夯實(shí)了基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:荔新大道;鋼棧橋;交通導(dǎo)改
中圖分類號(hào):U445.559" " " " " " " " " " " " " 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A" " " " " " " " " " " " " " " " " 文章編號(hào):2096-6903(2025)02-0004-03
1 工程概況
某項(xiàng)目以廣州市增城區(qū)新建的新塘高鐵站為中心,對(duì)周邊路網(wǎng)進(jìn)行升級(jí)改造。項(xiàng)目多個(gè)線路與在建廣汕鐵路存在交叉,需與廣汕鐵路整體同步施工。根據(jù)廣汕鐵路線路規(guī)劃,需橫穿荔新大道。由于荔新大道作為城市主干道,車(chē)流量多,交通任務(wù)重,不允許中斷交通,所以先在既有荔新大道路面上修筑高架橋,再?gòu)V汕鐵路從橋底橫穿荔新大道。受廣汕鐵路工期節(jié)點(diǎn)影響,并且施工過(guò)程需多次對(duì)社會(huì)車(chē)輛疏解導(dǎo)行。荔新大道橋梁施工為本項(xiàng)目的關(guān)鍵線路工程。荔新大道高架橋由左右幅主線橋和左右幅輔道橋四幅橋梁組成,跨廣汕鐵路段布置人行天橋,此段為五幅橋布置。
2 工程地質(zhì)條件
2.1 地形地貌
增城區(qū)北部地勢(shì)較高,南部較低,山地以低山為主,山脈呈東北與南西走向,平等排列的中山與低山,南部是三角洲平原,加上河谷平原。
項(xiàng)目區(qū)地貌單元為平原為主,局部為殘丘,場(chǎng)地地面標(biāo)高介于12.02~28.69 m,最大高差約16.67 m,地形較開(kāi)闊、平坦。
2.2 氣象條件
增城區(qū)新塘鎮(zhèn)位于廣州市東部,距廣州市中心60 km。增城區(qū)屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,春季空氣潮濕、溫度較低,夏季空氣悶熱,秋季干旱少雨、天氣涼爽,境內(nèi)無(wú)氣候?qū)W上的冬季。
2.3 工程地質(zhì)條件
施工場(chǎng)地內(nèi)分布著人工填土層、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)黏性土以及不同風(fēng)化程度的花崗巖等。
2.4 區(qū)域內(nèi)現(xiàn)狀
荔新大道廣深鐵路處為既有雙向4車(chē)道橋梁結(jié)構(gòu),此橋梁無(wú)法與新建荔新大道高架橋相銜接。根據(jù)規(guī)劃廣深鐵路線路將來(lái)要駁接到新建廣汕鐵路位置,可拆除現(xiàn)狀舊鐵路橋梁,修建新橋。但是由于目前廣深鐵路正在運(yùn)營(yíng),橋梁不能拆除重建,荔新大道主線高架橋僅能施工1~4聯(lián)(0~12#墩)。由于12#墩與現(xiàn)狀地面存在約5 m高差,采用鋼便橋?qū)?2#墩處橋面過(guò)渡到現(xiàn)狀荔新大道地面與舊廣深鐵路橋相銜接,保證車(chē)輛通行。荔新大道橋梁平面布置圖如圖1所示。
3 施工方案
3.1 鋼棧橋工程施工
3.1.1 施工順序
荔新大道橋梁主要施工順序?yàn)椋洪_(kāi)工準(zhǔn)備→修建交通導(dǎo)行道路→社會(huì)車(chē)輛導(dǎo)改至左右輔道→修建荔新大道1~4聯(lián)右幅主橋→修建荔新大道1~4聯(lián)左幅主橋→修建鋼便橋,車(chē)輛導(dǎo)改至主橋1~4聯(lián)通行→修建跨廣汕鐵路段左右輔道、天橋→現(xiàn)狀廣深鐵路駁接至新建廣汕鐵路→修建左右輔道其他聯(lián)橋梁→交通導(dǎo)改,社會(huì)車(chē)輛走左右輔道,拆除鋼便橋、舊廣深鐵路橋→修建荔新大道右幅5~9聯(lián)→修建荔新大道左幅5~9聯(lián)。
3.1.2 施工前準(zhǔn)備工作[3]
3.1.2.1 鋼管樁的制作
制作鋼管樁所用的鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠合格證。材質(zhì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。鋼管樁采用螺旋焊縫整樁制作工藝。螺旋焊縫鋼管所需鋼帶寬度,可按所制鋼管直徑和螺旋成形的角度確定。鋼管樁宜在工廠整根制作,鋼管樁出廠應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書(shū)。
3.1.2.2 貝雷梁要求
貝雷梁的材質(zhì)及焊接加工質(zhì)量須有相關(guān)證明滿足規(guī)范要求。貝雷梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批次進(jìn)行外觀檢查及尺寸偏差檢查,整體應(yīng)平順無(wú)翹曲,無(wú)嚴(yán)重銹蝕。油漆應(yīng)完好無(wú)損,局部油漆破壞處應(yīng)立即補(bǔ)漆,對(duì)于整體翹曲超過(guò)規(guī)范允許、銹蝕嚴(yán)重、油漆大面積損壞的貝雷梁應(yīng)退回廠家不予進(jìn)場(chǎng)。
3.1.2.3 鋼橋面板
橋面板采用U型肋上鋪設(shè)20 mm厚花紋鋼板,橫橋向布置Φ12的鋼筋,間距為600~800 mm,用于增大橋面板的摩擦系數(shù),進(jìn)而提高橋面板抗滑特性。
每個(gè)橋面板兩端各有1個(gè)U型螺栓用于連接固定橋面板與貝雷梁,每一塊橋面板均應(yīng)與縱梁間可靠連接,橋面板開(kāi)孔位置可根據(jù)實(shí)際布置調(diào)整。
3.1.3 棧橋總體布置
本棧橋采用左右雙幅分離式布置,橋長(zhǎng)78 m,橋?qū)捙c主線橋梁橋面保持一致為13.5 m,縱坡率3%。棧橋底板邊緣設(shè)于橋墩墩頂處,與連續(xù)梁面一齊。
3.1.4 棧橋分布形式
棧橋孔跨布置為(3+12+3+4×12) m,棧橋左幅起始里程K1+745.055~K1+823.055(左幅棧橋長(zhǎng)度78 m),棧橋右幅起始里程K1+754.858~K1+832.858(右幅棧橋長(zhǎng)度78 m),基本跨度為12 m。單幅棧橋橫斷面寬度為13.5 m,其斷面布置30片321貝雷片,貝雷片之間通過(guò)支撐架連接成整體[1]。
3.1.5 棧橋參數(shù)
具體參數(shù)[2]如下:①棧橋基本跨度為12 m。②單幅棧橋橋面凈寬為13.5 m,按單向3車(chē)道設(shè)計(jì)。③左幅棧橋12#墩側(cè)橋面高程為+25.893 m(黃海高程),左幅棧橋15#墩側(cè)橋面高程為+21.231 m(黃海高程)。④設(shè)計(jì)車(chē)速為30 km/h。
荷載[5]包括:①車(chē)輛荷載。一是公路I級(jí)車(chē)輛,二是城市A級(jí)荷載。②風(fēng)荷載。工作狀態(tài)檢算風(fēng)速為8級(jí),非工作狀態(tài)檢算風(fēng)速為12級(jí)。
棧橋上部結(jié)構(gòu)使用貝雷片組拼,各種必需配件按規(guī)范安裝。除貝雷片外,其余構(gòu)建材質(zhì)均為Q235B,并應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700—2006),結(jié)構(gòu)用鋼均應(yīng)有出廠合格證,焊條型號(hào)應(yīng)于母材強(qiáng)度相適應(yīng)。接樁焊接時(shí),鋼管樁若接長(zhǎng),應(yīng)保持樁的軸線在同一直線上,偏斜不大于5‰。遇大風(fēng)天氣,應(yīng)停止作業(yè)。鋼管樁應(yīng)采用對(duì)稱焊接,防止因焊接收縮而產(chǎn)生附加內(nèi)應(yīng)力。橋面板橫橋向布置Φ12的鋼筋,間距為600~800 mm,用于增大橋面板的摩阻系數(shù),進(jìn)而提高橋面板抗滑特性。
3.1.6 鋼棧橋施工
本棧橋基礎(chǔ)采用樁徑為Φ1.00 m鉆孔灌注樁基礎(chǔ),非制動(dòng)樁混凝土樁底進(jìn)入全風(fēng)化巖層不得少于5 m,制動(dòng)樁混凝土樁底進(jìn)入全風(fēng)化花崗巖層不得少于3 m,確保承載力滿足要求[4]。
3.1.6.1 預(yù)埋件埋設(shè)施工
成樁后鑿除樁頭,將樁基主筋順直,校準(zhǔn)預(yù)埋鋼板位置后,將樁基主筋與預(yù)埋鋼板通過(guò)L型鋼筋焊接,安裝模板,二次澆筑混凝土基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)澆筑時(shí)在基礎(chǔ)頂鋼管樁位置預(yù)埋鋼板用于安裝鋼管樁立柱。
3.1.6.2 鋼管立柱安裝
鉆孔樁基礎(chǔ)施工完畢,在基礎(chǔ)上安裝鋼管立柱,安裝鋼管立柱前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)頂面進(jìn)行水平儀超平,防止安裝鋼管立柱安裝時(shí)基礎(chǔ)不平導(dǎo)致鋼管立柱垂直度偏差過(guò)大。鋼管立柱與立柱之間采用綴板焊接連接。鋼管立柱綴板連接三維示意圖如圖2所示。
連接系立柱間平聯(lián)采用φ351×8 mm鋼管,斜撐采用工φ273×6 mm鋼管。為節(jié)約施工時(shí)間,縮短工期,連接系在現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地按照設(shè)計(jì)尺寸預(yù)先連接為一個(gè)整體,再吊運(yùn)至安裝點(diǎn)焊接固定。
鋼管樁安裝完畢,分配梁采用2HN700×300型鋼,分配梁在地面上拼接焊接牢固后,采用起重機(jī)吊裝到鋼管樁頂面,鋼管樁與分配梁采用焊接連接。貝雷梁采用國(guó)產(chǎn)“321”,縱向布置原則為桁間距45 cm。
橋面板采用U型肋上鋪設(shè)20 mm厚花紋鋼板,橫橋向布置Φ12的鋼筋,間距為600~800 mm,用于增大橋面板的摩擦系數(shù),進(jìn)而提高橋面板抗滑特性。每個(gè)橋面板兩端各有1個(gè)U型螺栓用于連接固定橋面板與貝雷梁,每一塊橋面板均應(yīng)與縱梁可靠連接,橋面板開(kāi)孔位置可根據(jù)實(shí)際布置調(diào)整[6]。
3.1.6.3 附屬設(shè)施施工
防撞護(hù)欄施工流程如下:防撞護(hù)欄利用荔新主線拆除的中央隔離墩,使用鋼筋穿過(guò)防撞隔離墩預(yù)留孔與橋面板固定連接,外側(cè)使用20b槽鋼與橋面板固定限位。
限高架及警示牌施工流程如下:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)開(kāi)挖→綁扎鋼筋→安裝預(yù)埋件→澆筑混凝土→表面涂裝→安裝立柱→安裝橫梁→吊裝警示牌→專人看護(hù)。
施工工藝分以下7步:①施工準(zhǔn)備:施工配合比使用現(xiàn)有的C30混凝土配合比。②基坑開(kāi)挖。基坑尺寸為1 m×1 m×1 m ,開(kāi)挖時(shí)必須將挖除的土棄至距離基坑1 m 以外,防止基坑周邊不均勻受力導(dǎo)致坍塌。③綁扎鋼筋?;娱_(kāi)挖完成后,開(kāi)始綁扎鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)尺寸要求控制好鋼筋數(shù)量及間距。④預(yù)埋件安裝。模板安裝報(bào)驗(yàn)合格后,安裝預(yù)埋件。安裝前,技術(shù)人員用儀器確定好預(yù)埋件的中心位置及高程并固定好。⑤澆筑混凝土?,F(xiàn)場(chǎng)澆筑C30混凝土,在澆筑的同時(shí),利用振搗設(shè)備對(duì)基坑內(nèi)混凝土進(jìn)行振搗,以達(dá)到密實(shí)效果,防止蜂窩麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生。⑥表面涂裝。用一級(jí)反光漆對(duì)立柱及橫梁表面進(jìn)行處理,對(duì)夜間行車(chē)做出警示。⑦安裝。利用吊裝機(jī)械設(shè)備,將拼裝好的限高架吊裝到指定位置,現(xiàn)場(chǎng)將立柱和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板連接在一起。再安裝立柱和橫梁、懸掛警示牌。
3.2 交通標(biāo)線施工
根據(jù)本工程的特點(diǎn)及開(kāi)工時(shí)間的安排,本項(xiàng)目的施工安排大致如下:進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行施工準(zhǔn)備,做好人員、機(jī)械及技術(shù)準(zhǔn)備,同時(shí)進(jìn)行材料的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝施工,最后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
標(biāo)線施工順序:清掃路面→設(shè)置安全標(biāo)志→根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃基準(zhǔn)線→放水樣→放線定位→噴涂底油+噴涂熱熔涂料→撒玻璃珠。
4 安全保障措施
棧橋施工是現(xiàn)場(chǎng)施工中的重點(diǎn),要切實(shí)做好安全保障措施。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境多變,有時(shí)受環(huán)境、場(chǎng)地因素的限制,各施工作業(yè)隊(duì)在施工中要切實(shí)做好安全防護(hù)工作。注重提高本作業(yè)隊(duì)人員的安全意識(shí),切忌松懈,疏忽大意。切實(shí)貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,把安全放在首位。棧橋施工中要切實(shí)做好以下8點(diǎn)。
第一,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須佩戴安全防護(hù)用品。
第二,起重機(jī)就位后,必須將其支腿固定穩(wěn)定,使起重機(jī)在荷載時(shí)能夠安全運(yùn)行。
第三,在進(jìn)行棧橋搭設(shè)過(guò)程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,專人指揮。
第四,各受力部位的焊接必須牢固可靠,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查簽認(rèn)后,才能進(jìn)行下一步施工,確保施工質(zhì)量和安全。
第五,做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施由作業(yè)隊(duì)搭設(shè),專職安全員檢查,指導(dǎo)。
第六,樁架頂滑輪、振動(dòng)錘和樁軸線必須在同一垂直線上。
第七,每根樁的沉樁作業(yè),須一次完成,不可中途停頓過(guò)久,以免土的摩阻力恢復(fù),繼續(xù)下沉困難。
第八,樁架應(yīng)保持垂直、平正,導(dǎo)向架應(yīng)保持順直。
5 結(jié)束語(yǔ)
本文總結(jié)了市政道路采用鋼棧橋的施工方法,通過(guò)對(duì)市政道路采用鋼棧橋工技術(shù)的研究,為本工程市政道路采用鋼棧橋控制夯實(shí)了基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
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