【摘要】文章深入闡述了旋挖鉆孔灌注樁在建筑樁基工程施工中的具體應(yīng)用情況。通過系統(tǒng)地對其施工工藝的流程環(huán)節(jié)、關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)以及質(zhì)量控制的關(guān)鍵舉措等多個(gè)方面展開詳細(xì)的分析，探討了旋挖鉆孔灌注樁在增強(qiáng)建筑基礎(chǔ)穩(wěn)定性所展現(xiàn)出的顯著優(yōu)勢，為后續(xù)類似的工程提供參考和借鑒。

【關(guān)鍵詞】旋挖鉆孔灌注樁；建筑樁基工程；質(zhì)量控制

【中圖分類號】TU753.3 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-6028（2025）01-0165-03

0 引言

高層建筑及大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大，在這樣的發(fā)展趨勢下，建筑工程對于樁基的要求愈發(fā)嚴(yán)格和精細(xì)。旋挖鉆孔灌注樁作為一項(xiàng)先進(jìn)且成熟的樁基施工技術(shù)，憑借其突出的施工效率優(yōu)勢、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量表現(xiàn)，以及出色的環(huán)境適應(yīng)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，在建筑樁基工程領(lǐng)域中獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

1 旋挖鉆孔灌注樁的施工工藝

1.1 施工準(zhǔn)備

1）場地平整和樁位測量放線。在建筑施工現(xiàn)場，大型推土機(jī)將凹凸不平的場地逐漸推平，而測量人員則使用高精度的測量儀器對樁位進(jìn)行反復(fù)測量和精確放線，確保每個(gè)樁位的位置都準(zhǔn)確無誤。

在大型工廠建設(shè)工程項(xiàng)目中，同樣需要先對建設(shè)場地進(jìn)行平整，為后續(xù)的施工創(chuàng)造良好條件，還要對樁位進(jìn)行精準(zhǔn)的測量放線，這直接關(guān)系到建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。

2）準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械設(shè)備和材料。在施工前期，需要精心籌備施工所需的各類機(jī)械設(shè)備和豐富多樣的材料。對于機(jī)械設(shè)備，要選擇性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定且符合施工技術(shù)要求和工程規(guī)模的設(shè)備，如先進(jìn)的旋挖鉆機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等。同時(shí)，還需配備必要的輔助設(shè)備，如泥漿制備和處理設(shè)備、混凝土攪拌和運(yùn)輸設(shè)備等，以確保施工過程的順利進(jìn)行。

3）在材料方面，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，精心選購質(zhì)量上乘、規(guī)格合適的原材料，包括用于制作堅(jiān)固鋼筋籠的高強(qiáng)度鋼筋，用于配制高性能混凝土的優(yōu)質(zhì)水泥、粗細(xì)骨料和外加劑，以及符合標(biāo)準(zhǔn)的泥漿材料等。此外，要根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場存儲(chǔ)條件，合理確定材料的采購數(shù)量和供應(yīng)批次，以保證施工過程中材料的充足供應(yīng)，又避免積壓和浪費(fèi)[1]。

1.2 鉆進(jìn)成孔

1.2.1 鉆機(jī)就位和調(diào)整

1）在正式開始鉆進(jìn)施工前，需要將鉆機(jī)精準(zhǔn)地移動(dòng)到預(yù)定的樁位處進(jìn)行就位操作。利用吊車或其他起重設(shè)備，將龐大的鉆機(jī)吊起并緩慢移動(dòng)至指定的樁位上方。

2）在就位完成后，需要進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整工作。通過水平儀和經(jīng)緯儀等專業(yè)測量工具，對鉆機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行精確測量。根據(jù)測量結(jié)果，使用千斤頂、墊塊等輔助工具，對鉆機(jī)的位置和姿態(tài)進(jìn)行微調(diào)，確保鉆機(jī)的鉆桿中心線與樁位中心線完全重合，并且鉆桿保持垂直于地面。

3）在調(diào)整過程中，要密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)的變化。操作人員要不斷進(jìn)行細(xì)微修正，直至鉆機(jī)完全達(dá)到準(zhǔn)確的位置和理想的調(diào)整狀態(tài)，為后續(xù)鉆進(jìn)施工提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和可靠的保障。

1.2.2 控制鉆進(jìn)速度和垂直度

鉆進(jìn)速度的把控需根據(jù)地層的性質(zhì)靈活調(diào)整。若遇到較為松軟的土層，可適當(dāng)提高鉆進(jìn)速度，但也要避免速度過快導(dǎo)致孔壁坍塌。當(dāng)遇到堅(jiān)硬的巖層時(shí)，則需減緩鉆進(jìn)速度，以保護(hù)鉆具并確保鉆孔的質(zhì)量。例如，在黏土層中，鉆進(jìn)速度可保持在較快水平，如10 m/h左右 ；在堅(jiān)硬的花崗巖層，鉆進(jìn)速度可能需降低至1 m/h，甚至更慢。

在鉆進(jìn)過程中，要利用專業(yè)的測斜儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆桿的垂直度。一旦出現(xiàn)垂直度偏差，立即通過調(diào)整鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)或其他相應(yīng)裝置進(jìn)行糾正。例如，當(dāng)檢測到鉆桿向左傾斜時(shí)，通過操作右側(cè)的液壓千斤頂將鉆桿向右微調(diào)，使其恢復(fù)垂直狀態(tài)。只有將鉆進(jìn)速度和垂直度都控制在合理的范圍內(nèi)，才能保證旋挖鉆進(jìn)的順利進(jìn)行，從而形成高質(zhì)量、符合標(biāo)準(zhǔn)的樁孔[2]。

1.2.3 溶洞或塌孔的處理

針對小規(guī)模的溶洞或塌孔且周圍地質(zhì)條件相對較好的情況，采用回填處理、注漿加固等方法可能更為經(jīng)濟(jì)適用。例如，一個(gè)較小的溶洞通過回填片石和黏土就能解決，成本相對較低。當(dāng)遇到較大規(guī)模的溶洞或塌孔且地質(zhì)條件復(fù)雜，多次采用其他方法處理效果不佳時(shí)，混凝土回灌后再次成孔可能是更可靠的選擇，雖然成本高，但能確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

如果從長遠(yuǎn)考慮，一些方法雖然初期成本較低，但可能存在后續(xù)隱患，導(dǎo)致維修成本增加。例如回填處理不徹底，后期可能出現(xiàn)問題，反而增加了總成本。

1.3 鋼筋籠制作與安裝

1.3.1 制作鋼筋籠

1）選材。首先，對所需的鋼筋材料進(jìn)行仔細(xì)篩選，確保其質(zhì)量、規(guī)格和型號完全符合設(shè)計(jì)規(guī)定。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的詳細(xì)尺寸和參數(shù)，精確計(jì)算出每根鋼筋的長度和彎曲角度。在切割鋼筋時(shí)，采用高精度的切割設(shè)備，保證鋼筋長度的準(zhǔn)確性，將誤差控制在極小的范圍內(nèi)。

2）加工。對于鋼筋的彎曲加工，運(yùn)用專業(yè)的彎箍機(jī)或彎曲模具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的角度進(jìn)行操作，確保鋼筋的彎曲形狀和尺寸精準(zhǔn)無誤。

3）組裝。在鋼筋籠的組裝環(huán)節(jié)，使用牢固的焊接或綁扎方法，將各根鋼筋按照設(shè)計(jì)的排列方式緊密連接在一起。焊接過程中，要保證焊縫飽滿、均勻，無夾渣、氣孔等缺陷，綁扎則要確保扎絲牢固，間距符合設(shè)計(jì)要求。

整個(gè)制作過程中，要安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢查，對每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保最終制作完成的鋼筋籠在尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等方面均完全符合設(shè)計(jì)要求，為后續(xù)的施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.3.2 吊放鋼筋籠至孔內(nèi)

1）施工時(shí)，通過專業(yè)且性能良好的吊車吊放鋼筋籠至孔內(nèi)。在操作之前，吊車司機(jī)要對吊車的各項(xiàng)性能進(jìn)行全面檢查，確保其處于最佳工作狀態(tài)。

2）起吊時(shí)，使用經(jīng)過嚴(yán)格強(qiáng)度檢測且符合起吊要求的吊具，將其牢固地連接在鋼筋籠的預(yù)定起吊位置上。起吊過程要平穩(wěn)、緩慢，避免鋼筋籠出現(xiàn)大幅度晃動(dòng)或扭曲變形。

3）在鋼筋籠逐漸吊起并移動(dòng)至樁孔上方時(shí)，現(xiàn)場施工人員通過精準(zhǔn)指揮和操作，確保鋼筋籠的中心線與樁孔的中心線準(zhǔn)確對齊。在吊車的緩慢控制下，將鋼筋籠徐徐下放至孔內(nèi)。下放過程中，要密切關(guān)注鋼筋籠與孔壁的距離，避免鋼筋籠碰撞孔壁造成孔壁坍塌或鋼筋籠變形。同時(shí)，利用測量工具實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼筋籠的下放位置和垂直度，一旦出現(xiàn)偏差應(yīng)立即停止下放，進(jìn)行調(diào)整后再繼續(xù)。只有在吊車的精準(zhǔn)操作和施工人員的密切配合下，才能將鋼筋籠準(zhǔn)確、安全地下放至孔內(nèi)，為后續(xù)的施工工序創(chuàng)造有利條件[3]。

1.4 混凝土灌注

1.4.1 灌注前檢查孔底沉渣厚度

1）在進(jìn)行混凝土灌注前，必須嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致地檢查孔底沉渣的厚度。施工人員會(huì)運(yùn)用專業(yè)的測量工具，如測繩或者沉渣測定儀，深入樁孔底部，進(jìn)行精確的測量操作。

2）測量時(shí)，需在不同的位置多次進(jìn)行，以獲取更為準(zhǔn)確和全面的數(shù)據(jù)。測量結(jié)果要與設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行嚴(yán)格比對。例如，若設(shè)計(jì)要求孔底沉渣厚度不得超過50 mm，一旦實(shí)際測量值超過這一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，如進(jìn)行二次清孔，利用泥漿循環(huán)或其他有效的方法將孔底沉渣清除至規(guī)定范圍內(nèi)。只有確?？椎壮猎穸确弦?，才能為后續(xù)的混凝土灌注提供良好的基礎(chǔ)條件，保障灌注樁的質(zhì)量和承載能力。

1.4.2 孔后混凝土澆筑時(shí)的溶洞處理方法

1）采用鋼護(hù)筒。優(yōu)點(diǎn)在于鋼護(hù)筒能夠提供較強(qiáng)的護(hù)壁作用，有效防止混凝土在灌注過程中向溶洞擴(kuò)散，保證混凝土在預(yù)定位置形成樁身。對于較大且深度較深的溶洞，鋼護(hù)筒可以更好地控制混凝土的填充范圍，減少混凝土的浪費(fèi)。缺點(diǎn)在于安裝鋼護(hù)筒需要一定的設(shè)備和時(shí)間，增加了施工的復(fù)雜性和時(shí)間成本。鋼護(hù)筒的成本相對較高，會(huì)增加工程的造價(jià)。

2）直接用同標(biāo)號的混凝土灌注。優(yōu)點(diǎn)在于操作相對簡單，不需要額外安裝鋼護(hù)筒的工序，施工速度更快，可以在一定程度上填充溶洞，形成較為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)在于混凝土可能會(huì)大量流入溶洞，導(dǎo)致混凝土用量增加，成本上升。對于較大的溶洞，難以保證混凝土在預(yù)定位置形成有效的樁身，可能影響樁的承載能力。

在孔后混凝土澆筑時(shí)，對于溶洞的處理選擇鋼護(hù)筒還是直接用同標(biāo)號的混凝土灌注，需要綜合多方面因素進(jìn)行分析。如果溶洞較小且深度較淺，預(yù)計(jì)混凝土的擴(kuò)散不會(huì)對樁身質(zhì)量和成本造成太大影響，直接用同標(biāo)號的混凝土灌注可能是較為經(jīng)濟(jì)有效的選擇。對于較大、較深且形狀不規(guī)則的溶洞，采用鋼護(hù)筒能夠更好地控制施工質(zhì)量和成本。

2 旋挖鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制

1）審核施工方案和技術(shù)交底。在項(xiàng)目施工前期，需要全面且深入地審核施工方案和技術(shù)交底。這一審核工作由具備豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識的人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。對于施工方案，審核人員會(huì)仔細(xì)查閱其中的每一個(gè)環(huán)節(jié)和步驟，包括工程概況、施工流程、施工方法、質(zhì)量控制措施、安全保障措施、資源配置計(jì)劃等內(nèi)容。同時(shí)，評估施工方案的合理性、可行性和科學(xué)性，檢查其是否符合國家和地方的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，是否與項(xiàng)目的實(shí)際情況和要求相適應(yīng)。例如，審查施工流程是否順暢、有無遺漏或不合理的交叉環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制措施是否具體有效、能否確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)[4]。

對于技術(shù)交底，審核人員會(huì)重點(diǎn)關(guān)注交底內(nèi)容的完整性和準(zhǔn)確性。技術(shù)交底應(yīng)涵蓋施工過程中的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)、操作規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等方面。審核人員檢查交底是否清晰明確、是否能夠讓施工人員準(zhǔn)確理解和掌握施工技術(shù)要求，避免在施工過程中出現(xiàn)因技術(shù)理解不到位而導(dǎo)致的錯(cuò)誤和失誤。通過嚴(yán)格、細(xì)致審核施工方案和技術(shù)交底，提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題和不足并及時(shí)修改和完善，為項(xiàng)目的順利施工提供有力的保障。

2）對成孔質(zhì)量、鋼筋籠安裝、混凝土灌注等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理。在建筑樁基工程的施工過程中，應(yīng)安排專業(yè)的監(jiān)理人員對成孔質(zhì)量、鋼筋籠安裝、混凝土灌注等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格且細(xì)致的旁站監(jiān)理。在成孔過程中，監(jiān)理人員全程密切觀察鉆孔的垂直度、孔徑大小、孔深是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鉆孔設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，查看泥漿的性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，以保證成孔的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。例如，若發(fā)現(xiàn)鉆孔出現(xiàn)偏斜，立即要求施工人員采取措施進(jìn)行糾正，確保成孔的垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠安裝環(huán)節(jié)，監(jiān)理人員會(huì)認(rèn)真核對鋼筋籠的規(guī)格、尺寸、鋼筋間距等是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，監(jiān)督鋼筋籠的起吊、下放過程，確保鋼筋籠在吊運(yùn)過程中不變形、下放位置準(zhǔn)確無誤，以及鋼筋的焊接或綁扎牢固可靠[5]。而在混凝土灌注時(shí)，監(jiān)理人員會(huì)嚴(yán)格把控混凝土的配合比、坍落度等性能指標(biāo)，旁站監(jiān)督灌注的全過程，關(guān)注灌注的速度和連續(xù)性，檢查導(dǎo)管的埋深是否符合規(guī)定，防止出現(xiàn)斷樁、夾渣等質(zhì)量問題。通過對這些關(guān)鍵工序進(jìn)行全面、細(xì)致的旁站監(jiān)理，可以有效保證建筑樁基工程的施工質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中出現(xiàn)的問題，從而確保工程順利推進(jìn)。

3）采用低應(yīng)變法、聲波透射法等進(jìn)行樁身完整性檢測。在建筑樁基工程的質(zhì)量檢測階段，通常會(huì)采用低應(yīng)變法、聲波透射法等多種先進(jìn)且有效的技術(shù)手段來進(jìn)行樁身完整性的全面檢測。低應(yīng)變法是通過在樁頂施加瞬態(tài)激振，產(chǎn)生應(yīng)力波并沿樁身傳播，根據(jù)反射波的特征來判斷樁身的完整性。檢測時(shí)，使用專業(yè)的低應(yīng)變檢測儀器，在樁頂安裝傳感器采集應(yīng)力波信號。技術(shù)人員對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，判斷樁身是否存在缺陷，如裂縫、縮頸、斷樁等，并評估缺陷的位置和程度。聲波透射法則是在樁身預(yù)埋聲測管，通過發(fā)射和接收超聲波，根據(jù)聲波在混凝土中的傳播速度、波幅、頻率等參數(shù)的變化來檢測樁身的完整性。檢測過程中，將超聲探頭分別放入聲測管中，逐點(diǎn)檢測并記錄聲波的傳播情況。通過對聲波數(shù)據(jù)的分析，可以準(zhǔn)確地檢測出樁身內(nèi)部混凝土的均勻性、是否存在蜂窩、孔洞等缺陷。

3 結(jié)語

旋挖鉆孔灌注樁在建筑樁基工程施工中展現(xiàn)出了極為顯著的優(yōu)勢。其具備高效的施工效率，能夠在相對較短的時(shí)間內(nèi)完成鉆孔和灌注作業(yè)，大幅縮短了工程的整體工期。同時(shí)，該技術(shù)所形成的樁體具有良好的承載性能，能夠?yàn)榻ㄖ锾峁﹫?jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)支撐。隨著建筑技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和不斷創(chuàng)新，旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)必將在建筑工程領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

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[作者簡介]肖云（1989—），男，貴州遵義人，本科，工程師，研究方向：工程項(xiàng)目管理。