關(guān)鍵詞:長絨棉,品級,異性纖維,長度,斷裂比強度
DOI編碼:10.3969/j.issn.1002-5944.2025.03.031
0 引言
GB/T 19635—2024《棉花 長絨棉》新版標準代替GB/T 19635—2005《棉花 長絨棉》舊版標準于2024年3月15日發(fā)布,10月1日實施。GB/T 19635—2024《棉花 長絨棉》對原有的技術(shù)要求和規(guī)范進行了全面的梳理和更新,不僅保留了GB/T 19635—2005[1]中的基礎(chǔ)框架和核心內(nèi)容,還在多個關(guān)鍵領(lǐng)域進行了擴展和深化,使新版標準更加全面、具體,能夠更好地滿足當前和未來的市場需求。在標準結(jié)構(gòu)上,GB/T 19635—2024[2]采用了更加清晰、邏輯更加嚴密的結(jié)構(gòu)體系,使閱讀和理解更加便捷,新增的內(nèi)容不僅豐富了標準的內(nèi)涵,也提高了其在實際應用中的可操作性和實用性。在標準語言表述方面,GB/T 19635—2024采用了更加準確、簡潔、明了的語言表述方式,避免了模糊和歧義的產(chǎn)生,提高了標準的可讀性和易懂性,也增強了其在國際交流中的通用性和認可度。
與舊標準相比,GB/T 19635—2024《棉花 長絨棉》在長絨棉長度、馬克隆值分級分檔、斷裂比強度質(zhì)量要求、異性纖維含量、抽樣及試驗方法等方面有較大的變化。筆者作為GB/T 19635—2024《棉花 長絨棉》的主要修訂者,結(jié)合GB/T 19635—2024《棉花 長絨棉》(以下簡稱“新標準”)、GB/T19635—2005《棉花 長絨棉》(以下簡稱“舊標準”)中的主要不同點進行分析和解讀,以期能夠為棉紡企業(yè)及相關(guān)檢測機構(gòu)在長絨棉檢驗中提供必要的參考和幫助。
1 更改規(guī)范性引用文件
根據(jù)引用標準的性質(zhì)變化和標準修訂的要求,新標準中刪去了GB/T 6100《棉纖維線密度試驗方法 中段稱重法》、GB/T 6103《原棉疵點試驗方法》,新增加了GB/T 19617《棉花長度試驗方法 手扯尺量法》、GB/T 20392《棉纖維物理性能試驗方法 大容量纖維測試儀法》、GB/T 41690《原棉異性纖維定量試驗方法 手工法》。
2 完善術(shù)語和定義
2.1 新增“品級”“異性纖維”“成包皮棉異性纖維含量”的定義
新標準中新增了三個定義,一是“品級”:表示棉花成熟程度、色澤特征及加工質(zhì)量等品質(zhì)等級的綜合性指標。二是“異性纖維”:混入棉花中的非棉纖維和非本色棉纖維。三是“成包皮棉異性纖維含量”:從樣品中挑揀出的異性纖維的重量與被挑揀樣品重量之比。
2.2 刪除“準重”“籽棉準重衣分率”的定義
不適用于當前實際的交易結(jié)算,因此不再需要通過定義進行解釋。
3 調(diào)整順序
將舊標準“籽棉采摘、晾曬、存放和出售”“籽棉收購和加工”相關(guān)異性纖維內(nèi)容調(diào)整至新標準“危害性雜物”部分,調(diào)整了順序,更便于使用者理解。
4 規(guī)范質(zhì)量要求
4.1 取消和刪除部分表述
新標準中長絨棉品級分為1~5級,取消了級外棉的說法,刪除了品級條件參考指標及品級實物標準的表述。
4.2 增加長度分級
為更好、更精準的提供長度的分級指標,滿足紡織企業(yè)的紡高支紗的需求,同時也能夠提高長絨棉附加值。將舊標準當中的“33毫米,包括33.0~33.9 mm;34毫米,包括34.0~34.9 mm;35毫米,包括35.0 ~35.9 mm;36毫米,包括36.0 ~36.9mm;37毫米,包括37.0 ~37.9 mm;38毫米,包括38.0~38.9 mm;39毫米,包括39.0 mm及以上”調(diào)整為“33 mm,包括33.9 mm及以下;34 mm,包括34.0~34.9 mm;35 mm,包括35.0~35.9 mm;36 mm,包括36.0~36.9 mm;37 mm,包括37.0~37.9 mm;38 mm,包括38.0~38.9 mm;39 mm,包括39.0~39.9mm;40 mm,40.0 mm及以上”。
4.3 更改長度規(guī)定
修改長度規(guī)定,考慮到長度與品級沒有必然聯(lián)系,刪除了長絨棉品級四級、五級的限定長度。增加了“棉花手扯長度實物標準根據(jù)纖維快速測試儀測定的棉花上半部平均長度結(jié)果定值”的要求。
4.4 更改馬克隆值分級分檔
舊標準中將馬克隆值分為五級,沒有標準級。
新標準參照GB 1103.1,將馬克隆值分為三級五檔,即A、B、C三級,A、B1、B2、C1、C2檔;標準級為B級。使長絨棉馬克隆值指標與細絨棉馬克隆值指標一致,同時也符合當前長絨棉加工、紡織企業(yè)的檢驗要求。
4.5 調(diào)整回潮率最高限制
舊標準中“棉花回潮率最高限度為10.5%”調(diào)整為“棉花回潮率最高限度為10.0%”。
4.6 增加斷裂比強度分檔及代號
斷裂比強度指標在紡織環(huán)節(jié)作用較大,故將其單獨列為檢驗項目。新標準中斷裂比強度代號參照GB 1103.1,并根據(jù)近5年長絨棉實際斷裂比強度情況進行分檔,分為很強(S1)、強(S2)、中等(S3)、差(S4)、很差(S5)5個檔。
4.7 增加成包皮棉異性纖維含量分檔及代號
新標準中異性纖維含量代號參照GB 1103.1,并對長絨棉異性纖維含量情況進行分檔,分為無(N)、低(L)、中(M)、高(H)4個檔。
5 調(diào)整了抽樣方案,增加了異性纖維抽樣要求
5.1 修改抽樣籽棉數(shù)量
新標準中修改了籽棉抽樣數(shù)量。1 t及以下抽取1個樣品;1 t以上、5 t及以下抽取3個樣品;5 t以上、10 t及以下抽取5個樣品;10 t以上抽取7個樣品。以1 t、5 t、10 t,作為抽樣基數(shù),更加符合當前長絨棉交售方式,而且與原標準當中的500 kg的抽樣基數(shù)更加具有抽樣代表性。
以垛為單位抽樣,修改抽樣數(shù)量為:10 t及以下大垛抽3個樣品;10 t以上、50 t及以下大垛抽5個樣品;50 t以上大垛抽7個樣品。每個樣品不少于1.5 kg。
成包皮棉抽樣,修改抽樣數(shù)量為:50包(不足規(guī)定抽樣包數(shù)時包包抽?。┘耙韵鲁?5包;50包以上、100包及以下抽18包;100包以上、200包及以下抽20包;200包以上(不足50包按50包計)每增加50包加抽1包。舊標準按批抽樣采取10包抽1包的固定比例抽樣規(guī)則,表現(xiàn)出“小批寬,大批嚴”的不合理性,即批量大,檢驗經(jīng)濟性不足;批量小,樣品偶然性有余。從遵循統(tǒng)計規(guī)律,確定合理的取樣數(shù)量,盡可能消除和控制試樣數(shù)量原因產(chǎn)生的誤差出發(fā),基于相關(guān)研究,新標準修改了抽樣方案。
5.2 增加了異性纖維抽樣要求
新標準增加了異性纖維抽樣要求,并規(guī)定“抽樣樣品量應符合GB/T 41690”。
6 修改了檢驗方法
6.1 修改了品級檢驗方法
新標準中調(diào)整了參考的品級檢驗實物標準,舊標準中規(guī)定“檢驗品,以皮輥棉品級實物標準結(jié)合品級條件決定”調(diào)整為“檢驗品級,以長絨棉品級實物標準結(jié)合品級條件決定”。新標準要求分級室符合GB/T 13786。
6.2 增加GB/T 20392《棉纖維物理性能試驗方法大容量纖維測試儀法》
目前隨著長絨棉機械采摘及加工方式的不斷優(yōu)化升級,引入GB/T 20392《棉纖維物理性能試驗方法 大容量纖維測試儀法》檢驗長絨棉長度、馬克隆值、斷裂比強度檢驗,具有極強的可操作性,極大地提高了檢驗的準確性與檢驗時效性。長絨棉采用纖維快速測試儀檢驗時,其長度、馬克隆值、斷裂比強度的檢驗方法參照GB 1103.1。
6.3 增加GB/T 41690《原棉異性纖維定量試驗方法 手工法》
目前紡織企業(yè)對棉花的異性纖維檢驗需求很大,而且《原棉異性纖維定量試驗方法 手工法》也已經(jīng)很成熟,符合長絨棉檢驗需求。同時,為滿足長絨棉異性纖維檢驗,增加了成包皮棉異性纖維含量的劃分和異性纖維抽樣方法。
6.4 刪除了線密度、黃根率、毛頭率檢驗方法
舊標準中線密度檢驗參照GB/T 6100[3]執(zhí)行,檢驗手法及流程較為繁瑣,檢驗周期較長,無法滿足長絨棉生產(chǎn)、加工及紡織企業(yè)的檢驗需求。由于長絨棉品種基本上為光籽,黃根很少,毛頭可以忽略,再者由于當前長絨棉加工工藝有了較大的提升,黃根、毛頭等很少??傮w來說,黃根率、毛頭率對長絨棉品質(zhì)影響不大。
6.5 修改了重量檢驗中含雜率檢驗方法
新標準規(guī)定“含雜率檢驗按GB/T 6499方法A原棉雜質(zhì)分析機法執(zhí)行”,未提估驗,增加了含雜率結(jié)果修約的要求。
7 修改了檢驗規(guī)則
7.1 調(diào)整了檢驗項目內(nèi)容
結(jié)合長絨棉收購實際情況,調(diào)整了籽棉收購檢驗項目順序,刪除了籽棉收購時異性纖維檢驗。新標準調(diào)整了成包皮棉檢驗分為按批檢驗和逐包檢驗,且均在品級檢驗之后、長度檢驗之前增加了異性纖維檢驗。
7.2 調(diào)整了檢驗順序
新標準籽棉收購檢驗順序調(diào)整為“危害性雜物、籽棉稱量、抽樣、試軋衣分率、回潮率、含雜率、品級、長度”,優(yōu)化了檢驗流程,便于提高工作效率。將成包皮棉檢驗順序分為重量檢驗和品質(zhì)檢驗,相較于舊標準,新標準條理更清晰,便于使用者理解記憶。
7.3 修改了組批的要求
舊標準組批要求“成包皮棉組批應類型、主體品級、長度級、主體馬克隆值級相同。同一批棉花中,不允許有跨主體品級的棉花;與主體品級相鄰品級的棉花比例不得超過20%。不符合者應挑包整理或協(xié)商處理”,新標準要求“棉花加工單位對加工成包皮棉進行組批,應具有主體品級、長度級(不應超過3個長度級且長度級連續(xù))、主體馬克隆值級”,相較于舊標準,新標準的要求更靈活,可操作性強。
8 完善了包裝標識的要求
新標準對于棉花包裝標識進行了組批和逐包的區(qū)分描述,并與時俱進,提出了塑料包裝棉包的包裝要求。
9 結(jié)語
《棉花 長絨棉》新標準是在棉花產(chǎn)業(yè)大變革背景下修訂的,針對產(chǎn)業(yè)、地區(qū)、監(jiān)管對長絨棉質(zhì)量的多層次、多方面的需求,在發(fā)揮國家推薦性標準基礎(chǔ)作用的同時,補充完善長絨棉標準體系。新標準聚焦棉紡企業(yè)加工質(zhì)量控制、推進客觀儀器檢驗、提升棉花信息基礎(chǔ)、服務(wù)紡織工藝需求等難題,促進長絨棉在收購、加工、存儲等環(huán)節(jié)的標準化水平,提升長絨棉質(zhì)量指標的一致性,引導棉花加工企業(yè)規(guī)范化生產(chǎn)長絨棉產(chǎn)品,增加農(nóng)民的種植收益,促進特色產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
作者簡介
王娟,通信作者,碩士研究生,高級工程師,主要從事纖維檢測與相關(guān)技術(shù)研究工作。
(責任編輯:張瑞洋)