摘 要：為了解決煤礦產(chǎn)業(yè)中存在的信息不對稱、危險(xiǎn)源排查難度大、監(jiān)控服務(wù)不全面等問題，使相關(guān)管理人員能夠基于科學(xué)數(shù)據(jù)迅速且精準(zhǔn)地掌握煤礦安全狀況，進(jìn)而有效應(yīng)對各類安全問題并作出決策，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等手段，構(gòu)建了一種新型高效的煤礦監(jiān)控云平臺。該平臺集成了數(shù)據(jù)集成、信息共享、安全管理、數(shù)據(jù)分析、安全預(yù)警、故障診斷等功能，實(shí)現(xiàn)了煤礦智能監(jiān)控、優(yōu)化調(diào)度、需求響應(yīng)等業(yè)務(wù)。基于該平臺，能夠高效解決煤礦企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種安全問題，滿足煤礦安全生產(chǎn)的需求。

關(guān)鍵詞：煤炭開采；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)；云計(jì)算；大數(shù)據(jù)；煤礦監(jiān)控云平臺；煤礦安全生產(chǎn)

中圖分類號：TP391； TK01 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-1302（2025）01-00-04

0 引 言

煤炭是我國的基本能源，也是重要的工業(yè)原材料。當(dāng)前，煤炭開采正朝著高強(qiáng)度的方向發(fā)展，并且伴隨著多種災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致煤礦事故頻繁發(fā)生，因此迫切需要改善煤礦開采的安全條件。通過對近年來煤礦安全事故的調(diào)查和分析可知，造成煤礦事故的最主要原因是對事故危險(xiǎn)源的信息采集不全面，以及信息處理決策支撐不足，使得決策缺乏科學(xué)性[1]。

從整體應(yīng)用層面來看，傳統(tǒng)煤礦自動化監(jiān)控系統(tǒng)幾乎都是獨(dú)立建設(shè)和運(yùn)行的小型系統(tǒng)，并且采用單系統(tǒng)單業(yè)務(wù)模式。這種情況下會存在“信息孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重、業(yè)務(wù)互聯(lián)互通不足、數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘利用差等問題[2]。傳統(tǒng)煤礦自動化監(jiān)控系統(tǒng)包含4大子系統(tǒng)：壓風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)和供電系統(tǒng)。其整體架構(gòu)如圖1所示。

壓風(fēng)系統(tǒng)是煤礦中用于監(jiān)控壓風(fēng)機(jī)的控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控通風(fēng)主管路的壓力以及壓風(fēng)機(jī)機(jī)體的各項(xiàng)參數(shù)。提升系統(tǒng)主要用來檢測煤礦主井和副井的工作狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)控制動油壓、潤滑站油壓、主電機(jī)電流、提升機(jī)速度等參數(shù)。水泵系統(tǒng)是煤礦井下監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測井下排水系統(tǒng)中水泵機(jī)組的工作情況。關(guān)鍵的監(jiān)控參數(shù)包括排水量、電機(jī)電流、泵體溫度等。供電系統(tǒng)則用來實(shí)現(xiàn)井上和井下變電所的遠(yuǎn)程集控功能，并且能夠?qū)ε鋫涓叩蛪壕C合保護(hù)裝置的供電柜執(zhí)行遙測、遙信、遙控的“三遙”功能以及相應(yīng)的控制操作。

煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)主要由物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)構(gòu)建而成，它整合了多個監(jiān)測平臺的數(shù)字資源，且具有搜集和剖析數(shù)據(jù)的能力，集數(shù)據(jù)集成、信息共享、安全管理、數(shù)據(jù)分析、安全預(yù)警、故障診斷等功能為一體，旨在為用戶提供一種更為便捷、安全且實(shí)時(shí)的監(jiān)控系統(tǒng)。通過這一系統(tǒng)，煤礦企業(yè)能夠高效應(yīng)對生產(chǎn)過程中的各類安全問題，迅速處理煤礦安全事故，從而有效改善我國當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)所面臨的嚴(yán)峻形勢。

1 系統(tǒng)需求分析

1.1 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題

煤礦企業(yè)對于所需的安全監(jiān)測系統(tǒng)提出了越來越高的要求。從煤礦生產(chǎn)安全監(jiān)測平臺系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、智能化、信息化的發(fā)展角度來看，當(dāng)前的安全監(jiān)測系統(tǒng)通過融合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和云計(jì)算，有效整合了多個監(jiān)測平臺的數(shù)字資源，實(shí)現(xiàn)了操控和流程的一體化集成。它將辦公智能化與生產(chǎn)安全平臺智能化有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)高效的生產(chǎn)。然而，我國煤礦安全監(jiān)控平臺系統(tǒng)仍存在以下4個問題：

（1）子系統(tǒng)集成簡單。目前的煤礦安全監(jiān)控平臺系統(tǒng)僅僅是對生產(chǎn)平臺中的多個子系統(tǒng)進(jìn)行了有效信息的簡單匯總。雖然所有生產(chǎn)平臺的內(nèi)容都被統(tǒng)一集成在一個系統(tǒng)平臺上，但仍然存在一系列問題，包括“信息孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重、業(yè)務(wù)互聯(lián)互通程度不夠、數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘利用差、資源共享能力低等。

（2）子系統(tǒng)集成模式單一。煤礦企業(yè)的每個生產(chǎn)平臺子系統(tǒng)都有自己獨(dú)立的服務(wù)器，都是獨(dú)自配置、維護(hù)，連接性不強(qiáng)。這導(dǎo)致各個子系統(tǒng)集成時(shí)硬件平臺重復(fù)、繁雜，增加了不必要的維護(hù)成本。

（3）數(shù)據(jù)資源無法實(shí)現(xiàn)共享。由于平臺系統(tǒng)在建立時(shí)受限于特定的平臺網(wǎng)絡(luò)，使得所建平臺成為一個不夠開放的信息系統(tǒng)和通信平臺，這導(dǎo)致平臺信息資源的可用性低、共享性差，也增加了平臺系統(tǒng)的構(gòu)建成本。

（4）自動化集成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前的煤礦安全監(jiān)控平臺系統(tǒng)只是將生產(chǎn)平臺中的各個子系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)匯總在一起。然而，隨著煤礦企業(yè)的持續(xù)建設(shè)，子系統(tǒng)的數(shù)量將會增多，系統(tǒng)集成的復(fù)雜度也會提高，同時(shí)還會導(dǎo)致大量的資源浪費(fèi)。

1.2 解決方法

隨著生產(chǎn)平臺的子系統(tǒng)數(shù)量不斷增加，可以采用物聯(lián)網(wǎng)模塊和云平臺技術(shù)相互融合的方式，設(shè)計(jì)一個云平臺自動監(jiān)控系統(tǒng)。通過云平臺系統(tǒng)對各個子系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一化管理，在高性能服務(wù)器上搭建虛擬服務(wù)器，充分利用現(xiàn)有硬件資源。在此基礎(chǔ)上，建設(shè)煤礦企業(yè)私有化云服務(wù)器。

針對目前大量煤礦監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)存儲時(shí)只能實(shí)現(xiàn)簡單的數(shù)據(jù)分析和邏輯控制，無法對特殊信息和報(bào)警信息類型進(jìn)行區(qū)分的問題[3]，可以搭建一個云平臺分布式存儲系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以為煤礦云平臺提供可靠、安全的數(shù)據(jù)存儲和顯示服務(wù)。

1.3 煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)的性能需求

煤礦企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的監(jiān)測監(jiān)控，但系統(tǒng)的后期維護(hù)和日常故障處理相對繁瑣。隨著煤礦企業(yè)的建設(shè)發(fā)展，生產(chǎn)平臺中的子系統(tǒng)數(shù)量不斷增加，集成平臺的硬件投入也逐漸增多。煤礦中的各種監(jiān)控子系統(tǒng)是獨(dú)立建設(shè)的，沒有形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)集成標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)共享和信息融合方面的問題愈發(fā)突出，故障頻發(fā)，無法充分發(fā)揮自動化平臺監(jiān)測監(jiān)控的功能。

為解決上述問題，提出以下性能需求：

（1）在Web網(wǎng)頁端為用戶提供煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、礦井人員定位系統(tǒng)以及煤礦生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)各子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)工況信息，構(gòu)建系統(tǒng)運(yùn)行的綜合顯示界面。

（2）在Web網(wǎng)頁端主要采取可視化展示方式，并集成了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測、異常報(bào)警監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)查詢統(tǒng)計(jì)以及圖表展示等功能。這些功能能夠直觀清晰地呈現(xiàn)礦井工作人員的地理位置信息和異常數(shù)據(jù)相關(guān)信息[4]。

（3）實(shí)現(xiàn)各個子系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表信息的查詢功能，以及歷史數(shù)據(jù)曲線的在線查看功能。

（4）提供基于B/S架構(gòu)模式的系統(tǒng)搭建環(huán)境，用戶通過瀏覽器輸入具體網(wǎng)址即可查看相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息，并能通過操作界面對部分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行修改，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動化監(jiān)測監(jiān)控。

2 煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)平臺架構(gòu)

在煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不斷發(fā)展、系統(tǒng)集成規(guī)模不斷擴(kuò)大的過程中，為煤礦企業(yè)提供一套健全、成熟的基于云平臺的煤礦生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的智能化管理，是保障煤礦企業(yè)高效運(yùn)作的關(guān)鍵[5]。

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)已無法滿足煤礦企業(yè)的發(fā)展和管理需求。因此，基于云平臺的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)需要達(dá)到以下3個目標(biāo)：

（1）系統(tǒng)可擴(kuò)展性

基于云平臺的系統(tǒng)采用模塊化編程技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)功能的模塊化和組件化。用戶通過模塊化編程，在不需要進(jìn)行系統(tǒng)重新構(gòu)建的前提下，就可以輕松對多個自動化系統(tǒng)進(jìn)行集成建設(shè)，促進(jìn)系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)的發(fā)展。

（2）" 數(shù)據(jù)同步性

云平臺系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需要與底層煤礦自動化子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保持實(shí)時(shí)同步，并確保數(shù)據(jù)的安全性。

（3）遠(yuǎn)程管理性

云平臺系統(tǒng)提供B/S架構(gòu)下的Web端瀏覽服務(wù)，使各級管理員和技術(shù)員能夠及時(shí)掌握煤礦生產(chǎn)信息并對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制運(yùn)作。

現(xiàn)代化的煤礦企業(yè)將信息化、規(guī)范化和安全化作為生產(chǎn)管理的建設(shè)目標(biāo)，對煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的集成性和可靠性提出了更高的要求?！盎ヂ?lián)網(wǎng)+”的出現(xiàn)促進(jìn)了云平臺、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與傳統(tǒng)行業(yè)的結(jié)合。通過研究云平臺、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算與煤礦監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)合，得到了可靠的方法來構(gòu)建基于云平臺的煤礦生產(chǎn)安全監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多個子系統(tǒng)的集成、信息共享、智能決策，推動了煤礦產(chǎn)業(yè)的升級，對提升煤礦開采效益和科學(xué)監(jiān)測監(jiān)控水平具有重要的意義?；谠破脚_的煤礦物聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)如圖2所示。

基于云平臺的煤礦物聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)分為4層：

（1）感知與控制層：位于整個架構(gòu)的最底層，其功能主要是實(shí)時(shí)監(jiān)控、監(jiān)測各個子系統(tǒng)，采集和上傳系統(tǒng)中各設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)信息。

（2）網(wǎng)絡(luò)層：主要職責(zé)是構(gòu)建可靠且穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，確保從感知與控制層采集到的數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確無誤地傳輸至云平臺的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中。

（3）M2M層：其主要功能是部署過程控制系統(tǒng)，并負(fù)責(zé)開發(fā)和管理M2M系統(tǒng)應(yīng)用接口，為煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測服務(wù)，實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)過程的可視化監(jiān)控。

（4）云平臺層：位于系統(tǒng)平臺架構(gòu)的最頂層，其主要功能是將來自于感知與控制層的數(shù)據(jù)采用分布式方式進(jìn)行存儲，在云存儲架構(gòu)的基礎(chǔ)上建立數(shù)據(jù)集群，為云平臺提供數(shù)據(jù)的存儲、解析、云端計(jì)算等各類服務(wù)。

3 煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)

3.1 云平臺建設(shè)思想

以往各自動化監(jiān)控系統(tǒng)和安全監(jiān)控系統(tǒng)之間是相互獨(dú)立的，這種應(yīng)用模式在系統(tǒng)功能提升、數(shù)據(jù)統(tǒng)一以及數(shù)據(jù)的集中處理等方面存在諸多不便。為了提高煤礦的自動化管理水平，必須通過集中部署各子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息的分布式存儲、快速處理和融合發(fā)掘。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，引入了一臺高安全性的物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)，它能夠直接從底層的PLC[6]中提取數(shù)據(jù)并上傳至云端服務(wù)器。這樣一來，就能擺脫對傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)組態(tài)平臺的依賴，在云平臺上提供各種自動化系統(tǒng)的界面展示、遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)應(yīng)用等服務(wù)。圖3展示了云平臺監(jiān)控系統(tǒng)的架構(gòu)[7]。

云平臺監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分利用了云平臺的分布式存儲功能和數(shù)據(jù)管理功能。通過運(yùn)用云平臺的數(shù)據(jù)處理、計(jì)算分析以及決策支持能力，并結(jié)合其數(shù)據(jù)分布式存儲特性，保障了數(shù)據(jù)的安全性和一致性，并在數(shù)據(jù)異常時(shí)提供了數(shù)據(jù)恢復(fù)能力。煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)用不僅能夠降低企業(yè)管理成本，減少數(shù)據(jù)信息管理的復(fù)雜度，還能提高煤礦數(shù)據(jù)信息的安全性。

3.2 煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)

為了實(shí)現(xiàn)各個煤礦子系統(tǒng)數(shù)據(jù)的有效采集、可靠傳輸、安全存儲以及高效上傳，設(shè)計(jì)了煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案。

該系統(tǒng)從底層的PLC采集數(shù)據(jù)，隨后通過物聯(lián)網(wǎng)模塊將數(shù)據(jù)發(fā)送到云平臺。系統(tǒng)利用嵌入式技術(shù)發(fā)掘云平臺的互聯(lián)功能，從而將自動化監(jiān)控系統(tǒng)接入物聯(lián)網(wǎng)。在煤礦專用的云服務(wù)器中，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和安全輸送。通過云平臺提供的云計(jì)算服務(wù)，采用私有云服務(wù)器，構(gòu)建了基于云平臺的自動化監(jiān)控系統(tǒng)平臺。云平臺包括了煤礦端的采集監(jiān)控服務(wù)器集群、煤礦級的云存儲服務(wù)、云平臺的數(shù)據(jù)服務(wù)中心以及云平臺應(yīng)用層軟件系統(tǒng)。

為了解決傳統(tǒng)部署方式存在的問題，系統(tǒng)采用了服務(wù)器虛擬化技術(shù)，通過在高性能服務(wù)器上搭建多個虛擬服務(wù)器，為煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)提供靈活的硬件資源[8]。采用云存儲技術(shù)，將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行云存儲，為后續(xù)新增煤礦子系統(tǒng)提供可用的計(jì)算機(jī)資源，實(shí)現(xiàn)硬件資源的池化及虛擬資源的統(tǒng)一管理。云存儲技術(shù)為煤礦建設(shè)龐大的數(shù)據(jù)中心提供了大數(shù)據(jù)平臺，支持實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)的展示。在應(yīng)用層開發(fā)了各種功能，包括數(shù)據(jù)分析、報(bào)警信息、故障預(yù)警等，為指揮系統(tǒng)提供決策支持。圖4為煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)方案架構(gòu)。

煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)包括底層的煤礦監(jiān)控子系統(tǒng)、各子系統(tǒng)對應(yīng)的虛擬服務(wù)器、云平臺中的專用服務(wù)器、云監(jiān)控平臺以及煤炭集團(tuán)和地方煤管局的數(shù)據(jù)上傳通道。通過這一系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了將煤礦中的數(shù)據(jù)信息上傳至煤炭集團(tuán)的數(shù)據(jù)中心，各級領(lǐng)導(dǎo)可以直接借助所提供的調(diào)度顯示平臺和調(diào)度指揮綜合顯示大屏進(jìn)行管理和決策。

通過在高性能服務(wù)器上虛擬出服務(wù)器集群，滿足了煤礦子系統(tǒng)升級改造和新建子系統(tǒng)對新硬件投入的需求。在系統(tǒng)內(nèi)部，利用網(wǎng)絡(luò)防火墻和局域網(wǎng)端口隔離技術(shù)，對煤礦內(nèi)的辦公網(wǎng)絡(luò)和自動化集控網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了物理隔離。

云平臺監(jiān)控系統(tǒng)的專用服務(wù)器承擔(dān)了連接各個煤礦中的自動化子系統(tǒng)的任務(wù)，通過直接與底層PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)通信，將采集到的數(shù)據(jù)存儲于煤礦數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)庫中。該服務(wù)器不僅集成了網(wǎng)關(guān)和防火墻功能，能夠有效防范病毒的入侵和惡意攻擊，同時(shí)還采用了基于嵌入式系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，將云存儲、分析、轉(zhuǎn)發(fā)服務(wù)、防火墻、服務(wù)器有機(jī)融合，以確保系統(tǒng)不僅具備高可靠性，還具有高安全性。

3.3 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

煤礦云平臺監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能是通過收集、分析和處理煤礦作業(yè)過程中所生成的數(shù)據(jù)，為煤礦集團(tuán)的基礎(chǔ)決策提供支持，并向監(jiān)管部門提供真實(shí)、準(zhǔn)確、全面的信息，以增強(qiáng)其監(jiān)督管理能力，從而確保煤礦的安全生產(chǎn)。在設(shè)計(jì)煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)時(shí)，需要考慮自動化技術(shù)的需求，配置相應(yīng)的傳感器設(shè)備，并關(guān)注平臺系統(tǒng)的規(guī)范性和開放性。在滿足系統(tǒng)功能需求和基本框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，制定系統(tǒng)設(shè)計(jì)的整體方案。目前設(shè)計(jì)的系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)如圖5所示。

系統(tǒng)由5個部分構(gòu)成，每個部分的功能如下：

（1）用戶管理：實(shí)行用戶分級授權(quán)管理，通過身份驗(yàn)證的方式實(shí)現(xiàn)不同權(quán)限用戶的資源與功能分配，不同權(quán)限的用戶可以操作或者瀏覽不同的自動化子系統(tǒng)[9]。

（2）礦井監(jiān)控子系統(tǒng)：收集煤礦作業(yè)過程中各監(jiān)控子系統(tǒng)所生成的數(shù)據(jù)，通過煤礦數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)庫，對歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理，利用數(shù)據(jù)、表格、趨勢圖等內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)對煤礦作業(yè)情況的監(jiān)控。

（3）專家系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要根據(jù)報(bào)警信息、故障預(yù)警來應(yīng)對、處理突發(fā)事件，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案的制定、發(fā)布，并實(shí)時(shí)記錄落實(shí)情況。

（4）礦井人員定位系統(tǒng)：主要負(fù)責(zé)煤礦井下人員的定位，包括人員和設(shè)備的定位、動態(tài)監(jiān)控等。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測井下人員的位置，記錄攜卡人員的關(guān)鍵數(shù)據(jù)信息，并提供查詢、報(bào)警和管理等功能。

（5）網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)：該系統(tǒng)的作用是通過已部署可靠、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，保證煤礦作業(yè)中采集數(shù)據(jù)的可靠傳輸，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中。以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，通過CAN總線和GPRS網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)井上井下的信息傳遞，有效解決多網(wǎng)、多系統(tǒng)融合等局限性問題[10]。

4 結(jié) 語

本文針對煤礦集團(tuán)企業(yè)裝配的多個煤礦監(jiān)控平臺系統(tǒng)存在獨(dú)立設(shè)計(jì)、平臺集成不足、數(shù)字資源集成分享與結(jié)合程度較低的問題進(jìn)行了研究，提出了一種基于云平臺的煤礦綜合自動化集成系統(tǒng)。該系統(tǒng)融合了煤礦綜合自動化監(jiān)測系統(tǒng)中的各個子系統(tǒng)平臺，實(shí)現(xiàn)了多平臺系統(tǒng)中單獨(dú)數(shù)據(jù)信息的高效結(jié)合。這一方案有效解決了煤炭監(jiān)控中存在的多個單獨(dú)平臺集成難度大、構(gòu)造復(fù)雜、服務(wù)器堆集狀態(tài)嚴(yán)重、平臺維護(hù)管理困難以及數(shù)據(jù)結(jié)合度低等問題。通過云平臺存儲數(shù)據(jù)，提升了煤炭綜合自動化平臺大量數(shù)字信息的存儲安全性、可靠性和共享性，使煤礦綜合自動化平臺能夠更加可靠和穩(wěn)定地運(yùn)行。這一創(chuàng)新為解決煤礦監(jiān)測系統(tǒng)在數(shù)字資源整合方面的問題提供了有效的解決方案。

注：本文通訊作者為馮鋒。

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