若發(fā)現(xiàn)浮盤存在變形、傾斜等可能引發(fā)坍塌的跡象，應(yīng)采取保護(hù)性拆除。

在鋁制浮盤復(fù)雜且精細(xì)的拆除作業(yè)過程中，安全工作始終被置于首要位置。施工人員嚴(yán)格遵循防靜電規(guī)范，保證所有的操作均在安全、可控的環(huán)境中進(jìn)行。

前期準(zhǔn)備工作必須充分且周詳。施工人員需對儲罐進(jìn)行徹底清洗，并進(jìn)行氣體檢測，以確保內(nèi)部環(huán)境適宜人員進(jìn)入。此外，要進(jìn)行詳盡的風(fēng)險告知與防控確認(rèn)流程，讓施工人員能夠充分了解作業(yè)風(fēng)險，并采取相應(yīng)的防控措施，為拆除作業(yè)打下堅實的安全基礎(chǔ)。在拆除作業(yè)過程中，若檢測發(fā)現(xiàn)浮盤存在變形、傾斜或支腿損壞等任何可能引發(fā)坍塌風(fēng)險的跡象，施工人員應(yīng)立即采取保護(hù)性拆除措施，以確保作業(yè)的安全。

通過這一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，可以確保鋁制浮盤的拆除作業(yè)在安全、高效的環(huán)境中順利完成。

內(nèi)浮盤采取的保護(hù)性措施

拆除作業(yè)前安排2名腳手架搭設(shè)人員（均持有登高架設(shè)作業(yè)證）使用鋼管將儲罐人孔連接搭設(shè)固定支撐（搭設(shè)尺寸寬2米、高1.8米，每間隔2米加裝立桿），然后在連接人孔腳手架的中間向兩邊延伸再搭建固定支撐。這樣一來，就形成了一個十字固定支撐，考慮到鋼管與罐底板磕碰容易產(chǎn)生火花，將鋼管與罐底板接觸的頭套上橡膠套，鋼管及扣件從儲罐人孔處送入罐內(nèi)，在儲罐人孔內(nèi)側(cè)邊上使用橡膠板鋪一塊寬3米、長3米的地方，臨時放置鋼管及扣件，支撐腳手架搭建完成后，由監(jiān)理進(jìn)行驗收合格后再進(jìn)行浮盤的拆除工作；浮盤拆除后將腳手架依次拆除運送至罐外。

進(jìn)行拆除作業(yè)時，首先對罐內(nèi)液位儀等裝置儀器使用棉被包裹進(jìn)行保護(hù)。其次，拆除浮盤密封囊?guī)В芊饽規(guī)Р鸪笤诟”P上對稱周邊的4個點使用20cm長方木頂上，防止浮盤晃動）→拆除蓋板（蒙皮）→拆除內(nèi)浮盤上附屬通氣裝置、量油裝置、人孔裝置、拆除靜電導(dǎo)出線、拆除防旋轉(zhuǎn)裝置→拆除浮筒→浮筒運出罐外→依次拆除檁條、次梁、主梁、支柱→拆除后將浮盤配件逐個運出儲罐。

囊?guī)У牟鸪?/p>

準(zhǔn)備工作

（1）使用鋁質(zhì)水桶將清潔水提到罐內(nèi)，在浮盤上方用水瓢將水慢慢潑灑到罐壁與密封囊?guī)帲３謨?nèi)浮盤密封囊?guī)c罐壁接觸處濕潤，避免拆除密封囊?guī)r與罐壁摩擦產(chǎn)生靜電。

（2）拆除作業(yè)按特殊受限空間作業(yè)進(jìn)行管理，作業(yè)時連續(xù)進(jìn)行氣體監(jiān)測。

拆除步驟

（1）作業(yè)人員從人孔進(jìn)入儲罐內(nèi)，使用防爆工具拆除浮盤囊?guī)н^程中，作業(yè)人員站在上部主梁骨架上作業(yè)，2名作業(yè)人員拆除時從內(nèi)浮盤上部由人孔遠(yuǎn)端開始向人孔附近的方向用防爆扳手將囊?guī)喊迳系穆菟〝Q開，將壓條、壓板、彈性元件、罐內(nèi)橡膠密封帶依次拆除。

（2）將密封囊?guī)系膲簵l、壓板拆卸后就露出海綿，1名人員使用銅質(zhì)鉤子勾住海綿，另一名人員用木棍將海綿從內(nèi)浮盤與罐壁縫隙間捅出，然后使用銅質(zhì)鉤子將海綿緩慢送至罐底板面上，防止海綿自由落體產(chǎn)生靜電。

（3）將海綿全部取出后由罐內(nèi)2名作業(yè)人員移出罐外；罐外設(shè)2名人員接遞，再由2名人員將海綿運出罐區(qū)放置到油庫指定的地點，拆除后的浮盤零部件存放處使用耐油防滲布鋪地后再放置，上方用耐油防滲布蓋住，設(shè)置危險廢棄物放置點警示標(biāo)牌，周邊放置4臺8㎏干粉滅火器；待全部浮盤拆除后由業(yè)主委托有固廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行合法合規(guī)處理。

（4）如在浮盤上方拆除密封囊?guī)r發(fā)現(xiàn)囊?guī)н€有存油，在存油處用白色記號筆做好標(biāo)記，浮盤上方1名人員用銅制撬棍穿過密封囊?guī)c罐壁的接合處，然后另1名作業(yè)人員從下方人孔進(jìn)入儲罐內(nèi)，根據(jù)撬棍穿過的位置，依次在標(biāo)記的含油密封囊?guī)路綌[放鋁制接油盒，接油盒貼合罐壁放置避免漏油灑在罐內(nèi)；然后作業(yè)人員站在接油盒側(cè)面，依次用陶瓷刀具從下部劃破含油密封，劃破位置應(yīng)保證與接油盒擺放位置準(zhǔn)確對應(yīng)，確保劃破處密封膠圈內(nèi)部油料全部接入盒內(nèi)，待存油流完將接油盒拿至罐外倒進(jìn)準(zhǔn)備的容器內(nèi)。劃破過程中，人員注意安全站位，避免油品噴濺至身體，如遇油品噴濺到身上則作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，出罐到油庫外將帶油的工作服換下。如果在劃破密封囊?guī)н^程中有油品灑在罐壁板或罐底板時，再進(jìn)行清理，然后強制通風(fēng)直至油氣濃度、氧氣濃度達(dá)到進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下一步的拆除作業(yè)。

（5）拆除作業(yè)中要全程不間斷氣體檢測，由4臺同型號且在有效檢定期內(nèi)的氣體檢測儀進(jìn)行對比檢測，4臺檢測儀使用要求，1臺放置浮盤下方排污口處，1臺放置浮盤上方密封囊遠(yuǎn)離人孔處，另外2臺作業(yè)人員隨身佩戴移動檢測，如遇任何1臺儀器報警，人員立即撤出至罐外，重新強制通風(fēng)至合格后對剩余部分按照上述方法施工，直至密封膠圈內(nèi)部油料放凈，密封囊?guī)е械挠推贩艃艉螅瑥娭仆L(fēng)達(dá)到進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下一步拆除作業(yè)。

浮筒式內(nèi)浮盤的拆除

準(zhǔn)備工作

（1）作業(yè)期間罐內(nèi)強制持續(xù)通風(fēng)，保證罐內(nèi)氣體暢通各項氣體在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

（2）囊?guī)б巡鸪蟾”P可能發(fā)生晃動，所以要用方木對浮盤周邊邊緣縫隙處找4個相對點進(jìn)行相應(yīng)支撐，用方木支撐浮盤邊緣與罐壁之間的空隙處保證內(nèi)浮盤的穩(wěn)定性。

拆除步驟

（1）逐個檢查浮筒，如發(fā)現(xiàn)有進(jìn)油的浮筒使用防爆扳手拆除。拆除時，1人在下方托舉浮筒，1人使用防爆扳手拆除，防止拆除過程中浮筒突然掉落將油品灑出。進(jìn)油浮筒拆除后，2人合力抬至儲罐人孔口處，罐外設(shè)2名人員接遞。進(jìn)油浮筒接出后將浮筒內(nèi)的油品倒致準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，然后再由2名人員將浮筒運出罐區(qū)放置到油庫指定地點。

（2）拆除浮筒時，2名人員先拆除罐四周浮筒，后拆除中間浮筒。

（3）拆除浮筒作業(yè)人員沿同一方向依次拆除浮筒，2人配合拆除1人托舉浮筒1人拆卸螺絲，拆下的浮筒要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。拆除過程要持續(xù)檢測可燃?xì)怏w，如可燃?xì)怏w濃度變化的情況導(dǎo)致罐內(nèi)危險氣體超過安全值應(yīng)立即停止作業(yè)，重新進(jìn)行通風(fēng)直至罐內(nèi)氣體合格后方可作業(yè)。

（4）連接浮筒螺栓拆除時，用防爆扳手拆開連接螺栓。對于已經(jīng)抱死無法擰松的螺栓，采取手工鋸斷或螺栓破除器的方法。手工鋸動時用水冷卻，防止摩擦發(fā)熱。浮筒每拆除5根，罐內(nèi)2人將拆除后的浮筒按照上述描述2人合力抬至儲罐人孔口處，罐外設(shè)2名人員接遞。進(jìn)油浮筒接出后，將浮筒內(nèi)的油品倒入準(zhǔn)備的容器內(nèi)，然后再由2名人員將浮筒運出罐區(qū)放置到油庫的指定地點。

蒙皮、檁條、次梁龍骨、支柱、防旋轉(zhuǎn)裝置拆除

由于作業(yè)面限制，人員只能在內(nèi)浮盤上部施工。作業(yè)人員站在內(nèi)浮盤主梁骨架上，用陶瓷刀沿著次梁骨線將蒙皮分割成60cm×150cm小塊拆除，將拆成小塊的蒙皮人工卷成小卷后運出罐外。

依次拆除內(nèi)浮盤上附屬通氣裝置、量油裝置、人孔裝置、靜電導(dǎo)出線、防旋轉(zhuǎn)裝置。拆下的構(gòu)件輕拿輕放，避免磕碰。

罐內(nèi)鋁浮盤的防旋轉(zhuǎn)裝置拆除

（1）作業(yè)人員系好安全帶，從盤梯到罐頂上。

（2）從罐頂人孔將內(nèi)浮盤防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩末端的鋼鎖扣拆除，拆除前1人用20米長的安全繩系在防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩末端，防止在拆除過程中突然掉落，1人用防爆扳手拆除防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩末端的鋼鎖扣。拆除浮盤防旋轉(zhuǎn)裝置時，罐內(nèi)不得有人。

（3）拆除后將鋼絲繩放置到儲油罐內(nèi)底面，拆除罐底防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩始端的鋼鎖扣，運出罐外。

作者單位：中國石油內(nèi)蒙古銷售公司

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責(zé)任編輯：齊鐵健