80后湖南省企業(yè)“創(chuàng)新達人”姚理為，已經(jīng)是科技創(chuàng)業(yè)領域的一名“老兵”。

他在碩士、博士在讀期間，以重金屬污染處理和新能源技術應用為發(fā)展理念，先后創(chuàng)辦兩家高新技術企業(yè)：其中一家轉讓后在新三板掛牌上市；另一家作為“含鋰固廢回收技術踐行者，資源深度循環(huán)利用實踐者”，構建了完善的鋰回收技術體系，先后被評為國家高新技術企業(yè)和湖南省專精特新企業(yè)，并榮獲第十二屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀獎。

2021年12月，姚理為獲得人力資源和社會保障部首屆全國博士后創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新大賽金獎，并享受湖南省政府特殊津貼，成為走出校園走進科技園、邁進產(chǎn)業(yè)園的優(yōu)秀實踐者。

湘湖子弟 理所應當助環(huán)保

1987年，姚理為出生于湖南岳陽鄉(xiāng)村。這位喝著洞庭湖水長大的湘湖子弟，從小就是一只“水鴨子”，聽父親講洞庭湖的故事，和母親在湖邊洗衣捉蝦，跟姐姐一起唱《八百里洞庭美如畫》，隨哥哥吟詠“遙望洞庭山水翠，白銀盤里一青螺”。在他記憶中，洞庭湖煙波浩渺、魚蝦成群，湖面平靜得像一面鏡子。

然而，隨著他漸漸長大，湖面開始萎縮，湖水渾濁，生態(tài)調(diào)節(jié)能力下降；姨母家的井水逐漸枯竭，姑姑家山后的礬礦在開采多年后出現(xiàn)許多癌癥患者……這讓年輕的姚理為感到傷感、疑惑，并陷入深深的思索。因此，他在大學畢業(yè)之際，面臨研究生報考學校及專業(yè)選擇的時候，為改變?nèi)祟惢顒釉斐傻沫h(huán)境污染、工業(yè)污染現(xiàn)狀，毅然選擇了湘潭大學化工學院環(huán)境工程專業(yè)。

2011年，環(huán)境保護部發(fā)布《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》，提出“重金屬污染防治是當前和今后一個時期環(huán)境保護的頭等大事。”這份我國首次就重金屬污染防治編制的專項規(guī)劃，讓姚理為找到了奮斗的方向：畢業(yè)后回到家鄉(xiāng)，將重金屬污染治理作為學習和研發(fā)的重點。

兩年后，姚理為以重金屬污染處理為主攻方向，和一群志同道合的校友創(chuàng)辦了長沙諾一環(huán)?？萍加邢薰荆捎趫F隊綜合能力突出，公司發(fā)展迅速，短短兩年就得到同行認可，被行業(yè)企業(yè)收購并登陸“新三板”。在此期間，他也未放棄提升專業(yè)，如愿考取了中南大學冶金環(huán)境工程專業(yè)的博士研究生。

“越需要攻堅克難的專業(yè)工作，越需要勇攀高峰不懈怠的專業(yè)人?！币頌檎f，當博士學習與技術研發(fā)不能兼得，他果斷轉讓了發(fā)展勢頭正好的公司。不過，這只是一次“蟄伏”，他希望不斷精進的專業(yè)知識能夠為解決重金屬污染問題打牢基礎。

二次創(chuàng)業(yè) 矢志發(fā)展新能源

博士在讀期間，姚理為埋頭苦學，同時通過技術攻關孕育著新的創(chuàng)業(yè)火種。

2016年，國土資源部會同多家部委制定的《全國礦產(chǎn)資源規(guī)劃（2016—2020年）》，首次將鋰和稀土等24種礦產(chǎn)資源確定為戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源。與此同時，我國鋰資源對外依存度高達75%。姚理為敏銳地意識到，在全球新能源轉型背景下，鋰資源爭奪將愈演愈烈，爭資奪鋰已成為“未來之戰(zhàn)”，而退役電池的鋰回收將成為鋰資源的重要來源，加強技術升級與創(chuàng)新，是新能源企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。

2017年，姚理為創(chuàng)立湖南艾森尼克環(huán)?？萍加邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“艾森尼克公司”），這是一家掌握自主知識產(chǎn)權體系，主要從事工業(yè)廢水治理和固體廢物資源化利用，集環(huán)境治理工程設計、施工、運營于一體的科技型企業(yè)。創(chuàng)業(yè)之初，凡事都要親力親為，從方案制訂、試驗驗證、設備加工到工程安裝、系統(tǒng)調(diào)試，經(jīng)過兩年的磨礪才形成自己的專利產(chǎn)品和技術。兩年后，艾森尼克公司正式入駐中南大學科技園，致力于新能源與環(huán)保新技術的研發(fā)、推廣與應用。

2020年，隨著“雙碳”目標的提出，新能源作為先導性產(chǎn)業(yè)，迎來爆發(fā)式增長。與此同時，姚理為帶領團隊開始探索新能源產(chǎn)業(yè)環(huán)保、資源循環(huán)的技術創(chuàng)新與模式創(chuàng)新。

在制革行業(yè)，有機重金屬污染處理一直是環(huán)保領域的“卡脖子”難題。針對這個行業(yè)的廢水處理問題，姚理為團隊提出采用納米隧道礦物吸附材料進行低碳處理和循環(huán)回收，研發(fā)的“重金屬（鉻）捕捉劑的開發(fā)與應用”技術，不僅顯著降低了處理成本，還極大減少了危廢產(chǎn)生量，相對傳統(tǒng)的環(huán)保技術節(jié)約成本30%以上，同時實現(xiàn)材料的循環(huán)回收70%以上。2021年12月，姚理為團隊攜該技術參加首屆全國博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽，一舉奪得揭榜領題賽金獎。

如今，“重金屬（鉻）捕捉劑的開發(fā)與應用”技術已從傳統(tǒng)的環(huán)保端升級和擴展到新能源廢舊動力電池廢水和廢渣中鋰、鎳、鈷等資源的回收和鈹、鉈、氟等污染防治領域。

而艾森尼克公司作為“含鋰固廢回收技術踐行者，資源深度循環(huán)利用實踐者”，構建了完善的鋰回收技術體系：首先，通過多種含鋰固廢綜合回收，進行凈化除雜技術的分析與研發(fā)，建立了含鋰固廢的資源化+環(huán)保系統(tǒng)綜合解決方案；其次，通過開發(fā)新材料，使鋰溶液雜質(zhì)氟含量降低了90%；同時，開發(fā)新工藝提高鋰回收率，自主研發(fā)的強化浸出技術應用于鋰電回收、鋰礦加工后，使鋰收率達到90%，并實現(xiàn)多種含鋰復雜料的提取，全濕法還避免了傳統(tǒng)火法工藝能耗過高、大氣污染等問題。

直面痛點 走好自主創(chuàng)新路

隨著“含鋰廢料綜合利用技術”研發(fā)次第展開，艾森尼克公司最終實現(xiàn)多種含鋰原料的綜合回收，回收率達90%以上；并通過技術創(chuàng)新轉化，在湘陰新能源特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)投資1.5億元，建設了5000噸碳酸鋰生產(chǎn)項目，擁有了自己的技術創(chuàng)新實踐工廠。

目前，艾森尼克公司主要在鋰資源開發(fā)與加工的環(huán)保、低碳循環(huán)回收兩個板塊進行深耕，針對鋰礦石、鹽湖、電池回收三大資源加工尋找共性的環(huán)保難題，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高資源循環(huán)利用率，助力新能源鋰電產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。

“如果說創(chuàng)新是根植于我心中的一棵常青樹，那么環(huán)保和新能源就是創(chuàng)業(yè)藍圖上的兩朵生命花。”姚理為說，為了讓這兩朵花開得更加繁盛，他將帶領團隊更加激情澎湃地致力于“雙碳”目標，作據(jù)“鋰”力爭的先行者和“鋰”當有為的引領者。而走好自主創(chuàng)新路，就要懷著對科技創(chuàng)新和技術進步的滿腔熱情，面對項目開展過程中遇到的痛點、難點，通過調(diào)研分析反復推敲，啃下創(chuàng)新路上的“硬骨頭”。

2022年，“亞洲鋰都”江西宜春發(fā)生錦江重金屬污染事件，揭開了鋰資源開發(fā)中環(huán)境污染的冰山一角。就在這一年，姚理為率團隊開展了鋰渣的無害化技術研發(fā)。當時，第一代技術有機多硫體系復配無機納米吸附材料，針對鋰渣中的鉈進行高效穩(wěn)定化，在工程技術應用上萬噸的處理示范線后，發(fā)現(xiàn)短時間內(nèi)效果顯著，然而在自然環(huán)境中長期氧化淋浸后，存在重金屬反溶析出的問題。

“為此，我們開始進行交叉學科的技術調(diào)研和學習，了解水泥熟料的水化機理和技術，針對鋰渣特性開發(fā)了適應鋰渣熟化耗堿的二代中性吸附材料技術，經(jīng)過近三個月的中試，才解決了這個難題?！币頌楦嬖V本刊記者，艾森尼克公司也因此成為國內(nèi)第一家無害化處理數(shù)十萬噸鋰渣的技術企業(yè)。

“未來，我們將一如既往穩(wěn)抓鋰資源加工過程的風險防控、污染凈化、安全處置治理的技術和產(chǎn)品推廣應用，同時，通過開展鋰渣資源綜合回收示范工程推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展?！币頌檎f。