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        汽車行業(yè)零配件短鏈物流模式創(chuàng)新與實(shí)踐

        2024-12-31 00:00:00陳紹軍
        汽車與駕駛維修(維修版) 2024年8期

        關(guān)鍵詞:零整配;一盤貨運(yùn)營;模式創(chuàng)新;供應(yīng)鏈管理升級

        0引言

        在汽車物流領(lǐng)域中,生產(chǎn)零部件與售后配件的供應(yīng)物流因其直接面向用戶、交付頻率多變、目的地廣泛及包裝形式多樣等顯著特性,傳統(tǒng)的供應(yīng)商自送模式常陷入獨(dú)立運(yùn)營、效率低下及成本高昂的困境。為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn),某汽車公司在2021—2022年,在其四大生產(chǎn)基地前瞻性地構(gòu)建了面向全體供應(yīng)鏈伙伴的“上門取貨”物流服務(wù)體系。同時,通過全國售后配件倉儲網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化布局與擴(kuò)張,為零部件與配件的短鏈物流整合鋪設(shè)了嶄新的道路。在此背景下,一項(xiàng)旨在創(chuàng)新與實(shí)踐零配件短鏈物流模式的項(xiàng)目于2022年6月正式啟動。

        該項(xiàng)目通過巧妙運(yùn)用訂單與取貨單的無縫協(xié)同、取配流程的一體化設(shè)計(jì)、中間環(huán)節(jié)的精簡以及快遞/快運(yùn)倉網(wǎng)資源的深度融合,成功構(gòu)建了一種集生產(chǎn)件與售后配件取貨配載整合、末端配送高效統(tǒng)一于一體的新型物流模式。此舉不僅暢通了基地外六大配件庫的短鏈/直鏈物流通道,更顯著降低了供應(yīng)商的運(yùn)輸成本,提升了物流效率,有效管控了長庫齡物料積壓風(fēng)險,優(yōu)化了資金占用,并增強(qiáng)了對市場需求的敏捷響應(yīng)。本文研究通過對這一創(chuàng)新物流模式的深入分析,旨在為汽車行業(yè)提供具有前瞻性和實(shí)踐指導(dǎo)意義的物流管理解決方案,以期在提升物流效能與成本優(yōu)化方面開創(chuàng)嶄新的篇章[1]。

        1短鏈物流模式創(chuàng)新概述

        隨著某汽車公司上門取貨服務(wù)的規(guī)?;瘮U(kuò)展與運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)化體系的日臻完善,針對售后配件需求庫點(diǎn)與生產(chǎn)件供應(yīng)基地同城并置的獨(dú)特場景,公司巧妙融合了零件與配件的訂單時間窗優(yōu)化策略,輔以取貨車輛的智能配載與調(diào)度算法,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)零件與售后配件在供應(yīng)商端的高效集拼與同步取貨。這一創(chuàng)新舉措促進(jìn)了末端配送的協(xié)同作業(yè),顯著提升了車輛裝載效率,更實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)零部件與售后配件的整合運(yùn)輸新紀(jì)元,徹底打破了傳統(tǒng)物流模式中各環(huán)節(jié)孤立運(yùn)作的壁壘。

        在此基礎(chǔ)之上,公司進(jìn)一步優(yōu)化了運(yùn)營管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了資源的深度整合與高效能利用,大幅度削減了綜合運(yùn)行成本[2]。創(chuàng)新性地構(gòu)建了“一盤貨”運(yùn)營模式,將生產(chǎn)物流與售后物流視為不可分割的整體,進(jìn)行全局性、前瞻性的統(tǒng)一規(guī)劃與管理。這一整合策略不僅極大地提升了物流運(yùn)作的靈活性與效率,更為供應(yīng)鏈上下游企業(yè)搭建了緊密合作的橋梁,促進(jìn)了信息、資源與技術(shù)的全方位共享,共同繪制了供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展的新藍(lán)圖。

        針對生產(chǎn)基地所在城市以外的配件庫需求,傳統(tǒng)模式下,供應(yīng)商需通過長途運(yùn)輸,將配件自行運(yùn)送至柳州、重慶、青島等區(qū)域中心倉,再經(jīng)歷繁瑣的二次分撥流程以滿足需求。這一過程中,線路冗長與倉儲周轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)的繁多已成為制約效率與成本的顯著瓶頸。某汽車公司敏銳洞察此困境,依托其先進(jìn)的終端預(yù)測系統(tǒng),精準(zhǔn)拆解各配件庫的需求計(jì)劃,并創(chuàng)新性地利用快遞/快運(yùn)倉網(wǎng)的豐富配送資源,秉承“短路徑、直線路、快響應(yīng)”的核心原則,構(gòu)建起一種全新的售后配件物流體系——售后配件“上門取件+直達(dá)庫點(diǎn)或經(jīng)銷商”的高效運(yùn)作模式(圖1)。

        此模式通過大幅縮減物流鏈路中的冗余節(jié)點(diǎn),不僅有效降低了配件調(diào)撥的運(yùn)輸成本與倉儲周轉(zhuǎn)費(fèi)用,更為供應(yīng)鏈末端的用戶帶來了媲美電商的便捷與高效服務(wù)體驗(yàn)。此外,某汽車公司在此基礎(chǔ)上,還積極推動數(shù)字化創(chuàng)新與應(yīng)用,通過生產(chǎn)件與售后配件訂單的線上協(xié)同、區(qū)塊鏈技術(shù)的應(yīng)用以及全鏈路運(yùn)輸過程的可視化,進(jìn)一步提升了物流管理的精細(xì)化水平和整體效率,確保了供應(yīng)鏈的高效運(yùn)作與響應(yīng)[3]。

        2汽車行業(yè)零配件短鏈物流模式實(shí)踐分析

        2.1二次調(diào)撥成本的節(jié)省

        在傳統(tǒng)的汽車零配件供應(yīng)鏈模式中,二次調(diào)撥成本是一個顯著的費(fèi)用來源。傳統(tǒng)模式下,供應(yīng)商需將配件通過長途運(yùn)輸運(yùn)送至區(qū)域中心倉庫,如柳州、重慶、青島等地,然后再進(jìn)行二次分撥,最終送達(dá)目的地。這種模式不僅線路冗長、環(huán)節(jié)繁多,而且需要在多個節(jié)點(diǎn)進(jìn)行存儲和處理,導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用和管理成本居高不下。特別是在二次調(diào)撥過程中,物流管理的復(fù)雜性增加了操作風(fēng)險和誤差的可能性,同時,長距離運(yùn)輸過程中也容易受到天氣、交通等不可控因素的影響,進(jìn)一步提高了運(yùn)輸成本和延長了運(yùn)輸周期[4]。此外,多次裝卸和中轉(zhuǎn)的過程中,零配件的損耗和損壞率也有所增加,進(jìn)一步增加了企業(yè)的隱性成本。

        根據(jù)某汽車公司上門取貨業(yè)務(wù)規(guī)模趨勢預(yù)測,項(xiàng)目配件預(yù)期年貨量可達(dá)5萬m3。在零配整合和配件直鏈短鏈新模式的運(yùn)作下,與原有模式相比,新的模式顯著降低了運(yùn)作成本,結(jié)合上門取貨業(yè)務(wù)的規(guī)模效應(yīng),預(yù)測該項(xiàng)目的年收益率可達(dá)104%。

        可以看出,某汽車公司通過創(chuàng)新物流模式,大幅降低了運(yùn)作成本,提高了物流效率,實(shí)現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。新模式通過減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)和調(diào)撥次數(shù),直接降低了上述成本。具體來說,新模式采取了訂單時間窗優(yōu)化策略和智能配載與調(diào)度算法,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)零件與售后配件在供應(yīng)商端的高效集拼與同步取貨。這一創(chuàng)新舉措不僅簡化了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),也提高了運(yùn)輸效率。供應(yīng)商只需將零配件在一次運(yùn)輸過程中送達(dá)指定庫點(diǎn)或經(jīng)銷商,無需經(jīng)過中轉(zhuǎn)倉庫的多次調(diào)撥和存儲。通過減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),運(yùn)輸過程中的裝卸次數(shù)大大減少,零配件的損耗率也隨之降低。根據(jù)數(shù)據(jù)分析,采用新模式后,二次調(diào)撥費(fèi)用較傳統(tǒng)模式節(jié)省了60%。這種成本的顯著降低,不僅直接提升了物流環(huán)節(jié)的經(jīng)濟(jì)效益,也通過縮短供應(yīng)鏈周期,提高了整體供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和靈活性。

        此外,新模式通過智能調(diào)度系統(tǒng)的運(yùn)用,使得物流資源的利用效率進(jìn)一步提高。智能調(diào)度系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控運(yùn)輸過程,優(yōu)化車輛調(diào)度和路線規(guī)劃,減少了空載率和重復(fù)運(yùn)輸現(xiàn)象。在運(yùn)輸過程中,系統(tǒng)還能夠根據(jù)實(shí)時路況和天氣等因素,動態(tài)調(diào)整運(yùn)輸方案,確保運(yùn)輸過程的順暢和高效。通過這些技術(shù)手段的運(yùn)用,不僅進(jìn)一步降低了運(yùn)輸成本,還提高了物流服務(wù)的可靠性和客戶滿意度。

        綜合來看,新模式通過減少二次調(diào)撥環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了物流成本的顯著降低和效率的顯著提升,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和競爭優(yōu)勢。這種創(chuàng)新的物流模式,為汽車行業(yè)的零配件供應(yīng)鏈管理提供了新的思路和實(shí)踐路徑,具有廣泛的應(yīng)用前景和推廣價值。

        2.2倉儲周轉(zhuǎn)成本的降低

        傳統(tǒng)的汽車零配件供應(yīng)鏈模式中,倉儲周轉(zhuǎn)成本是一個顯著的費(fèi)用來源。傳統(tǒng)模式下,零配件需要在多個中轉(zhuǎn)倉庫進(jìn)行存儲和周轉(zhuǎn),這不僅增加了倉儲費(fèi)用,還延長了物流周期,影響了整體物流效率。每個中轉(zhuǎn)倉庫的運(yùn)作涉及到貨物的入庫、分揀、再包裝和出庫等多個環(huán)節(jié),這些操作需要大量的人力和時間,增加了運(yùn)營成本[5]。此外,多次倉儲周轉(zhuǎn)還導(dǎo)致庫存管理的復(fù)雜性增加,增加了庫存積壓和損耗的風(fēng)險,對企業(yè)的資金流動性也產(chǎn)生了不利影響。這些因素共同作用,使得倉儲周轉(zhuǎn)成為傳統(tǒng)物流模式中的一大成本負(fù)擔(dān)。

        如圖2所示,新模式通過“上門取件+直達(dá)庫點(diǎn)或經(jīng)銷商”的高效運(yùn)作模式,顯著縮減了物流鏈路中的冗余節(jié)點(diǎn),減少了倉儲周轉(zhuǎn)次數(shù)和相應(yīng)費(fèi)用。新模式下,零配件能夠直接從供應(yīng)商處運(yùn)送至最終目的地,避免了多次中轉(zhuǎn)和存儲,從而大幅減少了倉儲費(fèi)用。數(shù)據(jù)顯示,通過新模式的實(shí)施,倉儲周轉(zhuǎn)費(fèi)用由原有模式大幅度下降,節(jié)省比例達(dá)到60%。這一成本的降低,不僅直接提升了物流環(huán)節(jié)的經(jīng)濟(jì)效益,也顯著提高了供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度和效率。同時,新模式下的倉儲管理更加簡化,有效降低了庫存管理的復(fù)雜性和風(fēng)險,優(yōu)化了企業(yè)的資金利用率。

        此外,通過減少中轉(zhuǎn)倉庫的數(shù)量,企業(yè)還能夠節(jié)省相關(guān)的固定資產(chǎn)投入和維護(hù)費(fèi)用,進(jìn)一步降低了整體運(yùn)營成本。新模式實(shí)施后,某汽車公司不僅大幅降低了倉儲周轉(zhuǎn)成本,也顯著提高了物流效率和客戶滿意度。通過減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和倉儲次數(shù),企業(yè)能夠更快速地響應(yīng)市場需求,提高了供應(yīng)鏈的靈活性和反應(yīng)速度。同時,供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同效率也得到提升,共同推動了整體供應(yīng)鏈的優(yōu)化和升級。這一實(shí)踐不僅為某汽車公司帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,也為汽車行業(yè)的零配件物流管理提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和借鑒。

        2.3剝離費(fèi)用的達(dá)成與綜合經(jīng)濟(jì)效益

        剝離費(fèi)用的達(dá)成是新模式中一個重要的成本節(jié)省措施,通過該措施,某汽車公司成功將部分物流費(fèi)用從自身轉(zhuǎn)移至供應(yīng)商,從而進(jìn)一步降低了整體運(yùn)作成本,提升了供應(yīng)鏈的整體效益。

        在傳統(tǒng)模式中,物流費(fèi)用通常由汽車公司全權(quán)負(fù)責(zé),這不僅增加了公司的成本負(fù)擔(dān),也在一定程度上限制了供應(yīng)鏈的靈活性和協(xié)同效率。通過與供應(yīng)商的剝離費(fèi)用協(xié)議,某汽車公司能夠?qū)⒉糠治锪髻M(fèi)用分?jǐn)偨o供應(yīng)商,使其在物流管理中承擔(dān)更多責(zé)任,從而促進(jìn)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同合作和信息共享,進(jìn)一步提升了物流效率和服務(wù)質(zhì)量。

        新模式下,剝離費(fèi)用節(jié)省比例達(dá)到60%。這種費(fèi)用的轉(zhuǎn)移不僅降低了企業(yè)的直接運(yùn)營成本,還提升了供應(yīng)商在供應(yīng)鏈中的主動性和積極性,有助于整體物流效率的提升。通過剝離費(fèi)用的達(dá)成,某汽車公司不僅優(yōu)化了自身的財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu),也增強(qiáng)了與供應(yīng)商的合作關(guān)系,形成了更加緊密和高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。某汽車公司在華東片區(qū)上門取貨和短鏈/直鏈物流模式的實(shí)施情況如表1所示。

        綜合來看,通過新模式的實(shí)施,某汽車公司的物流成本顯著降低,總成本節(jié)省了60%。這種顯著的成本節(jié)省和效益提升,不僅增強(qiáng)了某汽車公司的市場競爭力,也為企業(yè)在未來的發(fā)展中提供了更大的資金支持和戰(zhàn)略空間。綜合成本的顯著降低和效率的提升,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和競爭優(yōu)勢,展示了供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的廣闊前景。

        3結(jié)束語

        綜上所述,創(chuàng)新物流模式后,某汽車公司不僅大幅降低了運(yùn)作成本,提高了物流效率,也提升了在市場中的競爭力。該實(shí)踐為汽車行業(yè)零配件供應(yīng)鏈管理提供了有效的參考和借鑒,推動了行業(yè)物流模式的創(chuàng)新和發(fā)展。新的物流模式通過整合資源、優(yōu)化流程和降低成本,為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和競爭優(yōu)勢,展示了供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的廣闊前景。

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