科學導報訊 12月24日，筆者從天津大學獲悉，山東5萬噸/年鋼廠尾氣高值化利用制甲酸鈣裝置于近日順利投產(chǎn)。這是全球單套規(guī)模最大的甲酸鈣生產(chǎn)裝置，采用了天津大學一碳化工團隊開發(fā)的氫氧化鈣羰基化合成甲酸鈣成套技術(shù)。

如今，冶金、化工工業(yè)尾氣排放量已占我國工業(yè)大氣污染物排放總量45%以上。其中，多種典型工藝，如鋼廠尾氣、蘭炭尾氣、電石尾氣、黃磷尾氣等含有大量一氧化碳（CO）資源。然而，目前這些資源絕大部分作為燃料消耗，不僅未能充分發(fā)揮其價值，還會造成大量CO²排放。如何對這些工業(yè)尾氣中的CO富集轉(zhuǎn)化，以此生產(chǎn)高值化學品？這是推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、助力我國實現(xiàn)“雙碳”目標亟待解決的一大問題。

甲酸鈣作為一種多功能綠色助劑，是國際公認的優(yōu)良抗菌補鈣飼料添加劑，也廣泛應(yīng)用于建筑、輕紡、化工等領(lǐng)域。不過此前，甲酸鈣的生產(chǎn)一般采用甲酸與碳酸鈣中和工藝，不僅成本高，而且產(chǎn)品質(zhì)量一般。

自2006年開始，天津大學一碳化工課題組便進行氫氧化鈣羰基化合成甲酸鈣成套技術(shù)的研究，并于2021年完成工業(yè)示范。該技術(shù)以電石渣固廢中的生石灰或熟石灰及工業(yè)尾氣中的CO為原料，通過生產(chǎn)高品質(zhì)甲酸鈣，具有原料來源經(jīng)濟、能耗指標低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)也使其在規(guī)模工業(yè)中獨具優(yōu)勢。

據(jù)悉，天津大學一碳化工課題組與山東阿斯德科技有限公司建立長期合作，基于其母公司石橫特鋼生產(chǎn)的鋼廠尾氣進行高值化應(yīng)用研究，于2024年10月建成投產(chǎn)全球最大單套5萬噸/年甲酸鈣生產(chǎn)裝置。該裝置僅用6個月就完成了從土建施工到滿負荷生產(chǎn)，助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降碳和經(jīng)濟利益雙豐收。