“知識改變思想，思想改變行動(dòng)，行動(dòng)決定命運(yùn)?！边@是承德釩鈦新材料有限公司技能大師范英權(quán)的匠人匠語。

從剛踏入鋼鐵行業(yè)的“門外漢”，到“承德大工匠”，范英權(quán)不斷吸取新的知識，更新新的觀念，以實(shí)際行動(dòng)攻堅(jiān)克難，時(shí)刻踐行著工匠精神。

39歲的他已獲得“全國模擬煉鋼軋鋼大賽二等獎(jiǎng)”“遼科大杯全國模擬煉鐵煉鋼軋鋼大賽一等獎(jiǎng)”“河鋼杯職業(yè)技能大賽轉(zhuǎn)爐煉鋼工第三名”等各項(xiàng)榮譽(yù)。

勇于創(chuàng)新，爭做先進(jìn)操作法的領(lǐng)頭羊

沒有質(zhì)量就沒有市場，沒有質(zhì)量就沒有效益，質(zhì)量是制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。范英權(quán)帶領(lǐng)全班人員，求質(zhì)量、求品質(zhì)、求細(xì)節(jié)，總結(jié)創(chuàng)新多項(xiàng)先進(jìn)操作法，提升各項(xiàng)指標(biāo)，在煉鋼生產(chǎn)中得到了推廣應(yīng)用。

他利用自身操作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合100噸轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場實(shí)際，充分利用好碎片時(shí)間維護(hù)轉(zhuǎn)爐，對轉(zhuǎn)爐易損部位進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注等措施，使轉(zhuǎn)爐爐齡大幅度提高。他的“利用熱渣燒結(jié)耐火磚塊的轉(zhuǎn)爐維護(hù)方法”，利用鎂碳耐火磚塊和爐內(nèi)的渣子修補(bǔ)侵蝕部位，有效地縮短了補(bǔ)爐時(shí)間，比傳統(tǒng)方法節(jié)約時(shí)間，提高了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率。3#轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到23496爐，突破歷史記錄，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

迎難而上，全面提升技術(shù)指標(biāo)

在轉(zhuǎn)爐留渣操作中，吹煉中期爐渣泡沫化嚴(yán)重，渣中帶鐵較多，爐下渣產(chǎn)生過高。

為攻克這一難題，范英權(quán)帶領(lǐng)所在班組耐心鉆研，吹煉前期加入石灰石500～1000kg，終點(diǎn)碳大于0.06%爐次采用留渣操作，未拉碳爐次將爐內(nèi)渣倒凈，重新造渣。采取小渣量、快節(jié)奏冶煉，過程采用多批次小批量加入方式，最大限度提高石灰利用率，減少前期噴濺、溢渣。對爐下渣進(jìn)行篩選，利用渣中小顆粒鐵珠，降低半鋼煉鋼狀態(tài)下前期渣中熔點(diǎn)，解決半鋼煉鋼狀態(tài)下化渣困難問題。爐下渣外排較攻關(guān)前降低了4.95kg/t。先合鐵后加廢鋼時(shí)間縮短約40秒，實(shí)現(xiàn)單班單爐冶煉25爐鋼的新突破。

立足前沿，在千錘百煉中鑄就匠心

范英權(quán)帶領(lǐng)著攻關(guān)組成員每天奔波在煉鐵煉鋼生產(chǎn)現(xiàn)場，通過技術(shù)攻關(guān)和自主創(chuàng)新，提高了鐵水檢驗(yàn)、測溫頻次，保障了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，半鋼余釩降低至0.020%以下。終點(diǎn)起槍吹氮?dú)?，降低渣中氧化鐵，最大限度減少釩元素流失。在100噸爐役期間開展“高效化提釩+煉鋼”模式，完成100%提釩，釩回收率較攻關(guān)前提高了3.69%。

為降低精煉成本，加快鋼鐵企業(yè)低成本煉鋼的步伐，范英權(quán)還優(yōu)化LF造渣工藝，通過提高現(xiàn)場可視化水平，加強(qiáng)人員管理，提高熱渣循環(huán)利用率。此外，他還通過全方位視頻監(jiān)控，對連鑄鋼包回轉(zhuǎn)與爐后出鋼實(shí)時(shí)監(jiān)控，全力做好棧橋與AB跨銜接，鋼包回包——爐后出鋼匹配，棧橋與熱修崗位之間溝通，折渣率較之前提高了5.2%。

2024年4月，范英權(quán)被評為“承德大工匠”。面對這個(gè)榮譽(yù)，范英權(quán)認(rèn)為自己的肩上多了幾分責(zé)任和使命，他說：“我將一如既往地扎根于火熱的煉鋼現(xiàn)場，繼續(xù)秉持‘大國工匠大任擔(dān)當(dāng)’的真摯情懷，為釩鈦事業(yè)發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)?！?/p>