摘要：圍繞地下室后澆帶施工技術進行深入探討，構建一個全面的研究體系，涵蓋后澆帶的理論研究、工程實例分析、施工工藝流程、新舊工藝對比與質(zhì)量控制措施。通過對比分析原始工藝與新工藝，揭示了新工藝在提高施工效率、保證結(jié)構安全和延長建筑物使用壽命方面的顯著優(yōu)勢。采用實地考察、實驗模擬和數(shù)據(jù)分析等方法，確保研究結(jié)果的準確性和可靠性。主要發(fā)現(xiàn)包括新工藝在減少裂縫、提高混凝土整體性方面的顯著效果，以及在質(zhì)量控制方面的新策略和措施。核心結(jié)論指出，采用新工藝不僅能夠有效解決傳統(tǒng)后澆帶施工中的諸多問題，還能提升整體工程質(zhì)量，具有較高的應用價值和推廣意義。

關鍵詞：地下室外墻""混凝土擋板"“U”型鋼筋埋件""施工工藝

Research"on"the"Construction"Technology"of"Basement"Exterior"Wall"Post-Pouring"Strip"Facade"Baffle

CHEN"Zhang

Guangzhou"Yijian"Construction"Group"Co.，"Ltd.，"Guangzhou，"Guangdong"Province，"510000"China

Abstract："This"research"focuses"on"the"in-depth"exploration"of"the"construction"technology"of"basement"post-pouring"strip，"and"constructs"a"comprehensive"research"system，"covering"theoretical"research，"engineering"case"analysis，"construction"process"flow，"comparison"of"new"and"old"processes，"and"quality"control"measures"ofnbsp;post-pouring"strips."By"comparing"the"original"process"and"the"new"process，"this"article"reveals"the"significant"advantages"of"the"new"process"in"improving"the"construction"efficiency，"ensuring"the"structural"safety"and"extending"the"service"life"of"buildings."It"uses"methods"such"as"field"investigation，"experimental"simulation"and"data"analysis"to"ensure"the"accuracy"and"reliability"of"the"research"results."The"main"findings"include"the"remarkable"effect"of"the"new"process"in"reducing"cracks"and"improving"the"integrity"of"concrete，"as"well"as"the"new"strategies"and"measures"in"quality"control."The"core"conclusion"points"out"that"the"new"process"can"not"only"effectively"solve"many"problems"in"the"construction"of"traditional"post-pouring"strip，"but"also"improve"the"overall"project"quality，"which"has"high"application"value"and"promotion"significance.

Key"Words："Basement"exterior"wall;"Concrete"baffle;"\"U\""type"steel"reinforcement"embedded"part;"Construction"technology

在地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板項目中，采用先進的技術手段，旨在為后續(xù)的工序施工創(chuàng)造有利條件，確保項目能夠高質(zhì)量、高效率地順利完成。通過精心組織和實施后澆帶技術，成功地為防水層基層澆筑工作打下了堅實基礎。該項目的實施不僅能夠有效地抵抗回填土的壓力，確保地下室外墻的穩(wěn)固性和安全性，同時還能夠在短時間內(nèi)完成底層與地下室后澆帶外側(cè)的施工任務。通過嚴格控制留置時間，合理安排施工進度，確保地下室外側(cè)防水工程的順利進行。此外，在項目施工過程中，還注重提高施工效率和質(zhì)量，通過優(yōu)化施工流程和采用先進的施工設備，確保每個施工環(huán)節(jié)都能夠精確、高效地完成，這不僅可提高整個項目的施工效率，還可為后續(xù)的工程維護和管理提供便利。

1"后澆帶施工依據(jù)

根據(jù)國家標準《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》（GB"50666—2011）第2.0.10條的規(guī)定，后澆帶本質(zhì)上是預留于梁、板（包括基礎底板）和墻體中的臨時縫隙，其寬度經(jīng)過精心設計，目的是應對環(huán)境溫差、混凝土收縮、結(jié)構不均勻沉降等動態(tài)因素，以便在適宜的時間段內(nèi)填充并連接整個結(jié)構體系[1]。后澆帶的作用在于調(diào)節(jié)沉降差異。在高層建筑與裙樓的設計中，結(jié)構與基礎雖一體化，但在施工初期，通過設置后澆帶將其臨時分隔，待主體結(jié)構建設完成、沉降量達到一半以上時，再澆筑后澆帶區(qū)域的混凝土，以此連接高層與低層，形成整體。設計時，需考慮兩個施工階段的不同受力狀況，并對應進行荷載驗證[2]。

2"工程概況

本地下室后澆帶施工項目的主要建設內(nèi)容包括安置住宅、配套商業(yè)和公共建筑，以及用地紅線內(nèi)的規(guī)劃市政道路設施、市政防護綠地及公園綠地等?？傆玫孛娣e72"794.88"㎡，總建筑面積352"567.11"㎡。地下室共有2層，局部1層，2層地下室深度為9.05"m，局部1層地下室深度為5.4"m。地上構筑物中包括16棟塔樓住宅，地面以上27～32層，建筑總高度為84.7～99.7"m。項目地下工程處于侵蝕性介質(zhì)，其地下外圍護結(jié)構需采用經(jīng)相關機構檢測符合要求的耐侵蝕防水混凝土和防水材料。因此，對于地下室結(jié)構和功能可靠性有較高的要求。

3"施工工藝流程與技術要點

3.1"工藝流程

（1）確保模板底面平滑無瑕→進行鋼筋的綁扎工作→混凝土的澆筑→表面抹平作業(yè)→待其充分養(yǎng)護，達到預設的強度標準。

（2）清理立面后澆帶根部和內(nèi)部的雜物→砌立預制的立面擋板→預留U型埋件與后澆帶鋼筋進行固定→對擋板表面進行精細處理→轉(zhuǎn)角處制作成圓弧形狀→防水層的鋪設→保溫面層施工→回填土。

3.2"制作選材、尺寸與施工方法的確定

在施工過程中，巧妙地利用鋼筋廢棄物，將其綁扎成堅固的鋼筋網(wǎng)，這一創(chuàng)新做法不僅解決了廢棄物處理問題，同時也為施工提供了強有力的支撐。具體而言，擋板的寬度要超出后澆帶寬度至少200"mm，這樣能有效地防止施工過程中的雜物和泥土進入后澆帶，保證后澆帶的清潔和施工質(zhì)量；擋板的厚度為80"mm，這一厚度既保證擋板的堅固性，又不會過于笨重，方便搬運和安裝；在長度方面，擋板的理想范圍被設定在400～500"mm之間，這一長度既能滿足施工需要，又不會過長導致搬運和安裝過程中的不便。

在澆筑過程中，混凝土需要經(jīng)過充分的振搗，以確保其內(nèi)部達到足夠的密實度。振搗不僅可以排除混凝土中的氣泡和多余水分，還可以使骨料和砂漿更緊密地結(jié)合在一起，從而提高混凝土的強度和耐久性[3]。

在振搗完成后，施工人員需使用鐵抹子對混凝土表面進行精細打磨，這一步驟的目的是使混凝土表面更加平整光滑，不僅美觀大方，還能有效地防止開裂和脫落等問題[4]。通過精心打磨，混凝土的表面質(zhì)量得到顯著提升。

確?；炷翉姸冗_到C20標準。C20是一種常用的混凝土強度等級，其表示混凝土在28"d齡期下的抗壓強度不低于20"MPa，這一標準能夠確?；炷猎诔惺芨鞣N荷載和外部環(huán)境作用時具有足夠的強度和穩(wěn)定性。

3.3"混凝土后澆帶立面擋板的安裝

（1）在安裝前，務必徹底清理后澆帶內(nèi)的松散混凝土和雜物，如有需要，還需在外墻立面后澆帶內(nèi)部及頂部實施保護措施，以防止任何碎片進入后澆帶區(qū)域。

（2）采取磚砌工藝進行安裝，每完成一塊預制板的砌筑，會將“U”型鋼筋嵌件與后澆帶的鋼筋牢固綁定，防止砌筑砂漿在未達到強度前擋板脫落，造成返工或安全事故。

（3）對于預制板表面的微小瑕疵，如蜂窩孔洞和縫隙不飽滿的問題，將采用精細的水泥砂漿填充并平整[4]。

（4）在預制擋板與地下室外墻接合的陰角部分，運用專業(yè)工藝，使用水泥砂漿制成圓潤過渡，以優(yōu)化后續(xù)防水施工中卷材的粘貼效果。隨后，在上述過渡施工完成后，可實施防水層設計，從而提升整體防水施工的質(zhì)量標準。

（5）防水層設計。地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板的防水層設計是確保地下室結(jié)構防水性能的關鍵步驟之一。防水層應采用符合國家相關標準的防水材料，如水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、三元乙丙橡膠防水卷材等，這些材料應具有良好的防水性能、耐久性和施工性。防水層的厚度應根據(jù)所選材料的技術要求確定，一般應大于等于1"mm。對于涂料類防水材料，其用量應大于等于1.5"kg/m2，以確保防水層的完整性和可靠性。防水層的寬度應為后澆帶的寬度加上250"mm的兩側(cè)，以確保后澆帶與周圍結(jié)構之間的接縫處得到充分的防水保護。

在防水層施工前，應對后澆帶立面混凝土擋板進行基層處理，包括清理表面浮漿、松動的石子與松散混凝土，表面鑿毛并澆水濕潤24"h以上。這些處理措施有助于提高防水層與基層之間的黏結(jié)強度。在基層處理合格后，應按所選防水材料的施工工藝要求施工防水涂料。對于涂料類防水材料，應采用刷涂、滾涂或噴涂等方法均勻涂抹在基層表面，不得漏涂、少涂或厚薄不均。若采用防水卷材作為防水層材料，則應按照卷材的施工工藝要求進行鋪貼，卷材應鋪貼平整、無皺折、無氣泡，相鄰卷材之間的搭接寬度應符合規(guī)范要求[5]。防水層施工完成后，應及時進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間，應保持防水層表面濕潤，避免陽光直射和機械損傷。

3.4"預制擋板中“U”型鋼筋埋件施工分析

（1）立面后澆帶預制擋板的設計巧妙地將“U”型鋼筋嵌入件的布局與后澆帶模板支撐體系相結(jié)合。一般間距設定在500～600"mm之間，通過在預先安置的兩個“U”型鋼筋上焊接防水螺栓棒，這不僅可以強化后澆帶內(nèi)部木質(zhì)模板的結(jié)構，還能使預制擋板在外側(cè)扮演模板的角色，避免施工過程中止水對拉螺栓與主體外墻鋼筋的意外焊接，從而保護鋼筋免受損害。

（2）在安裝階段，“U”型鋼筋嵌入件發(fā)揮著至關重要的功能。在砌筑砂漿未上強度前，對預制擋板進行有效固定，防止擋板脫落，造成返工或安全事故。

4"質(zhì)量控制措施

（1）施工質(zhì)量的基準參照《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T"60467—2002的規(guī)定。

（2）在評估混凝土強度方面，遵循《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ"207-2005的標準指南。

（3）設計規(guī)范方面，采用《結(jié)構工程標準設計圖集》08S02-06的框架[6]。

（4）預制擋板的質(zhì)量控制標準極為嚴格，外觀要求完美無瑕，形狀規(guī)整，沒有翹曲，鋼筋定位準確，混凝土填充均勻，尺寸精度和強度均需達標（見表1）。

（5）預制擋板的尺寸精度及其檢驗方法被詳細規(guī)定，包括精確的測量和檢查步驟（見表2）。

（6）為確保產(chǎn)品質(zhì)量，每件產(chǎn)品都需標有明確的規(guī)格型號和生產(chǎn)日期，同時，插筋的規(guī)格、位置和數(shù)量務必符合預先設定的技術參數(shù)。

（7）在生產(chǎn)過程中，需對擋板所用的鋼筋、水泥、砂石等原材料進行全面的質(zhì)量檢測，只有通過測試合格后，才會保留樣本，以備后續(xù)驗證。

（8）安裝階段，擋板嚴格按照墻面基準線定位，確保其穩(wěn)固且無縫隙，找平層與基礎緊密結(jié)合，尤其是陰陽角處，采用半徑為60"mm的圓弧處理，以防止空鼓，并確保表面平滑，以便后續(xù)防水層的施工順利進行。

5"結(jié)語

綜上所述，隨著建筑業(yè)市場的演進，地下室外墻后澆帶立面混凝土擋板的施工策略正日益展現(xiàn)出其不可或缺的地位。這種創(chuàng)新技術不僅推動了施工過程的優(yōu)化，加速了建筑工業(yè)化的步伐，而且深刻地革新了傳統(tǒng)的建筑構造方式，成功地破解了后澆帶立面擋板施工的技術難題。其方法的穩(wěn)固性、安全性和高效性不僅拓展了主體結(jié)構與地下室結(jié)構間的連接形式選擇，也為市場開辟了新的機遇空間。在實際操作中，這一技術的關鍵要點逐漸被細化并轉(zhuǎn)化為可量化的施工指南，確保每個項目都能按部就班進行，同時保證施工過程的安全性。

參考文獻

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[2]"沈杰，奚邦鳳，付勤友，等.斜拉式免支撐頂板后澆帶施工技術[J].建筑技術，2023，54（10）：1239-1241.

[3]"郭高貴，許樸，林奔.倒T形混凝土結(jié)構后澆帶設置最優(yōu)間距探討[J].科學技術與工程，2020，20（10）：4107-4111.

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