［關(guān)鍵詞］自動(dòng)化儀表工程；安裝；調(diào)試

［中圖分類號(hào)］TH86 ［文獻(xiàn)標(biāo)志碼］A ［文章編號(hào)］2095–6487（2024）11–0048–03

自動(dòng)化儀表工程是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的重要組成部分，其具有較強(qiáng)的適用性，能有效滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求，是降低工業(yè)成本、保障工業(yè)生產(chǎn)安全的重要技術(shù)。安裝與調(diào)試是自動(dòng)化儀表工程的重要內(nèi)容，其工作質(zhì)量與自動(dòng)化儀表的使用壽命、使用情況等密切相關(guān)，也間接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工，保障自動(dòng)化儀表工程安裝與調(diào)試的質(zhì)量，是企業(yè)所關(guān)注的重點(diǎn)，也是時(shí)代與社會(huì)發(fā)展的必然選擇。

1自動(dòng)化儀表工程的安裝

1.1準(zhǔn)備工作

在自動(dòng)化儀表工程安裝之前，需要做好充足的準(zhǔn)備工作，通過完善的事前準(zhǔn)備工作，將問題作前置處理，進(jìn)而有效減少安裝過程出現(xiàn)的問題，為保障安裝質(zhì)量助力。

（1）對(duì)材料和設(shè)備的性能進(jìn)行全面的檢查，確保其規(guī)格型號(hào)以及功能均符合設(shè)計(jì)要求。例如，在安裝之前，應(yīng)對(duì)所有材料和設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的性能測(cè)試和驗(yàn)證。這包括檢查每個(gè)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，確保其在實(shí)際應(yīng)用中能夠正常運(yùn)行。同時(shí)，要確認(rèn)材料的質(zhì)量，確保沒有損壞或缺陷，以避免在安裝過程中出現(xiàn)不必要的延誤和問題。通過這種全面的檢查，可以有效降低后續(xù)安裝和調(diào)試階段的風(fēng)險(xiǎn)，確保工程的順利進(jìn)行。

（2）對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面分析，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通，解決疑問，以幫助施工人員更好地掌握施工細(xì)節(jié)，從而制定科學(xué)可行的安裝方案。自動(dòng)化儀表工程安裝是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的工作，因此技術(shù)人員需要加強(qiáng)與設(shè)計(jì)人員的溝通，做好技術(shù)交底，明確安裝流程和注意事項(xiàng)，以確保工作人員能夠嚴(yán)格遵循操作規(guī)范執(zhí)行任務(wù)。

（3）提前進(jìn)行人員安排，實(shí)現(xiàn)人員的合理劃分。通過配齊技術(shù)人員、監(jiān)理人員及管理人員等，從而及時(shí)指出施工人員出現(xiàn)的失誤，并快速找到問題的解決方式，為提高安裝質(zhì)量助力。

1.2取源部件的安裝

自動(dòng)化儀表中有許多取源部件，在實(shí)際安裝的過程中，不同的部件對(duì)安裝和調(diào)試的要求也存在差異。為了保障安裝質(zhì)量的可靠性，需要結(jié)合具體的取源部件類型，進(jìn)行相應(yīng)的安裝和調(diào)試。

（1）壓力取源部件。在進(jìn)行壓力取源部件安裝之前，需要對(duì)工作面的平整度和高程誤差進(jìn)行調(diào)整，并在與工作水平面相垂直的方向上實(shí)施安裝操作。在實(shí)際操作的過程中，可以在管內(nèi)介質(zhì)流速較為穩(wěn)定的區(qū)域設(shè)置開孔位置，進(jìn)而保障開孔部位的合理性。測(cè)量點(diǎn)和安裝位置點(diǎn)之間存在距離差，其會(huì)導(dǎo)致儀表出現(xiàn)延遲現(xiàn)象，所以在安裝的過程中，需要做好儀表安裝點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)之間距離差的有效控制，減少反饋延遲等問題所造成的影響。此外，在安裝過程中可能出現(xiàn)一個(gè)管道需要安裝多個(gè)儀表的問題，而這也對(duì)工作人員的操作提出了更高的要求。在實(shí)際作業(yè)之前，需要對(duì)儀表進(jìn)行分析，并明確操作的流程，嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行操作，保障安裝位置的合理性，從而保障安裝質(zhì)量。

（2）溫度取源部件。其主要作用是獲取溫度信號(hào)，作為溫度測(cè)量?jī)x表的關(guān)鍵組成部分，它對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)過程中溫度參數(shù)的監(jiān)測(cè)至關(guān)重要。在實(shí)際安裝的過程中，需要提前明確傳感器的位置，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行定位。若施工圖紙中沒有明確傳感器的位置，則需要將溫度取源部件安裝在溫度變化明顯的區(qū)域。而且在安裝的過程中，不能將其安裝在介質(zhì)束流成死角的區(qū)域。在對(duì)溫度二次表進(jìn)行安裝的過程中，也需要充分考慮施工的環(huán)境，對(duì)熱電阻、電偶等進(jìn)行合理配置。此外，在安裝的過程中，若出現(xiàn)補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶等需要連接到一起的問題，需要做好管道的選擇，盡可能優(yōu)先選擇金屬撓性管，從而保障安裝的質(zhì)量。

（3）位置取源部件。位置取源部件應(yīng)用的主要目的，是通過合理安排儀表的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液位、物位等測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果的有效控制。所以在安裝的過程中，需要結(jié)合說明書的相關(guān)要求，做好儀表的安裝，并明確儀表的測(cè)量范圍，對(duì)儀表的精度進(jìn)行校準(zhǔn)。由于位置儀表測(cè)量?jī)?nèi)容的獨(dú)特性，需要做好接頭部位的密封處理工作，從而避免儀表出現(xiàn)滲漏等問題而影響其檢測(cè)結(jié)果。

1.3儀表設(shè)備的安裝

儀表設(shè)備安裝種類相對(duì)較多，文章主要以儀表盤安裝為例。儀表盤是整個(gè)設(shè)備安裝的重要組成部分，其安裝的質(zhì)量與整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行密切相關(guān)，所以在安裝的過程中，需要明確其重要性，保障其安裝的精準(zhǔn)度。

在實(shí)際作業(yè)之前，需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，合理制作儀表盤盤基槽，并認(rèn)真檢查槽鋼，結(jié)合預(yù)埋件及孔位等相關(guān)情況，合理規(guī)劃出安裝的位置，從而保障后續(xù)工作的順利進(jìn)行。在操作完成后，還需要對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量等情況進(jìn)行仔細(xì)核查，確保各項(xiàng)內(nèi)容達(dá)標(biāo)后，方可按照施工圖紙和質(zhì)量要求進(jìn)行規(guī)范性操作。操作完成后，還需要對(duì)安裝進(jìn)行再次檢查，避免留下安全隱患。

1.4儀表管道的安裝

在取源部件、儀表設(shè)備等相關(guān)部件安裝完成之后，就需要對(duì)管路進(jìn)行安裝。但由于設(shè)備的管路走向復(fù)雜、管徑材質(zhì)多樣、安裝精度要求高且操作空間有限，所以其安裝難度也相對(duì)較大。

在實(shí)際安裝的過程中，需要對(duì)儀表和電路設(shè)計(jì)進(jìn)行再次檢查，保障其安裝的合理性。而且在施工之前，也需要對(duì)管路進(jìn)行檢查，清除管道內(nèi)的雜物，并根據(jù)管路的材質(zhì)選擇相應(yīng)的安裝方法。如金屬管主要選擇冷彎方式進(jìn)行彎制，在制作的過程中，不僅需要保障一次成型，而且還需要確保其彎曲的半徑需要大于3倍的管外徑長(zhǎng)度。在實(shí)際安裝的過程中，也需要結(jié)合具體要求，嚴(yán)格控制設(shè)備及管路的安裝質(zhì)量。

2自動(dòng)化儀表工程的調(diào)試

儀表的調(diào)試是儀表正常投入使用的重要步驟，對(duì)于保障儀表的安全性和可靠性有著重要作用。文章以氣動(dòng)閥門調(diào)試為例進(jìn)行說明。

氣動(dòng)閥門是自動(dòng)化系統(tǒng)的重要元器件，其是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的控制、調(diào)整及阻斷等，如圖1所示。

在調(diào)試的過程中，需要對(duì)氣動(dòng)閥門的調(diào)試進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注：①結(jié)合工藝條件，確認(rèn)氣動(dòng)閥門的具體動(dòng)作方向。在氣動(dòng)閥門的啟動(dòng)壓力調(diào)試中，需要將氣動(dòng)閥門連接到氣源上，然后降低氣體的壓力，并不斷提升氣體壓力，直至氣動(dòng)閥門啟動(dòng)，在此時(shí)記錄下氣源壓力的數(shù)值，從而保障后續(xù)工作的進(jìn)行。②氣動(dòng)閥門的關(guān)閉調(diào)試也是調(diào)試的重要內(nèi)容，在具體調(diào)試的過程中，其是采用逆向操作的方式，將氣動(dòng)閥門連接到輸出端上，然后通過逐步降低氣源的氣體壓力，直至氣動(dòng)閥門關(guān)閉。通過該方式，便可確定具體的氣動(dòng)閥門關(guān)閉數(shù)值。而在對(duì)氣流動(dòng)態(tài)閥門的物流動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行調(diào)控的過程中，則需要按照正向和反向操作的方式，通過逐步提高氣源壓力和氣源負(fù)壓記錄下相應(yīng)的數(shù)值，從而繪制出穩(wěn)態(tài)流量特性曲線圖。

在測(cè)試的過程中，也需要時(shí)刻關(guān)注氣動(dòng)閥門輸出端口是否會(huì)出現(xiàn)異常，若出現(xiàn)異常情況，則需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行故障排除，從而保障調(diào)試結(jié)果的可靠性，為保障自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行效率和質(zhì)量助力。

3結(jié)束語(yǔ)

安裝與調(diào)試是保障自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量的重要途徑，也是發(fā)揮其性能的重要措施。相關(guān)工作人員需要明確安裝與調(diào)試的重要性，熟練掌握各種工藝技術(shù)，并熟練應(yīng)用，進(jìn)而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的提高助力。