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        復(fù)式交分道岔的病害分析與整治

        2024-11-20 00:00:00王鋒
        鐵道工務(wù) 2024年4期

        摘要:復(fù)式交分道岔廣泛運(yùn)用于大站場(chǎng)和場(chǎng)地狹窄的咽喉地帶,結(jié)構(gòu)緊湊、組成部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,給養(yǎng)護(hù)維修帶來(lái)諸多不便,尤其是側(cè)向過(guò)車(chē)時(shí),因離心力的作用,造成基本軌橫移、框架軌距增大、曲尖軌側(cè)磨、膠墊壓潰、爬行等一系列病害。本文通過(guò)分析復(fù)式交分道岔主要病害成因,提出針對(duì)性解決方案,為后續(xù)同類(lèi)型道岔養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)提供參考。

        關(guān)鍵詞:復(fù)式交分道岔;病害分析;整治措施

        某站場(chǎng)因處在兩大干線交匯處,運(yùn)輸繁忙,大修難度大,導(dǎo)致站場(chǎng)整體設(shè)備基礎(chǔ)薄弱,存在道床翻漿冒泥、軌件銹蝕老化等問(wèn)題,設(shè)備整治難度較大。該站場(chǎng)受場(chǎng)地限制,不具備大型機(jī)械維修條件,一直以來(lái)依靠人工養(yǎng)護(hù)方式維修,且限于天窗時(shí)長(zhǎng)(90~100 min),作業(yè)時(shí)間短,設(shè)備質(zhì)量提升困難。

        本文基于該站場(chǎng)設(shè)備現(xiàn)狀和天窗條件,調(diào)查了各種病害的分布和類(lèi)型,通過(guò)對(duì)近一年站場(chǎng)復(fù)式交分道岔(簡(jiǎn)稱(chēng)道岔)發(fā)生的病害進(jìn)行全面、系統(tǒng)地分析,對(duì)整治設(shè)備病害、提升設(shè)備質(zhì)量的方法進(jìn)行了探討與總結(jié),并制定整治方案,取得了較好的效果。

        1復(fù)式交分道岔的病害分析與整治措施

        1.1道岔方向不良與爬行病害

        1.1.1病害成因

        復(fù)式交分道岔結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,鋼軌、尖軌及其拉桿、連接桿件縱橫交錯(cuò),搗固作業(yè)空間小,易造成枕底搗固不實(shí),路基排水不良,基床翻漿等現(xiàn)象。在列車(chē)的反復(fù)碾壓下,導(dǎo)致水平、高低、三角坑等幾何尺寸超限,螺栓扭力衰減,從而產(chǎn)生道岔爬行及方向的變化[1]。當(dāng)側(cè)向過(guò)車(chē)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)轍部位時(shí),尖軌、基本軌的軌頭廓形變化引起橫向擺動(dòng),車(chē)輪經(jīng)過(guò)轍叉心有害空間時(shí)產(chǎn)生橫向擺動(dòng)等,都加劇了道岔的方向變化及爬行現(xiàn)象的產(chǎn)生[2]。如果以上病害整治不及時(shí),極易造成道岔大方向不良、接頭相錯(cuò)、軌枕偏斜、軌縫不均、螺栓折斷、電務(wù)“三桿”不分正等病害。

        1.1.2整治措施

        (1)整治道床板結(jié)和翻漿冒泥時(shí),通過(guò)加強(qiáng)搗固來(lái)增加道床厚度,提高道床的彈性,減輕大軸重車(chē)輛的沖擊力。通過(guò)加寬道床斷面,軌枕盒填滿道砟,堆高夯實(shí)砟肩的方式,提高岔枕橫向阻力,阻止軌道橫移。

        (2)采用撥道、改道相結(jié)合的方法整治上部尺寸。確定標(biāo)準(zhǔn)股,先整正一股直股方向,撥正兩端轍叉心,使直股方向與前后線路方向保持直順;

        對(duì)鋼軌硬彎、拱腰使用彎軌器整直;釘正軌道框架,按照軌距及遞減率,改好轉(zhuǎn)轍器、短中軸部分的軌距;按照菱形長(zhǎng)軸改好導(dǎo)曲線上股支距,以上股為標(biāo)準(zhǔn)股改好曲股軌距和各部輪緣槽。對(duì)方向不易保持地段,增加軌道框架剛度。

        (3)針對(duì)道岔爬行,應(yīng)加強(qiáng)道岔前后75 m范圍內(nèi)線路的鎖定,拉方道岔、方正偏斜軌枕、擰緊螺栓,必要時(shí)在兩銳角轍叉處加設(shè)防爬器。

        1.2道岔轉(zhuǎn)轍部分復(fù)合病害

        復(fù)式交分道岔轉(zhuǎn)轍部位的病害主要有基本軌橫移、尖軌與基本軌豎切不密貼、尖軌跳動(dòng)與翹頭、尖軌傷損(軋傷、側(cè)磨)、膠墊壓潰等[3]

        1.2.1基本軌橫移

        1.2.1.1病害成因

        (1)列車(chē)側(cè)向通過(guò)時(shí),由于導(dǎo)曲線半徑小,橫向沖擊力大。

        (2)復(fù)式交分道岔的4組尖軌中的兩根曲尖軌尖端處橫向間隔小,滑床板內(nèi)側(cè)無(wú)扣件,約束力小,車(chē)輛通過(guò)時(shí)易造成鋼軌外翻或橫移。

        1.2.1.2整治措施

        在尖軌前及中部增加一組絕緣軌距桿,增強(qiáng)轉(zhuǎn)轍部分的整體性;消滅“三道縫”,提高道岔框架的整體剛度,增強(qiáng)橫向防撞能力;及時(shí)更換變形及壓潰膠墊,減小因膠墊變形導(dǎo)致扣件扭力矩不足進(jìn)而造成鋼軌外翻及橫移。

        1.2.2尖軌與基本軌不密貼

        1.2.2.1病害成因

        基本軌方向不良、有肥邊,頂鐵過(guò)長(zhǎng),尖軌側(cè)彎;轉(zhuǎn)轍部位框架尺寸和軌距遞減不符合要求,尖軌跟端軌距、輪緣槽過(guò)大或過(guò)小造成尖軌側(cè)彎等。

        1.2.2.2整治措施

        撥正基本軌直股方向,按基本軌內(nèi)距改正兩側(cè)基本軌的位置,保證曲股基本軌各控制點(diǎn)框架尺寸良好;打磨基本軌工作邊和尖軌非工作邊鋼軌肥邊;校正尖軌旁彎,全面改正轉(zhuǎn)轍部位軌距;更換尖軌跟端磨耗間隔鐵;異徑螺栓松緊適當(dāng);配合電務(wù)調(diào)整扳道器與轉(zhuǎn)轍連接桿的尺寸;校正頂鐵長(zhǎng)度,防止頂鐵過(guò)緊,頂彎尖軌。加強(qiáng)轉(zhuǎn)轍部位搗固質(zhì)量,保證滑床臺(tái)密貼,消滅吊板。

        1.2.3尖軌跳動(dòng)與翹頭

        1.2.3.1病害成因

        尖軌在全長(zhǎng)范圍內(nèi)只有跟端和基本軌連接,在垂直方向,尖軌大部分部位基本處于無(wú)約束狀態(tài);尖軌跟端間隔鐵、橋型墊板超高臺(tái)磨耗、螺栓松動(dòng)、搗固不堅(jiān)實(shí);墊板下大膠墊壓潰,滑床臺(tái)磨耗、壓塌,高低不良,以致尖軌尖端或跟端懸空造成尖軌拱腰。

        1.2.3.2整治措施

        校正拱腰尖軌,更換尖軌跟端傷損零件,修理或更換墊板、滑床板,更換跟端超高臺(tái)磨耗超限墊板,成組更換轉(zhuǎn)轍部位壓潰膠墊;加強(qiáng)基本軌范圍內(nèi)搗固,保證枕底道砟堅(jiān)實(shí),轉(zhuǎn)轍機(jī)位置應(yīng)全斷面搗固并保持道砟量,保證尖軌范圍內(nèi)高低良好,消滅空吊板。

        1.2.4尖軌傷損(軋傷、磨耗)

        1.2.4.1病害成因

        尖軌與基本軌不密貼,基本軌垂直磨耗嚴(yán)重,尖軌頂寬小于50 mm,斷面高于基本軌,容易造成尖軌軋傷;尖軌上下跳動(dòng),與基本軌離縫,易被軋傷;尖軌非工作邊與基本軌工作邊有肥邊,容易造成尖軌磨耗掉塊,如圖1所示。當(dāng)?shù)啦矸较虿涣迹锌盏醢鍟r(shí),列車(chē)通過(guò)后會(huì)左右搖擺,增加橫向沖擊力,易造成磨耗。當(dāng)側(cè)向過(guò)車(chē)時(shí),車(chē)輛輪緣對(duì)曲尖軌造成側(cè)切磨耗。

        1.2.4.2整治措施

        打磨尖軌基本軌肥邊,保證基本軌與尖軌豎切部分完全靠貼;整治尖軌跳動(dòng);更換磨耗基本軌,更換基本軌下磨耗傷損膠墊,保證尖基軌合理的降低值;撥好道岔及前后75 m范圍內(nèi)線路方向,找好水平,加強(qiáng)搗固,特別是加強(qiáng)轉(zhuǎn)轍部分的搗固。

        1.3可動(dòng)心軌鈍角轍叉部位病害

        1.3.1可動(dòng)心軌不密貼、存在4 mm失效

        1.3.1.1病害成因

        可動(dòng)心軌跟端軌距過(guò)大、過(guò)小,可動(dòng)心軌跟端間隔鐵、橋型墊板磨耗,頂鐵過(guò)長(zhǎng),曲折基本軌、可動(dòng)心軌非工作邊肥邊,中軸處扣件緊固力小,大軸重車(chē)輛作用下形成的爬行、橫移、變形等病害均會(huì)造成心軌離縫、存在4 mm失效。

        1.3.1.2整治措施

        配合電務(wù)更換或調(diào)整活動(dòng)心軌連桿和拉桿;更換修理磨耗的聯(lián)結(jié)零件,使心軌動(dòng)程符合標(biāo)準(zhǔn);改正鈍角轍叉部分各部輪緣槽不合格的尺寸;調(diào)直活動(dòng)心軌,線下彎直矢度不合格的基本軌,定期打磨非標(biāo)處所。

        1.3.2可動(dòng)心軌部位墊板磨耗、折斷

        1.3.2.1病害成因

        可動(dòng)心軌部位墊板、滑床板下的大膠墊以及軌下膠墊壓潰變形(圖2),軌枕空吊或水平不良。在列車(chē)的碾壓下,墊板受軌底部的剪切力,造成墊板折斷或開(kāi)焊。

        1.3.2.2整治措施

        (1)加強(qiáng)搗固,消滅空吊,對(duì)于連桿部位搗固空間不足位置,應(yīng)使用搗固杵搗實(shí)。

        (2)及時(shí)更換墊板下壓潰變形的大膠墊及軌下小膠墊,避免因通長(zhǎng)墊板局部吊板產(chǎn)生剪切力。

        (3)及時(shí)更換銹蝕、開(kāi)焊、斷裂的滑床板,防止因心軌局部吊板造成的心軌翹頭或因墊板斷裂造成的心軌卡阻。

        2優(yōu)化生產(chǎn)組織,實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)設(shè)備的整體提升

        在某站場(chǎng)的復(fù)式交分道岔病害整治過(guò)程中,由于道岔組合復(fù)雜、體量大,以病害單為基礎(chǔ),綜合分析病害成因、詳細(xì)調(diào)查工作量,劃定每日作業(yè)范圍,制定整治方法及整治步驟,編制詳細(xì)的作業(yè)方案,確定整治措施,綜合作業(yè)、精準(zhǔn)作業(yè)。

        2.1合理安排編制計(jì)劃

        針對(duì)病害情況進(jìn)行綜合維修和銷(xiāo)號(hào),對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的反復(fù)性病害研究綜合治理方案。圍繞“檢查、分析、計(jì)劃、作業(yè)、驗(yàn)收”五大環(huán)節(jié)層層把控,緊密銜接。運(yùn)用靜態(tài)檢查制度和動(dòng)態(tài)數(shù)值現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核,準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況及設(shè)備變化趨勢(shì),突出周期性、重復(fù)性、嚴(yán)重性病害的整治。結(jié)合天窗、人力組織,精準(zhǔn)編制月、周、日計(jì)劃。針對(duì)該站場(chǎng)設(shè)備復(fù)雜、集中的特點(diǎn),結(jié)合天窗修時(shí)長(zhǎng),把設(shè)備分塊整治,工作量細(xì)化到日,明確每天的工作量,確保生產(chǎn)組織合理有序。

        2.2嚴(yán)格落實(shí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

        確保作業(yè)質(zhì)量,確保一次做準(zhǔn)、一次做優(yōu)、一次達(dá)優(yōu)。作業(yè)中嚴(yán)格落實(shí)車(chē)間干部作業(yè)跟班、把關(guān)制度,以咽喉有作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)有跟班的原則,充分發(fā)揮車(chē)間干部盯控指導(dǎo)作用,以常態(tài)驗(yàn)、專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)、周期驗(yàn)的方式,對(duì)作業(yè)質(zhì)量、作業(yè)效率進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,實(shí)時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全、質(zhì)量、進(jìn)度,形成良好閉環(huán)。

        2.3堅(jiān)持以綜合維修與日常單項(xiàng)維修相結(jié)合的方式組織生產(chǎn)

        單項(xiàng)維修作業(yè)重點(diǎn)解決傷損軌件的更換、結(jié)構(gòu)病害的整治及超臨修的病害銷(xiāo)號(hào),保證設(shè)備的正常使用;綜合維修主要解決設(shè)備的綜合病害,通過(guò)提升設(shè)備的整體質(zhì)量,恢復(fù)設(shè)備質(zhì)量的良性循環(huán)。

        2.4優(yōu)化作業(yè)流程,提高作業(yè)效率

        設(shè)備維修整治本著先軌下基礎(chǔ)、后上部結(jié)構(gòu),先結(jié)構(gòu)病害整治、后軌面幾何尺寸達(dá)標(biāo)的維修方式,作業(yè)流程、前后工序銜接流暢,以提高生產(chǎn)效率。

        2.5以機(jī)械修提升效率保證質(zhì)量

        通過(guò)組織機(jī)械化維修作業(yè),利用小液搗作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定、作業(yè)效率高、作業(yè)強(qiáng)度低的特點(diǎn),在某站場(chǎng)設(shè)備綜合維修整治中進(jìn)行廣泛應(yīng)用,進(jìn)一步提升了效率。

        2.6突出專(zhuān)業(yè)班組作用,積極開(kāi)展專(zhuān)業(yè)修

        成立道岔專(zhuān)修和道岔鋼軌打磨專(zhuān)班,加強(qiáng)道岔工電結(jié)合部的病害整治,強(qiáng)化鋼軌的修理打磨,延長(zhǎng)鋼軌的使用壽命。同時(shí)針對(duì)站場(chǎng)道岔大螺栓失效的問(wèn)題,通過(guò)成立專(zhuān)門(mén)的改錨小組,加強(qiáng)對(duì)螺栓的整修與改錨工作。專(zhuān)修班、打磨班、改錨組的運(yùn)用,充分體現(xiàn)專(zhuān)業(yè)修的理念,發(fā)揮了專(zhuān)業(yè)修的優(yōu)勢(shì),在設(shè)備整治過(guò)程中發(fā)揮了突出的作用。

        3整治成果

        通過(guò)采取上述綜合整治措施,對(duì)某站反復(fù)性病害較高的5組復(fù)式交分道岔進(jìn)行為期6個(gè)月的實(shí)踐觀察,取得了比較顯著的整治效果,如圖3所示。

        將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)完畢后進(jìn)行對(duì)照分析,從檢查結(jié)果來(lái)看,5組復(fù)式交分道岔的高低、方向、軌距、限位器頂死、鐵墊板失效等反復(fù)病害的數(shù)量都有不同幅度的下降,尖軌豎切不密、尖軌跟端錯(cuò)牙等病害明顯減少,設(shè)備整體質(zhì)量得到顯著提升。

        4結(jié)語(yǔ)

        復(fù)式交分道岔的病害主要分為曲尖軌側(cè)面磨耗、整組道岔方向不良、道岔爬行、可動(dòng)心軌跳動(dòng)以及雙頭螺旋桿折斷等。復(fù)式交分道岔病害分析和整治時(shí)需要注重對(duì)直接導(dǎo)致病害的原因進(jìn)行追溯與解析,按照因果關(guān)系,采取針對(duì)性的解決方案加以處理,從而延長(zhǎng)道岔維修養(yǎng)護(hù)周期。

        參考文獻(xiàn)

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        [2] 邱德仁.復(fù)式交分道岔病害整治的體會(huì)與認(rèn)識(shí)[J].黑龍江科技信息,2013(24):247.

        [3] 李赫然.關(guān)于加強(qiáng)整治復(fù)式交分道岔的建議[J].自動(dòng)化應(yīng)用,2015(8):24-25.

        作者單位:中國(guó)鐵路上海局集團(tuán)有限公司徐州工務(wù)段,徐州221003

        作者簡(jiǎn)介:王鋒,男,工程師。

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