“小改小革”、降本增效、“五小”競賽……近年來，李陽煤業(yè)以提升專業(yè)技術(shù)技能為手段，以推動公司高質(zhì)量發(fā)展為目的，通過豐富多彩的創(chuàng)新活動，為企業(yè)安全生產(chǎn)裝上“助推器”，將科技“關(guān)鍵變量”逐步轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的“最大增量”，以創(chuàng)新驅(qū)動重塑發(fā)展動力，有效推動公司邁上了更為安全、更有效率、更加智能、更顯綠色的發(fā)展之路。

AIS智能分選系統(tǒng)

李陽煤業(yè)礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，工作面回采過程中產(chǎn)生的超大塊原煤升井后，無法通過常規(guī)自動化方法分選，只能由人工分選，但在人工矸石分選過程中存在效率低、浪費嚴(yán)重、安全隱患等諸多問題，李陽煤業(yè)創(chuàng)新研發(fā)AIS智能選矸系統(tǒng)，有效解決了這些難題。

據(jù)了解，AIS智能選矸系統(tǒng)利用人工智能技術(shù)精準(zhǔn)識別塊煤與塊矸，結(jié)合氣動噴吹技術(shù)，實現(xiàn)塊煤、塊矸高效分離。無水消耗、地面積小、無放射性、環(huán)境友好、識別速度快，能夠支撐300萬噸年入選量。

該技術(shù)采用高效能運算系統(tǒng)、高精度識別傳感器結(jié)合DT算法、高精度氣動矩陣系統(tǒng)、生產(chǎn)線無人化智能管理控制系統(tǒng)于一體，相對于傳統(tǒng)選煤，此技術(shù)篩選精度高、速度快、分選范圍大、運營成本低、體積小巧、后期維護(hù)簡單等優(yōu)勢。據(jù)統(tǒng)計，智能分選設(shè)備投產(chǎn)運行后，分選回收塊煤2萬余噸，年創(chuàng)收1000萬元左右。

“6+3+1”綜合防滅火體系

一個企業(yè)，高質(zhì)量發(fā)展的前提是要保證生產(chǎn)安全，對于煤企而言，防火滅火就是安全生產(chǎn)必不可少的前提條件。李陽煤業(yè)通過實踐研討學(xué)習(xí)，汲取先進(jìn)經(jīng)驗，針對本礦采煤面巷道布置形式、通風(fēng)方式、地質(zhì)構(gòu)造分布、自燃“三帶”范圍、推進(jìn)速度等實際情況，摸索出“6+3+1”綜合防滅火體系，做到一礦一策、因礦施策，不僅打造了李陽煤業(yè)獨特的防滅火模式，還因有效解決了易自燃采煤工作面自然發(fā)火這一隱蔽致災(zāi)難題，被和順縣應(yīng)急管理局和晉中市應(yīng)急管理局在全市煤礦領(lǐng)域進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

“6+3+1”即六項管控措施——采空區(qū)低溫注氮、地面?zhèn)溆米⒍趸?、采空區(qū)注漿、隅角封堵、頂板穿層淋注防滅火劑、正面煤墻短鉆孔注水；三種監(jiān)測手段——地面色譜分析、井下移動束管監(jiān)測、現(xiàn)場人工檢測；一個正規(guī)循環(huán)——保證月推進(jìn)度為90米，大于氧化帶寬度，可以及時將氧化區(qū)域遺煤甩至窒息帶，杜絕采空區(qū)的遺煤自然發(fā)生。

“以防為主，多措并舉”是李陽煤業(yè)“6+3+1”綜合防滅火管理體系的核心宗旨。面對煤層含硫高、間距近、自然發(fā)火期短，兩個煤層的雙重防滅火壓力，李陽煤業(yè)在原有防滅火體系上，大膽創(chuàng)新，引進(jìn)新型氮氣制冷裝置，優(yōu)化頂板穿層孔，淋注阻化劑，嚴(yán)格執(zhí)行采空區(qū)插管噴注阻化劑，隔絕采空區(qū)氧氣，降低采空區(qū)氧化速度，強化工作面。實現(xiàn)初采、回采、收尾回撤及采空區(qū)密閉后，重點環(huán)節(jié)防滅火得到有效管控，保證了綜采面設(shè)備在最短自燃發(fā)火期內(nèi)，一次性回撤完畢并永久封閉，徹底解決了易自燃采煤工作面回撤期間自燃發(fā)火這一難題，安全高效地保證了礦井正常采掘銜接。

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，科技創(chuàng)新不止，發(fā)展后勁十足。李陽煤業(yè)將進(jìn)一步增強科技創(chuàng)新能力，大力踐行創(chuàng)新增效，依托創(chuàng)新創(chuàng)造解鎖制約礦井安全高效生產(chǎn)的難題，用實際行動助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的新目標(biāo)。