王斐

（廣州越建工程管理有限公司，廣州 510630）

1 前言

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民對(duì)美好生活的不斷追求，對(duì)建筑行業(yè)施工質(zhì)量的要求不斷提高。裝配式目前逐漸成為我國(guó)建筑發(fā)展的方向，也是國(guó)家政策推動(dòng)的方向，裝配式具有施工質(zhì)量可控、機(jī)械化生產(chǎn)、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)建筑行業(yè)生產(chǎn)模式升級(jí)改造有重大影響。裝配式建筑對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工要求相對(duì)原有建筑體系要求較高，對(duì)施工人員整體專業(yè)素養(yǎng)要求高。隨著裝配式施工比例逐年增高，裝配式施工技術(shù)也變得多樣化，要提高裝配式建筑施工質(zhì)量，需要深入了解裝配式施工的技術(shù)難點(diǎn)。本文重點(diǎn)針對(duì)裝配式建筑中常見墻板拼縫和拼縫防水進(jìn)行探討。

2 裝配式建筑外墻拼縫及其防水的現(xiàn)狀

裝配式建筑，是指對(duì)建筑各部位進(jìn)行拆分，以工廠形式對(duì)梁、板、柱、樓梯等部件進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)，最大程度提升勞動(dòng)生產(chǎn)效率。各部位制作完成后，將構(gòu)件運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，利用類似搭建積木的方式將所有構(gòu)件組裝在一起，形成完整的建筑主體結(jié)構(gòu)，再利用混凝土局部現(xiàn)澆技術(shù)將各部位連接成整體。與傳統(tǒng)的建筑施工技術(shù)相比，裝配式技術(shù)具有高效、高質(zhì)量、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在施工成本方面，裝配式建筑能減少資源和能源的多余消耗，并且現(xiàn)場(chǎng)施工量少、噪音小，對(duì)城市內(nèi)施工降噪有著積極的作用。也正因裝配式固有特征，結(jié)構(gòu)存在較多不同構(gòu)件結(jié)合施工縫隙，存在拼縫滲漏及拼縫不平整，影響項(xiàng)目后續(xù)工序的施工及交付后的施工質(zhì)量。通過對(duì)部分裝配式結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目的調(diào)研，對(duì)吊裝完成的高層樓座預(yù)制外墻拼接縫進(jìn)行全面調(diào)查，安裝拼縫一次合格率僅能達(dá)到80%左右。外墻拼縫如不采用相關(guān)防水措施，滲漏率達(dá)到10%～20%，該結(jié)果是在預(yù)制墻板采用相關(guān)抗?jié)B構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的情況下。由此可見，裝配式結(jié)構(gòu)拼縫需要在項(xiàng)目施工中重點(diǎn)關(guān)注。

3 裝配式外墻拼縫及其防水施工流程技術(shù)分析

3.1 裝配式施工主要流程

裝配式墻板柱安裝的主要施工流程包括：預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放→預(yù)制墻板柱起吊→預(yù)制墻板柱就位與矯正→與主體結(jié)構(gòu)連接→板縫節(jié)點(diǎn)防水處理。

3.1.1 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與存放

預(yù)制墻板在運(yùn)輸過程及存放時(shí)需豎立放置，兩塊預(yù)制構(gòu)件背靠背放置在定制的人字鋼支架，放置角度與地面呈70 度～75 度，墻板與支撐架兩邊支撐。為防止運(yùn)輸過程中震動(dòng)損壞預(yù)制構(gòu)件，需要在預(yù)制構(gòu)件之間、預(yù)制構(gòu)件與支撐架體之間放置邊長(zhǎng)為100 mm 的立方體橡膠墊，還需要用帶有防磨損措施的鋼繩或橡膠帶將預(yù)制構(gòu)件與運(yùn)輸車輛綁扎牢固。預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量要符合主體施工進(jìn)度，一般預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間需提前主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度2 層，現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)采用同運(yùn)輸方式，配合使用橡膠墊保護(hù)預(yù)制構(gòu)件。

3.1.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝

吊裝前核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的編碼、軸線位置，對(duì)預(yù)制構(gòu)件表面灰塵雜物等進(jìn)行清理。在樓板上畫出各預(yù)制構(gòu)件編碼的位置，工人按照對(duì)應(yīng)編碼放置對(duì)應(yīng)編碼的預(yù)制構(gòu)件，樓層內(nèi)設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以基準(zhǔn)線作預(yù)制墻板標(biāo)高的控制線。吊裝時(shí)在預(yù)制墻板提前設(shè)定的吊點(diǎn)位置安裝掛鉤，起吊過程需要平穩(wěn)并有專業(yè)吊裝人員進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。

3.1.3 就位與矯正

預(yù)制構(gòu)件吊裝至相應(yīng)位置后，由安裝人員通過預(yù)先捆綁在預(yù)制構(gòu)件上的牽引繩調(diào)整方向及微調(diào)位置，確認(rèn)位置調(diào)整無(wú)誤后將構(gòu)件緩慢落下。通過預(yù)埋在樓板的固定點(diǎn)，用可調(diào)鋼管斜撐與預(yù)制墻板的緊固點(diǎn)連接，再通過微調(diào)斜撐鋼管的長(zhǎng)度調(diào)整預(yù)制墻板板面垂直度，使用2 m 靠尺測(cè)量垂直度，保證誤差在國(guó)家規(guī)范允許范圍內(nèi)，并使用水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)制墻板水平標(biāo)高。

3.1.4 與主體結(jié)構(gòu)連接處理

在裝配式墻板上預(yù)留孔洞孔，洞內(nèi)提前預(yù)埋灌漿套筒，確?？锥吹臏?zhǔn)確度和位置符合要求。預(yù)留孔洞時(shí)要注意孔洞的尺寸、傾斜角度以及孔洞之間的距離等。使用清潔工具將孔洞內(nèi)的灰塵、雜物等清除干凈，確保孔洞內(nèi)壁清潔、無(wú)積水和雜質(zhì)。吊裝時(shí)將樓板預(yù)留鋼筋插入墻板底部孔洞內(nèi)，墻板下端用墊片墊起2 cm 左右的空隙，在墻底四周塞入一道無(wú)收縮高強(qiáng)度灌漿料，將墻底部四周封堵嚴(yán)密后，使用灌漿機(jī)從底部灌漿孔開始灌入專門的灌漿料，灌漿口從下往上，從左往右依次施工，施工前注意排空孔內(nèi)空氣，直到全部溢流孔出漿后停止注漿。

3.2 裝配式外墻拼縫及其防水常見問題

通過對(duì)部分裝配式結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部調(diào)研考察，裝配式結(jié)構(gòu)施工存在諸多施工問題，本文僅針對(duì)裝配式外墻拼縫及外墻拼縫防水進(jìn)行展開探討。裝配式外墻拼縫是指在裝配式建筑外墻板之間的連接處形成的縫隙，拼縫的質(zhì)量直接影響建筑的質(zhì)量、氣密性、防水性以及保溫性等方面。

裝配式外墻拼縫及其防水質(zhì)量常見問題及問題分析：

3.2.1 拼縫寬度大小和均勻性差

裝配式外墻拼縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且相鄰墻板之間的縫隙寬度應(yīng)保持一致。寬度過大或不均勻的縫隙會(huì)影響外墻的美觀性，并可能導(dǎo)致氣密性和防水性能下降。

施工問題原因分析：

第一，裝配式外墻的拼縫寬度不均勻可能是由于施工過程中的測(cè)量和標(biāo)記錯(cuò)誤導(dǎo)致的。如果在標(biāo)記墻板上的孔洞位置時(shí)沒有準(zhǔn)確測(cè)量或使用不準(zhǔn)確的工具，可能會(huì)導(dǎo)致拼縫位置出現(xiàn)偏差，進(jìn)而影響拼縫寬度的均勻性。

第二，不規(guī)范的施工工藝也可能是導(dǎo)致拼縫寬度不均勻的原因之一。如果施工人員在安裝墻板時(shí)沒有按照標(biāo)準(zhǔn)化的流程進(jìn)行操作，如控制好墻板的位置、間距和水平度等，就會(huì)造成拼縫寬度的不一致性。

第三，裝配式外墻板的尺寸存在差異也會(huì)導(dǎo)致拼縫寬度不均勻。如果墻板的生產(chǎn)質(zhì)量不一致或尺寸控制不準(zhǔn)確，墻板之間的間隙就會(huì)出現(xiàn)大小不同，進(jìn)而影響拼縫寬度的一致性。

第四，溫度和濕度的變化也可能對(duì)拼縫寬度產(chǎn)生影響。在安裝裝配式外墻板的過程中，如果沒有充分考慮溫濕度的影響，墻板可能會(huì)因?yàn)榕蛎浕蚴湛s而導(dǎo)致拼縫寬度的變化。

第五，拼縫寬度的不均勻也可能是由于使用不同材料或不同批次的材料，使得其收縮率和膨脹率存在差異而導(dǎo)致的。不同材料的收縮和膨脹性能不同，特別是在碰觸到不同溫度和濕度環(huán)境時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致寬度變化不一致。

3.2.2 外墻拼縫開裂觀感質(zhì)量差

拼縫的質(zhì)量關(guān)系到建筑的觀感、氣密性和防水性能，應(yīng)采用合適的密封材料，確保拼縫的密封性，防止水分滲透和空氣漏出。

施工問題原因分析：

第一，拼縫密封性差的一個(gè)主要原因是材料選擇不當(dāng)。低質(zhì)量的密封材料或不適合外墻拼縫的材料可能無(wú)法提供足夠的密封性能，例如，密封膠硬度不合適、粘結(jié)能力差、抗老化性能不足等都會(huì)影響拼縫的密封性能。

第二，施工工藝不規(guī)范導(dǎo)致拼縫密封性差。例如，施工人員未能正確清潔拼縫表面、未進(jìn)行必要的預(yù)備處理、施工速度過快或不均勻等，都可能導(dǎo)致密封材料無(wú)法充分貼合拼縫表面，從而影響密封性能。

第三，拼縫密封性差與材料老化和損壞有關(guān)。長(zhǎng)時(shí)間暴露在紫外線、高溫或潮濕環(huán)境中，密封材料可能會(huì)發(fā)生老化、劣化、龜裂或損壞，導(dǎo)致密封性能下降。

第四，安裝過程中的質(zhì)量問題也會(huì)導(dǎo)致拼縫密封性差。例如，拼縫未完全填充密封材料、施工中發(fā)生松懈、錯(cuò)位或泄漏等，都可能導(dǎo)致拼縫無(wú)法有效密封。

第五，拼縫設(shè)計(jì)不合理，例如形狀、大小、位置等不符合工程要求或建筑物結(jié)構(gòu)，都會(huì)影響拼縫的密封性能。不合理的拼縫設(shè)計(jì)可能導(dǎo)致密封材料無(wú)法充分填充并貼合縫隙，從而降低密封性能。

第六，混凝土填充層的質(zhì)量問題和施工過程中的振搗不足導(dǎo)致的。開裂的縫隙會(huì)影響疊合板之間的連接性能和整體穩(wěn)定性，混凝土的體積在干燥和濕潤(rùn)兩種狀態(tài)之間有所變化。如果在后澆帶施工過程中，溫度、濕度變化過大或過快，會(huì)導(dǎo)致不同部分的混凝土收縮或膨脹速率不一致，從而引起開裂。相鄰混凝土強(qiáng)度不同，后澆帶的混凝土在開始階段的強(qiáng)度相對(duì)較低，與周圍部分的混凝土強(qiáng)度差異較大，就容易導(dǎo)致開裂。

3.2.3 外墻拼縫防水脫落破損開裂

裝配式外墻防水是確保建筑物外墻對(duì)雨水和濕氣的防護(hù)措施，其質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物使用功能及業(yè)主未來(lái)的居住體驗(yàn)。

施工問題原因分析：

第一，在裝配式外墻的施工中，忽視或錯(cuò)誤安裝防水，導(dǎo)致墻體容易受到雨水滲透和潮濕問題，影響建筑物的結(jié)構(gòu)和室內(nèi)環(huán)境。在施工前仔細(xì)檢查設(shè)計(jì)要求，確保正確選擇和安裝適當(dāng)?shù)姆浪畬印?/p>

第二，長(zhǎng)時(shí)間的使用和不當(dāng)?shù)木S護(hù)可能導(dǎo)致裝配式外墻防水層的破損或老化，這會(huì)導(dǎo)致水分滲透墻體，引發(fā)漏水和霉菌等問題。解決方法是定期檢查并及時(shí)更換破損的防水層，以確保其良好的防水性能。

第三，接縫的處理不當(dāng)，施工不均勻，會(huì)導(dǎo)致水迅速滲透到墻體內(nèi)部。解決方法是確保施工中正確安裝和處理接縫，并使用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧?，如彈性密封膠，確保接縫的密封性。

4 裝配式外墻施工問題優(yōu)化策略

要提高裝配式施工質(zhì)量，可以考慮從以下方法：

4.1 設(shè)計(jì)優(yōu)化

在設(shè)計(jì)階段，應(yīng)充分考慮裝配式施工的要求和特點(diǎn)，并進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)優(yōu)化。例如，通過減少構(gòu)件的連接點(diǎn)、構(gòu)件數(shù)量和重量等方式，降低施工難度，提高裝配速度和質(zhì)量。

4.2 材料選擇

選擇質(zhì)量穩(wěn)定、符合要求的建筑材料，確保構(gòu)件的強(qiáng)度、耐久性和穩(wěn)定性。對(duì)于關(guān)鍵部位，可以選擇高強(qiáng)度、高性能的材料，提高整體的抗震性能和使用壽命。

4.3 施工工藝控制

建立科學(xué)的施工工藝流程，嚴(yán)格按照規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行施工操作。特別是對(duì)于裝配式構(gòu)件的測(cè)量、切割、連接和安裝等環(huán)節(jié)，要提前規(guī)劃和準(zhǔn)備，確保施工質(zhì)量。

4.4 施工人員培訓(xùn)

培訓(xùn)施工人員，提高其技術(shù)水平和專業(yè)素養(yǎng)。施工工人要熟悉裝配式施工的特點(diǎn)和要求，具備良好的操作技能和質(zhì)量意識(shí)。此外，要建立健全的質(zhì)量檢查制度，對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題。

4.5 質(zhì)量控制

加強(qiáng)質(zhì)量控制，對(duì)施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的把控。例如，對(duì)原材料的檢驗(yàn)、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境控制、構(gòu)件的尺寸精度和表面質(zhì)量等進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估，通過質(zhì)量控制手段，保證施工質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

4.6 預(yù)制工廠管理

如果裝配式構(gòu)件是在工廠進(jìn)行預(yù)制，要加強(qiáng)工廠管理，確保預(yù)制過程的質(zhì)量穩(wěn)定。包括原材料的采購(gòu)和儲(chǔ)存、生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修、工人的培訓(xùn)和安全管理等，都需要嚴(yán)格把控。

4.7 制定合理施工計(jì)劃

制定合理的施工計(jì)劃，合理安排施工順序和工期。在施工過程中，要注重施工進(jìn)度的控制，確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和銜接，避免時(shí)間沖突和質(zhì)量問題的發(fā)生。

通過以上措施的綜合應(yīng)用，可以提高裝配式施工的質(zhì)量和效率，確保施工過程的順利進(jìn)行，減少施工中的質(zhì)量問題和安全隱患。同時(shí)，也能夠提高建筑的整體質(zhì)量和使用壽命，滿足人們對(duì)建筑品質(zhì)的需求。

5 結(jié)論

未來(lái)，隨著建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)制外墻的應(yīng)用將得到更廣泛的推廣和應(yīng)用，為建筑行業(yè)提供更高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的解決方案。同時(shí)，建筑企業(yè)和相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)制定和質(zhì)量監(jiān)控，完善裝配式建筑技術(shù)規(guī)范，確保預(yù)制外墻的質(zhì)量和使用效果，推動(dòng)建筑業(yè)向著更加智能化、可持續(xù)發(fā)展的方向邁進(jìn)。