■ 東北輕合金有限責(zé)任公司

習(xí)近平總書記就新型工業(yè)化作出重要指示指出，要完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，統(tǒng)籌發(fā)展和安全，深刻把握新時(shí)代新征程推進(jìn)新型工業(yè)化的基本規(guī)律，積極主動(dòng)適應(yīng)和引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，把高質(zhì)量發(fā)展的要求貫穿新型工業(yè)化全過(guò)程。東北輕合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“東輕”）堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，傳承和弘揚(yáng)產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)優(yōu)良傳統(tǒng)，錨定“一體兩翼四基地”發(fā)展戰(zhàn)略和“雙百東輕”發(fā)展目標(biāo)，搶抓高端化、智能化、綠色化發(fā)展機(jī)遇，不斷提高企業(yè)發(fā)展的“含金量”“含智量”“含綠量”，為黑龍江加快推進(jìn)新型工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、可持續(xù)振興作出新貢獻(xiàn)。

賦能高端制造，“高端東輕”取得新突破

高質(zhì)量發(fā)展是新型工業(yè)化的核心內(nèi)涵。東輕緊緊圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力布局產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平，加快產(chǎn)業(yè)蝶變。一是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，明確加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力的重點(diǎn)領(lǐng)域。深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記在黑龍江視察和在新時(shí)代推動(dòng)?xùn)|北全面振興座談會(huì)上的重要講話重要指示精神，持之以恒推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化升級(jí)。聚集中國(guó)鋁業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中鋁集團(tuán)”）“四個(gè)特強(qiáng)”發(fā)展戰(zhàn)略，強(qiáng)化國(guó)防軍工材料保供使命擔(dān)當(dāng)，擬定“十四五”中后期打造世界一流的高端預(yù)拉伸板及中厚板、航空航天薄板及高端寬幅鋁材、特種鋁合金精密模鍛材料、高端緊固件線棒絲材四條精品產(chǎn)業(yè)線，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、軍工配套化，進(jìn)一步增強(qiáng)東輕在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)中科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制和安全支撐三個(gè)作用。2023年，總投資4.5億元的特種鋁合金鍛造生產(chǎn)線項(xiàng)目獲批，總面積8156 平方米的中厚板廠房東擴(kuò)工程建成投入使用，高端合金產(chǎn)量連續(xù)7年以接近20%的比例高速增長(zhǎng)，重點(diǎn)領(lǐng)域用高性能預(yù)拉伸板被評(píng)選為“國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”，東輕軍工保供能力顯著提升。二是優(yōu)化資源配置，壯大科技實(shí)力引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。聚焦實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)，發(fā)揮市場(chǎng)需求、集成創(chuàng)新、組織平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，緊扣國(guó)家戰(zhàn)略需求突出基礎(chǔ)性、原創(chuàng)性、引領(lǐng)性技術(shù)攻關(guān)，發(fā)揮科技創(chuàng)新的增量器作用，讓硬核科技轉(zhuǎn)變?yōu)樾沦|(zhì)生產(chǎn)力。堅(jiān)持做優(yōu)做強(qiáng)中鋁集團(tuán)“緊固件領(lǐng)域技術(shù)中心”“稀土鋁合金領(lǐng)域技術(shù)中心”，突破合金成分優(yōu)化設(shè)計(jì)與控制、綜合性能匹配絲材變形與退火工藝協(xié)同調(diào)控等關(guān)鍵核心技術(shù)6項(xiàng)。加快推進(jìn)稀土鋁合金微合金化、高合金化大規(guī)格鑄錠成型等一批關(guān)鍵核心技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，稀土鋁合金等一批聚焦航空航天重點(diǎn)領(lǐng)域迭代材料批量交付，實(shí)現(xiàn)新型絲材等高端鋁材國(guó)產(chǎn)化。2023年，東輕入選黑龍江省重大科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目1項(xiàng)，榮獲中國(guó)商飛“C919 大型客機(jī)TC 取證先進(jìn)集體”稱號(hào)。

東北輕合金有限責(zé)任公司中厚板廠8500噸拉伸機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

深化數(shù)實(shí)融合，“數(shù)字東輕”實(shí)現(xiàn)新跨越

數(shù)實(shí)融合是新型工業(yè)化的重要表現(xiàn)形態(tài)。東輕重點(diǎn)圍繞數(shù)字賦能做文章，加快數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，聚焦實(shí)施自動(dòng)化與少人化、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系優(yōu)化、物流供應(yīng)體系提升、研發(fā)與工藝創(chuàng)新、管理決策體系提升、智能產(chǎn)品與服務(wù)、基礎(chǔ)能力規(guī)范、數(shù)字化團(tuán)隊(duì)建設(shè)8 大專項(xiàng)行動(dòng)，加快推進(jìn)企業(yè)由“智能生產(chǎn)線”向“智能車間”“智能工廠”發(fā)展。一是加快信息化發(fā)展步伐。堅(jiān)持以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素，著力推廣ERP（企業(yè)資源管理系統(tǒng)）、APS（高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)）、MES（企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)）等工業(yè)信息化系統(tǒng)的上線應(yīng)用，加快實(shí)施老線設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)和新線智能改造。同時(shí)，注重對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu)和運(yùn)用，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、數(shù)字化集控中心、智能工業(yè)走廊創(chuàng)建等抓手，強(qiáng)化信息技術(shù)與生產(chǎn)要素的銜接融合。二是加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。全方位、全要素、全過(guò)程開展數(shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有序、管理規(guī)范、自動(dòng)化、可視化、數(shù)字化的生產(chǎn)過(guò)程管理模式。2020 年，東輕中厚板廠和板帶廠榮獲黑龍江省“數(shù)字化（智能）示范車間”稱號(hào)，2021 年，東輕“車間智能排產(chǎn)”被工業(yè)和信息化部評(píng)選為“智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景”，2022年，東輕被評(píng)選為省級(jí)“智能工廠”。三是加快智能制造步伐。在智能倉(cāng)儲(chǔ)物流、機(jī)器人輔助生產(chǎn)等方面加大力度，東輕熔鑄廠259車床智能機(jī)器人、無(wú)人機(jī)以及自動(dòng)纏繞機(jī)等智能化設(shè)備的引進(jìn)，生產(chǎn)效率顯著提高，加工制造成本和員工勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)一步降低。2023年，東輕熔鑄廠順利完成高端合金無(wú)人精煉設(shè)備、鋸床試樣片智能抓取機(jī)械手等4 個(gè)安全措施技術(shù)改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了少人化、無(wú)人化目標(biāo)，提高了工藝及設(shè)備本質(zhì)安全水平和勞動(dòng)效率，進(jìn)一步提升了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

踐行綠色低碳，“綠色東輕”邁出新步伐

東北輕合金有限責(zé)任公司熔鑄廠259車床智能機(jī)器人手臂

綠色低碳是新型工業(yè)化的生態(tài)底色。東輕堅(jiān)持以“綠”為底、向“綠”而行，用綠色驅(qū)動(dòng)未來(lái)，按照廠房集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化總體思路，打造以綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈為核心的綠色制造體系，實(shí)現(xiàn)發(fā)展“含綠量”與“含金量”的同步提升。一是推動(dòng)綠色用能轉(zhuǎn)換。加快綠色科技創(chuàng)新和先進(jìn)綠色技術(shù)應(yīng)用，提升節(jié)能減排技術(shù)能力。2023年，東輕板帶廠推加爐和氣墊爐余熱項(xiàng)目、中厚板廠推加爐余熱項(xiàng)目投產(chǎn)，年節(jié)電860萬(wàn)千瓦時(shí)；12兆瓦分布式光伏電站建成投用，年發(fā)電量1440 萬(wàn)千瓦時(shí)。一座12兆瓦分布式光伏電站正在建設(shè)中，2024年底全部建成后預(yù)計(jì)每年能減少碳排放3.6萬(wàn)噸，年降低用電及運(yùn)維成本1200萬(wàn)元，年均發(fā)電量4670萬(wàn)千瓦時(shí)，占東輕年均用電量的六分之一，對(duì)改善用電結(jié)構(gòu)具有重要意義。二是推動(dòng)環(huán)保技術(shù)升級(jí)。以優(yōu)化廢料品質(zhì)為突破口，提高能源資源利用效率和清潔生產(chǎn)水平，提高再生鋁使用消化能力。建立大噸位中頻率鋁屑復(fù)化基地，探索成本壓降的新賽道，2023年實(shí)現(xiàn)消耗鋁屑降本2394萬(wàn)元。以實(shí)現(xiàn)“綠色熔鑄”為出發(fā)點(diǎn)，堅(jiān)持新建項(xiàng)目綠色環(huán)保底色，構(gòu)建綠色生產(chǎn)力，實(shí)施東輕熔鑄廠老線工區(qū)41#、42#、43#生產(chǎn)線綠色升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)資源效率和能源效率“雙提升”。三是推進(jìn)產(chǎn)品碳足跡認(rèn)證。堅(jiān)決扛起推進(jìn)碳達(dá)峰和碳中和的時(shí)代使命，加快綠色低碳轉(zhuǎn)型，打造產(chǎn)品全球貿(mào)易“綠色通行證”，提升品牌溢價(jià)能力。目前，東輕已有4 款產(chǎn)品獲得碳足跡認(rèn)證核查聲明書，12 款產(chǎn)品碳足跡核查工作正在進(jìn)行中。四是推動(dòng)綠色工廠建設(shè)。積極貫徹落實(shí)工業(yè)和信息化部等七部門發(fā)布的《關(guān)于加快推動(dòng)制造業(yè)綠色化發(fā)展的指導(dǎo)意見》要求，增強(qiáng)綠色發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力，推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳優(yōu)化重構(gòu)，加快省級(jí)“綠色工廠”認(rèn)證，打造國(guó)家級(jí)“綠色工廠”，著力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，走出一條具有東輕特色的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。