秦云龍　張軍紅

自動化生產(chǎn)車間中，在“數(shù)字大腦”指揮下，一根長約3.5米、重達百斤的透明光棒，以每小時180公里的速度，被緩緩拉伸，逐漸化為細如發(fā)絲的光纖，竟能長達3000公里，足以繞小國一周，滿足千萬人的通訊需求。在聲學聯(lián)合檢測中心，一間四壁覆蓋著楔形尖劈的房間構建起了聲波黑洞，這個“全亞洲最安靜的地方”，為各種聲學測試提供了極致環(huán)境，從家電噪音檢測到汽車聲效評估，一切盡被精準掌控。再生纖維生產(chǎn)線上，每年360億個廢舊塑料瓶華麗變身為優(yōu)質(zhì)纖維，制成服飾，減碳近130萬噸。這一個個魔幻現(xiàn)實場景，都源自蘇州。

1198年前，時任蘇州太守白居易描述蘇州“強富”時，稱“當今國用多出江南，江南諸州，蘇最為大，兵數(shù)不少，稅額至多”?！吧嫌刑焯茫掠刑K杭”“鳳泊鸞飄別有愁，三生花草夢蘇州”等經(jīng)典，則從側(cè)面反映出了蘇州的“美高”。時至今日，蘇州GDP已接近2.5萬億元，位列全國第六；有11個千億產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)值高居全國榜首；國家專精特新“小巨人”企業(yè)數(shù)量全國第四，江蘇省第一；截至去年，蘇州擁有76家國家級科技企業(yè)孵化器，居全國首位；目前全球共有153家“燈塔工廠”，中國占了62家，江蘇有12家，其中一半以上在蘇州……今年，蘇州又提出了“用3年左右時間，力爭形成電子信息、高端裝備、先進材料、新能源4個萬億級主導產(chǎn)業(yè)，規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值達5萬億，從而推動GDP邁上3萬億臺階”的“345”目標。這一系列數(shù)字均說明了蘇州生產(chǎn)力之新，經(jīng)濟質(zhì)量之高，發(fā)展勢頭之猛。與其追隨，不如借鑒；與其仰望，不如并肩。在全國各地加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的當下，揭開蘇州為什么“新”，蘇州為什么“行”的謎底和答案，才能為其他地方提供真正的洞見與價值。

智改數(shù)轉(zhuǎn)，向傳統(tǒng)要活力

蘇州堵車，全球缺貨。蘇州，這座既非省會，也非副省級城市，既不是直轄市，也不是計劃單列市的普通地級市，當前已匯聚了16萬多家工業(yè)企業(yè)，覆蓋35個行業(yè)大類、172個行業(yè)中類和513個行業(yè)小類，構筑起了體量最大、配套最全、垂直整合能力最強的工業(yè)體系。去年，蘇州規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值高達4.36萬億元，相當于西南最大工業(yè)城市重慶的1.7倍，東北第一大工業(yè)城市沈陽的6倍以上……眼下，蘇州正在統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大以及未來產(chǎn)業(yè)的培育，致力于打造新質(zhì)生產(chǎn)力高地，全球具有領先地位的“智造之城”。在推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的過程中，蘇州把新型工業(yè)化進程作為主攻方向之一，而傳統(tǒng)企業(yè)的智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡化連接（智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)）是重要抓手。

紡織業(yè)是蘇州的“老家底”，也是傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，已形成了“從一滴油到一塊布”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。吳江區(qū)的盛澤鎮(zhèn)是全球最大的面料基地，歷史上以“日出萬匹、衣被天下”而聞名，這個面積只有150平方公里，人口不足50萬的小鎮(zhèn)上，有兩家世界500強企業(yè)，盛虹控股集團便是其中之一。走進盛虹的化纖生產(chǎn)車間，《經(jīng)濟》雜志記者發(fā)現(xiàn)，寬敞的車間里鮮有工人身影，這里完全是紡絲設備的陣地：一臺臺紡絲卷繞機像精密的舞者，自動地旋轉(zhuǎn)著，一軸軸的絡筒整齊劃一地在機器上快速地吞吐著絲線。當卷繞機上的絲線逐漸飽滿，自動絡簡機會像訓練有素的侍者，沿著鐵軌滑行，然后將絲錠接收。接著，智能運輸車出場，分批把絲錠裝載起來，然后運送給搖臂機器人，搖臂機器人再將絲錠擺放到空絲車上，一切都在有條不紊地進行中，這完全是一幅傳統(tǒng)紡織業(yè)經(jīng)大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術改造提升后的“智造”場景。盛虹控股集團的產(chǎn)業(yè)，既有新能源、新材料等新興產(chǎn)業(yè)，也有傳統(tǒng)的紡織業(yè)，如今該公司正以其獨特的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式和綠色轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，成為傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與雙碳綠色發(fā)展的典范?！皩τ谑⒑鐏碚f，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，既是政治任務，也是行業(yè)趨勢，更是自身發(fā)展需求。我們喜新，但是不厭舊。就像總書記強調(diào)的‘發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，我們一手抓新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，另一只手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。盛虹不僅向高端產(chǎn)品要效益，還向人工智能要效率，更向綠色低碳要未來?！笔⒑缈毓杉瘓F董事長繆漢根說。

石油可以造萬物，二氧化碳能否造“萬物”？在盛虹，這個答案是肯定的?？姖h根介紹，為了改變傳統(tǒng)石化行業(yè)“碳排放大戶”的身份，該公司先后投產(chǎn)了行業(yè)首條“回收利用石化裝置尾氣中的二氧化碳來生產(chǎn)光伏組件材料”的負碳產(chǎn)業(yè)鏈和“用二氧化碳生產(chǎn)鋰電池材料”的產(chǎn)業(yè)鏈。在傳統(tǒng)的紡織行業(yè)，盛虹將“變廢為寶”進行到底，建成了全球首條完整的再生纖維生產(chǎn)線，可以直接將廢棄塑料瓶回收利用，轉(zhuǎn)化為再生纖維，并最終加工成服裝和鞋類。這條生產(chǎn)線年產(chǎn)能達到60萬噸，具備處理360億個廢塑料瓶的能力，而每8個廢舊塑料瓶就能生產(chǎn)一件新衣，相比原生纖維減少碳排放量近130萬噸。與此同時，盛虹還變“碳”為寶，率先探索建起了以二氧化碳為原料來生產(chǎn)纖維的“負碳纖維”生產(chǎn)線。據(jù)悉，一件由負碳纖維制成的衣物，相當于減少一棵沿海紅木（捕獲二氧化碳能力最強的樹）一年的二氧化碳捕獲量。

僅盛澤一個鎮(zhèn)就有大大小小的紡織企業(yè)3000多家，為了更好服務這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，吳江已經(jīng)建起了紡織服務云平臺，并于今年年初引入了大約1萬臺設備的數(shù)據(jù)。“我們正在打造紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)大腦，這個大腦將連接數(shù)萬臺紡織設備，收集大數(shù)據(jù)，為行業(yè)提供風向標支撐并賦能企業(yè)”，吳江區(qū)工信局二級主任科員徐鵬飛介紹，在這個平臺上不僅可以看到每臺織機的狀態(tài)，還可以為企業(yè)提供管理軟件，“企業(yè)老板可以隨時查看車間的運行情況、產(chǎn)量、耗電量等，做到心中有數(shù)。數(shù)據(jù)處理后還可以指導實踐，優(yōu)化生產(chǎn)”。吳江傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比較高，近年來積極響應江蘇省提出的“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”行動計劃，大力推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，吳江區(qū)工信局局長王煒表示：“目前，我們已經(jīng)擁有10家省級智能工廠、192家省級智能車間和5家領先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，這一數(shù)量在全省范圍內(nèi)遙遙領先。”同樣，蘇州的另一個縣級市常熟對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級力度也非常大，近3年共實施完成“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目超過4500個，其中改造類項目超2000個，累計獲評各級智能化數(shù)字化榮譽近1300個。截至去年年底，常熟已提前一年完成1842家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋目標。

對于眾多發(fā)達地區(qū)的傳統(tǒng)企業(yè)來說，土地是繞不開的話題。隨著城市化加速和地價上漲，地面工業(yè)區(qū)域逐漸顯得擁擠且成本高昂，蘇州地區(qū)的一些傳統(tǒng)企業(yè)開始尋找新的解決方案，選擇“工業(yè)上樓”，向上生長，向天空要發(fā)展空間。2020年疫情期間，位于盛澤鎮(zhèn)的攀越紡織有限公司生產(chǎn)受到諸多限制，經(jīng)營變得困難，于是選擇主動出擊，吃起了該鎮(zhèn)“工業(yè)上樓”的第一個螃蟹。經(jīng)過一年多的深入論證和與設計單位反復溝通，攀越公司對5層生產(chǎn)大樓進行了改造，讓177臺織機成功上樓。記者在該公司看到，生產(chǎn)大樓二樓安置的87臺和三樓緊密排列的92臺織機，正在緊鑼密鼓地工作，選紗、倍捻、整經(jīng)等有條不紊地進行中。生產(chǎn)上了樓，企業(yè)爭上游，這種垂直空間的利用，為攀越公司增加了超過4000平方米的使用面積，使得原本需30畝土地才能容納下的233臺紡織機，在現(xiàn)有的12畝廠區(qū)就得到了合理布局。據(jù)攀越公司廠長張紅良介紹，改造后的樓層承重能力非常出色，每平方米能承受800公斤的重量，“織機每臺重量在1.2噸到1.6噸之間，這樣的承重能力完全可以滿足需求。剛開始的時候，我們心里也有些沒底。畢竟把機器搬到樓上是個前所未有的嘗試。當機器全部啟動，運轉(zhuǎn)正常后，懸著的心才放了下來”。時至今日，攀越公司的日產(chǎn)能已接近10萬米布料，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外。智能化管理也被逐步引入，一名擋車工能輕松管理26臺機器，大大提升了生產(chǎn)效率。談及當時的自我改造時，張紅良稱這一決策非常正確，“與其在困境中等待，還不如把時間利用起來，等一切都準備就緒，就可以大步向前發(fā)展。非常愿意分享我們的成功經(jīng)驗，一家好不是真的好，大家好才是真正的好”。

實際上，傳統(tǒng)企業(yè)向上要發(fā)展空間和活力，積極推進工業(yè)上樓，已在蘇州多地展開。蘇州下轄的常熟市為了盤活存量土地，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，計劃投資約300億元推進94個“工業(yè)上樓”試點項目，涉及建筑面積達614萬平方米，借此初步形成工業(yè)用地集約利用水平高、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作能力強和產(chǎn)業(yè)集聚效應凸顯的制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新態(tài)勢。在蘇州市級層面，為深化工業(yè)企業(yè)資源集約利用，提升工業(yè)用地效能，目前已出臺《蘇州市“工業(yè)上樓”設計指引（試行）》《老舊工業(yè)區(qū)改造提升三年行動方案》等多個文件，重點鼓勵紡織服裝、通用設備制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)等相關企業(yè)上樓；計劃通過3年時間，完成3萬畝全市老舊工業(yè)區(qū)改造提升任務，其間每年改造提升低效工業(yè)用地1萬畝以上。

錨定未來，向創(chuàng)新要動力

“到2030年，全市未來產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值突破5000億元。到2035年，形成1個到2個領跑全國的千億級未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群，全市未來產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值突破10000億元”，這是蘇州定下的“小目標”。加速發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的過程中，除了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“智轉(zhuǎn)數(shù)改網(wǎng)聯(lián)”外，新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大以及未來產(chǎn)業(yè)的培育也是蘇州的重點發(fā)力方向。當前，蘇州依托戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢，重點規(guī)劃布局了光子芯片與光器件、空天開發(fā)、量子技術等八大未來產(chǎn)業(yè)，前沿新材料便是其中之一。

排紗、樹脂槽浸潤包裹、模具拉擠、高溫固化、牽引切割、收卷成盤……在江蘇澳盛復合材料科技有限公司的生產(chǎn)車間里，幾十條自動化生產(chǎn)線正在馬不停蹄地忙碌著，紗架上成排的紗筒有序地轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)眼間，一束束黑色的碳絲就變成了寬窄不一、長短不同的碳纖維拉擠板?！耙粋€車間有30條生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線每分鐘可產(chǎn)出40厘米碳纖維拉擠板，我們廠區(qū)內(nèi)共有4個風電產(chǎn)品生產(chǎn)車間，每天可生產(chǎn)16000多米?！卑氖⒖萍忌a(chǎn)經(jīng)理萬新紅告訴記者，這些碳纖維拉擠板主要用于制造海上和陸上風電葉片的主梁，它類似于船的龍骨，需要承受整個葉片的重量和風載荷，因此對材料的強度和輕量化有極高的要求。碳纖維作為“新材料之王”，比重不足鋼的四分之一，強度卻是鋼的7倍-10倍，具有重量輕、強度高、耐腐蝕的特點。數(shù)據(jù)顯示，與同級別的玻璃纖維相比，碳纖維主梁葉片重量可以減少20%-30%，降低傳遞到主機上的載荷，從而實現(xiàn)對輪轂、機艙、塔架和樁基等結構部件15%-20%的減重，有效降低風機整體成本10%以上。目前，澳盛科技生產(chǎn)的“風電葉片用碳纖維拉擠板”已成功入選工信部第六批制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品，碳纖維消耗量連續(xù)5年超萬噸?！拔覀冇袃蓚€產(chǎn)品市場份額做到了世界第一，其中之一就是風電葉片用拉擠碳梁?！卑氖⒖萍级刭Z東升表示，接下來將在氫氣瓶、汽車結構件和民用航空等方面進一步拓展應用。

與澳盛科技的層層遞進不同，江蘇亨睿碳纖維科技有限公司創(chuàng)立之初，就將目光瞄準了汽車和航空兩大應用領域。在其研發(fā)中心的展廳里記者看到，各種碳纖維復合材料制品琳瑯滿目——汽車引擎蓋、尾翼、側(cè)門板、輪轂，小到電機轉(zhuǎn)子，大到整架飛機，應有盡有。“我們已經(jīng)開發(fā)了400多種不同的汽車零部件，國內(nèi)幾乎所有量產(chǎn)項目都有參與?！焙囝Ｌ祭w維副總裁、首席財務官葛逸宏告訴記者，隨著汽車輕量化與高性能需求的不斷提高，碳纖維復合材料在汽車領域的應用越來越多，這給汽車行業(yè)帶來了巨大變革。數(shù)據(jù)顯示，整車質(zhì)量每減重10%，每百公里燃油消耗將降低0.7升，尾氣排放降低7%，剎車距離縮短3米-7米，零百加速縮短0.5秒。然而，技術壁壘高、難度大仍是制約碳纖維復合材料廣泛應用的最大難題?！芭c金屬材料的單一性不同，它是多種材料的復合形態(tài)，每個零部件都需要研究不同的材料配方、不同的工藝設計和不同的制造過程，研發(fā)占比很高，并且汽車和航空的設計也完全不同，人才很難共用。”據(jù)葛逸宏介紹，目前該公司共有研發(fā)人員300余人，前幾年的研發(fā)投入甚至超過營收，“這就是新質(zhì)生產(chǎn)力、先進制造業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的不同”。也正因如此，在采訪中他反復向記者強調(diào)，亨睿碳纖維更偏重于從材料開發(fā)到工程設計再到量產(chǎn)及整裝的全解決方案，而不是單一的零部件生產(chǎn)廠商。

就在記者調(diào)研期間，工信部、科技部、財政部、中國民用航空局聯(lián)合印發(fā)了《通用航空裝備創(chuàng)新應用實施方案（2024—2030年）》，提出到2030年，推動低空經(jīng)濟形成萬億級市場規(guī)模。而在全國兩會上，“低空經(jīng)濟”也首次被寫入《政府工作報告》。4月18日，蘇州召開低空經(jīng)濟發(fā)展推進大會，集中簽約49個低空經(jīng)濟項目，全力爭創(chuàng)全國低空經(jīng)濟示范區(qū)。在葛逸宏看來，這為碳纖維復合材料應用提供了廣闊的市場空間，“航空與汽車在應用上有本質(zhì)不同，汽車的主材還是鋼，碳纖維復合材料只是輔助材料，而在飛機和飛行器上，碳纖維復合材料必然是主材，扮演的角色也會更核心”。他指著展廳里的小鵬第五代飛行汽車“旅航者X2”說，“要發(fā)展飛行汽車，一定要解決批量化生產(chǎn)的問題，需要在材料科學方面做很大努力，這正是亨睿碳纖維的強項。未來，我們要做低空經(jīng)濟領域里的麥格納，也就是‘超級整裝伙伴，既可以幫助主機廠建生產(chǎn)線，提供零部件，同時也具備整機開發(fā)和制造能力。”

“只有把國產(chǎn)化、規(guī)?；M行到底，才能把藥品價格打下來?！痹谥窍砩铮ㄌK州）有限公司走訪時，該公司副總經(jīng)理梁克學同樣提到了量產(chǎn)的問題。我國生物醫(yī)藥起步較晚，絕大部分生產(chǎn)設備和原材料都依賴于進口，智享生物是最早提出國產(chǎn)化和規(guī)?；a(chǎn)的企業(yè)之一?！吧镝t(yī)藥是關系國計民生和國家安全的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，盡管當時對國產(chǎn)設備的認可度很低，但我們堅信中國要發(fā)展這個產(chǎn)業(yè)，就必須有自己的設備和耗材。因此，我們與數(shù)十家供應商合作，共同開發(fā)國產(chǎn)設備，目前已在藥品制備和灌裝線上實現(xiàn)了全流程的國產(chǎn)化，大幅降低了成本，提高了核心競爭力。”據(jù)梁克學介紹，當前，在大分子生物藥領域，該公司已承擔起藥學研究和商業(yè)化生產(chǎn)的重要角色。隨著智享生物體量的不斷增大，供應鏈合作伙伴也實現(xiàn)了共同成長。為進一步擴大產(chǎn)能，2021年智享生物在常熟開設新廠，規(guī)劃產(chǎn)能19.2萬升，完全投產(chǎn)后可年產(chǎn)1.28億支生物制品?！斑@是國內(nèi)單體產(chǎn)能最大的生產(chǎn)廠，只有規(guī)?；拍芙档统杀??！痹诹嚎藢W看來，每年對國家集采、靈魂砍價的熱議，反映了民眾對藥品價格的關注，但從長遠來看，行業(yè)發(fā)展需要找到平衡點，如果價格被過分壓低，無利可圖，將無人問津?！霸谶@個過程中，還是要靠企業(yè)自身的創(chuàng)新驅(qū)動力，降低成本、提高利潤率，與更多合作伙伴攜手推動產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展?！?/p>

在蘇州，創(chuàng)新無處不在。一個指甲蓋大小的芯片能做什么？在常熟的聲谷創(chuàng)新加速中心12號廠房里，它正在悄悄顛覆傳統(tǒng)揚聲器的發(fā)聲方式?！皞鹘y(tǒng)的音響系統(tǒng)需要將數(shù)字聲源經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)換和功放才能推動振膜發(fā)聲，而且不同音響需要不同的功放。我們的產(chǎn)品則省略了中間環(huán)節(jié)，數(shù)字聲源可以直接通過驅(qū)動電路、驅(qū)動芯片發(fā)聲，從而簡化了整個發(fā)聲過程?！睋?jù)地球山（蘇州）微電子科技公司生產(chǎn)副總監(jiān)史磊介紹，這枚小小的發(fā)聲芯片包含著上千個微結構晶片，每一個都是發(fā)聲單元。發(fā)聲時，通過一個小的驅(qū)動芯片推動一個或若干個發(fā)聲單元同時發(fā)聲，不同的發(fā)聲單元負責不同的頻率，可以覆蓋人類能夠聽到的所有聲音頻率范圍，“因為不經(jīng)過任何有損轉(zhuǎn)換，所以能實現(xiàn)全音頻、無損耗、高保真的音質(zhì)體驗，而且具有極高的通用性，日常音頻設備都可以替代，如果需要更大的音量，可以通過多個芯片串聯(lián)或并聯(lián)的方式，直接替代大型擴音設備或揚聲器”。

除此之外，這枚芯片還具有獨特的定向性特點，使聲音可以精準地傳達給特定的人。想象一下，在電影院中，四周的墻面、天花板，甚至是座位扶手和靠背上，都可以貼上這樣的發(fā)聲芯片，每個座位都能享受到獨立的、定制化的聲音體驗。同時，該產(chǎn)品還具備消噪功能，在嘈雜的汽車或飛機環(huán)境中，通過麥克風收集噪音，再經(jīng)過軟硬件處理，能夠產(chǎn)生反向波形來抵消原始噪音，從而實現(xiàn)靜音效果。這項發(fā)聲領域顛覆性的創(chuàng)新，預計將會帶動超過1000億美元的全球市場。“我們的芯片完全改變了傳統(tǒng)發(fā)聲方式與聲音交互方式，未來，萬物都有可能發(fā)聲，這完全取決于下游廠商如何應用?！笔防谧院赖卣f。

苦練內(nèi)功，向?qū)W研要產(chǎn)出

“山光悅鳥性，潭影空人心。萬籟此都寂，但余鐘磬音”，唐代詩人常建在聆聽常熟興福禪寺的鐘磬聲時絕對不會想到，1000多年后，聲學會在他腳下這片土地發(fā)展成為產(chǎn)值百億的新興產(chǎn)業(yè)。2020年，為加快培育數(shù)字經(jīng)濟時代聲學產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群，蘇州市人民政府聯(lián)合中國聲學學會、南京大學，以常熟經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)為示范區(qū)，從“聲研發(fā)”“聲制造”“聲生活”三大功能板塊入手，打造蘇州·中國聲谷，支持企業(yè)圍繞聲學基礎核心技術和關鍵共性技術開展攻關。

國際聲學產(chǎn)業(yè)技術研究院是蘇州·中國聲谷的核心創(chuàng)新平臺之一，以突破聲學基礎材料、研制關鍵核心器件、攻關重大裝備體系為主要研究方向。在這里，負責人俞慕向記者介紹了一種新型超構材料，通過聲學計算與設計，其不僅可以實現(xiàn)隔音，還能有效消聲?！跋噍^于傳統(tǒng)隔音材料，它的吸聲性能更為優(yōu)越，可將噪聲降低10-20分貝，無論是用于高架路邊的聲屏障，還是軌道交通中的隔聲設施，都能發(fā)揮出色的降噪效果，特別是在高鐵等高速交通工具中，可大幅降低車廂內(nèi)部和外部的噪聲，提升乘客的舒適度，減少對周邊環(huán)境的影響，對城市的噪聲控制有重要意義。”

科學是從測量開始的，“只有測量出來，才能制造出來”，走進中國聲谷聲學聯(lián)合檢測中心（以下簡稱“聲檢所”），首先映入眼簾的便是“現(xiàn)代熱力學之父”開爾文的這句名言。在聲學領域，精準的測量對環(huán)境要求極為嚴格，差之毫厘，謬以千里。置身于聲檢所的全消音實驗室，記者深刻感受到了對聲音的極致控制——靜謐，前所未有的靜謐，仿佛空氣都停止了流動，目之所及皆是密密麻麻的楔形吸聲材料，耳壓也漸漸開始失衡?！斑@與我們平時所處的環(huán)境截然不同，里面的聲音幾乎被完全吸收，只剩下直達聲，音量可以達到-8.5分貝，是亞洲最安靜的地方?！睂嶒炇邑撠熑烁嬖V記者，全消音室是用于測量產(chǎn)品聲功率的精密級實驗室，吸聲材料全部采用國家火炬計劃重點推廣的自主專利產(chǎn)品，并以特定的方式排列，確保聲波不會反射。在這里，既可以開展白色家電的噪聲振動測試、汽車噪音評估、醫(yī)療設備的輻射聲功率測試，以及其他零部件的診斷改進試驗，也能夠?qū)P聲器、聲柱、傳聲器等進行測量和校正。

“檢測是一個關鍵行業(yè)，對制造業(yè)和科技發(fā)展都至關重要?！甭暀z所負責人魯強兵告訴記者，目前檢測中心共有14個實驗室，不僅可以提供專業(yè)的聲學檢測服務，還致力于聲學材料的研發(fā)和優(yōu)化。“檢測只是一個工具，客戶真正需要的是解決問題。在測試過程中，很多公司遇到問題卻無法自行解決，這就需要我們通過大數(shù)據(jù)和人工智能技術，優(yōu)化材料選擇和生產(chǎn)研發(fā)過程，為客戶提供更高效、更精準的解決方案?！?/p>

栽下梧桐樹，引得鳳凰來。隨著蘇州·中國聲谷產(chǎn)業(yè)配套的日益齊備，越來越多的聲學企業(yè)和項目選擇到常熟發(fā)展。“在落戶之前，我們考察了好幾個地方，最終選擇常熟，就是因為這里在打造聲谷，相關產(chǎn)業(yè)與我們高度契合，產(chǎn)學研和檢測等環(huán)節(jié)也能夠形成完整鏈條，為企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展提供了強有力的支持。”地球山（蘇州）微電子科技公司生產(chǎn)副總監(jiān)史磊說。據(jù)了解，目前常熟聲學產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群已成功引進聲學產(chǎn)創(chuàng)項目超過150個，擁有聲學企業(yè)近300家，總投資達270億元，2023年該市聲學產(chǎn)業(yè)完成規(guī)上產(chǎn)值458.8億元。

在蘇州，產(chǎn)業(yè)界、學術界和研究機構緊密合作，通過打破傳統(tǒng)界限，促進不同領域間相互滲透與融合，創(chuàng)新活力被進一步激發(fā)，產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級加快，社會經(jīng)濟發(fā)展注入了新的動能。位于盛澤鎮(zhèn)的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，是全國第13家、江蘇省首家國家級創(chuàng)新中心，主要圍繞功能纖維新材料、高端用纖維材料及紡織品、前沿纖維新材料等方向進行前沿性攻關。目前已經(jīng)搭建起重點實驗室、中試基地和國家級紡織品檢測中心為支撐的技術創(chuàng)新供給體系，先后參與科技部國家重點研發(fā)計劃項目4項，牽頭承擔省級、市級技術攻關及產(chǎn)業(yè)化項目各1項，自研項目20項。

“創(chuàng)新中心采用‘公司+聯(lián)盟的運營模式，現(xiàn)有股東單位15家、聯(lián)盟單位152家，涵蓋領軍企業(yè)、知名高校、科研院所，共同承擔國家重點實驗計劃，提高科技成果轉(zhuǎn)化率?！弊鳛闋款^單位之一，盛虹控股集團行政總監(jiān)王帥告訴記者，一個新產(chǎn)品的上市需要經(jīng)過實驗室研發(fā)、小試、中試、工業(yè)化量產(chǎn)等多個階段，其中“中試”尤為重要，被視為創(chuàng)新的“死亡之谷”。今年年初，工信部、國家發(fā)改委印發(fā)了《制造業(yè)中試創(chuàng)新發(fā)展實施意見》，提出到2025年，中試發(fā)展取得積極進展，建設具有國際先進水平的中試平臺5個以上，對制造業(yè)支撐保障作用明顯增強；到2027年，中試發(fā)展取得顯著成效，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。目前，創(chuàng)新中心的中試基地已建有兩條萬噸級中試線，開發(fā)高粘類聚酯1.3萬噸，在超臨界染色專用油劑助劑、纖維基電解制氫隔膜、氣紡納米纖維典型應用等方面取得階段性進展，導電纖維、納米纖維膜產(chǎn)品有望在碳紙、芳綸紙、電磁屏蔽智能織物等方面打開應用?！霸瓉韺＠?、技術都是在高校或院所進行研究，轉(zhuǎn)化率很低，現(xiàn)在可以先在創(chuàng)新中心小試，成功后再到中試基地進行規(guī)模性生產(chǎn)，在觀察市場反應、產(chǎn)生效益的同時，也實現(xiàn)了科技成果轉(zhuǎn)化，相比之前與市場的連接更加緊密?！蓖鯉浾f。

走進中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院江蘇分院，一處1600平方米的展示區(qū)格外引人注目，這里不僅展示了來自全國各地的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)案例，更凸顯了長三角地區(qū)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的創(chuàng)新活力。展示區(qū)的核心是長三角工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范基地，占地380畝，部分區(qū)域已經(jīng)竣工，其余仍在緊鑼密鼓地建設中。值得一提的是，其中一個占地80畝的算力調(diào)度中心，由中國電信投資35億元建設，將為長三角地區(qū)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供強大的算力支持。據(jù)工作人員介紹，江蘇分院是由中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院、江蘇省工業(yè)和信息化廳、江蘇省通信管理局、蘇州市人民政府聯(lián)合共建，以立足蘇州，服務江蘇，輻射長三角為目標，積極探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)資源合作共享機制建設，加速實現(xiàn)對重點區(qū)域、重點行業(yè)的數(shù)據(jù)采集、匯聚和應用，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施和數(shù)據(jù)資源管理能力；集聚多方力量，推動行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和制造業(yè)智能化改造走深做實，助力長三角工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化發(fā)展示范區(qū)建設。目前，該院已推動成立江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準化技術委員會，承擔了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的高級研修班和項目制培訓任務，并在蘇州試點了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的職稱評審工作，在更廣范圍、更深程度、更高水平上推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新，培植壯大經(jīng)濟發(fā)展新動能。

多方發(fā)力，向要素要未來

蘇州強，主要強在實體經(jīng)濟。16萬家企業(yè)涵蓋35個工業(yè)大類、172個中類和513個小類，完備的產(chǎn)業(yè)體系使得其能夠應對各種復雜的生產(chǎn)需求，并確保產(chǎn)業(yè)鏈具有極強的垂直整合能力；規(guī)上工業(yè)企業(yè)1.35萬家，規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值突破4.3萬億元，強大的制造業(yè)基礎也為蘇州創(chuàng)新發(fā)展，向“新”而行，提供了堅實支撐。如今，緊緊錨定傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大和未來產(chǎn)業(yè)孵化培育，蘇州充分優(yōu)化調(diào)動各種生產(chǎn)力要素和環(huán)境要素，不斷補齊短板弱項，持續(xù)推動升級進階，奮力打造全球具有領先地位的“智造之城”。

今年，蘇州開始大力實施包括科技戰(zhàn)略平臺能級提升工程、高水平大學建設高峰工程、產(chǎn)業(yè)技術攻堅突破工程等在內(nèi)的科創(chuàng)“八大工程”，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“主引擎”將被徹底點燃。3月23日，《蘇州市實施“八大工程”全面提升科技創(chuàng)新能力的若干政策》正式發(fā)布，其中，諸如獨角獸企業(yè)5年最高可獲1000萬元支持；領軍人才（團隊）最高可獲5000萬元項目支持；爭創(chuàng)全國重點實驗室，最高給予2億元支持等，各種真金白銀的獎補和政策支持多達50余項。年初，蘇州出臺了《關于支持工業(yè)企業(yè)增資擴產(chǎn)實施方案》，旨在加強工業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)增長、產(chǎn)業(yè)集群建設、智轉(zhuǎn)數(shù)改網(wǎng)聯(lián)、土地集約利用和企業(yè)服務等關鍵要素的支持。未來3年，蘇州將每年投入不少于200億元財政資金及設立1000億元產(chǎn)業(yè)基金以推進新型工業(yè)化。同時，支持工業(yè)企業(yè)增資擴產(chǎn)，計劃到2025年完成1500個1000萬元以上的增資擴產(chǎn)項目。

在常熟市，當?shù)卣龍远ú灰仆七M新型工業(yè)化，明確“四大一?！惫ぷ骺傋ナ?，即支持服務形成一批大企業(yè)，全力招引一批高質(zhì)量大項目，加快建設投用一批大載體，謀劃爭取用好一批大平臺，培育形成一批高產(chǎn)出專業(yè)產(chǎn)業(yè)園，通過政府出政策、給資源、強保障，來為發(fā)展營造最優(yōu)營商環(huán)境?！俺Ｊ?800多家規(guī)上企業(yè)中，約有三分之二處于供應鏈中間環(huán)節(jié)，對上游原材料和下游終端消費市場掌控力不強，品牌顯示度也不高。”常熟工信局副局長趙赴介紹，在3年前，該市絕大部分企業(yè)還停留在全球產(chǎn)業(yè)鏈的微笑曲線底端。前進路上，為了讓處于產(chǎn)業(yè)鏈低端的眾多企業(yè)跟上步伐，常熟積極引領廣大來料加工企業(yè)進行“智轉(zhuǎn)數(shù)改網(wǎng)聯(lián)”，推動企業(yè)的設備端、軟件應用端和網(wǎng)絡連接端全面提升。除此之外，還大力摸排具備B2C能力的鏈主或具有終端產(chǎn)品的整機企業(yè)，讓他們來引領行業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型?！俺Ｊ斓碾[形冠軍、專精特新和小鏈主企業(yè)不少，希望通過他們產(chǎn)生‘鯰魚效應，激勵廣大企業(yè)，從原本的安逸狀態(tài)中走出來，共同進行轉(zhuǎn)型。”趙赴說。在常熟的汽車產(chǎn)業(yè)領域，“鯰魚效應”發(fā)揮得相對比較明顯，其中常熟汽飾之前主要生產(chǎn)汽車內(nèi)飾板，后來積極轉(zhuǎn)型向產(chǎn)業(yè)鏈上游挺進，逐步掌握了生產(chǎn)設備核心科技，響應綠色環(huán)保要求改進材料和工藝，迅速切入汽車智能座艙這一新興領域，從而在汽車零部件企業(yè)中脫穎而出，引得眾多企業(yè)跟隨。除此之外，近年來常熟也引進了眾多掌握新能源汽車“三電”（電池、電機與電控）核心技術的企業(yè)，如法雷奧和馬勒等?！耙酝Ｊ斓钠嚵悴考髽I(yè)主要供應燃油車，隨著市場需求轉(zhuǎn)變，這些企業(yè)也開始向新能源汽車領域供貨。通過引入三電企業(yè)，整車企業(yè)也經(jīng)常來常熟進行驗廠和考察，這樣很多企業(yè)成為他們的備選供應商，進一步推動了整個汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！睋?jù)趙赴介紹，2018年常熟汽車零部件企業(yè)給新能源汽車供貨占比只有30%－40%，如今已經(jīng)達到75%以上，呈現(xiàn)出強勁發(fā)展勢頭。實際上，蘇州各地政府除了政策、資金、載體等為產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展提供支撐外，其生產(chǎn)力要素和環(huán)境要素的支持和保障已拓寬至方方面面，更多領域。以人才要素為例，過去20年，蘇州與全球200多個高校院所合作，建立了各種各樣的平臺，出現(xiàn)“地級市蘇州，瘋狂建大學”的熱點話題。土地要素保障方面，蘇州目前正在實施“數(shù)據(jù)得地”模式，通過整合各部門數(shù)據(jù)，對每家企業(yè)進行畫像、預估，判斷是否有拿地建廠、租廠房的需求，這無需企業(yè)填寫任何表格，政府相關部門主動進行評估并上門咨詢。為了給發(fā)展提供更好的自然資源要素保障，蘇州大力推行“蘇州·慧選址”自助服務與個性化客服結合的選址服務，主動引導項目高效用地；建立市縣兩級“要素保障直通車”，為緊急項目提供集成服務，讓其坐上“特等車廂”。

對于一個地方而言，要想在產(chǎn)業(yè)發(fā)展上贏得未來，既要靠硬實力，更要靠軟環(huán)境，其中營商環(huán)境尤為重要。在今年蘇州召開的新年第一會上，坐在會場中間前排區(qū)域的并不是黨政領導干部，而是當?shù)氐钠髽I(yè)代表。對此，盛虹控股集團行政總監(jiān)王帥給記者講了個故事：曾經(jīng)他在北方某省最大的民營企業(yè)做副總裁，當時一地下大雨發(fā)生了洪災，縣級市組織捐款，“我們捐了6000萬元，開會的時候董事長只能坐在第七排，前面全是科局長。在江蘇開會只要有企業(yè)家，肯定在第一二排”。從這一細節(jié)不難發(fā)現(xiàn)，在蘇州企業(yè)永遠是主角，占據(jù)著C位。蘇州的營商環(huán)境品牌是“蘇州最舒心”，今年的新年第一會上，江蘇省委常委、蘇州市委書記劉小濤直言“投資蘇州，就是投資未來”，事實也正是如此。吳江區(qū)工信局局長王煒給記者舉例說明，該區(qū)的博眾精工和嘉諾科技兩家企業(yè)，都是從外地來吳江創(chuàng)業(yè)的，如今已雙雙發(fā)展成為行業(yè)領軍企業(yè)。“我們重視營商環(huán)境，注重誠信和契約精神，這使得企業(yè)能夠安心發(fā)展。其實沒那么多花里胡哨，就是四個字‘說到做到?！痹诮衲甑男履晔讜?，蘇州提出了一個雄心勃勃的發(fā)展目標：計劃用3年時間，全力打造電子信息、高端裝備、先進材料和新能源等四大萬億級主導產(chǎn)業(yè)，目標是實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值達到5萬億元，從而推動GDP躍上3萬億元的新臺階，確保質(zhì)與量的雙重飛躍。展望未來，到2035年，蘇州的愿景是基本形成具備世界級競爭力的現(xiàn)代工業(yè)體系，并努力打造成全球領先的“智造之城”，引領全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展潮流。為了實現(xiàn)這一宏偉藍圖，蘇州將加速構建由10個重點產(chǎn)業(yè)集群和30條重點產(chǎn)業(yè)鏈組成的“1030”產(chǎn)業(yè)體系。與此同時，還要鞏固和提升電子信息、裝備制造等已有的重點優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，同時快速培育一批具有國際競爭力的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群，并力爭創(chuàng)建多個國家級中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。眼下，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，蘇州的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出全新的發(fā)展活力，在各種先進生產(chǎn)要素的加持下，新質(zhì)生產(chǎn)力加速形成。未來，得天時地利人和的蘇州，必將在世界經(jīng)濟舞臺上占據(jù)一席之地，成為創(chuàng)新、智能、綠色、開放的現(xiàn)代化城市，為全國乃至全球經(jīng)濟貢獻更多的蘇州智慧、蘇州力量、蘇州范式。