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        BIM技術(shù)在雙層鋼桁梁與拱殼協(xié)作體系橋項(xiàng)目管理中的應(yīng)用

        2024-05-15 01:14:06中新蘇滁滁州開(kāi)發(fā)有限公司安徽滁州239000
        安徽建筑 2024年4期
        關(guān)鍵詞:桁梁曲面橋面

        韓 旭 (中新蘇滁(滁州)開(kāi)發(fā)有限公司,安徽 滁州 239000)

        0 引言

        “為滿足人民群眾對(duì)美好生活的需要,改善人民群眾的生活品質(zhì),以人為核心,提高新型城鎮(zhèn)化質(zhì)量,不斷改善人居環(huán)境?!睘檎J(rèn)真落實(shí)國(guó)家有關(guān)城市建設(shè)的大政方針,建設(shè)方在九梓大橋項(xiàng)目策劃伊始,便將該理念融入方案設(shè)計(jì)中。經(jīng)過(guò)不斷推敲,最終打造出集交通、休閑觀光、景觀為一體的國(guó)內(nèi)首座雙層鋼桁梁與拱殼協(xié)作體系橋——九梓大橋。由于橋梁造型復(fù)雜,常規(guī)設(shè)計(jì)文件難以精準(zhǔn)表達(dá),因此在項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、建造階段運(yùn)用BIM 技術(shù)對(duì)項(xiàng)目關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行輔助管理。

        建筑信息模型(Building Information Modeling)簡(jiǎn)稱“BIM 技術(shù)”,其應(yīng)用了三維數(shù)字化技術(shù),搭建賦予大量的幾何信息以及非幾何信息的信息模型。在橋梁方案設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)制造安裝過(guò)程中,BIM 技術(shù)的使用可以作為效率提升和精益制造的解決手段之一。本文就BIM 技術(shù)在橋梁設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)制造、施工過(guò)程中的深化應(yīng)用及項(xiàng)目管理進(jìn)行研究和探討。

        1 工程概況及重難點(diǎn)分析

        1.1 工程概況

        九梓大橋?yàn)榭缜辶骱由系囊蛔诤辖煌ê途坝^的市政橋梁,位于安徽省滁州市中新蘇滁高新區(qū),東至來(lái)安,西接滁州主城區(qū),全長(zhǎng)1547m,上跨濱河北路、濱河南路、清流河、豐收渠、規(guī)劃一河2路3 河,與創(chuàng)業(yè)路及滁山路平交。其中主線橋梁全長(zhǎng)850m,主橋長(zhǎng)260m,跨徑布置為50m+80m+80m+50m,采用雙層連續(xù)鋼桁梁與拱殼協(xié)作體系,外包鋼拱殼與下層橋面系連接,鋼拱殼采用空間異形曲面結(jié)構(gòu)。主橋上層橋面寬度為24.5m,雙向6 車(chē)道,下層橋面19.5m,布置人行道和非機(jī)動(dòng)車(chē)道。施工作業(yè)交叉點(diǎn)眾多,為滁州市標(biāo)志性工程,也是安徽省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。

        圖1 九梓大橋正面效果圖

        圖2 九梓大橋側(cè)面效果圖

        1.2 項(xiàng)目重難點(diǎn)

        主橋鋼梁安裝施工中存在的難點(diǎn)為鋼梁吊裝噸位較大且梁體分為上下兩層,中間桁梁斜腹桿安裝精度控制難度較大;鋼梁拱殼總重1300t,采用蝶型空間多肢拱型結(jié)構(gòu),鋼材損耗大,加工難度高。本項(xiàng)目鋼梁及拱殼制造安裝為本橋施工最大重點(diǎn)與難點(diǎn),是超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部工程。鋼梁支架搭拆、鋼梁安裝、拱殼的加工與安裝是本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

        2 設(shè)計(jì)階段的BIM應(yīng)用——BIM模型建立

        2.1 空間異形曲面鋼拱殼

        本橋鋼拱殼為空間異形曲面結(jié)構(gòu),存在橋體間節(jié)點(diǎn)隔板構(gòu)造多、分段數(shù)量多、各段構(gòu)件均為非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、形狀差異大、精度要求高、模型建立困難、質(zhì)量控制難度高、拱殼厚度0.8m 等特點(diǎn)。拱肢采用鋼箱結(jié)構(gòu),鋼箱板厚8~14mm,頂側(cè)板、腹板、內(nèi)側(cè)板均設(shè)板式加勁肋。拱肢的圓弧倒角采用8mm外包鋼板,并且在上層橋面系、下層橋面系與鋼拱殼之間的連接處構(gòu)造復(fù)雜,設(shè)計(jì)圖紙無(wú)法直觀體現(xiàn)出構(gòu)件連接的細(xì)節(jié)。

        建模方法:先建立順橋向拱殼輪廓模型,再拾取斷面拱殼外表面線50 個(gè)點(diǎn),擬合樣條曲線,同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模型校核調(diào)整,再校核和修改,直至符合設(shè)計(jì)和曲面變化(順橋向建模);再運(yùn)用同樣的建模質(zhì)量控制方法對(duì)橫橋向輪廓模型和鋼拱殼曲面上鏤空部分進(jìn)行模型建立(橫橋向建模)。

        圖3 鋼拱殼建模流程

        2.2 雙層橋面鋼桁梁

        橋由四跨連續(xù)主桁及上下層橋面系組成,主桁采用等桁高,桁式采用“V”形桁,桁高7.7m(含橋面板),桁架基本間距10m。上層橋面系采用正交異性組合橋面板,下層橋面系采用正交異性鋼橋面板,板桁結(jié)合處復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙無(wú)法清晰表現(xiàn)。上層橋面系設(shè)雙向2%橫坡,下層不設(shè)置橫坡;主橋縱向設(shè)置雙向2.5%縱坡。

        建模方法:采用內(nèi)嵌族的方法,先建立鋼桁梁的各嵌套族子模型,再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各構(gòu)件空間位置之間的關(guān)系,通過(guò)參數(shù)化定位和拼裝鏈接,在族窗口中組成鋼桁梁族模型,并整理建模參數(shù),輔助可視化編程方法,調(diào)取橋梁設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行模型組裝,最后完成對(duì)組裝模型的碰撞檢查和整體三維設(shè)計(jì)線閉合驗(yàn)證。

        圖4 鋼桁梁BIM模型

        2.3 其他結(jié)構(gòu)模型建立

        根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,建立引橋段橋臺(tái)、鋼箱梁墩柱、橋梁支座和欄桿附屬設(shè)施、花瓶型防塵罩、照明路燈、交通信號(hào)燈、道路標(biāo)識(shí)牌和行車(chē)指示標(biāo)志等一系列橋梁構(gòu)件族和道路附屬構(gòu)件族。

        觀景平臺(tái):運(yùn)用自適應(yīng)族的特點(diǎn)以及以直代曲的方法,將三維空間曲線(螺線型)觀景平臺(tái)逐步分解優(yōu)化,同時(shí)運(yùn)用內(nèi)建族的方式插入內(nèi)部各種類嵌板,建立BIM模型。

        綜合管線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,建立橋面排水、污水管、窨井等一系列綜合管線模型。

        圖5 橋墩、橋臺(tái)、護(hù)欄等其他結(jié)構(gòu)模型

        3 施工階段BIM應(yīng)用

        3.1 鋼桁架復(fù)雜節(jié)點(diǎn)BIM深化

        3.1.1 問(wèn)題

        桁架上弦、橋面板、腹桿、桁架下弦、橫梁和桁架之間位置連接相對(duì)復(fù)雜,傳統(tǒng)二維圖紙很難清晰呈現(xiàn)。

        3.1.2 BIM的應(yīng)用

        根據(jù)設(shè)計(jì)院給出各節(jié)點(diǎn)構(gòu)件連接要求和尺寸數(shù)據(jù),建立BIM 模型,通過(guò)BIM 模型直觀明確地展示和表達(dá)出設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行碰撞檢查,并根據(jù)碰撞報(bào)告完成深化設(shè)計(jì)。在加工生產(chǎn)之前,通過(guò)對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行碰撞檢查和深化設(shè)計(jì),明顯減少了施工過(guò)程中設(shè)計(jì)變更的次數(shù),主要體現(xiàn)為因構(gòu)件腹板(Z2,Z2a)和節(jié)點(diǎn)板(JD1,JD2)厚度不同,縱向加勁板與節(jié)點(diǎn)板會(huì)有碰撞。節(jié)點(diǎn)板的下部長(zhǎng)度是可變的,但是與節(jié)點(diǎn)板連接的腹板卻是固定的,因此產(chǎn)生偏差。根據(jù)給定尺寸繪制腹桿連接板,與連接處底板有碰撞。

        圖6 鋼桁梁BIM深化模型

        基于鋼桁梁BIM 模型,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和要求,將模型規(guī)劃分割如下。同時(shí)將對(duì)應(yīng)構(gòu)件按項(xiàng)目施工要求編碼,方便施工組織調(diào)用。

        主橋結(jié)構(gòu)劃分:主桁上弦分為56 個(gè)箱型梁節(jié)段,下弦分為56 個(gè)箱型梁節(jié)段,腹桿為104 個(gè)節(jié)段;上層橋面T 型梁108 個(gè),下層橋面T 型梁108 個(gè);下層橋面板橫向分為7 段,縱向分為26 段,共有7×26=182段;上層橋面板橫向分為8段,縱向分為26 段,共有8×26=208 段;懸挑橫梁每件0.75t,中間橫梁每件1.75t。

        圖7 鋼桁梁順橋向數(shù)字化編號(hào)

        圖8 鋼桁梁橫橋向拆分

        3.2 主橋鋼拱殼BIM深化

        3.2.1 問(wèn)題

        鋼拱殼在空間內(nèi)的扭轉(zhuǎn)彎曲造型極不規(guī)則,空間構(gòu)型完全由建筑景觀決定,并不存在常規(guī)意義上的拱軸線,大量的空間雙曲面結(jié)構(gòu)導(dǎo)致橋梁精細(xì)化程度高,加工制作困難。

        ①存在大量的空間雙曲面結(jié)構(gòu),橋梁建模、放樣及出圖表達(dá)難度大。

        ②由于二維表達(dá)方式的局限性,原設(shè)計(jì)施工圖以及設(shè)計(jì)院建立的三維模型錯(cuò)漏碰缺等問(wèn)題不可避免。

        ③全橋節(jié)段劃分后加勁共約1.3 萬(wàn)條、1300 塊異形隔板,隔板需根據(jù)加勁位置開(kāi)過(guò)肋孔,加勁需根據(jù)焊接工藝開(kāi)具過(guò)焊孔,項(xiàng)目工藝復(fù)雜,工作量大。

        3.2.2 BIM的應(yīng)用

        ①輪廓修復(fù)

        設(shè)計(jì)提供的曲面撕裂等情況需要進(jìn)行修復(fù)、重構(gòu)等,當(dāng)模型零件之間間距較大或者曲面情況較為復(fù)雜時(shí),將采用多截面曲面去重新生成輪廓面。

        ②加勁線定位

        設(shè)計(jì)未提供加勁線模型,需要根據(jù)設(shè)計(jì)原則,進(jìn)行大量的曲線構(gòu)造、曲線光順、修正等。當(dāng)曲面情況較為復(fù)雜時(shí),為減小誤差,利用CATIA平行曲線、光順邊線、投影等功能高效地得到平滑、精確的加勁定位線性。

        圖9 加勁線定位流程

        ③施工分段劃分

        通過(guò)已有分段方案進(jìn)行輸入輪廓自動(dòng)劃分以及節(jié)段編號(hào)。本工程裝飾拱根據(jù)結(jié)構(gòu)位置不同,分為邊縱梁端部、邊縱梁中跨、拱梁結(jié)合段、拱肋、拱肢及合攏段。其中邊縱梁端部共計(jì)劃分為34 個(gè)、邊縱梁中垮共計(jì)劃分為66 個(gè)、拱肢共計(jì)劃分為84 個(gè)、拱肋共計(jì)劃分為36 個(gè)、合攏段共計(jì)劃分為4 個(gè),全橋共計(jì)224 個(gè)節(jié)段。每個(gè)節(jié)段外形尺寸寬度不超過(guò)3.0m,高度不超過(guò)4.5m,節(jié)段重量基本在10t左右。

        考慮橫隔板的對(duì)齊方式、對(duì)加勁及隔板定位,加勁根據(jù)分段自動(dòng)劃分到對(duì)應(yīng)節(jié)段,并自動(dòng)裁剪。

        圖10 設(shè)計(jì)提供的分段劃分

        ④模型快速生成

        調(diào)取加勁定位和節(jié)段劃分?jǐn)?shù)據(jù),通過(guò)BIM 深化設(shè)計(jì)軟件工程模板批量化生成模型;根據(jù)生成的模型,對(duì)不同節(jié)段隔板自動(dòng)成型,并生成相應(yīng)隔板加勁孔,最后根據(jù)設(shè)計(jì)深化原則對(duì)生成的隔板和加勁孔進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;根據(jù)鋼拱殼的總體結(jié)構(gòu)劃分樣式,提前預(yù)定板件樣板和參數(shù)定制,實(shí)現(xiàn)板件尺寸參數(shù)化控制;自動(dòng)編號(hào)。

        ⑤模型碰撞檢查

        通過(guò)BIM 深化設(shè)計(jì)軟件碰撞檢查,檢查模型設(shè)計(jì)精度,并進(jìn)一步修改優(yōu)化鋼拱殼模型。

        圖11 鋼拱殼BIM深化模型

        3.3 跨渠段人行道和防撞欄桿設(shè)計(jì)深化

        3.3.1 問(wèn)題

        因傳統(tǒng)二維設(shè)計(jì)局限性,設(shè)計(jì)圖紙上無(wú)法呈現(xiàn)裝飾拱欄桿頂端曲面變化的具體情形,直觀性較差,可能導(dǎo)致鋼材的加工錯(cuò)誤,從而導(dǎo)致材料浪費(fèi)和工期延誤。

        3.3.2 解決方法

        根據(jù)設(shè)計(jì)院給出的欄桿參數(shù)規(guī)則和部分平面圖,利用專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)軟件解決空間曲面設(shè)計(jì)困難的問(wèn)題,建立出符合設(shè)計(jì)院和建設(shè)方要求的BIM模型。

        圖12 裝飾拱頂面護(hù)欄BIM深化模型

        3.4 基于BIM的數(shù)字化加工+批量出圖

        3.4.1 問(wèn)題

        由于該類橋梁存在大量的異性曲面甚至是雙曲面構(gòu)造,傳統(tǒng)曲面展開(kāi)加工方式存在一定的誤差和錯(cuò)誤。

        3.4.2 BIM的應(yīng)用

        通過(guò)BIM 深化設(shè)計(jì)軟件實(shí)現(xiàn)曲面的自動(dòng)展開(kāi),精確轉(zhuǎn)移加勁、隔板、基準(zhǔn)線等定位線,同時(shí)自動(dòng)標(biāo)注零件編號(hào),避免人為展開(kāi)時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤,同時(shí)提高生產(chǎn)效率及加工精度。

        根據(jù)工藝原則,通過(guò)專業(yè)的BIM 深化設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)選取最佳定位底面,并根據(jù)加工需求布置胎架點(diǎn),得到胎架定位信息并輸出,提高建模及出圖效率。

        圖13 鋼拱殼定位線展開(kāi)轉(zhuǎn)移標(biāo)注

        圖14 鋼拱殼構(gòu)件胎架定位

        通過(guò)二次開(kāi)發(fā)的插件實(shí)現(xiàn)批量、快速、參數(shù)化出圖,既保證了圖紙的質(zhì)量,也保障了出圖的效率。圖紙編號(hào)標(biāo)注的自動(dòng)化,解決了傳統(tǒng)人為編號(hào)及標(biāo)注時(shí)任務(wù)繁瑣、易重復(fù)、遺漏等問(wèn)題,節(jié)約了大量的人工成本和時(shí)間成本。

        圖15 圖紙編號(hào)標(biāo)注的自動(dòng)化

        圖16 構(gòu)件加工深化效果展示

        3.5 利用BIM漫游仿真技術(shù)高效直觀地體現(xiàn)裝飾效果

        3.5.1 問(wèn)題

        九梓大橋作為滁州市觀光旅游和網(wǎng)紅打卡的人文景觀特色公園建設(shè)重要元素之一,為了將大橋營(yíng)造為滁州市獨(dú)具特色的景觀主體,對(duì)橋梁下層步道裝飾工程的質(zhì)量和效果具有較高的要求。

        3.5.2 解決方法

        通過(guò)BIM 中材質(zhì)數(shù)據(jù)的建立和對(duì)裝飾圖紙的深化,運(yùn)用BIM 高仿真漫游體現(xiàn)色彩與燈光藝術(shù),多次模擬比對(duì)施工過(guò)程中的材料和裝飾風(fēng)格,比選出符合滁州市特點(diǎn)和清流河及周邊環(huán)境完美融合的方案。同時(shí)對(duì)照明燈光景觀的使用情況設(shè)置平日、節(jié)日、重大節(jié)日三種不同的開(kāi)燈控制模式進(jìn)行模擬,充分展現(xiàn)九梓大橋建成后景觀的特點(diǎn)及燈光效果。

        3.6 BIM智慧化管理平臺(tái)的應(yīng)用

        為達(dá)到高效、智慧化項(xiàng)目管理的目的,九梓大橋項(xiàng)目吸取以往項(xiàng)目建設(shè)管理經(jīng)驗(yàn),簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)管理PC 端操作內(nèi)容,突顯出其強(qiáng)大的施工管理專業(yè)化協(xié)同辦公能力。智慧管理平臺(tái)以質(zhì)量和安全管理控制為生命、進(jìn)度管理為主線,對(duì)項(xiàng)目建設(shè)全周期進(jìn)行管理。

        ①質(zhì)量管理

        質(zhì)量管理包括三檢記錄、技術(shù)交底記錄和3D 作業(yè)指導(dǎo)三部分。為確保質(zhì)量管理,每個(gè)工序必須按照規(guī)范控制措施進(jìn)行,確保責(zé)任落實(shí)到人可追溯,確保過(guò)程資料留痕。所有信息儲(chǔ)存于云端,可供現(xiàn)場(chǎng)施工人員和質(zhì)量管理人員隨時(shí)查看,形成有效的管理措施。

        圖17 下層人行道及觀景平臺(tái)夜間燈光效果展示圖

        ②安全管理

        安全管理包括安全隱患類型分析、安全會(huì)議記錄和VR安全教育三部分。

        主要作用:記錄并分析現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源類型,同時(shí)儲(chǔ)存班前安全教育信息于云端,供管理人員檢查;模擬現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全作業(yè)事故類型,作為現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員警示教育的重要素材,在主要交通路口設(shè)置視頻監(jiān)控,并關(guān)聯(lián)至管理平臺(tái);管理人員通過(guò)平臺(tái)查看可實(shí)時(shí)知曉重要路口交通安全情況。

        圖18 BIM智慧管理平臺(tái)質(zhì)量管理頁(yè)面

        圖19 BIM智慧管理平臺(tái)安全管理頁(yè)面

        ③進(jìn)度管理

        按照分部分項(xiàng)劃分并結(jié)合建模精度和構(gòu)件拆分原則,將每月的產(chǎn)值按專業(yè)劃分為路基路面、基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)四大類。通過(guò)后臺(tái)處理將模型構(gòu)件劃分為未開(kāi)始、進(jìn)行、完成三種狀態(tài)。再通過(guò)錄入實(shí)際構(gòu)件完成時(shí)間,結(jié)合前面三種狀態(tài),將構(gòu)件判定為正常進(jìn)行、延期進(jìn)行、延期完成和正常完成四種狀態(tài),并在輕量化模型上進(jìn)行展示,實(shí)現(xiàn)形象進(jìn)度可視化管理。最后通過(guò)對(duì)單個(gè)構(gòu)件產(chǎn)值的錄入,系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)月計(jì)劃產(chǎn)值、實(shí)際完成產(chǎn)值及開(kāi)工累計(jì)產(chǎn)值情況,并形成對(duì)比柱狀圖。

        圖20 BIM智慧管理平臺(tái)進(jìn)度管理頁(yè)面

        4 結(jié)論

        本項(xiàng)目應(yīng)用“Open BIM”理念,采用多款BIM 軟件對(duì)不同構(gòu)件進(jìn)行建模和深化設(shè)計(jì),運(yùn)用IFC 對(duì)模型進(jìn)行交互,解決了不同BIM 軟件在一些復(fù)雜構(gòu)件模型建立困難的難題。

        作為典型復(fù)雜雙曲面鋼結(jié)構(gòu),通過(guò)BIM 技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)橋梁鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),配合專業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)數(shù)字化加工制造,提升施工生產(chǎn)質(zhì)量和效率,探索出更適合于現(xiàn)代復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)橋梁的設(shè)計(jì)方法,解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式對(duì)于該類別橋梁無(wú)法適應(yīng)的難點(diǎn),為項(xiàng)目創(chuàng)造社會(huì)效益與價(jià)值。相較于傳統(tǒng)深化過(guò)程,模型精確度更高,橋梁信息更直觀,使BIM 在橋梁建設(shè)過(guò)程中正向設(shè)計(jì)的應(yīng)用更進(jìn)一步。

        基于BIM 模型信息,運(yùn)用BIM 輕量化智慧管理平臺(tái),進(jìn)行施工階段質(zhì)量、安全和進(jìn)度的管控。在提高施工管理效率的同時(shí),也為后續(xù)養(yǎng)護(hù)和周?chē)坝^規(guī)劃提供更加準(zhǔn)確完善的數(shù)字資產(chǎn)和高仿真的視覺(jué)參考。

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