張文雄

（甘肅方圓工程監(jiān)理有限責(zé)任公司，蘭州 730000）

1 前言

隨著城市化進(jìn)程的加速和建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的建筑方式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代社會的需求。裝配式建筑作為一種新型的建筑形式，具有施工速度快、節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠等諸多優(yōu)點，因此得到了廣泛應(yīng)用。鋁模爬架一體化施工技術(shù)作為裝配式建筑工程中的重要技術(shù)之一，具有許多獨特的優(yōu)點，正逐漸受到廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。

2 鋁模爬架一體化施工技術(shù)的原理

鋁模爬架一體化施工技術(shù)是一種將鋁合金模板與爬架集成在一起，以達(dá)到裝配式建筑工程結(jié)構(gòu)的快速裝配與拆卸的技術(shù)[1]。通過對鋁合金模板及爬架進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計及加工，可以將兩者有效連接在一起，從而達(dá)到有效提高建筑施工效率與品質(zhì)的目的。

3 鋁模爬架一體化施工技術(shù)的優(yōu)點

3.1 高效便捷

采用鋁合金模板爬架一體化技術(shù)工藝，可以大大簡化裝配式建筑工程的工序，并有效提高施工操作的效率。同時，鋁模爬架一體化技術(shù)可以在發(fā)揮鋁合金模板穩(wěn)定性作用的同時，也通過爬架的垂直提升能力，減少常規(guī)吊裝、拆卸所需的人工操作，減小工作量，進(jìn)而保障整體工程高效優(yōu)質(zhì)開展。

3.2 降低成本

鋁模爬架一體化施工技術(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計，有效降低了材料采購和加工成本。同時，由于該技術(shù)的高效性，可以顯著縮短工期，從而減少人工成本和項目管理成本。從長遠(yuǎn)角度來看，鋁模爬架一體化施工技術(shù)能夠為企業(yè)節(jié)約大量的成本開支[2]。

3.3 綠色環(huán)保

鋁模爬架一體化施工技術(shù)中的鋁模及爬架為可重復(fù)使用的材料，符合綠色環(huán)保的理念。相比傳統(tǒng)的木模板和鋼管扣件等一次性材料，鋁模板和爬架的使用壽命更長，且能夠循環(huán)利用，大大減少了材料的浪費。此外，鋁模爬架一體化施工技術(shù)還有助于降低施工現(xiàn)場的噪音和塵土污染，減小對周邊環(huán)境的影響，使企業(yè)可以樹立良好的社會形象。

4 工程概況

某裝配式建筑總建筑面積為98675.55m2，地上建筑面積為68574.65m2，地下建筑面積為30100.9m2。該項目裝配率≥75%，設(shè)計抗震設(shè)防烈度為8 度，地上建筑結(jié)構(gòu)形式為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，地下建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。

5 鋁模爬架一體化施工技術(shù)流程

5.1 裝配式構(gòu)件施工

5.1.1 預(yù)制外掛墻板（帶凸窗）安裝

預(yù)制外掛墻板（帶凸窗）是一種常用的結(jié)構(gòu)形式，采用該方法既能有效地提高工作效率，又能減輕工地環(huán)境的污染。在裝配外墻面（含凸窗）時，必須做好前期工作。主要工作有：清理工地、確定墻板數(shù)量及位置、檢查墻板的大小及外形設(shè)計[3]。在預(yù)制外掛墻板（帶凸窗）安裝過程中，需要注意以下幾點：

（1）在安裝過程中，采用專門的檢測儀器對墻板的垂直度及平整度進(jìn)行檢測，保證墻板的裝配質(zhì)量。

（2）在凸窗的裝配過程中，要特別注重門窗封口的穩(wěn)固性。門窗要采用伸縮螺釘或焊接等方法將門窗與墻體連接牢固，并采用抗風(fēng)劑或密封條對其進(jìn)行密封，以保證其具有良好的防水性和密封性。

（3）在施工時，墻體與墻體間的連接必須使用專用的填縫劑或封縫膏對其拼縫進(jìn)行修補，以保證整體外觀美觀且能有效防水。

（4）完成墻板安裝后，需對墻體的質(zhì)量、外觀尺寸、接縫處理等進(jìn)行檢驗。對有問題的要立即整改，保證整個墻板工程的安裝質(zhì)量。

5.1.2 預(yù)制豎向墻板（夾心保溫外墻、陽臺隔墻）安裝

（1）墻板定位。在進(jìn)行預(yù)制豎向墻板的鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對墻板進(jìn)行定位，并按規(guī)定進(jìn)行拼裝。同時，為保證豎向墻板的穩(wěn)定性與安全性，必須在豎向墻板墻腳處加設(shè)相應(yīng)的支架。

（2）墻板安裝。將定好位置的豎向墻板用高強螺栓進(jìn)行連接，在安裝時，應(yīng)實時監(jiān)測豎向墻板位置及連接緊固性，保證豎向墻板安裝穩(wěn)固。在施工過程中，如果安裝不當(dāng)或不牢固，會導(dǎo)致墻體出現(xiàn)位移、掉落，進(jìn)而會嚴(yán)重影響施工質(zhì)量及安全。豎向墻板現(xiàn)場安裝見圖1 所示。

圖1 預(yù)制墻板施工

（3）質(zhì)量驗收與檢查。在完成墻板的安裝后，為了確保豎向墻板的安裝質(zhì)量符合要求，需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗收和檢查。檢查內(nèi)容包括墻板的平整度、垂直度、牢固性等。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)及時進(jìn)行修正，以確保整個建筑的結(jié)構(gòu)安全性和外觀美觀性。

5.1.3 預(yù)制樓梯段、梯間隔墻安裝

在裝配式建筑施工中，樓梯的安裝是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。為保證樓梯的安全與穩(wěn)定，必須按照一定的程序進(jìn)行。

（1）預(yù)制樓梯段、梯間隔墻進(jìn)場時，必須由建筑工人對其進(jìn)行檢驗，以保證其滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。如有瑕疵，須立即修理或替換。同時，在工地上，搬運樓梯構(gòu)件時應(yīng)注意防止零件的損傷，否則會對樓梯裝配質(zhì)量造成不良的影響。

（2）在安裝樓梯前，應(yīng)按樓梯及梯間隔墻的大小及位置，對其進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，并利用測量儀及記號筆，在支架及地板上適當(dāng)位置標(biāo)出樓梯安裝位置，以供安裝作業(yè)時參考。

（3）樓梯及梯間隔墻安裝需采用合適的吊車進(jìn)行吊裝，待樓梯及梯間隔墻吊裝就位后，使用高強螺栓對樓梯及樓梯間隔進(jìn)行緊固，避免在樓梯及梯間隔墻使用期間發(fā)生搖晃或坍塌。樓梯現(xiàn)場安裝施工如圖2 所示。

圖2 預(yù)制樓梯現(xiàn)場安裝施工

（4）在施工完畢后，要利用儀器如水準(zhǔn)儀、豎尺等對樓梯及梯間隔墻的平整度、垂直度進(jìn)行檢測，以保證其滿足設(shè)計要求。若出現(xiàn)不合理之處，則采用合適的措施對樓梯及梯間隔墻進(jìn)行調(diào)節(jié)及校正，以保證整個樓梯結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

5.1.4 預(yù)制疊合板、預(yù)制陽臺安裝

預(yù)制疊合板、預(yù)制陽臺是一種工藝復(fù)雜的工程，必須嚴(yán)格執(zhí)行，才能保證產(chǎn)品的安全與質(zhì)量。下面是預(yù)制疊合板及預(yù)制陽臺安裝的具體過程：

（1）預(yù)制階段。在預(yù)制過程中，要根據(jù)設(shè)計要求的尺寸對疊合板及陽臺板進(jìn)行預(yù)制。同時，采用高質(zhì)量的材料生產(chǎn)疊合板及陽臺，保證疊合板及陽臺質(zhì)量，為后期優(yōu)質(zhì)施工奠定基礎(chǔ)。

（2）疊合板及陽臺運送和檢驗。預(yù)制好的疊合板及陽臺采用專業(yè)車輛運送到工地后，必須對其進(jìn)行全方位的檢驗。檢驗內(nèi)容包括疊合板及陽臺的質(zhì)量、大小、形狀等，在檢驗合格后再進(jìn)場使用。

（3）放樣及標(biāo)識。在進(jìn)行施工前，應(yīng)按照設(shè)計要求，采用測量儀器等對疊合板及陽臺進(jìn)行放樣，以保證其可以快速正確地安裝。另外，為了便于以后的施工，也要對疊合板及陽臺標(biāo)識好序號。

（4）緊固和裝配。利用適當(dāng)?shù)墓ぞ呒霸O(shè)備將疊合板及陽臺安裝于支架上，然后使用螺栓對疊合板及陽臺進(jìn)行緊固。在施工時要特別注意保證疊合板的平整度，提高疊合板安裝的穩(wěn)定性與安全性。另外，為了避免出現(xiàn)滲漏之類的問題，必須對板的接合處進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿芊馓幚怼?/p>

（5）調(diào)節(jié)和校正。在施工期間，利用水平儀、測量工具等工具，對疊合板及陽臺的水平度進(jìn)行校正。為了保證疊合板及陽臺的安裝質(zhì)量，要注意加強拼接位置的加強處理，同時，采用防水密封膠對拼接縫進(jìn)行密封，提高拼接縫位置的防水性及密封性。

（6）工后質(zhì)量檢驗。在安裝完疊合板及陽臺后，應(yīng)對疊合板及陽臺做一次徹底的質(zhì)量檢驗。檢驗內(nèi)容主要包括疊合板及陽臺的安裝質(zhì)量、拼接部位的氣密性、防水性等。如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的地方，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整或重新安裝，以保證疊合板及陽臺的安裝質(zhì)量，提高裝配式整體的安全性及穩(wěn)定性。

5.2 鋁模+爬架施工體系施工要點

5.2.1 裝配式建筑爬架體系施工

（1）在工地上，施工工人要按設(shè)計要求嚴(yán)格進(jìn)行爬架支護(hù)。這一步非常關(guān)鍵，直接影響著工程的整體安全與穩(wěn)定。為保證支架的穩(wěn)定，施工中必須對支架的大小及安裝進(jìn)行認(rèn)真計算與布置，并選用高強度的材質(zhì)。

（2）施工中應(yīng)按施工圖要求，選用合適的施工支架材質(zhì)及接頭。在材質(zhì)的選用上，技術(shù)人員應(yīng)綜合考量其承載能力、耐用性及可再生性，并按設(shè)計圖上所示的方法來進(jìn)行組裝。此工序要求由專業(yè)的技術(shù)人員來完成，以保證施工質(zhì)量。

（3）組裝完畢后，由技術(shù)人員按順序?qū)⑴兰苎b到支架上。施工時要注意各部件的連接是否牢靠，以防發(fā)生意外。在此過程中，必須對已安裝好的爬架進(jìn)行檢查與調(diào)試，以保證其滿足設(shè)計及安全規(guī)范。

（4）在爬架安裝過程中，要求技術(shù)人員根據(jù)施工需要搭建工作平臺及相應(yīng)的防護(hù)裝置。由于作業(yè)臺是作業(yè)人員從事建筑作業(yè)的場所，所以作業(yè)人員在安裝工作平臺時應(yīng)注意其舒適度及安全問題。同時，也要在適當(dāng)位置安裝防墜網(wǎng)，以防施工人員施工過程中發(fā)生墜落，并要求施工人員佩戴安全帶，提高施工安全。

（5）在完成施工后，要安裝爬架拆卸工序，按照規(guī)范步驟一步一步地將爬臺拆下并移至指定位置。拆卸爬架過程中，施工單位要充分考慮拆卸過程中的安全風(fēng)險因素，并采取防護(hù)措施。在完成爬架拆卸后，還要對爬架進(jìn)行檢查與維修，以保證其工作壽命與安全。

5.2.2 鋁模施工

鋁合金模板作為一種高效環(huán)保的施工方式，在裝配式建筑施工中應(yīng)用非常廣泛。為保障鋁合金模板充分發(fā)揮其作用，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行鋁模安裝。

（1）在工地上，依據(jù)裝配式建筑的設(shè)計要求及工期要求，選擇大小合適的鋁模板，并對鋁模安裝過程進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，提高鋁模安裝施工效率及效果的同時，也能優(yōu)化裝配式建筑整體的美觀性及質(zhì)量。

（2）對鋁模及其接頭進(jìn)行預(yù)處理，保證其質(zhì)量及規(guī)格滿足實際施工要求。同時，采用專業(yè)的剪裁設(shè)備對鋁模板進(jìn)行制作，保障鋁模規(guī)格及尺寸的精確性，進(jìn)而為優(yōu)化裝配式建筑整體施工效果奠定基礎(chǔ)。

（3）根據(jù)設(shè)計的要求進(jìn)行鋁模的裝配，保證鋁模連接嚴(yán)密且無間隙。為了提高鋁模安裝的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性，可以采用專業(yè)的工裝工具及工藝對鋁模進(jìn)行安裝。同時，安裝完鋁模之后，要對鋁合金模板的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，以保證其滿足設(shè)計及施工要求。

（4）向鋁制模板內(nèi)澆筑混凝土。澆筑過程中，要對混凝土的澆筑速度及均勻性進(jìn)行嚴(yán)格地控制，以免工后出現(xiàn)開裂、變形等問題。同時，對混凝土進(jìn)行振搗及找平，保證混凝土的密實度及平整度。

（5）待水泥完全固化時，將鋁模按規(guī)范步驟拆卸下來，接著進(jìn)行下一步的施工。

6 結(jié)論

綜上所述，鋁模爬架一體化施工技術(shù)作為裝配式建筑工程中的重要技術(shù)之一，具有許多優(yōu)點，如高施工效率、低成本、節(jié)能環(huán)保等。然而，為達(dá)到預(yù)期施工效果，在實際使用中需要根據(jù)實際施工需要選用合適的鋁模及爬架，在提高建筑工程質(zhì)量的同時，提升工作效率，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。