張曉翠 門殿勇
摘 要:本文介紹升降架維修生產線的設計方案選擇,以及生產線的關鍵設備清洗小車的設計及清洗工藝。
關鍵詞:升降架維修生產線;爬架;清洗小車;除銹;除砂
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.23.197
0 引言
某公司研發(fā)與生產租賃的附著式升降腳手架、集成升降操作平臺和集成式電動爬升模板系統(tǒng)等產品主要應用于高層或超高層建筑施工安全技術防護。其產品的特點就是零部件需要反復周轉使用,而在每次重新使用前都要進行必要的維修(表面清理、整形校正、表面涂裝)。然而目前通常采用的是人工維修,即:由人工使用簡易的工具和方式完成,存在的問題是維修效率低、花費人工多、維修成本高、環(huán)境污染嚴重。
針對上述問題,對升降架中的各主要部件(如:導軌標準節(jié)、10m標準節(jié)、A型水平支撐桁架等)研發(fā)較為先進的維修方法和相應的設備,實現(xiàn)這些部件的自動化或半自動化維修(表面清理、整形校正、表面涂裝),以提高構件的維修效率和維修質量,減小環(huán)境污染。從而降低設備構件的維修成本,加快產品的周轉,提高社會經濟效益。
1 清洗機的表面清理功能
(1)維修產品的表面特征。產品的主要構件大多數(shù)是由圓鋼管、方管和鋼板等型鋼組焊而成的。由于架體長期租賃在建筑施工工地上使用,在工件表面上粘有大量的混凝土等污垢附著物(如下圖所示),同時由于長期日曬雨淋,工件表面的銹蝕也較為嚴重,需要徹底清除其表面的污垢附著物和銹蝕層后,再重新噴涂底漆和面漆,才能保證翻新質量,增加使用壽命。因此,表面的前期處理非常重要,且工作難度和工作量都特別大。
(2)現(xiàn)有維修方法。目前維修工廠主要是靠手工除銹、除砂。采取的方法一般是高壓水噴洗,或者用鍾擊、鏟刮、打磨等方法,這樣勞動強度大,效率低,也不能徹底地除銹,除污和除去原有浮漆。即:金屬表面處理達不到噴漆的基體表面質量要求。所以現(xiàn)在許多翻新件看起來有許多連續(xù)的凸狀物,粗糙不堪,看似舊件,油漆附著力也很差,防銹效果也不好。同時,因有粉塵、噪聲和振動,工作條件很差, 環(huán)境污染嚴重。
(3)清洗機的維修方法。1)配套的純高壓水除銹裝置。通常,當高壓水的出口壓力達到10~20Mpa時,可除去各種疏松表面污物,達到20~35Mpa時,可除去疏松銹蝕和失效舊漆皮,以及遺留的混凝土污垢,達到表面清理的目的。設備主要由高壓泵、高壓管和噴槍三部分組成。
2)如圖2所示,清洗機由部件1底盤走行系統(tǒng)、部件2噴槍上下移動系統(tǒng)、部件3噴槍前后移動系統(tǒng)組成。底盤走行系統(tǒng)選用電磁調速電機驅動,可正反運行、無極調整。保證清理污垢徹底完全,同時滿足一定的清理效率。噴槍上下移動系統(tǒng)采用微小型減速電機(可逆)驅動絲螺母傳動,可滿足不同產品和產品不同位置高度的噴槍調整。噴槍前后移動系統(tǒng)采用微小型減速電機(可逆)驅動齒輪齒條傳動,可滿足噴槍伸出長度的調整,以達到最佳的噴射角度和噴射距離。
3)清理機特點。采用全自動集中控制方法,操作工坐在小車上,控制小車行走速度和噴槍工作位置,并且小車往返都可以進行清除工作,提高生產效率。
4)采用水射流技術除銹比干噴砂費用低。
2 工藝與技巧
(1)由于高壓對人體可造成極大傷害,所以不能直接射到人身上,要防止高壓管破裂,及時檢查,閑雜人員不得靠近,為避免碎砂和水濺射,要穿戴雨衣和帶防護鏡的安全帽進行操作。
(2)高壓水對于失效的舊漆膜去除速度較慢,所以應盡量保留這些還可以發(fā)揮的漆膜,由于經高壓水磨料除銹后,舊漆膜表面已具有較好的粗糙度,不但不會影響涂裝質量,而且可大大加快表面處理速度。
(3)噴嘴至鋼板的距離視被處理表面狀態(tài)保持在5cm~20cm為好,對于漆膜要近一點,對于普通銹蝕可遠一點。
(4)噴嘴與鋼板的角度通常應控制在15°~60°之間,對于柔性對象角度小一點,對于剛性對象角度大一點。通常為45°。
3 結束語
此升降架維修除銹清洗專機結構簡單,操作方便,使用可靠,成本低,制作方便。適用于升降架所有零部件表面的混凝土、銹蝕等殘留物的清除工作;清除干凈度達97%以上;工作效率高、環(huán)境污染小、工人勞動強度低。
參考文獻:
[1]陸亞鵬.高壓水除銹技術在煤礦企業(yè)的探索應用[J].工藝與技術,2013.
[2]候玫,張傳俊.現(xiàn)代工業(yè)中幾種先進的除銹方法對比研究[J].機械研究與應用,2007(04).
項目:四川省教育廳2014.01-2016.12重大培育項目《升降架維修生產線》(編號: 2013SZX0028)
作者簡介:張曉翠(1964-),女,四川內江人,本科,工程師,副教授,研究方向:機械設計與制造的教學與研究。endprint