【摘要】為探究超長預(yù)制外墻板吊裝方法,介紹了一種超長預(yù)制墻板預(yù)留孔洞、穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝的施工工藝。通過對施工準(zhǔn)備、基層清理、找平層施工、預(yù)制墻板吊裝關(guān)鍵流程進(jìn)行闡述,并對吊裝、焊接、偏差控制、檢驗(yàn)方法等關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)進(jìn)行分析,穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝超長預(yù)制外墻板施工工藝具有成本低、易加工、安全風(fēng)險(xiǎn)低、施工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸; 翻身吊裝; 超長; 預(yù)制外墻板; 施工工藝
【中圖分類號】TU758.12【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】B
[定稿日期]2022-11-04
[作者簡介]羅仁強(qiáng)(1992—),男,本科,工程師, 主要從事建筑施工管理。
0 引言
隨著城市裝配式建筑的快速發(fā)展,裝配式廠房施工中預(yù)制墻板的應(yīng)用也日益廣泛,對于超長預(yù)制外墻板的吊裝工藝,許多學(xué)者根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)行了深入的研究。韓麗麗[1]從預(yù)制墻板定位、定位工具固定、吊裝就位、墻板固定等多方面分析,提出了一種墻板正交組合定位吊裝施工技術(shù);李建國等[2]對ALC整體拼裝式大墻板吊裝節(jié)點(diǎn)的受力方式、大小進(jìn)行了研究,得出了墻板極限承載力設(shè)計(jì)值;孫學(xué)鋒等[3]利用“等代梁法”和有限元方法對預(yù)制墻板空中翻轉(zhuǎn)吊裝進(jìn)行綜合分析,驗(yàn)證了空中翻轉(zhuǎn)吊裝方式能達(dá)到快速安裝、安全施工的良好效果;李陽等[4]對多層網(wǎng)架整體吊裝工藝流程、技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行了分析,提高了吊裝施工效率;豐正偉[5]依托室內(nèi)運(yùn)動(dòng)場鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目,詳細(xì)介紹了鋼柱拼裝及梁體現(xiàn)場吊裝過程及注意事項(xiàng),提高了鋼結(jié)構(gòu)吊裝的精度。
目前對于預(yù)制外墻板吊裝研究包括施工步驟、受力分析、數(shù)值模擬等多方面,而對超長預(yù)制外墻板施工工藝介紹較少,本文將介紹一種預(yù)留孔洞超長預(yù)制外墻板的穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝施工工藝,為類似工程提供借鑒。
1 穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸
穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸由直徑55圓鋼、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、螺帽組成,如圖1,材料均為Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有足夠強(qiáng)度。其中,左側(cè)擋板與穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸采用自焊接固定,右側(cè)擋板采用螺帽固定限位,便于穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸拆卸。如圖2所示,在超長預(yù)制外墻板預(yù)留孔洞,將穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸固定于孔洞處,即可實(shí)現(xiàn)超長預(yù)制外墻板的翻身吊裝,而不需要在墻板上設(shè)置專門吊環(huán),具有成本低、易加工、可反復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝不需要在翻身立正時(shí)依靠建筑作支撐,同時(shí)也不需要登高車上下解鋼絲繩和系鋼絲繩??梢詼p少了吊裝施工過程中安全風(fēng)險(xiǎn),加快施工進(jìn)度節(jié)約工程成本。
2 施工工藝
穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝超長預(yù)制外墻板施工工藝流程如圖3所示,主要包括施工準(zhǔn)備、基層清理、找平層施工、預(yù)制墻板吊裝關(guān)鍵流程四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2.1 施工準(zhǔn)備
(1)吊裝前對地梁和承臺標(biāo)高、尺寸、軸線進(jìn)行復(fù)測,對預(yù)制墻板預(yù)埋件位置、尺寸及混凝土標(biāo)號進(jìn)行核對,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向建設(shè)方和設(shè)計(jì)部門提出,待處理后方可吊裝。
(2)吊裝前預(yù)先加工墊鐵和鋼楔,墊塊和鋼楔用于調(diào)整預(yù)制墻板標(biāo)高和垂直度,以確保預(yù)制墻板標(biāo)高一致、墻身的垂直度符合要求。
2.2 基層清理及找平層施工
清理預(yù)埋件表面的砂漿混凝土,在地梁和承臺上標(biāo)注每塊墻板位置并彈出墻板內(nèi)外邊線。在地梁和承臺上施工50 mm厚的C30混凝土找平層。待外墻板調(diào)整就位后,外墻板下面的縫隙及時(shí)捻塞1∶3干硬性水泥砂漿。
2.3 預(yù)制墻板吊裝
(1)超長預(yù)制墻板吊裝由3個(gè)吊點(diǎn)組成,如圖4所示,上部2個(gè)吊點(diǎn)、下部1個(gè)吊點(diǎn)。每個(gè)吊點(diǎn)預(yù)留孔直徑為80 mm,將穿心鋼棒安裝于孔洞處,采用1根直徑36.5 mm鋼絲繩對折系在穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸上,形成一個(gè)穩(wěn)固吊點(diǎn)。每個(gè)吊點(diǎn)采用吊裝扁擔(dān)和滑輪進(jìn)行吊裝,確保吊點(diǎn)均勻受力起吊和構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。
(2)外墻板安裝時(shí),采用兩臺起重設(shè)備抬吊。一臺120 t履帶吊吊裝上部2個(gè)吊點(diǎn),一臺75 t履帶吊吊裝下部1個(gè)吊點(diǎn)。如圖5所示,120 t履帶吊擺放位置為墻板的中間位置,距離墻板7 m,75 t履帶吊擺放位置為墻板的端頭、正對吊鉤位置,距離墻板6 m。墻板起吊前,檢查吊環(huán)鋼絲繩然后再先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好,然后升高緩慢運(yùn)行。120 t履帶吊和75 t履帶吊先垂直起吊使墻板調(diào)離運(yùn)輸車離地3~5 m,然后120 t履帶吊慢慢提升,75 t履帶吊慢慢下放,直到預(yù)制墻板翻身立正。
(3)兩臺吊車起吊預(yù)制墻板(圖6),將預(yù)制墻板翻身立正后,75 t吊車脫鉤,120 t吊車獨(dú)立安裝就位,現(xiàn)場吊裝如圖7所示。外墻板就位時(shí),以外墻邊線為準(zhǔn),做到外墻面順直、墻身垂直、縫隙一致。采用經(jīng)緯儀檢查墻板豎向垂直度,安裝板縫按照圖紙要求進(jìn)行安裝,采用兩塊墊板夾與兩塊板間,控制安裝板縫,上、下各一塊。
3 質(zhì)量控制
(1)超長外墻板吊裝前要預(yù)先對已經(jīng)吊裝結(jié)束的外墻板上拉通線,畫出每個(gè)墻板的位置,防止由于預(yù)埋件的偏差,導(dǎo)致墻板就位不準(zhǔn)。如果由于預(yù)埋件埋設(shè)偏差導(dǎo)致連墻板之間焊接不牢固時(shí),需采取加固措施。
(2)墻板焊接場所應(yīng)采用防風(fēng)、防雨、防雷等措施。施焊前應(yīng)檢查剖口型式、加工精度、組對間隙、剖口表面,同時(shí),剖口邊緣外側(cè)不小于20 mm范圍內(nèi)油、污、銹、毛刺等應(yīng)清除干凈。對于不同直徑鋼筋選用焊條直徑、焊接電流如表1所示。
(3)焊縫表面應(yīng)均勻平順,無裂縫、夾渣、明顯咬肉、凹陷、焊瘤和氣孔等缺陷,焊縫尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
(4)外墻板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如表2所示。
4 效益分析
穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝超長預(yù)制外墻板施工工藝的推廣應(yīng)用,帶來的效益提升體現(xiàn)在5個(gè)方面,如表3所示。
5 結(jié)論與建議
在采用穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝超長預(yù)制外墻板時(shí),需要對施工工藝及關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)進(jìn)行把控:
(1)穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸采用Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制造而成,包括圓鋼、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、螺帽,形成足有足夠強(qiáng)度、可組裝拆卸的組合體。
(2)穿心鋼棒轉(zhuǎn)軸翻身吊裝超長預(yù)制外墻板需在墻板預(yù)留3個(gè)直徑為80 mm的圓孔,將穿心鋼棒安裝于孔洞處,采用1根直徑36.5 mm的鋼絲繩對折吊裝。
(3)預(yù)制外墻板吊裝采用120 t和75 t履帶吊各1臺,在將墻板水平吊裝3~5m高度時(shí),兩臺吊車一升一降,控制預(yù)制墻板翻身立正。
參考文獻(xiàn)
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