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        LANCER-1250型立式加工中心故障處理方法

        2011-08-25 10:01:54
        設備管理與維修 2011年9期
        關鍵詞:故障

        葛 雷

        作者通聯(lián):安徽萊恩電泵有限公司設備部 安徽寧國市寧城南路166號 242300

        E-mail:gaojigong2003@163.com

        1.故障現(xiàn)象

        安徽萊恩電泵有限公司1臺長矛系列LANCER-1250型立式加工中心,控制系統(tǒng)為辛辛那提ACRAMATIC A2100。加工中心工作中X、Y軸異常抖動,后來發(fā)展到使用手輪操作,即使選用最小倍率,向正、負方向移動,X、Y軸均劇烈抖動,系統(tǒng)無任何報警。

        2.故障分析

        首先排除設備參數(shù)出現(xiàn)問題。打開X、Y軸防護板,檢查電機與絲杠之間聯(lián)軸器無磨損及松動現(xiàn)象,絲杠兩端軸承也無卡滯。懷疑絲杠磨損,絲杠彎曲程度及絲杠與導軌的平行度不在合格范圍,更換備用絲杠及軸承,試機,故障依舊。反復調整絲杠的預緊力,試機,振動依舊。至此排除機械方面存在故障。檢查電氣方面,對換X、Z軸伺服驅動器,試機,X軸振動依舊,排除驅動器故障。更換X軸電機,試機,故障依舊,排除電機及其編碼器故障。維修過程中發(fā)現(xiàn)Y軸移動會帶動包裹電纜的坦克鏈移動,懷疑其編碼器電纜及光柵尺讀數(shù)頭電纜存在虛接或斷線。先分離Y軸編碼器電纜兩端插接頭,用500V搖表測量電纜之間、電纜與屏蔽層之間絕緣,結果正常。再用萬用表逐一檢查測量每根電纜中信號線是否開路,結果正常。使用同樣方法檢查Y軸光柵尺讀數(shù)頭電纜,結果也正常,排除兩根電纜存在故障可能。

        最后根據(jù)現(xiàn)場檢查結果及查閱光柵尺說明,分析認為是X、Y軸光柵尺存在故障。由于X、Y軸防護板損壞,板與板之間裂縫較大,機床加工鑄鐵模具時使用高速大流量水泵產生的切削液沖洗冷卻,導致切削液通過防護板縫隙飛濺到光柵尺,而且該機床采用黃油潤滑,讀數(shù)頭上會粘上水和鑄鐵灰及黃油的混合物,造成掃描頭過臟,導致光柵尺的光線投射不佳。當機床工作臺運動時,系統(tǒng)在光柵尺的誤檢測下,時而給出加速信號,時而給出減速信號,這樣反復運行,造成工作臺振動。

        3.故障處理及改進措施

        由于維修光柵尺需要專業(yè)廠家完成,而生產任務較重,不允許長時間停機,并且根據(jù)實際情況,必須先購買更換X、Y軸防護板,使維修成本增加。

        該X、Y軸光柵尺控制為全閉環(huán)系統(tǒng),加工中心在全閉環(huán)控制中,機床定位精度和重復定位精度分別約為12μm和6μm;在由編碼器控制的半閉環(huán)中,兩種定位精度分別約為15μm和8μm,公司模具的最高加工精度為20μm,因此,半閉環(huán)控制完全能滿足公司模具加工精度要求。將全閉環(huán)控制改為半閉環(huán)控制,只需修改相關數(shù)據(jù)和更改有關連接線即可,這樣不僅維修費用大幅縮減,還縮短了機床停機時間。為此決定將X、Y軸改為由編碼器控制的半閉環(huán)系統(tǒng),下面以X軸為例,介紹具體操作步驟。

        (1)將X軸移動至全行程的中間部位,防備修改參數(shù)后試機出現(xiàn)伺服飛車等故障,然后按下機床控制面板急停按鈕。

        圖1

        圖2

        (2)點擊觸摸屏下方的“MORE”(圖 1),打開后點擊“system configuration”,在出現(xiàn)的畫面點擊“Machine Application”(圖 2)。打開后點擊屏幕右上方?圖標,找到“X AXIS”,點擊后進入X軸畫面(圖 3),將“Align switch clearance”、“Move To Align Zone”、“Reference mark seek move”改為+6.0000mm、+4.0000mm 和+3.5000mm。修改后點擊確定,保存后退出。

        圖3

        圖4

        圖5

        (3)再次進入圖2界面,點擊“Axes”,在出現(xiàn)的畫面點擊“Axis Data”,打開后點擊屏幕左上方“手指”圖標,選擇并點擊DV7(1)-Port2,打開進入 X 軸界面(圖 4),將“Counts Per Motor rev”框中數(shù)值改為12288,修改后點擊確定,保存后退出。

        (4)仍進入圖2界面,點擊“Servo”,在出現(xiàn)的畫面點擊“Axis Data”,打開后點擊屏幕左上方“手指”圖標,選中并點擊DV7(1)-Port2,進入 X 軸界面(圖 5),去掉“Encoder invert”“index invert A”和“index invert B”框中的“√”。

        Y軸修改步驟基本同上,不同之處是將上述(2)中的Move To Align Zone改為+3.0000mm;在(4)中的“Encoder invert”框打上“√”(否則會出現(xiàn)伺服飛車故障),去掉“invert output”框中“√”。

        (5)修改好之后,逐一關閉機床電源,脫開X軸光柵尺電纜線上的插接頭,左側電纜是到光柵尺讀數(shù)頭,線號為2754,現(xiàn)懸空不做任何連接。右側電纜是系統(tǒng)控制器PCA1上驅動控制板DV5的J2插座上引出線,線號為2746,其上有兩個插頭,1根插頭為4線4孔,插上專用的短接線插頭(若短接線插頭丟失,可按圖紙短接2號孔的+5V線與3號孔的ALARM線),另1根插頭是6線8孔,將其插入X軸伺服放大器C1插孔左側的8孔插座(ENCODER OUTPUT BOARD插座)。Y軸操作同樣。

        開機后先進入各頁面檢查修改過的參數(shù)是否保存,核對無誤后,一手進行伺服上電,另一手放在急停按鈕(防備伺服上電后X、Y軸出現(xiàn)飛車或其他故障)。上電后觀察無異常現(xiàn)象發(fā)生,手搖X軸或Y軸進行檢查,X、Y軸移動平穩(wěn),執(zhí)行各軸回零成功,一切動作均正常,至此X、Y軸半閉環(huán)修改成功完成。

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