俞小燕　沙黑拉·胡爾曼汗

玉米收割機的發(fā)展與應用是隨著農(nóng)業(yè)機械化的進步而逐漸成熟和普及的。在過去，手工收割玉米是一項勞力密集且耗時的工作。農(nóng)民需要手工割下玉米莖稈并剝離玉米顆粒，這對于大規(guī)模玉米種植來說是非常困難的。為了提高收割效率和減輕勞動負擔，人們開始研制開發(fā)機械化的玉米收割設備。早期的玉米收割機主要是通過鋤頭或刀片將玉米莖稈切斷，然后使用人力或動物力量將玉米顆粒剝離。這些簡單的機械設備大大提高了收割效率，但仍需要人工插手進行玉米莖稈的切斷和玉米顆粒的剝離。隨著技術的不斷進步，出現(xiàn)了更先進的玉米收割機，其中包括自行式玉米收割機。自行式玉米收割機可以直接從地面上收割、剝離和輸送玉米顆粒，極大地提高了收割效率和操作便利性。這些收割機配備有割梗裝置、剝離系統(tǒng)和輸送裝置，可以實現(xiàn)連續(xù)的自動收割作業(yè)?，F(xiàn)代的玉米收割機還內(nèi)置了各種高級技術，如全自動控制系統(tǒng)、GPS導航和數(shù)據(jù)記錄功能等。這些先進技術能夠提供更精確的充填控制和作業(yè)管理，并通過智能化的數(shù)據(jù)分析提供決策支持。隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進，玉米收割機在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應用越來越廣泛。其高效、精確和自動化的特點大大提高了玉米生產(chǎn)的效益和生產(chǎn)率。為充分發(fā)揮玉米收割機應有的作用，需要將關注重點放置在機械設備的保養(yǎng)和檢修方面，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理問題。

一、機械特征

1、背負式玉米收割機

背負式玉米收割機是一種常見的農(nóng)業(yè)機械設備，用于收獲玉米。機身是背負式玉米收割機的主體部分，包括駕駛室、發(fā)動機、收割裝置等。駕駛室通常設有座椅和操作面板，供駕駛員操作和控制收割機。收割裝置是背負式玉米收割機的核心部分，主要包括割臺、輸送裝置、摘穗裝置等。割臺用于切割玉米秸稈，輸送裝置用于將切割后的玉米秸稈輸送到摘穗裝置，摘穗裝置則用于將玉米穗從秸稈上摘下。升運器用于將摘下的玉米穗升運到儲藏裝置中，通常采用鏈條或皮帶傳動。儲藏裝置用于收集和儲存摘下的玉米穗，常見的有糧倉和輸送帶。行走裝置包括輪子和行走機構，用于支撐收割機的重量并使其在田間行走。背負式玉米收割機具有較高的收割速度，每小時可收獲約1-3畝的玉米地。由于其小巧的機身和靈活的行走裝置，背負式玉米收割機能夠在小塊土地上進行作業(yè)，適應性強。此外，背負式玉米收割機可以替代大量人工進行收獲作業(yè)，降低勞動成本。

2、自走式玉米聯(lián)合收割機

自走式玉米聯(lián)合收割機是一種專門用于收割玉米的農(nóng)業(yè)機械設備。它具有特殊的結構和收獲特點，旨在提高收割效率和減輕農(nóng)民的勞動負擔。自走式玉米聯(lián)合收割機采用自行驅(qū)動的底盤，可以在田間地塊上自由行駛。車身通常由堅固且抗腐蝕的金屬材料制成，以保證耐用性和穩(wěn)定性。收割機的前部配備有切割裝置，用于切斷玉米莖稈。切割裝置通常采用鋸片或刀片，能夠快速而準確地完成切割作業(yè)。收割機配備了上料系統(tǒng)，用于將被切斷的玉米莖稈送入機器的內(nèi)部。上料系統(tǒng)通常包括收取器、輸送帶和滾筒等組件，能夠迅速而有效地將玉米梗顆粒輸送到下一步驟。剝粒系統(tǒng)是自走式玉米聯(lián)合收割機的關鍵部分，用于將玉米顆粒從玉米莖稈中分離出來。剝粒系統(tǒng)通常通過旋轉(zhuǎn)滾筒和刀片的作用將玉米顆粒與莖稈進行機械分離。清理系統(tǒng)用于清除玉米顆粒和雜物之間的混合物，確保只有清潔的玉米顆粒進入收集箱或集散裝置。清理系統(tǒng)通常包括風機和篩網(wǎng)，通過空氣流和篩選過程來達到清理效果。自走式玉米聯(lián)合收割機能夠在短時間內(nèi)完成大面積的玉米收割作業(yè)，大大提高了收割效率和生產(chǎn)率。收割機配備先進的自動化控制系統(tǒng)，能夠自動調(diào)整切割高度、剝離速度和顆粒輸送等參數(shù)，使收割過程更加智能和精確。自走式玉米聯(lián)合收割機具有較強的適應性，能夠適應不同玉米品種、種植密度和土壤條件等因素，適用于各種不同的農(nóng)田環(huán)境。自走式玉米聯(lián)合收割機采用專業(yè)的剝粒系統(tǒng)和清理系統(tǒng)，能夠減少玉米顆粒的損失，并提高收割品質(zhì)。

二、玉米收割機使用存在的問題

1、收割質(zhì)量不穩(wěn)定

玉米收割機在操作過程中出現(xiàn)收割質(zhì)量不穩(wěn)定和非均勻切割的問題。刀片的磨損會影響切割質(zhì)量。如果刀片變鈍或損壞，就無法將莖稈有效地切割，導致非均勻切割和收割質(zhì)量不穩(wěn)定。收割機的切割高度對于保持切割質(zhì)量非常重要。如果切割高度設置過低或過高，都會導致莖稈無法被正確切斷，從而影響切割質(zhì)量。同時，收取器的調(diào)節(jié)影響了玉米莖稈的進料和輸送效果。如果收取器的開度、速度或角度設置不當，會導致莖稈被吸入不均勻，從而引起非均勻切割。另外，收割機在不平的地面上工作或以過快的速度移動時，會導致穩(wěn)定性下降，莖稈無法被充分切割或切割質(zhì)量不均勻。其他機械故障或未正確調(diào)整的機件也可能導致收割質(zhì)量不穩(wěn)定。例如，刀片間隙設置不當、輸送帶松緊不合適等。

2、維護不合理

玉米收割機在使用期間如果維護不合理，可能會引發(fā)一系列問題。如果玉米收割機在使用過程中缺乏定期的檢查和保養(yǎng)，可能導致故障或損壞的問題不被及時發(fā)現(xiàn)和修復。例如，機械部件磨損、潤滑油的更換、松緊度的調(diào)整等。收割機在作業(yè)過程中會積累灰塵、殘渣和其他雜質(zhì)，如果不及時清潔和沖洗，這些雜質(zhì)可能會堵塞通道、影響機械運行和降低工作效率。使用錯誤的油品或潤滑物質(zhì)，或者沒有按照規(guī)定的潤滑周期和方法進行潤滑，都會對收割機的各個部件造成不良影響。例如，使用不適合的潤滑油或忽視關鍵部位的潤滑。玉米收割機在非作業(yè)季節(jié)或停用期需要正確地存放和保管。如果不采取適當?shù)拇胧?，如清潔和防潮，可能導致設備照管不佳、銹蝕以及各種零部件的損壞。使用人員在操作玉米收割機時如果不按照正確的操作方法進行，可能會造成設備的額外損壞。例如，超負荷操作、頻繁急轉(zhuǎn)彎、不合理的速度和推力等。

3、操作不規(guī)范

玉米收割機操作不規(guī)范可能會導致設備故障、作業(yè)質(zhì)量下降和安全風險增加等問題。首先，超負荷操作。過度負荷操作會給收割機的發(fā)動機和傳動系統(tǒng)帶來壓力，容易導致零部件磨損和機械故障。如在坡度較大的地方以較高速度行駛，或迫使設備在密度過高的玉米地段工作。其次，不合理的速度和推力控制。不良的速度和推力控制可能導致玉米收割不均勻和剝粒效果不理想。如在作業(yè)過程中頻繁變換速度、急轉(zhuǎn)彎或使用不當?shù)耐屏M行作業(yè)。再次，忽視安全操作規(guī)程。忽視安全操作規(guī)程將增加意外事故的風險。如未按要求戴好安全帶、穿戴適當?shù)姆雷o裝備、緊靠收割機等。第四，不正確的切割高度設置。切割高度設置不當會影響玉米莖稈的切割效果和后續(xù)顆粒的剝離。如過高或過低設置切割高度，導致莖稈無法被有效切斷。最后，忽視預防維護和故障排除。未及時檢查和清理機械部件、不及時處理設備故障等都會影響收割機的正常運行。如忽視潤滑、未清理剝離系統(tǒng)雜質(zhì)、無法及時排除故障等。

三、玉米收割機保養(yǎng)與檢修技術措施

1、清潔清理

玉米收割機使用前后的清潔清理操作是確保設備正常運行和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。使用前使用軟毛刷或高壓水槍等工具清潔收割機的外觀，包括車身、切割裝置和機械部件。清除積塵、泥漿、植物殘渣等。檢查刀片是否完好，并及時更換磨損嚴重的刀片。清潔切割裝置，確保刀片和刀具間沒有堆積的雜物。用噴氣槍或清洗劑清洗剝粒系統(tǒng)，包括滾筒、導流板和風道等，以保證剝粒系統(tǒng)通暢和無雜物堵塞。檢查潤滑油和潤滑脂的情況，確保潤滑系統(tǒng)正常，并根據(jù)需要進行加注或更換。使用后清潔切割裝置和剝粒系統(tǒng)中的秸稈、殘渣和顆粒等雜物，避免雜物積聚導致堵塞和腐蝕。使用高壓水槍或噴氣槍沖洗各個部位，包括切割裝置、輸送帶、滾筒和收取器等，以將殘留物清洗干凈。對抽水系統(tǒng)進行清洗，包括水箱、水管和噴水系統(tǒng)等，保持暢通和潔凈。徹底清洗收割機的車身，包括底盤和輪胎，去除土壤和泥漿等污垢。根據(jù)制造商的建議，檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑油和潤滑脂情況，根據(jù)需要進行加注或更換。在進行清理過程中，應該注意在進行任何清潔操作之前，務必切斷電源并確保安全操作。部分機械部件在清理過程中需特別注意安全，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。使用適當?shù)那逑磩?，遵循制造商的推薦方法和配方。定期檢查和更換磨損嚴重的刀片和部件。 所有清潔清理操作應在平坦的場地上進行，以確保操作人員的安全和設備的穩(wěn)定。

2、器械潤滑

應選擇高品質(zhì)、低粘度的潤滑油，以保證潤滑效果并降低發(fā)動機的摩擦損失。常見潤滑油品牌有殼牌、美孚、長城等。應選擇具有良好抗磨性能、高溫性能和抗氧化性能的潤滑脂，以保證潤滑效果并降低零部件的磨損。常見潤滑脂品牌有殼牌、美孚、長城等。定期檢查收割機各潤滑點的潤滑情況，確保潤滑油或潤滑脂充足。潤滑點包括：發(fā)動機潤滑油底殼、曲軸箱、齒輪箱、驅(qū)動橋、液壓油箱等。根據(jù)收割機的使用情況和廠家建議，定期更換潤滑油，同時保持油箱清潔。一般建議每50-100h更換一次潤滑油。結合收割機的使用情況和廠家建議，定期加注潤滑脂，同時保持潤滑脂槍清潔。一般建議每100-200h加注一次潤滑脂。定期檢查收割機的油路系統(tǒng)，確保油路暢通，避免因油路堵塞導致的潤滑不良。如有必要，可進行油路清洗。檢查收割機的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑系統(tǒng)部件完好無損，潤滑油路暢通。如有損壞或故障，應及時修復或更換。

3、機械設備的調(diào)整與校準

玉米收割機的調(diào)整與校準是確保設備能夠達到最佳工作效果的重要步驟。切割高度的設置對于保證玉米莖稈能夠被有效切斷是至關重要的。根據(jù)實際作業(yè)情況和作物生長狀態(tài)，調(diào)整收割機的切割高度，以確保莖稈能夠被準確切割。刀片間隙的設置對于確保切割順暢和均勻也非常重要。根據(jù)刀片材質(zhì)和制造商的建議，調(diào)整刀片間隙，使其能夠順利切割玉米莖稈而不損壞顆粒。收取器的開度、速度和角度等參數(shù)對于莖稈的進料和輸送起著重要作用。根據(jù)作物的密度和條件，調(diào)整收取器參數(shù)，使莖稈能夠均勻地進入切割系統(tǒng)。剝粒器的調(diào)整和校準對于高效剝粒和減少顆粒損失至關重要。通過調(diào)整剝粒器的速度、間隙和角度等參數(shù)，使顆粒能夠順利從莖稈中分離出來，而不會損失過多的顆粒。根據(jù)作業(yè)條件和顆粒流量，調(diào)整收取器和剝粒器的系統(tǒng)壓力以及輸送帶的速度，以確保莖稈、顆粒和殘渣的順利轉(zhuǎn)運和處理。確保潤滑系統(tǒng)正常運行，根據(jù)制造商的建議，調(diào)整和維護潤滑油和潤滑脂的使用量和周期，以保證設備各部件的潤滑條件良好。調(diào)整與校準時，應參考設備的操作手冊和制造商的建議。此外，在進行調(diào)整和校準前，務必切斷電源并遵循安全操作規(guī)程，以確保操作人員的安全。

4、動力系統(tǒng)檢查維護

首先，發(fā)動機檢查。定期檢查發(fā)動機潤滑油水平，確保潤滑油充足且質(zhì)量良好，查看發(fā)動機冷卻液水平，確保冷卻液充足且無污染。定期檢查發(fā)動機皮帶張緊度，確保皮帶張緊且無損壞。檢查發(fā)動機空氣濾清器，確保濾清器清潔無堵塞。明確發(fā)動機火花塞，確?；鸹ㄈ己们议g隙合適，定期更換發(fā)動機機油和機油濾清器，根據(jù)廠家建議進行更換。其次，傳動系統(tǒng)檢查。檢查變速器油位，確保油位正常且油質(zhì)良好，變速器換檔是否順暢，如有異常應及時處理，驅(qū)動橋油位，確保油位正常且油質(zhì)良好，驅(qū)動橋齒輪嚙合情況，確保齒輪無損壞、磨損均勻。定期更換變速器油和驅(qū)動橋油，根據(jù)廠家建議進行更換。再次，液壓系統(tǒng)檢查。檢查液壓油箱油位，確保油位正常且油質(zhì)良好，液壓油濾清器是否堵塞，如有堵塞應及時更換，液壓油路是否有泄漏，如有泄漏應及時處理。定期更換液壓油，根據(jù)廠家建議進行更換。從次，電氣系統(tǒng)檢查。檢查電池連接是否良好，確保電池充電充足，保險絲和繼電器是否正常工作，如有損壞應及時更換，燈光、信號和其他電氣設備是否正常工作，如有異常應及時處理。最后，冷卻系統(tǒng)檢查。檢查散熱器蓋是否松動，確保散熱器蓋緊固、散熱器風扇是否正常工作，如有異常應及時處理、散熱器是否有堵塞，如有堵塞應及時清理。

5、安全駕駛培訓

培訓操作人員熟悉玉米收割機的各個部位、控制器和功能，了解設備的工作原理和操作流程。介紹和學習使用該型號玉米收割機的安全操作規(guī)程，包括關于佩戴個人防護裝備、切斷電源、上下車安全等方面的指導。講解正確的駕駛技巧，如起步和停車、轉(zhuǎn)彎、剎車、倒車等，以確保操作人員能夠靈活、安全地操作收割機。加強操作人員對作業(yè)場地的選擇和評估技巧，包括評估土壤條件、地形、障礙物等，通過選擇合適的作業(yè)路線和方式提高作業(yè)安全性。培訓操作人員處理緊急情況的方法與應對策略，如遇到機械故障、火災或意外事故等，應該如何迅速反應和采取相應的措施。介紹日常的維護保養(yǎng)知識，如潤滑系統(tǒng)的維護、機械部件的檢查與更換等，使操作人員能夠定期維護設備，延長其壽命。加強安全意識的培養(yǎng)，讓駕駛員明白安全意識的重要性，時刻保持警覺和謹慎，并主動參與安全事故預防措施。此外，培訓中可以結合實際操作進行模擬演示和練習，增加操作人員的實操技能和自信心。確保培訓的全面性和有效性，建議由專業(yè)培訓機構或廠家提供相應的培訓課程和資料，同時制定管理措施，追蹤操作人員的培訓效果，并定期進行復訓和考核。

總的來說，玉米收割機的發(fā)展和應用背景源于對農(nóng)業(yè)機械化的需求和追求。其不斷演進的高效率、自動化和智能化特點使之成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的裝備之一。為切實發(fā)揮玉米收割機的，高效率作業(yè)特征需要注重做好機械設備的保養(yǎng)和檢修及時發(fā)現(xiàn)可能存在的隱性損傷和故障，然后制定針對性的處置措施，確保機械設備能夠高效運行。

（作者單位：242000 安徽省宣城市宣州區(qū)向陽街道辦事處；836200 新疆阿勒泰地區(qū)青河縣塔克什肯鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)（畜牧業(yè)）發(fā)展服務中心）