宋漢俊 孫志遠(yuǎn) 高龍龍 趙志剛

（1.武漢城建集團(tuán)武漢建開(kāi)工程總承包有限責(zé)任公司，湖北 武漢 430000；2.北京城建北方集團(tuán)有限公司，北京 101301；3.甘肅省新雁建筑工程有限公司，甘肅 蘭州 730070；4.中信國(guó)安建工集團(tuán)有限公司，四川 成都 610046）

0 引言

隨著建筑施工技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的建筑采用幕墻裝飾?，F(xiàn)代高層建筑幕墻工程項(xiàng)目中預(yù)埋板及后錨固件與建筑主體連接的可靠性對(duì)于整個(gè)建筑工程建設(shè)效果和能否發(fā)揮應(yīng)有的作用非常重要[1]。其中預(yù)埋板施工是幕墻施工最為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)之一[2]，預(yù)埋板在主體施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，其精度對(duì)于后期幕墻的安裝質(zhì)量尤為重要。

在悅祥雅苑項(xiàng)目幕墻預(yù)埋板施工工程中，幕墻預(yù)埋板安裝合格率低至78%。項(xiàng)目部從實(shí)際問(wèn)題出發(fā)，查找原因施以對(duì)策，提高了幕墻預(yù)埋板施工一次合格率。

1 工程概況

悅祥雅苑項(xiàng)目是武警天津總隊(duì)團(tuán)職經(jīng)濟(jì)適用房工程，總建筑面積65786m2。該工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，共6 棟單體建筑，地下1 層，地上28 層，建筑高度84.6m。

該工程所有單體建筑外檐均為鋁板幕墻，其幕墻預(yù)埋板共分為MJ-01、MJ-02、MJ-03、MJ-04、MJ-05、MJ-06六種規(guī)格，總計(jì)32326塊預(yù)埋板。

2 施工中存在的主要問(wèn)題

項(xiàng)目部針對(duì)3#、4#樓1層、2層幕墻預(yù)埋板預(yù)埋安裝情況進(jìn)行跟蹤檢查，每棟樓抽查各220處，共計(jì)選擇440處，合格數(shù)量為343處，合格率為78%。將檢查中發(fā)現(xiàn)的97處不合格的情況進(jìn)行分類(lèi)，具體情況如表1所示。

表1 驗(yàn)收質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)

通過(guò)以上調(diào)查可知，“預(yù)埋板精度不足”的數(shù)量為93處，占比高達(dá)95.88%，將預(yù)埋板精度不足的問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步的分類(lèi)整理，如表2所示。

表2 預(yù)埋板精度不足問(wèn)題統(tǒng)計(jì)

根據(jù)預(yù)埋板精度不足問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表，可以看出“水平位置偏差大”、“標(biāo)高偏差大”兩問(wèn)題占比高達(dá)82.8%，是主要問(wèn)題，亟待解決。結(jié)合公司在同類(lèi)項(xiàng)目施工情況，在幕墻預(yù)埋板的施工中，預(yù)埋板水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的占比為1.67%+1%=2.67%，按照此標(biāo)準(zhǔn)，幕墻預(yù)埋板安裝一次合格率將為：[440-（440×2.67%+20）]∕440=92.8%。

綜合以上依據(jù)，項(xiàng)目部決定將幕墻預(yù)埋板施工一次合格率的目標(biāo)定為92%。

3 原因分析

3.1 原因分析圖

針對(duì)“水平位置偏差大”、“標(biāo)高偏差大”兩問(wèn)題，項(xiàng)目部從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六個(gè)方面進(jìn)行分析，并繪制關(guān)聯(lián)圖如圖1所示。

圖1 關(guān)聯(lián)圖

經(jīng)過(guò)分析原因分析圖的末端因素共8條，主要包括：定位控制方法單一、未進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底、埋件設(shè)計(jì)位置不合理、設(shè)備無(wú)定期維護(hù)保養(yǎng)、燈光位置不合理、預(yù)埋件加固措施不當(dāng)、未進(jìn)行二次復(fù)核、成品保護(hù)措施不到位。

3.2 原因分析

根據(jù)關(guān)聯(lián)圖得出8條末端原因，以下對(duì)其進(jìn)行逐一確認(rèn)。

3.2.1 定位控制方法單一

通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在進(jìn)行預(yù)埋板的安裝時(shí)，僅采用軸線進(jìn)行定位，其精度有限。選擇一處區(qū)域采用軸線、邊線、中心線多種定位方式進(jìn)行定位，對(duì)比兩種方式的施工效果。由調(diào)查統(tǒng)計(jì)表數(shù)據(jù)可以看出，僅采用軸線進(jìn)行定位時(shí)，出現(xiàn)水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的占比分別為11.7%和13.3%，而在采用軸線、邊線、中心線結(jié)合定位時(shí)，兩癥結(jié)的占比僅為5%和3.3%，兩者相差較大。由此可知，定位控制方法單一對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”影響程度較大。定位控制方法單一為要因。

3.2.2 未進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底

檢查技術(shù)交底記錄，要求所有作業(yè)人員均進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。但是技術(shù)交底在預(yù)埋板的安裝順序及注意要點(diǎn)上描述不詳細(xì)。重新編制技術(shù)交底，對(duì)以上內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)、明確的說(shuō)明，然后對(duì)工人再次進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)比工人在經(jīng)過(guò)新的技術(shù)交底前后的施工情況。由調(diào)查統(tǒng)計(jì)表可以看出，技術(shù)交底中安裝順序及要點(diǎn)不詳細(xì)時(shí)，出現(xiàn)水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的占比為10%和8.3%，重新編制技術(shù)交底，內(nèi)容詳盡后重新進(jìn)行技術(shù)交底，兩癥結(jié)的占比分別為8.3%和8.3%，兩者均相差不大。由此可知未進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”的影響程度不大。未進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底為非要因。

3.2.3 埋件設(shè)計(jì)位置不合理

現(xiàn)場(chǎng)埋件位置及型號(hào)均是根據(jù)二次深化圖紙而確定，原設(shè)計(jì)思路為在保證外觀效果的情況下，考慮受力，確定埋件位置?，F(xiàn)改變深化設(shè)計(jì)思路，首先整體考慮受力體系，以受力最佳為準(zhǔn)，采用龍骨調(diào)整幕墻外觀效果。采用兩種方案進(jìn)行施工，對(duì)比埋件安裝情況。由對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，在保證外觀情況下，確定埋件位置時(shí)，兩癥結(jié)的占比分別為11.1%和8.9%；改變思路，以受力最佳為準(zhǔn)，確定埋件位置時(shí)，兩癥結(jié)的占比分別為11.1%和6.7%，兩者均相差不大。由此可知埋件設(shè)計(jì)位置不合理對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”影響程度不大。埋件設(shè)計(jì)位置不合理為非要因。

3.2.4 設(shè)備無(wú)定期維護(hù)保養(yǎng)

預(yù)埋件在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，共計(jì)采用的電焊機(jī)有3臺(tái)，其中兩臺(tái)電焊機(jī)具有維護(hù)保養(yǎng)記錄，而一臺(tái)無(wú)維護(hù)保養(yǎng)記錄。調(diào)查對(duì)比三臺(tái)電焊機(jī)施工完成的情況，以此分析確定設(shè)備定期保養(yǎng)對(duì)癥結(jié)的影響程度。由調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，3臺(tái)電焊機(jī)設(shè)備，2臺(tái)經(jīng)過(guò)維護(hù)保養(yǎng)，而1臺(tái)無(wú)相關(guān)記錄，但其施工的預(yù)埋件出現(xiàn)水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的概率均為11.1%和8.9%，三者均無(wú)差別。由此可知,設(shè)備無(wú)定期維護(hù)保養(yǎng)對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”的影響程度較小。設(shè)備無(wú)定期維護(hù)保養(yǎng)為非要因。

3.2.5 燈光位置不合理

工程工期緊張，現(xiàn)場(chǎng)需要夜間施工，夜間施工時(shí)，有塔吊照明燈和另外3處照明燈，分別位于施工樓層外架的角部。通過(guò)改變燈光位置，將塔吊照明燈調(diào)整至施工區(qū)域正上方，將外架照明燈調(diào)整至施工部位最近處。其余進(jìn)行正常施工，對(duì)比調(diào)整前后的情況。

由調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)照明燈在外架角部時(shí)，預(yù)埋板出現(xiàn)水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的占比為11.3%和8.8%，將照明燈調(diào)整至施工最近處后，兩癥結(jié)的占比分別為10%和8.8%，兩者相差不大，由此可知，燈光位置不合理對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”影響程度較小。燈光位置不合理為非要因。

3.2.6 預(yù)埋件加固措施不當(dāng)

現(xiàn)場(chǎng)采用預(yù)埋件的加固措施一般為采用綁扎和點(diǎn)焊，本文采用幫條雙面焊的形式，對(duì)比兩種加固方式最終預(yù)埋件的安裝情況。由對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，現(xiàn)場(chǎng)采用綁扎和點(diǎn)焊時(shí)，水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的占比為12.9%和8.6%，而采用幫條雙面焊時(shí)出現(xiàn)兩癥結(jié)的占比為2.9%和1.4%，兩者均相差較大。由此可知預(yù)埋件加固措施不當(dāng)對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”影響程度較大。預(yù)埋件加固措施不當(dāng)為要因。

3.2.7 未進(jìn)行二次復(fù)核

通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在預(yù)埋件安裝完成后未進(jìn)行二次復(fù)核。而在后續(xù)的施工中存在觸碰預(yù)埋件的現(xiàn)象。通過(guò)分析，此做法有可能對(duì)埋件產(chǎn)生擾動(dòng)從而影響埋件精度。因此，在澆筑混凝土前，對(duì)埋件位置進(jìn)行復(fù)核，然后施工，對(duì)比前后施工差別。對(duì)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，未經(jīng)過(guò)復(fù)核時(shí)，出現(xiàn)水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的概率為10.8%和9.2%，而經(jīng)過(guò)二次復(fù)核后，出現(xiàn)兩癥結(jié)的概率分別為3.1%和1.5%，兩者均相差較大。由此可知，未進(jìn)行二次復(fù)核對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”均影響程度較大。未進(jìn)行二次復(fù)核為要因。

3.2.8 成品保護(hù)措施不到位

案例敘事的形式有很多，這里以寫(xiě)課例打磨為例進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹.磨課應(yīng)該是初中數(shù)學(xué)青年教師參加工作后必須面臨的一項(xiàng)任務(wù)，筆者認(rèn)為整個(gè)的磨課過(guò)程如“家里要來(lái)客人，打掃衛(wèi)生”的感覺(jué)是一樣，要具體到邊邊角角，方方面面，具體到磨課，則要關(guān)注課堂的教學(xué)流程、教學(xué)內(nèi)容、課堂語(yǔ)言等.

現(xiàn)場(chǎng)埋件安裝完成后，發(fā)現(xiàn)確無(wú)相應(yīng)成品保護(hù)措施，因此，安排對(duì)比試驗(yàn)，同一組工人安裝完成后，一部分埋件旁樹(shù)立標(biāo)牌，禁止觸碰，而另一部分則正常施工，然后對(duì)比最終兩部分埋件的情況。由對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，在未采取成品保護(hù)措施時(shí)水平位置偏差大和標(biāo)高偏差大的占比分別為8.3%和6.7%，在采取成品保護(hù)措施后，出現(xiàn)兩癥結(jié)的占比分別為6.7%和7.5%，兩者均相差不大。由此可知，成品保護(hù)措施不到位對(duì)癥結(jié)“水平位置偏差大”和“標(biāo)高偏差大”的影響程度不大。成品保護(hù)措施不到位為非要因。

3.3 要因確定

根據(jù)以上對(duì)8條末端原因逐一確認(rèn)，共找出3條主要原因：定位控制方法單一、預(yù)埋件加固措施不當(dāng)、未進(jìn)行二次復(fù)核。

4 對(duì)策的制定和實(shí)施

4.1 制定對(duì)策

根據(jù)上述3條要因，按照“5W1H”的原則制定對(duì)策，如表3所示。

表3 制定對(duì)策

4.2 對(duì)策的實(shí)施

4.2.1 多種方法控制定位

（1）放樣定位軸線。埋件定位前，在圖紙中畫(huà)出埋件尺寸定位圖，通過(guò)經(jīng)緯儀放樣控制網(wǎng)線，且使用墨斗彈出墨線，保證軸線的準(zhǔn)確性。

（2）50m卷尺依據(jù)軸線定位邊線與十字中心線，并在模板上標(biāo)記。

（3）根據(jù)梁底距離預(yù)埋板的尺寸，與豎向定位筋焊接固定，使埋板標(biāo)高一致。

根據(jù)復(fù)核建筑1米線與梁底的模板尺寸距離和梁底距離預(yù)埋板的尺寸，使用廢料鋼筋制作定位筋。豎向定位筋與埋件焊接，定位筋底部頂著梁底模板，使埋件標(biāo)高一致。

（4）放樣墻體埋件標(biāo)高定位。剪力墻中的預(yù)埋件通過(guò)建筑一米線，增加與墻體鋼筋同規(guī)格的水平定位筋，使埋件標(biāo)高一致。

4.2.2 增設(shè)輔助鋼筋，增加連接點(diǎn)

（1）將定型定位筋與預(yù)埋件有效連接。根據(jù)梁底距離預(yù)埋板的尺寸，使用Φ12、Φ16等的廢鋼筋料頭制作定位鋼筋，按圖紙尺寸與預(yù)埋板焊接牢固，使兩塊預(yù)埋板形成整體。

（2）安放預(yù)埋件，預(yù)埋件多根錨筋及定位筋與梁體鋼筋進(jìn)行焊接。首先用扎絲將預(yù)埋件與鋼筋綁扎固定，提出采用電焊點(diǎn)焊加固方案，即預(yù)埋件隨梁鋼筋安裝到位后，采用電焊將預(yù)埋件的多根錨筋與梁箍筋焊接固定在一起，保證預(yù)埋件的穩(wěn)定。

（3）進(jìn)行非損壞性擾動(dòng)測(cè)試。每層安裝完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行非損壞性擾動(dòng)測(cè)試。測(cè)試時(shí)采用彈簧拉力器在埋件的水平和豎直兩個(gè)方向分別施加50N的拉力，觀察記錄預(yù)埋件的位移情況。

4.2.3 多次復(fù)核校正

（1）埋件安裝后進(jìn)行第一次復(fù)核。在埋件全部安裝加固完成后，根據(jù)埋件的定位，進(jìn)行全面的復(fù)核工作，對(duì)偏位的埋件第一時(shí)間進(jìn)行整改工作。

（2）混凝土澆筑前統(tǒng)一檢查復(fù)核?；炷翝仓?，對(duì)已安裝加固好的預(yù)埋件進(jìn)行逐個(gè)檢查，如有偏差再次進(jìn)行調(diào)整，確保澆筑時(shí)埋件位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不得直接觸碰埋件，以免造成埋件再次發(fā)生偏移。

5 結(jié)束語(yǔ)

本文針對(duì)悅祥雅苑項(xiàng)目的幕墻預(yù)埋板施工存在水平位置偏差大、標(biāo)高偏差大這兩個(gè)主要問(wèn)題，對(duì)該工程5#樓6、7層、6#樓7、8層的的幕墻預(yù)埋板的安裝進(jìn)行跟蹤檢查，共計(jì)抽查440處，合格數(shù)量為343處，合格率為78%。分析認(rèn)為，直接原因是：定位控制方法單一、預(yù)埋件加固措施不當(dāng)、未進(jìn)行二次復(fù)核。項(xiàng)目部采取多種方法控制定位、增設(shè)輔助鋼筋，增加連接點(diǎn)及多次復(fù)核校正等措施，幕墻預(yù)埋件安裝合格率達(dá)到94.8%，超過(guò)目標(biāo)值92%，有效地提高幕墻預(yù)埋板施工一次合格率。項(xiàng)目部將這幾項(xiàng)措施納入項(xiàng)目質(zhì)量小組的《幕墻安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，完善了幕墻預(yù)埋板施工技術(shù)，成為同類(lèi)工程項(xiàng)目施工工藝范例。