劉 義 （唐山港興工程管理有限公司，河北 唐山 063611）

輕質(zhì)隔墻是建筑中常見的構(gòu)造形式之一，不僅能夠滿足功能區(qū)劃的要求，還能提供良好的隔聲和隔熱性能[1-2]。預(yù)制構(gòu)造柱施工速度快、感官效果好，且能夠滿足大多數(shù)場景下的施工需求[3]。當(dāng)輕質(zhì)隔墻遇門洞、窗洞或轉(zhuǎn)角處等部位，需要和預(yù)制構(gòu)造柱相互連接，整體性難以保證，且當(dāng)抗震要求較高時，輕質(zhì)隔墻與構(gòu)造柱的結(jié)合施工要求高。然而，傳統(tǒng)的輕質(zhì)隔墻施工方式存在一些問題，如施工周期長、施工工序繁多、安裝質(zhì)量差等問題[4-5]。為了解決這些問題并提高施工效率，本文以實際項目為例，探索輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用，評估其施工效果和經(jīng)濟效益，歸納總結(jié)輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱施工技術(shù)的成功經(jīng)驗和應(yīng)用規(guī)范，總結(jié)該施工技術(shù)在住宅項目中的應(yīng)用要點和操作規(guī)范。

1 工程概況

河北省某高層住宅項目，包含6 棟住宅樓和2 棟配套用房，住宅樓層高24層，地下兩層，屋面檐口高度為72m，地上建筑面積為7827m2，地下面積2476m2，地下部分采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上部分采用剪力墻結(jié)構(gòu)。二次結(jié)構(gòu)采用了輕質(zhì)隔墻板和預(yù)制構(gòu)造柱作為主要材料，其中，輕質(zhì)隔墻板占二次構(gòu)造墻體總面積的72%，樓梯間、電梯廳及部分不好吊裝的部分采用砌體墻，該項目抗震等級為7級，精裝修交付。該項目二次結(jié)構(gòu)工期緊，裝修任務(wù)重，需要提高二次結(jié)構(gòu)施工效率，為裝修施工預(yù)留足夠的時間。因此，在二次結(jié)構(gòu)施工時在門洞、窗洞部位采用預(yù)制構(gòu)造柱施工，以提高施工效率。

2 輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱施工技術(shù)

2.1 施工流程

2.1.1 輕質(zhì)隔墻排版

根據(jù)圖紙要求及功能要求對輕質(zhì)隔墻進行排版設(shè)計，保證輕質(zhì)隔墻的厚度、防火及防潮等性能符合使用要求。項目根據(jù)圖紙要求將輕質(zhì)隔墻分為寬度600mm 的標準板和定制板，其中，600mm 標準板無法安裝的部位采用定制板，定制板一般分為端頭定制板、T型定制板、L型定制板及遇門洞定制板，定制板根據(jù)部位的不同進行定制生產(chǎn)，并編號排序，標注安裝部位。部分定制板示意如圖1所示。

圖1 部分定制板示意圖

2.1.2 預(yù)處理

在施工前應(yīng)對安裝部位進行預(yù)處理，包括清潔、除塵和防水處理等，以保證施工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)板標高過低時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)板進行填充、抹平處理，其中防水處理一般應(yīng)用于衛(wèi)生間、廚房等多水房間，采用下設(shè)防水坎作為防水措施[6-7]。

2.1.3 檢查驗收

輕質(zhì)隔墻板安裝前應(yīng)對預(yù)埋件、吊裝環(huán)的數(shù)量、位置進行核查，保證滿足工程設(shè)計文件的要求。

2.1.4 安裝輕質(zhì)隔墻板

根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，將輕質(zhì)隔墻板按照預(yù)定的位置和順序進行安裝。安裝過程中應(yīng)注意板材的水平、垂直和整齊度。固定方式采用U型卡和座漿法或填縫法，U 型卡安裝在兩塊板材拼縫處及上部連接處，座漿法或填縫法應(yīng)用于輕質(zhì)隔墻板底部[8]。

2.1.5 安裝預(yù)制構(gòu)造柱

根據(jù)設(shè)計要求和施工圖紙，按照施工順序依次安裝預(yù)制構(gòu)造柱。預(yù)制構(gòu)造柱應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的要求進行精確定位和固定，預(yù)制構(gòu)造柱應(yīng)進行驗收，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格方可進行安裝。

2.1.6 拼接部位處理

在安裝完成后，對隔墻板之間、預(yù)制構(gòu)造柱和輕質(zhì)隔墻板的拼縫處進行處理，包括加固節(jié)點、預(yù)埋件的固定和砂漿填充等，以提升整體結(jié)構(gòu)的強度。

施工工藝流程的具體步驟和方法可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以滿足實際工程的需求。

2.2 輕質(zhì)隔墻板安裝

2.2.1 板材選用

根據(jù)設(shè)計要求和使用環(huán)境選擇合適的輕質(zhì)隔墻板，應(yīng)考慮板材的材質(zhì)、厚度、強度等指標，以確保施工的安全和質(zhì)量。板材運輸與吊裝時應(yīng)注意保護，存在磕損情況時應(yīng)及時進行修補，建議采用抗裂砂漿進行修補[9]。

2.2.2 定位放線

根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，對輕質(zhì)隔墻板進行定位放線，門洞位置應(yīng)將定制板及預(yù)制構(gòu)造柱位置定位準確無誤，標高應(yīng)滿足安裝要求。當(dāng)?shù)装鍢烁卟粷M足要求時，應(yīng)提前進行修補，保證安裝標高的準確性。

2.2.3 安裝固定

在安裝輕質(zhì)隔墻板時，主要是上下部與結(jié)構(gòu)板和結(jié)構(gòu)梁之間的連接、墻板之間的連接。下部連接一般有兩種方式，一種為在底部鋪滿漿料，漿料應(yīng)充盈，輕質(zhì)隔墻按照定位線進行安裝，底部漿料流出之后將多余漿料清理即可；另一種為先在底部放置木楔，在輕質(zhì)隔墻安裝就位之后，底部用細石混凝土填充，待細石混凝土硬化之后將木楔抽出，再用砂漿進行填補。上部采用U型卡進行安裝固定，U型卡通過膨脹螺釘進行固定，輕質(zhì)隔墻安裝就位后，用螺栓將U 型卡鎖死即可。墻板之間的連接采用膠漿連接，拌合膠漿至粘稠，涂抹在兩塊墻板側(cè)面，將膠漿擠壓固定，多余膠漿清理即可。T字形部分應(yīng)采用定制版處理，在安裝前確定T字形部位的數(shù)量、厚度、位置等參數(shù)，通過在工廠定制生產(chǎn)T 字形輕質(zhì)隔墻板的方式解決T 字形部位的連接問題。

2.2.4 填縫處理

由于溫度和濕度影響，底部和中間部位可能存在硬化收縮現(xiàn)象，會對安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，當(dāng)由于硬化收縮產(chǎn)生裂縫時應(yīng)進行填縫處理，填縫采用粘接劑，粘接劑應(yīng)適當(dāng)充盈，硬化之后清理多余部分，保證粘接質(zhì)量。

2.3 預(yù)制構(gòu)造柱安裝

輕質(zhì)隔墻板安裝就位后進行預(yù)制構(gòu)造柱安裝，安裝示意如圖2所示。

圖2 輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱安裝示意

2.3.1 定位放線

將兩側(cè)定制板和預(yù)制構(gòu)造柱位置放出定位線和控制線，連接部位應(yīng)標明。

2.3.2 定制板安裝

定位之后應(yīng)進行遇門洞定制板安裝，定制板上部留有凹槽，凹槽應(yīng)稍大于過梁尺寸，高度、寬度應(yīng)比過梁尺寸大30mm～50mm，上下部和側(cè)面安裝處理與上文相同。

2.3.3 預(yù)制過梁安裝

預(yù)制過梁安裝前在凹槽部位鋪滿砂漿，砂漿應(yīng)充盈，預(yù)制過梁安裝就位后砂漿應(yīng)流出凹槽部位，多余砂漿進行清理即可。

2.3.4 安裝管卡

過梁安裝完成后在門洞兩側(cè)定制板側(cè)面每隔500mm安裝一個管卡。

2.3.5 預(yù)制構(gòu)造柱安裝

預(yù)制構(gòu)造柱采用C25 混凝土制作，結(jié)構(gòu)板底部植筋，預(yù)制構(gòu)造柱底部預(yù)留鋼筋孔和灌漿孔。安裝前應(yīng)將底部清理干凈，將預(yù)制構(gòu)造柱安裝就位，通過灌漿孔注漿，漿料流出后持續(xù)注漿10s，保證內(nèi)部漿料充盈，預(yù)制構(gòu)造柱安裝就位后，清除多余漿料。預(yù)制構(gòu)造柱上部留置300mm的鋼筋，與過梁底部預(yù)留鋼筋綁扎連接，并設(shè)置2 道箍筋，最后通過澆筑細石混凝土進行連接。預(yù)制構(gòu)造柱側(cè)面每隔300mm 預(yù)留一根長200mm、直徑為8mm 的螺紋鋼，輕質(zhì)隔墻板鉆孔，里面填滿植筋膠，將預(yù)制構(gòu)造柱側(cè)面預(yù)留鋼筋與鋼筋孔定位準確進行安裝，二者通過設(shè)置500mm間距的管卡臨時固定，管卡固定方式采用膨脹螺栓，交界面滿涂專用粘接劑，安裝完成后將多余植筋膠及粘接劑清理。

2.4 施工操作要點

（1）輕質(zhì)隔墻墻身強度較低，在吊裝時應(yīng)采用尼龍吊帶兩端起吊，不能用鋼絲繩進行吊裝，且不得在一側(cè)或中部起吊，以免對墻身造成損傷。輕質(zhì)隔墻安放時應(yīng)在底部用枕木托起，不得直接放在地面或硬性托架上。

（2）使用激光水平儀和測量工具進行校正和調(diào)整，確保輕質(zhì)隔墻與預(yù)制構(gòu)造柱精準垂直，垂直度誤差控制在±3mm 以內(nèi)。預(yù)制構(gòu)造柱的安裝質(zhì)量直接影響整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力，因此，在施工過程中應(yīng)嚴格按照要求和規(guī)范進行操作，確保安裝質(zhì)量達到設(shè)計要求。安裝調(diào)整時應(yīng)采用橡皮錘進行調(diào)整，不得采用硬性材料進行敲擊調(diào)整，避免造成損壞。

（3）由于漿料、砂漿、粘接劑等材料在硬化時會產(chǎn)生收縮裂縫，因此，在填充時應(yīng)保證填充充盈，初凝后可適當(dāng)灑水濕潤。當(dāng)出現(xiàn)裂縫后采用粘接劑填充，填充后可在輕質(zhì)隔墻與預(yù)制構(gòu)造柱之間設(shè)置網(wǎng)格布進行加強處理，網(wǎng)格布在連接處應(yīng)至少向兩側(cè)延伸30mm～50mm，網(wǎng)格布采用專用粘接劑固定，保證連接質(zhì)量[10]。

（4）輕質(zhì)隔墻U 型卡安裝時，應(yīng)保證端頭部位U 型卡距主體構(gòu)件不大于80mm，U型卡間距保證在500mm左右，最大間距不得大于600mm。

（5）由于使用U型卡及管卡作為主要固定方式，使得墻板與上部主體構(gòu)件、墻板與預(yù)制構(gòu)造柱之間天然存在縫隙，該縫隙應(yīng)使用發(fā)泡劑進行填充，填充過后將發(fā)泡劑多余部分進行清理，兩側(cè)留出20mm～30mm的縫隙，用專用粘接劑進行抹面、填充。

（6）當(dāng)輕質(zhì)隔墻板及預(yù)制構(gòu)造柱位于多水房間時，為保證防水性能，除在底部設(shè)置防水坎外，在輕質(zhì)隔墻板及預(yù)制構(gòu)造柱拼縫處和底部應(yīng)刷涂防水涂料形成防水膜，防水涂料種類根據(jù)圖紙確定，底部應(yīng)至少上翻250mm，拼縫處兩側(cè)延伸不少于50mm。

3 實施效果

3.1 安裝質(zhì)量

根據(jù)實施的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，使用輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱施工技術(shù)進行墻體安裝可以大幅提高施工效率，將大部分工作在工廠完成，只需現(xiàn)場組裝即可，減少現(xiàn)場施工時間和人工成本，同時提高施工質(zhì)量和裝配精度，安裝速度可以提高20%以上，減少了現(xiàn)場揚塵和噪音，有利于現(xiàn)場的安全文明施工。此外，結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱施工技術(shù)也能夠提高墻體的整體強度和穩(wěn)定性，有效解決傳統(tǒng)墻體施工中出現(xiàn)的開裂、變形等問題，提高墻體的承載能力，具有可靠性和耐久性。

3.2 經(jīng)濟效益

首先，采用預(yù)制構(gòu)造柱可以節(jié)約材料，不需要大量的模板和鋼筋，從而降低了材料成本，與傳統(tǒng)施工相比，材料成本可節(jié)約10%～15%；其次，墻體的工廠化生產(chǎn)可以節(jié)約人工成本和施工時間，工作效率明顯提高。此外，由于輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱施工技術(shù)具有較好的施工效果，可以減少施工期間的返工和修補成本，與傳統(tǒng)施工相比，修補和返工成本減少30%～40%。

4 結(jié)語

綜上所述，通過該項目施工實踐，提出一種輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱的施工方案。首先，輕質(zhì)隔墻板在工廠對重難點部位進行定制化生產(chǎn)，以提高施工效率和施工質(zhì)量；其次，輕質(zhì)隔墻板安裝時下部采用坐漿法和填充法，上部采用U 型卡固定能有效保證輕質(zhì)隔墻的安裝質(zhì)量；最后，通過將輕質(zhì)隔墻板與預(yù)制構(gòu)造柱采用U 型卡固定、發(fā)泡劑填充及網(wǎng)格布加強能有效減少裂縫產(chǎn)生，二者結(jié)合的整體性更強。文中所述輕質(zhì)隔墻板結(jié)合預(yù)制構(gòu)造柱的施工方案取得了良好的施工效果，輕質(zhì)隔墻板與預(yù)制構(gòu)造柱的應(yīng)用可有效提高施工效率、施工的外觀質(zhì)量，且經(jīng)濟效益明顯。